密封防尘型螺旋输送机

728 编辑：中冶有色技术网来源：河南英大重工科技股份有限公司

2023-11-13 11:39:29

权利要求书： 1.一种密封防尘型螺旋输送机，包括安装座（1）和底座（2），其特征在于，所述安装座（1）顶部的外壁上通过螺栓安装有输送管（3），且输送管（3）两侧的外壁上均焊接有安装盒（4），所述输送管（3）顶部的外壁一侧焊接有进料斗（7），所述输送管（3）底部的外壁一侧焊接有出料斗（27），且进料斗（7）两侧的外壁上均焊接有与安装盒（4）相连接的连接管（5），所述连接管（5）的内侧壁上通过螺栓安装有风机（6），且进料斗（7）两侧的内壁上均焊接有滤网（8），所述安装盒（4）的内部卡接有过滤盒（9），且安装盒（4）两侧的外壁和过滤盒（9）两侧的外壁上均设置有防尘网（14）。

2.根据权利要求1所述的一种密封防尘型螺旋输送机，其特征在于，所述过滤盒（9）两侧的外壁底部均开设有呈等距离结构分布的卡槽（10），且安装盒（4）两侧的内壁底部均开设有呈等距离结构分布的凹槽（11）。

3.根据权利要求2所述的一种密封防尘型螺旋输送机，其特征在于，所述凹槽（11）的内部滑动连接有卡接在卡槽（10）内部的卡块（12），且凹槽（11）一侧的内壁上焊接有与卡块（12）相连接的弹簧（13）。

4.根据权利要求1所述的一种密封防尘型螺旋输送机，其特征在于，所述安装座（1）顶部的外壁一侧通过螺栓安装有电机（15），且电机（15）的输出端通过联轴器转动连接有位于输送管（3）内部的轴杆（16），所述轴杆（16）位于输送管（3）内部的外壁上焊接有呈等距离结构分布的输送叶片（17）。

5.根据权利要求1所述的一种密封防尘型螺旋输送机，其特征在于，所述输送管（3）一端的内壁上焊接有套接在轴杆（16）外部的安装架（18），且安装架（18）一侧的外壁上通过螺栓安装有套接在轴杆（16）外部的第一密封垫（19），所述输送管（3）远离安装架（18）另一端的内壁上通过螺栓安装有套接在轴杆（16）外部的第二密封垫（20）。

6.根据权利要求1所述的一种密封防尘型螺旋输送机，其特征在于，所述底座（2）顶部的外壁一侧通过螺栓安装有液压缸（21），且安装座（1）底部的外壁上开设有滑槽（22），所述滑槽（22）的内部滑动连接有滑块（23），且滑块（23）底部的外壁上焊接有转轴座（24），所述液压缸（21）的输出端通过转轴转动连接在转轴座（24）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种密封防尘型螺旋输送机，其特征在于，所述底座（2）顶部的外壁一侧焊接有支撑座（25），且安装座（1）底部的外壁一侧焊接有连接块（26），所述连接块（26）通过转轴转动连接在支撑座（25）的内部。

说明书：一种密封防尘型螺旋输送机技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，尤其涉及一种密封防尘型螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机主要是用于转运粉状物，通过电机带动螺旋叶片转动，使得粉状物从螺旋输送机的管道一端移动至管道另一端。

现有的输送机，在输送时很容易扬起灰尘，因此工人在将物料倒入螺旋输送机的入料口是会有粉尘扬起，空气中会含有大量的粉尘，工人吸入后对工人的身体健康会产生一定的影响，并且出不能对出料口的高度进行调节，使用非常不便，因此，亟需设计一种密封防尘型螺旋输送机来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的在输送时很容易扬起灰尘，因此工人在将物料倒入螺旋输送机的入料口是会有粉尘扬起，空气中会含有大量的粉尘，工人吸入后对工人的身体健康会产生一定的影响，并且出不能对出料口的高度进行调节，使用非常不便的缺点，而提出的一种密封防尘型螺旋输送机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种密封防尘型螺旋输送机，包括安装座和底座，所述安装座顶部的外壁上通过螺栓安装有输送管，且输送管两侧的外壁上均焊接有安装盒，所述输送管顶部的外壁一侧焊接有进料斗，所述输送管底部的外壁一侧焊接有出料斗，且进料斗两侧的外壁上均焊接有与安装盒相连接的连接管，所述连接管的内侧壁上通过螺栓安装有风机，且进料斗两侧的内壁上均焊接有滤网，所述安装盒的内部卡接有过滤盒，且安装盒两侧的外壁和过滤盒两侧的外壁上均设置有防尘网。

