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.本实用新型涉及研磨机技术领域，具体为一种研磨机用冷却装置。背景技术.磨机作为一种抛光、磨光设备在机械加工中广泛使用，在一些机械零件，尤其是精密机械零件的加工过程中，对工件表面的要求比较高，需要对工件表面进行研磨，在研磨机工作过程中，为了避免热量对研磨机造成损坏，需要对研磨机进行冷却降温，一般都是利用喷水设备对表面进行降温，而降温后流下的水都是直接排放，无法对其收集再利用，从而浪费了水资源。实用新型内容.本实用新型的目的在于提供一种研磨机用冷却装置，具备可对降温后的水收集利用的优点，解决了
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.本实用新型涉及磨机技术领域，具体为一种磨机进料口结构。背景技术.废弃金属块经过初步粉碎后需要经过磨机对其进行研磨，在进料时，通常通过螺旋送料的方式向磨机内送料，但是由于螺旋送料不易控制送料量，进料过多使得磨料无法被充分的研磨，导致研磨后的磨料仍存在较大直径的磨料，需要再次研磨，使得研磨效率低，增加了时间成本。发明内容.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种磨机进料口结构，可以有效的控制磨料的进料量，进而提高研磨效率，可以有效解决背景技术中的问题。.为实现上述目的，本实用新
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.本发明涉及重钙粉生产加工技术领域，具体涉及一种重钙粉超细研磨机。背景技术.重钙是用优质的石灰石为原料，经石灰磨粉机加工成白色粉体，它的主要成分是caco。重钙具有白度高、纯度好、色相柔和及化学成分稳定等特点。重钙通常用作填料，广泛用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、建筑用品、食品、医药、纺织、饲料、牙膏等日用化工行业，作填充剂起到增加产品的体积。.重钙在使用使时需要进行做成粉末状，但是现在一般使用粉碎机进行磨粉，这种生产方式，其出粉率低下，重钙只会变成体积更小的块状
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.本实用新型涉及球磨机技术领域，具体涉及一种瓷器原料研磨用球磨机加料口。背景技术.陶瓷原料制备需要将各种原料粉碎，粉碎原料用的是球磨机，现有的小型球磨机的加料口和放料口为同一个开口，开口上有一个可移除的端盖，端盖上带有放料管，放料管上有阀门。.在使用中端盖每次移除和安装都不方便，每次使用都需要重新定位，需要多人操作，使用不方便，同时阀门和端盖之间的放料管不封闭，在研磨过程中未磨碎的原料很容易进入放料管内，堵塞放料管，难以清理。发明内容.为解决球磨机的加料口使用不方便，同时放料管容易堵塞的
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.本实用新型涉及磨粉机技术领域，尤其涉及一种磨粉机冷却装置。背景技术.磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，根据所磨物料的细度和出料物料的细度，磨粉机可分纵摆磨粉机，高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机六种磨粉机类型；现有磨粉机冷风装置，通过表冷器的转换作用，将室内的外部空气冷却，然后将冷却后的气体送入磨粉机中，通过风机的作用，冷风送入磨粉机后对磨粉机中的物料、磨粉刀具等冷却降温，但是，由于生产车间温度较高，尤其在夏天
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本实用新型涉及一种湿磨下料系统及其湿式球磨机。背景技术湿式球磨机是石灰石-石膏湿法脱硫重要的设备之一，其作用是制备足够的、合格的脱硫吸收剂石灰石浆液。湿磨下料系统在脱硫系统广泛应用，但也存在较多问题，运行中如果调整不当会带来多种问题，如磨制石灰石浆液品质不合格、磨机出力不足、出料口携带未破损石灰石颗粒、磨机堵磨等。石灰石湿磨下料系统的工艺流程为：石灰石块（粒径小于20mm）通过称重皮带给料机送至湿式球磨机入口，与一定量的工艺水（或滤液水）混合进入湿式球磨机磨成石灰石浆液，浆液从湿式球磨机末端溢流
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.本实用新型属于磨粉机粉碎生产技术领域，尤其涉及一种立式磨粉机闭路循环系统。背景技术.立式磨粉机是一种集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体的磨粉设备。可广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等领域内矿产品物料的粉磨加工，用于将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。.目前，使用立式磨粉机生产粉料的系统常采用开路负压式，原料先通过给料机给料进入磨粉机，经磨粉机碾磨分离后由布袋收尘器收集，过程中有风机向磨粉机内鼓风，布袋收尘器处有风机排风，系统处于负压状态。这种生产粉料的系统在使用过程中
