权利要求书： 1.一种防掉落的矿料刮板输送机，其特征在于，包括刮板输送机主体(1)和输料刮板(2)，所述刮板输送机主体(1)内部设置有输料刮板(2)，且刮板输送机主体(1)内壁开设有轨道槽(3)，并且输料刮板(2)一端焊接有轮轴(11)，所述轮轴(11)外侧套接有边轮(4)，且边轮(4)通过轴承(12)与轮轴(11)转动连接，并且边轮(4)伸入到轨道槽(3)中并与轨道槽(3)滚动抵接，所述刮板输送机主体(1)顶面一端贯通连接有进料斗(5)。
2.根据权利要求1所述的一种防掉落的矿料刮板输送机，其特征在于，所述进料斗(5)底部一侧表面固定连接有外框(7)，且外框(7)另一端固定安装有丝杆升降机(8)，并且丝杆升降机(8)输出端安装有连接丝杆(9)，所述进料斗(5)底部表面贯穿插接有插板(6)，且插板(6)一端与连接丝杆(9)一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种防掉落的矿料刮板输送机，其特征在于，所述轮轴(11)与轨道槽(3)内壁之间的距离不大于1mm，且轮轴(11)材质与输料刮板(2)材质相同。
4.根据权利要求1所述的一种防掉落的矿料刮板输送机，其特征在于，所述轨道槽(3)内壁经过抛光处理，且轨道槽(3)沿输料刮板(2)运行方向环形开设。
5.根据权利要求2所述的一种防掉落的矿料刮板输送机，其特征在于，所述插板(6)宽度等于进料斗(5)内底部宽度，且插板(6)长度大于进料斗(5)内底部长度。
6.根据权利要求2所述的一种防掉落的矿料刮板输送机，其特征在于，所述插板(6)另一端开设有尖端(10)。
7.根据权利要求2所述的一种防掉落的矿料刮板输送机，其特征在于，所述连接丝杆(9)长度大于插板(6)长度。
8.根据权利要求2所述的一种防掉落的矿料刮板输送机，其特征在于，所述插板(6)表面经过抛光处理。
说明书： 一种防掉落的矿料刮板输送机技术领域
本实用新型涉及矿料输送技术领域，具体来说，涉及一种防掉落的矿料刮板输送机。
背景技术
刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上(组成刮板链)，作为牵引构件，当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载，刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。
为了减少摩擦作用于刮板的损伤，刮板在溜槽中存在一定的自由度，这就导致了当物料发生沉积时，输料刮板受到的阻力变大且不平衡，极易导致刮板产生晃动并撞击外壳，从而引发链条与链轮脱落和刮板脱落的问题，影响输送的稳定性，还可以进一步作出改进。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防掉落的矿料刮板输送机，具备输送稳定的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述输送稳定的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种防掉落的矿料刮板输送机，包括刮板输送机主体和输料刮板，所述刮板输送机主体内部设置有输料刮板，且刮板输送机主体内壁开设有轨道槽，并且输料刮板一端焊接有轮轴，所述轮轴外侧套接有边轮，且边轮通过轴承与轮轴转动连接，并且边轮伸入到轨道槽中并与轨道槽滚动抵接，所述刮板输送机主体顶面一端贯通连接有进料斗。
进一步的，所述进料斗底部一侧表面固定连接有外框，且外框另一端固定安装有丝杆升降机，并且丝杆升降机输出端安装有连接丝杆，所述进料斗底部表面贯穿插接有插板，且插板一端与连接丝杆一端固定连接。
进一步的，所述轮轴与轨道槽内壁之间的距离不大于1mm，且轮轴材质与输料刮板材质相同。
进一步的，所述轨道槽内壁经过抛光处理，且轨道槽沿输料刮板运行方向环形开设。
进一步的，所述插板宽度等于进料斗内底部宽度，且插板长度大于进料斗内底部长度。
进一步的，所述插板另一端开设有尖端。
进一步的，所述连接丝杆长度大于插板长度。
进一步的，所述插板表面经过抛光处理。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种防掉落的矿料刮板输送机，具备以下有益效果：
(1)、本实用新型采用了边轮和开设在刮板输送机主体内壁的轨道槽，在进行矿料输送时，刮板输送机主体带动输料刮板移动，刮板一端的边轮伸入到轨道槽中，沿轨道槽发生转动，在不影响输料刮板移动的前提下为输料刮板进行导向，避免输料刮板由于矿料沉积而产生上下左右晃动，从而避免了因为输料刮板晃动而产生的链条掉落的问题，避免了输料刮板掉落，提高了输送的稳定性。
