履带链板输送机

256 编辑：中冶有色技术网来源：河南省金特振动机械有限公司

2023-11-10 10:43:20

权利要求书： 1.一种履带链板输送机，包括支撑轨道件（1）、机架组件（2）、下料导料组件（3）、压轮装置（5）、驱动组件（6）、链板组件（7）和支撑组件（8），其特征在于：所述机架组件（2）包括机架（21），机架（21）的左右端上方均设有挡料板（23），机架（21）整体为L型结构或Z型结构，所述机架（21）的左右端上方均匀设有支腿一（22），机架（21）的内部前后两侧设有支撑轨道件（1），支撑轨道件（1）上设有链板组件（7），且机架（21）的上端设有下料导料组件（3），所述机架（21）上设有与链板组件（7）的上端支撑的支撑组件（8），所述链板组件（7）的内侧两端均设有链轮轴，链轮轴与链板组件（7）的传送链条（71）啮合，机架（21）的右端设有对右侧的链轮轴调节的尾部轮调节件（4），所述机架（21）的左端侧面设有带动左侧的链轮轴转动的驱动组件（6），所述机架（21）的转角处设有与链板组件（7）定位的压轮装置（5）。

2.根据权利要求1所述的一种履带链板输送机，其特征在于：所述下料导料组件（3）包括锥形导料壳（31），锥形导料壳（31）的两侧均设有支腿二（32）。

3.根据权利要求1所述的一种履带链板输送机，其特征在于：所述链板组件（7）包括两个传送链条（71），两个传送链条（71）之间的上面设有传送链板（72），传送链板（72）的两端设有与支撑轨道件（1）对应的链拖轮（73）。

4.根据权利要求3所述的一种履带链板输送机，其特征在于：支撑组件（8）包括与机架（21）固定的支重轮（81）和支撑工字钢（82），支撑工字钢（82）位于上端的传送链板（72）下表面，支重轮（81）与传送链条（71）相对应。

5.根据权利要求1所述的一种履带链板输送机，其特征在于：所述支撑轨道件（1）包括上轨道（11）和回程轨道（12），所述上轨道（11）对链板组件（7）上方的链拖轮（73）支撑，回程轨道（12）对链板组件（7）下方的链拖轮（73）支撑。

说明书：一种履带链板输送机技术领域

本实用新型涉及链板输送机技术领域，具体为一种履带链板输送机。

背景技术

输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，其中履带式输送机可进行水平、倾斜等形式的输送。炼钢设备中为配合电炉炼钢水平加料预热设备，需要将回收的废钢及废钢压块输送到一定高度，目前现有的废钢输送设备主要是轻、中型板式给料机以及重型板式给料机，在废钢输送时存在容易卡料，卡料后链板易拉伸变形，链板易磨损，输送角小占地面积大，设备使用寿命短，运送效果差，不能满足人们的需求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种履带链板输送机，结构简单，操作简便，不但使得输送更流畅，而且输送更稳定，为人们提供了方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种履带链板输送机，包括支撑轨道件、机架组件、下料导料组件、压轮装置、驱动组件、链板组件和支撑组件，所述机架组件包括机架，机架的左右端上方均设有挡料板，机架整体为L型结构或者Z型结构，所述机架的左右端方均匀设有支腿一，机架的内部两侧设有支撑轨道件，支撑轨道件上设有链板组件，且机架的上端设有下料导料组件，所述机架上设有与链板组件的上端支撑的支撑组件，所述链板组件的内侧两端均设有链轮轴，链轮轴与链板组件的传送链条啮合，机架的右端设有对右侧的链轮轴调节的尾部轮调节件，所述机架的左端侧面设有带动左侧的链轮轴转动的驱动组件，所述机架的转角处设有与链板组件定位的压轮装置。