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.本发明一般地涉及微硅粉造粒技术领域。更具体地，本发明涉及一种微硅粉造粒烘干工艺方法及系统。背景技术.硅是现代工业中的重要原料，在许多行业有着不可或缺的作用。例如多晶硅和单晶硅(纯度n-n)应该用在光伏行业制作太阳能电池，高纯单晶硅(纯度n-n)在半导体行业中制作各类元器件和芯片等。在工业硅生产的工艺流程中会产生大量微硅粉，针对这些微硅粉资源进行收集，然后进行综合利用，具有非常重要的意义。.现有微硅粉资源综合利用的工艺中，微硅粉造粒常使用的工艺方法如下：.、混料：采用轮碾机对
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.本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土废料破碎分离装置。背景技术.普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分，中国普通混凝土强度等级划分为级：c、c、c、c、c、c、c、c、c
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.本实用新型属于破碎机设备领域，具体而言，涉及一种矿土破碎机的收集装置。背景技术.矿业的破碎机主要对各类石料进行破碎作用，根据破碎原理不同和产品颗粒大小不同，又分为多种型号，破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，常用破碎机有颚式破碎机、反击式破碎机、立式破碎机、液压圆锥破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、滚石破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等。锤式破碎机是利用锤头的高速冲击作用，对物料进行中碎和细碎的破碎机械。.但是
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.本实用新型涉及炭素加工设备技术领域，具体涉及一种防尘型废残阳极破碎装置。背景技术.废残阳极是电解行业中常见的生产废料，由于气体渗透及气化反应，废残阳极的体积密度小，易破碎。.废残阳极经过破碎、筛分后，可在阳极炭块或阳极糊生产配料时，作为一种骨料加入，此外也可用作冶炼燃料。.由于废残阳极长期与电解质接触，含有较高的电解质成分，如铝、钠、钾、钙、镁、锂、氟等成分，外表往往附有电解质所形成的硬壳，因此破碎时一般都采用鄂式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机等破碎设备，然而，受限于上述破碎机的结构
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本发明涉及一种轴承组合支撑机构，尤其是涉及一种用于立式搅拌磨轴承组合支撑机构及使用方法。背景技术公知的，立式搅拌磨轴承组合支撑机构的作用是把主电机和主减速机产生的扭矩和重量通过该部分结构传递和磨机筒体传递到磨机基础上，同时起到对回转螺旋搅拌器的夹持和径向轴向的约束作用，使得搅拌器在宏观上处于受力平衡。现有技术中在螺旋轴承受轴向径向力的同时，螺旋轴运行中出现大幅度摆动，且出现摆动带来的挠度变形及局部应力过大的问题。发明内容为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种用于立式搅拌磨轴承组合支撑机构及使
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一种浮选系统的智能控制系统，涉及浮选技术领域，所述智能控制系统包括浮选模糊控制器、定量加药系统和荧光分析仪，浮选模糊控制器的I/O端口分别与工业摄像机、流量计、浓度计、液位计、荧光分析仪、充气量调节装置、液位调节装置、定量加药系统和刮板调速装置连接；流量计、浓度计分别安装在第一矿浆管道上，液位计、充气量调节装置、液位调节装置、刮板调速装置和工业摄像机分别安装在浮选设备上；本实用新型能够跟踪矿浆浮选的整个过程，以检测数据作为浮选智能系统反馈控制的依据，解决了现有浮选系统由于化验时间过长造成的产品指标严重滞后，不能指挥生产调控的问题。
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本实用新型属于矿物除铁磁选设备技术领域。一种非金属矿除铁用均匀强磁场磁选设备，包括机架、设置在机架上的料仓、设置在料仓底部的振动给料器、设置在振动给料器下料端的磁选装置、以及设置在磁选装置下部的非磁性物料仓和磁性物料仓。本实用新型的磁选设备，矿物分选的工作场强较高，对矿物的捕获能力较强；分选的路径较长，磁性矿物的回收率较高；通过简单的叠加，设备的处理量及分选性能得到加大和优化；且设备结构紧凑，占用场地少。