(2)、本实用新型采用了插板，工作人员可根据矿料沉积情况调节进料量，当刮板输送机主体内部出现沉积时，工作人员可远程启动丝杆升降机带动连接丝杆移动，使插板插入到进料斗中，缩小进料口尺寸，从而减少进料量，避免进一步发生沉积，当沉积消除后，即可远程启动丝杆升降机带动连接丝杆反向移动，完全打开进料斗，从而极大的方便了工作人员调节进料量，便于工作人员操控使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种防掉落的矿料刮板输送机的结构示意图；
图2是本实用新型提出的一种防掉落的矿料刮板输送机的A节点放大图；
图3是本实用新型提出的输料刮板和刮板输送机主体的连接示意图；
图4是本实用新型提出的输料刮板的结构示意图。
图中：
1、刮板输送机主体；2、输料刮板；3、轨道槽；4、边轮；5、进料斗；6、插板；7、外框；8、丝杆升降机；9、连接丝杆；10、尖端；11、轮轴；12、轴承。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种防掉落的矿料刮板输送机。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种防掉落的矿料刮板输送机，包括刮板输送机主体1和输料刮板2，刮板输送机主体1内部设置有输料刮板2，为本领域常见结构，在此不做过多赘述，且刮板输送机主体1内壁开设有轨道槽3，并且输料刮板2一端焊接有轮轴11，轮轴11外侧套接有边轮4，且边轮4通过轴承12与轮轴11转动连接，便于边轮4转动，并且边轮4伸入到轨道槽3中并与轨道槽3滚动抵接，刮板输送机主体1顶面一端贯通连接有进料斗5，在进行矿料输送时，刮板输送机主体1带动输料刮板2移动，刮板一端的边轮4伸入到轨道槽3中，沿轨道槽3发生转动，在不影响输料刮板2移动的前提下为输料刮板2进行导向，避免输料刮板2由于矿料沉积而产生上下左右晃动，从而避免了因为输料刮板2晃动而产生的链条掉落的问题，避免了输料刮板2掉落，提高了输送的稳定性。
在一个实施例中，进料斗5底部一侧表面固定连接有外框7，且外框7另一端固定安装有丝杆升降机8，丝杆升降机8输入端连接有远程控制器，为常见控制结构，图中未示出，并且丝杆升降机8输出端安装有连接丝杆9，进料斗5底部表面贯穿插接有插板6，且插板6一端与连接丝杆9一端固定连接，其中，插板6宽度等于进料斗5内底部宽度，且插板6长度大于进料斗5内底部长度，便于完全封堵进料斗5，其中，连接丝杆9长度大于插板6长度，工作人员可根据矿料沉积情况调节进料量，当刮板输送机主体1内部出现沉积时，工作人员可远程启动丝杆升降机8带动连接丝杆9移动，使插板6插入到进料斗5中，缩小进料口尺寸，从而减少进料量，避免进一步发生沉积，当沉积消除后，即可远程启动丝杆升降机8带动连接丝杆9反向移动，完全打开进料斗5，从而极大的方便了工作人员调节进料量，便于工作人员操控使用。
在一个实施例中，轮轴11与轨道槽3内壁之间的距离不大于1mm，避免轮轴11持续与轨道槽3内壁发生摩擦而快速损坏，且轮轴11材质与输料刮板2材质相同，可直接进行焊接。
在一个实施例中，轨道槽3内壁经过抛光处理，摩擦力小，且轨道槽3沿输料刮板2运行方向环形开设，便于输料刮板2转向。
在一个实施例中，插板6另一端开设有尖端10，便于插板6移动时推开物料。
在一个实施例中，插板6表面经过抛光处理，摩擦力小，便于插板6移动。
工作原理：
在进行矿料输送时，刮板输送机主体1带动输料刮板2移动，刮板一端的边轮4伸入到轨道槽3中，沿轨道槽3发生转动，在不影响输料刮板2移动的前提下为输料刮板2进行导向，避免输料刮板2由于矿料沉积而产生上下左右晃动，从而避免了因为输料刮板2晃动而产生的链条掉落的问题，避免了输料刮板2掉落，提高了输送的稳定性，当刮板输送机主体1内部出现沉积时，工作人员可远程启动丝杆升降机8带动连接丝杆9移动，使插板6插入到进料斗5中，缩小进料口尺寸，从而减少进料量，避免进一步发生沉积，当沉积消除后，即可远程启动丝杆升降机8带动连接丝杆9反向移动，完全打开进料斗5，从而极大的方便了工作人员调节进料量，便于工作人员操控使用。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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声明：
“防掉落的矿料刮板输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色技术网
来源：洛阳永宁有色科技有限公司
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2024年12月20日 ~ 22日 