进一步的，所述下料导料组件包括锥形导料壳，锥形导料壳的两侧均设有支腿二。

进一步的，所述链板组件包括两个传送链条，两个传送链条之间的上面设有传送链板，传送链板的两端设有与支撑轨道件对应的链拖轮。

进一步的，支撑组件包括与机架固定的支重轮和支撑工字钢，支撑工字钢位于上端的传送链板下表面，支重轮与传送链条相对应。

进一步的，所述支撑轨道件包括上轨道和回程轨道，所述上轨道对链板组件上方的链拖轮支撑，回程轨道对链板组件下方的链拖轮支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本履带链板输送机，通过锥形导料壳可以进行下料，通过支腿二可以对锥形导料壳进行支撑，使得支撑更牢固，通过驱动组件可以带动链轮轴转动，通过链轮轴可以带动传送链板转动，通过传送链板可以原料进行输送，通过支重轮可以对传送链条进行支撑，通过支撑工字钢对传送链板支撑，该履带链板输送机，结构简单，操作简便，不但使得输送更流畅，而且输送更稳定，为人们提供了方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型局部放大结构示意图。

图中：1支撑轨道件、11上轨道、12回程轨道、2机架组件、21机架、22支腿一、23挡料板、3下料导料组件、31锥形导料壳、32支腿二、4尾部轮调节件、5压轮装置、6驱动组件、7链板组件、71传送链条、72传送链板、73链拖轮、8支撑组件、81支重轮、82支撑工字钢。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种履带链板输送机，包括支撑轨道件1、机架组件2、下料导料组件3、压轮装置5、驱动组件6、链板组件7和支撑组件8，机架组件2包括机架21，机架21的左右端上方均设有挡料板23，机架21整体为L型结构或者Z型结构，机架21的左右端方均匀设有支腿一22，机架21的内部两侧设有支撑轨道件1，支撑轨道件1上设有链板组件7，且机架21的上端设有下料导料组件3，机架21上设有与链板组件7的上端支撑的支撑组件8，链板组件7的内侧两端均设有链轮轴，链轮轴与链板组件7的传送链条71啮合，机架21的右端设有对右侧的链轮轴调节的尾部轮调节件4，尾部轮调节件4由支架和螺栓组成，螺栓转动可以带动链轮轴移动，以此进行调节，机架21的左端侧面设有带动左侧的链轮轴转动的驱动组件6，驱动组件6为现有技术由减速机和电机组成，机架21的转角处设有与链板组件7定位的压轮装置5，下料导料组件3包括锥形导料壳31，锥形导料壳31的两侧均设有支腿二32，通过锥形导料壳31可以进行下料，通过支腿二32可以对锥形导料壳31进行支撑，使得支撑更牢固，链板组件7包括两个传送链条71，两个传送链条71之间的上面设有传送链板72，传送链板72的两端设有与支撑轨道件1对应的链拖轮73，通过传送链板72可以对原料进行支撑输送，通过驱动组件6可以带动链轮轴转动，通过链轮轴可以带动传送链板72转动，通过传送链板72可以原料进行输送，支撑组件8包括与机架21固定的支重轮81和支撑工字钢82，支撑工字钢82位于上端的传送链板72下表面，支重轮81与传送链条71相对应，通过支重轮81可以对传送链条71进行支撑，通过支撑工字钢82对传送链板72支撑，支撑轨道件1包括上轨道11和回程轨道12，上轨道11对链板组件7上方的链拖轮73支撑，回程轨道12对链板组件7下方的链拖轮73支撑，通过上轨道11和回程轨道12可以对传送链板72上的链拖轮73支撑，使得传送链板72转动效果更好，该履带链板输送机，结构简单，操作简便，不但使得输送更流畅，而且输送更稳定，为人们提供了方便。

在使用时：首先通过锥形导料壳31可以进行下料，通过支腿二32可以对锥形导料壳31进行支撑，通过驱动组件6可以带动链轮轴转动，通过链轮轴可以带动传送链板72转动，通过传送链板72可以原料进行输送，通过支重轮81可以对传送链条71进行支撑，通过支撑工字钢82对传送链板72支撑，通过尾部轮调节件4可以对链条进行调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。