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本发明公开一种用于替代木工板的高密度矿物棉纤维板，是由一条自动化生产线制备而成，制备纤维板的原料按照质量份数分别为：40~70份工业固废、25~50份天然矿石、0.5~5份矿物棉粘结剂、0.1~0.6份憎水剂及1~5份添加剂，制备的纤维板的密度为250~1500kg/m3，抗拉强度为0.15~0.7Mpa，抗压强度为13~75MPa，燃点为600‑1000℃，单点锚固力为300~1500N，本发明制备的纤维板与木工板相比，具有燃点高、防火性能好的特点，生产过程中无废水、废渣等污染物排放，可以减少森林资源的采伐，保护环境；与传统的矿物棉纤维板比较，具有密度大、强度大、抗拉抗压强度大等特点；制备的纤维板在使用过程中无有害气体排放，产品应用范围广，可用于建筑家装家居装饰、包装等方面，也可作为墙体材料。
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本发明涉及一种三氧化钨含量的分析方法,尤其涉及一种钨酸铵灼烧重量法分析三氧化钨含量方法,包含试样选定、试样粉碎、试样获取、称取试样实验、试样的溶解蒸干灼烧和进一步实验步骤,称取试样0.5000g于250ml烧杯中,加入约50ml盐酸,充分摇匀,置于低温电热板上溶解10—20分钟后经过试样的溶解蒸干灼烧和进一步实验步骤,然后测量其吸光度;以三氧化钨量为坐标,吸光度为纵坐标,绘制工作曲线得出三氧化钨含量;本发明采用电热板溶样,控制电热板温度低温溶样,其结果的稳定性最好,而且整个操作过程比原来的水浴溶样节省时间1小时,省电2×3KW=6度/天以及1+1小时水浴锅升温时间。
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本发明公开了一种从钼尾矿中回收特细砂的方法，钼尾矿浆集中到尾矿泵池中，由五柱塞往复泵通过输送管道通过加压进行扬送；钼尾矿浆输送至平锥旋流器进行分级，钼尾矿浆通过分级，将小于120目的砂粒和细泥由平锥旋流器溢流中心管扬入尾矿库储存沉淀等步骤，本发明由五柱塞往复泵、平锥旋流器与高频振动脱水筛的配置工艺方法，能够有效地回收利用尾矿中部分砂粒，达到特细砂标准应用于建筑市场和减少尾矿砂对场地的占用及生态环境破坏目的。
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本发明属于矿物除铁磁选设备技术领域。一种提高永磁强磁场作用深度的磁系设计方法及磁选设备，其是通过将若干个方形永磁磁块的N极与N极、S极与S极相对间隙层叠排列并压紧形成挤出磁系磁组单元；将若干组层数相同的挤出磁系磁组单元按间距L横向相对排列，且相邻两组挤出磁系磁组单元的层与层之间对应的挤出的条形磁场极性相反。本发明的矿物分选的工作场强较高，对矿物的捕获能力较强；分选的路径较长，磁性矿物的回收率较高。
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本发明公开了一种沸腾氯化法生产四氯化钛过程中收尘灰的综合处理方法。该方法包括以下步骤：1)收尘灰用水吸收，经固液分离，得到固体渣和混合液；2)向混合液中加入过量Fe，通过置换反应除去重金属离子，过滤，得到预除重金属滤液；3)将预除重金属滤液通过萃取除钒、锰，得到萃取尾液；4)萃取尾液加入氧化剂氧化，然后经蒸发浓缩，冷却结晶，得到复合絮凝剂聚合氯化铝铁。步骤1)所得固体渣经过浮选和分级处理分别得到石油焦、石英砂和金红石。该方法实现了石油焦、金红石、石英砂、聚合氯化铝铁、钒酸盐、重金属渣的综合回收利用，处理过程无废水、废气产生，实现了固体废弃物的减量化、无害化综合处理。
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本发明提出了一种气化黑水细渣残碳回收‑尾渣降钙镁的方法，主要工艺路线为浓缩重选—精细分级—两段磁选，包括以下步骤：将气化黑水浓缩得到浓缩渣浆，浓缩渣浆进入重选作业，得到重选轻矿物和重选重矿物；重选轻矿物浓缩后进入分级作业，得到粗粒级产品和细粒级产品，将粗粒级产品浓缩、脱水得到高热值碳粉；重选重矿物和细粒级产品合并送至磁选作业，磁选作业包括一段中磁选和二段强磁选，一段中磁选和二段强磁选获得的磁性物浓缩脱水后得到富钙镁低碳尾渣，二段强磁选获得的非磁性物浓缩脱水后得到低钙镁富孔尾渣。本发明用以解决气化细渣残碳难以回收、提碳后尾渣钙镁碱性矿物含量高无法综合利用的技术难题。
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CFS改型钠基膨润土的生产方法，属于膨润土 材料的深加工技术。主要适用于将天然的钙基膨润 土用人工改型成钠基膨润土。 本发明的核心是用天然的饱和湿度的钙膨润土 矿加纯碱粉在加压剪切变形的条件下，快速进行交换 反应生成钠基膨润土。使我国丰富的钙基膨润土矿 采用本法生成钠基膨润土产品，弥补了具有多用途而 又奇缺的优质天然钠基膨润土的不足。本法适于工 厂连续化生产，成本低，优于目前国内外采用的生产 方法。