上述技术方案的关键构思在于：能够将进料斗内部的产生的灰尘吸入到过滤盒的内部进行除尘，能够避免上料时灰尘过多对工人产生影响。

进一步的，所述过滤盒两侧的外壁底部均开设有呈等距离结构分布的卡槽，且安装盒两侧的内壁底部均开设有呈等距离结构分布的凹槽。

进一步的，所述凹槽的内部滑动连接有卡接在卡槽内部的卡块，且凹槽一侧的内壁上焊接有与卡块相连接的弹簧。

进一步的，所述安装座顶部的外壁一侧通过螺栓安装有电机，且电机的输出端通过联轴器转动连接有位于输送管内部的轴杆，所述轴杆位于输送管内部的外壁上焊接有呈等距离结构分布的输送叶片。

进一步的，所述输送管一端的内壁上焊接有套接在轴杆外部的安装架，且安装架一侧的外壁上通过螺栓安装有套接在轴杆外部的第一密封垫，所述输送管远离安装架另一端的内壁上通过螺栓安装有套接在轴杆外部的第二密封垫。

进一步的，所述底座顶部的外壁一侧通过螺栓安装有液压缸，且安装座底部的外壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块底部的外壁上焊接有转轴座，所述液压缸的输出端通过转轴转动连接在转轴座的内部。

进一步的，所述底座顶部的外壁一侧焊接有支撑座，且安装座底部的外壁一侧焊接有连接块，所述连接块通过转轴转动连接在支撑座的内部。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的安装盒、连接管、风机、进料斗、滤网和过滤盒，能够将进料斗内部的产生的灰尘吸入到过滤盒的内部进行除尘，能够避免上料时灰尘过多对工人产生影响。

2.通过设置的卡槽、凹槽、卡块和弹簧，弹簧的伸缩力能够使卡块卡接在卡槽的内部，进而能够对过滤盒进行固定，同时方便对过滤盒拆卸和安装。

3.通过设置的安装架、第一密封垫和第二密封垫，能够防止输送的物料进入到轴承的内部，进而能够避免轴承进入杂质后卡死的现象，提高了实用性。

4.通过设置的液压缸、滑槽、滑块、转轴座、支撑座和连接块，能够对输送管出料斗的高度进行调节，因此方便将物料输送至高处，适用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种密封防尘型螺旋输送机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种密封防尘型螺旋输送机的除尘结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种密封防尘型螺旋输送机的卡接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种密封防尘型螺旋输送机的密封结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种密封防尘型螺旋输送机的滑槽结构示意图。

图中：1安装座、2底座、3输送管、4安装盒、5连接管、6风机、7进料斗、8滤网、9过滤盒、10卡槽、11凹槽、12卡块、13弹簧、14防尘网、15电机、16轴杆、17输送叶片、18安装架、19第一密封垫、20第二密封垫、21液压缸、22滑槽、23滑块、24转轴座、25支撑座、26连接块、27出料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图5，一种密封防尘型螺旋输送机，包括安装座1和底座2，安装座1顶部的外壁上通过螺栓安装有输送管3，且输送管3两侧的外壁上均焊接有安装盒4，输送管3顶部的外壁一侧焊接有进料斗7，输送管3底部的外壁一侧焊接有出料斗27，且进料斗7两侧的外壁上均焊接有与安装盒4相连接的连接管5，连接管5的内侧壁上通过螺栓安装有风机6，且进料斗7两侧的内壁上均焊接有滤网8，安装盒4的内部卡接有过滤盒9，且安装盒4两侧的外壁和过滤盒9两侧的外壁上均设置有防尘网14，能够对输送管3内部的灰尘进行收集过滤，能够避免灰尘乱扬对工人造成影响。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：能够将进料斗7内部的产生的灰尘吸入到过滤盒9的内部进行除尘，能够避免上料时灰尘过多对工人产生影响。

进一步的，过滤盒9两侧的外壁底部均开设有呈等距离结构分布的卡槽10，且安装盒4两侧的内壁底部均开设有呈等距离结构分布的凹槽11，凹槽11能够对卡块12和弹簧13进行收纳。

进一步的，凹槽11的内部滑动连接有卡接在卡槽10内部的卡块12，且凹槽11一侧的内壁上焊接有与卡块12相连接的弹簧13，弹簧13的伸缩力能够使卡块12卡接在卡槽10的内部，进而能够对过滤盒9进行固定。

进一步的，安装座1顶部的外壁一侧通过螺栓安装有电机15，且电机15的输出端通过联轴器转动连接有位于输送管3内部的轴杆16，轴杆16位于输送管3内部的外壁上焊接有呈等距离结构分布的输送叶片17，电机15的型号为YE2-280M-2，电机16能够带动坐杆16和输送叶片17转动对物料进行输送。

进一步的，输送管3一端的内壁上焊接有套接在轴杆16外部的安装架18，且安装架18一侧的外壁上通过螺栓安装有套接在轴杆16外部的第一密封垫19，输送管3远离安装架18另一端的内壁上通过螺栓安装有套接在轴杆16外部的第二密封垫20，第一密封垫19和第二密封垫20能够防止杂质进入到轴承的内部对轴承造成磨损。