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本发明涉及一种预制构件用全固废硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法，包括以下按质量百分比计的原料,硅质原料5%～20%、含SO3原料5%～12%、铝质原料5%～30%和钙质原料50%～60%。与现有技术相比，使用本发明方法制得的水泥能根据工业固体废弃物的成分特点，通过多种固体废弃物协同调配，合理配伍，优化配比，运用XRD、岩相分析、SEM等测试手段分析水泥熟料矿物烧成以及水化性能的影响因素，确定水泥熟料的合适的矿物组成以及最佳煅烧工艺条件，100%利用工业固体废弃物生产高贝利特硫铝酸盐水泥熟料，实现了工业废渣的最大化利用，减低生产成本，减少自然资源的浪费。
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本发明提供一种利用石英脉型钨废石制备高纯石英的方法，通过岩矿鉴定确定杂质矿物组分种类和嵌布关系，经分选、破碎和筛分处理、浮选、焙烧和水淬处理、刻蚀处理、酸浸处理和络合反应后，得到纯度不小于99％的高纯石英。本发明针对钨矿粗粒抛尾产生的废石不能有效回收利用，钨废石中优质石英矿石资源极大浪费的技术问题，制备得到SiO2质量含量在99.00％～99.9990％的高纯石英。本发明在制备高纯石英的同时，也可以依据需求生产不同等级石英产品，实现资源有效回收及灵活适应市场。
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本发明提出了一种气化粗渣回收精碳粉—玻璃微珠的工艺方法，包括以下步骤：将气化粗渣与水搅拌混合，将气化渣浆经1#筛分后，得到1#粗粒低碳尾渣和1#细粒渣浆；1#细粒渣浆经重选‑3#筛分，制备碳精粉和次级碳粉；重选作业的重矿物经磨矿‑筛分作业和清洗‑筛分后，得到细粒级渣浆和粗粒级矿物，粗粒级矿物经磁选作业后，得到磁性物和非磁性物，磁性物经浓缩脱水，得到含铁玻珠，非磁性物进入分级作业，得到不同粒级的玻珠。本发明无需采用化学药剂，实现气化粗渣残碳回收及玻璃微珠分级利用，回收碳粉烧失量高，回收率高，回收玻璃微珠产品粒度均一、含杂量低，球形度好，气化渣资源化利用率>50％，固废体积减量化>70％。
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本发明公开了一种利用铝土矿选尾矿制备的土壤固化剂，包括粉体组分和液体组分：粉体组分是由原料铝土矿选尾矿20～60%和钙质激发剂20～70%、辅助增强剂0～40%配制而成，上述百分比为原料的有效干质量百分比，总和为100%；液体组分是由聚乙烯醇－聚乙二醇与水按1:100的比例配制而成。本发明大量利用了铝土矿选尾矿等工业固废，加大了工业固废的利用率，符合我国节能减排、绿色发展的产业政策，对工业固废的资源化利用具有广泛而深远的意义。本发明制备的铝土矿选尾矿基土壤固化剂可替代水泥、石灰应用于道路路基改良处治，具有免煅烧，节能环保等优点，较水泥、石灰具有明显的价格优势，为铝土矿选尾矿等工业固废的资源化利用起到了积极的推动作用。
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本发明提供了一种碳酸盐—萤石矿经济有效的 浮选分离方法，特别适用于碳酸盐含量高的萤石矿的 浮选分离。其关键在于选择有效的碳酸盐矿物的抑 制剂—酸化水玻璃和加药措施，在常规工艺条件下， 使碳酸盐与萤石实现高纯分选。
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本发明公开了一种空心砌块生产的工艺方法，涉及砌块相关技术领域，包括以下步骤：A：备料，B：混配，C：成型，D：余热烘干和烧制。本发明采用污泥协同无机废弃物和废弃聚苯乙烯发泡粒子制成封闭多孔砌块，使本身具有阻燃性的烧结砌块兼具隔热功能，废弃聚苯乙烯发泡粒子与无机物料混合成型制得砌块坯体，烧结过程中聚苯乙烯被烧失，留下封闭的空腔，由于封闭多孔结构减轻了砌块的重量，同时使砌块具有保温功能，以废弃有机物粒子与污泥等废弃物协同处置，不仅利用了有机物含有的热能，而且利用其烧失特性生产轻质功能建材，起到废物高效利用和新型功能建材生产的多重效果。
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一种浮选型多金属尾矿库二次开发利用的资源量调查方法，本发明通过对尾矿库进行合理取样，然后根据坝顶面取样孔化验品位分布曲线，确定粗粒区钨品位和平均品位的关系，利用水平断面法、横剖面法或三维实体模型法确定被调查尾矿库资源量调查结果，可以为尾矿库开发利用前所进行的可行性研究和经济评价提供可靠的资源量数据，解决地质取芯钻机在尾矿库资源调查中的不足，本发明与地质钻机勘探尾矿库方案相比，具有操作简单、适用性强、精度高、勘探成本低等优点。
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