进一步的，底座2顶部的外壁一侧通过螺栓安装有液压缸21，且安装座1底部的外壁上开设有滑槽22，滑槽22的内部滑动连接有滑块23，且滑块23底部的外壁上焊接有转轴座24，液压缸21的输出端通过转轴转动连接在转轴座24的内部，液压缸21能够使输送管3的出料端抬升，适用性更广。

进一步的，底座2顶部的外壁一侧焊接有支撑座25，且安装座1底部的外壁一侧焊接有连接块26，连接块26通过转轴转动连接在支撑座25的内部，能够使安装座1活动。

采用上述卡槽10、凹槽11、卡块12和弹簧13，弹簧13的伸缩力能够使卡块12卡接在卡槽10的内部，进而能够对过滤盒9进行固定，同时方便对过滤盒9拆卸和安装；安装架18、第一密封垫19和第二密封垫20，能够防止输送的物料进入到轴承的内部，进而能够避免轴承进入杂质后卡死的现象，提高了实用性；液压缸21、滑槽22、滑块23、转轴座24、支撑座25和连接块26，能够对输送管3出料斗27的高度进行调节，因此方便将物料输送至高处，适用范围更广。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种密封防尘型螺旋输送机，包括安装座1和底座2，安装座1顶部的外壁上通过螺栓安装有输送管3，且输送管3两侧的外壁上均焊接有安装盒4，输送管3顶部的外壁一侧焊接有进料斗7，输送管3底部的外壁一侧焊接有出料斗27，且进料斗7两侧的外壁上均焊接有与安装盒4相连接的连接管5，连接管5的内侧壁上通过螺栓安装有风机6，且进料斗7两侧的内壁上均焊接有滤网8，安装盒4的内部卡接有过滤盒9，且安装盒4两侧的外壁和过滤盒9两侧的外壁上均设置有防尘网14，能够对输送管3内部的灰尘进行收集过滤，能够避免灰尘乱扬对工人造成影响。

其中，过滤盒9两侧的外壁底部均开设有呈等距离结构分布的卡槽10，且安装盒4两侧的内壁底部均开设有呈等距离结构分布的凹槽11，凹槽11能够对卡块12和弹簧13进行收纳；凹槽11的内部滑动连接有卡接在卡槽10内部的卡块12，且凹槽11一侧的内壁上焊接有与卡块12相连接的弹簧13，弹簧13的伸缩力能够使卡块12卡接在卡槽10的内部，进而能够对过滤盒9进行固定；安装座1顶部的外壁一侧通过螺栓安装有电机15，且电机15的输出端通过联轴器转动连接有位于输送管3内部的轴杆16，轴杆16位于输送管3内部的外壁上焊接有呈等距离结构分布的输送叶片17，电机15的型号为YE2-280M-2，电机16能够带动坐杆16和输送叶片17转动对物料进行输送；输送管3一端的内壁上焊接有套接在轴杆16外部的安装架18，且安装架18一侧的外壁上通过螺栓安装有套接在轴杆16外部的第一密封垫19，输送管3远离安装架18另一端的内壁上通过螺栓安装有套接在轴杆16外部的第二密封垫20，第一密封垫19和第二密封垫20能够防止杂质进入到轴承的内部对轴承造成磨损；底座2顶部的外壁一侧通过螺栓安装有液压缸21，且安装座1底部的外壁上开设有滑槽22，滑槽22的内部滑动连接有滑块23，且滑块23底部的外壁上焊接有转轴座24，液压缸21的输出端通过转轴转动连接在转轴座24的内部，液压缸21能够使输送管3的出料端抬升，适用性更广；底座2顶部的外壁一侧焊接有支撑座25，且安装座1底部的外壁一侧焊接有连接块26，连接块26通过转轴转动连接在支撑座25的内部，能够使安装座1活动。

工作原理：该密封防尘型螺旋输送机使用时，启动液压缸21，液压缸21带动安装座1的一端升降，进而能够输送管3出料斗27的一端抬升，此时滑块23在滑槽22的内部滑动，能够方便将物料输送至不同的高度，适用范围更广，将物料通过进料斗7放入到输送管3的内部，风机6能够将进料斗7内部产生的灰尘吸入到安装盒4内部的过滤盒9内部进行过滤，过滤后的风通过防尘网14通出，能够避免灰尘太大对工人造成影响，需要对灰尘清理时，向下拉动过滤盒9，此时弹簧13被压缩，使卡块12远离卡槽10的内部，方便对过滤盒9拆卸和安装，电机15带动轴杆16和输送叶片17对物料进行输送，通过出料斗27出料，轴杆16两端的第一密封垫19和第二密封垫20能够防止物料或物料中的杂质进入到轴承的内部，对轴承造成磨损或卡死的现象，使用更加方便，减少维修的现象。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。