1.本实用新型涉及一种移动式螺旋出料绞龙。
背景技术：
2.绞龙是一种常见的输送设备，其主要用于运输浆料、粉状物、液体等。相关技术中，绞龙需要人工搬运、移动不便，特别是对于一些厂房、建筑场地等，往往需要将绞龙移动至不同的位置，从而方便物料的转运，但是相关技术中的绞龙不能满足上述使用需求。
技术实现要素：
3.本实用新型提出一种移动式螺旋出料绞龙，用于解决现有技术中绞龙需要人工搬运、移动不便的技术问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种移动式螺旋出料绞龙包括绞龙本体、支架和滚轮，所述支架包括第一杆、第二杆和第三杆，所述第一杆的延伸方向和所述绞龙本体的轴向呈夹角，所述第二杆的延伸方向和所述绞龙本体的轴向呈夹角，所述第三杆连接在所述第一杆和所述第二杆之间，且所述第三杆的延伸方向和所述绞龙本体的轴向平行，所述第一杆的一端与所述绞龙本体相连，所述第二杆的一端与所述绞龙本体相连，所述第一杆的另一端与所述第二杆的另一端相连并形成装配位置，所述滚轮转动装配在所述装配位置，所述滚轮适于滚动以在绞龙切换场地时方便绞龙移动，所述滚轮还适于与所述支架配合以在绞龙输送作业时倾斜支撑所述绞龙本体。
6.在上述方案的基础上，进一步改进如下，
7.所述支架设在所述绞龙本体轴向的中部以使所述支架两侧的绞龙本体所产生的扭矩一致。
8.所述滚轮通过轮轴转动装配在所述装配位置，所述滚轮包括第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮设在所述轮轴的一端，所述第二滚轮设在所述轮轴的另一端。
9.所述绞龙本体包括驱动电机和螺旋输送机，所述驱动电机传动连接在所述螺旋输送机的端部，所述螺旋输送机设有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口设在所述螺旋输送机的外周壁上，所述出料口和所述驱动电机设在所述螺旋输送机的一端，所述进料口设在所述螺旋输送机的另一端。
10.所述出料口和所述支架设在所述螺旋输送机的同侧，所述进料口设在所述螺旋输送机的与所述出料口相对的另一侧。
11.所述螺旋输送机的端部设有进料管道，所述进料管道的一端与所述螺旋输送机连通，所述进料管道的另一端形成进料口，在所述绞龙本体输送作业时，所述进料口水平布置。
12.在所述绞龙本体输送作业时，所述进料口低于所述出料口。
13.所述绞龙本体设有进料口的端部设有连接部，所述连接部适于与地面相连以将所
述绞龙本体保持在倾斜位置。
14.所述连接部的长度可调以使所述绞龙本体的倾斜角度可调。
15.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型的出料绞龙，通过设置支架和滚轮，一方面方便了绞龙的移动，从而方便了绞龙场地位置的调整，另一方面支架和滚轮能够起到支点作用，方便了绞龙在使用时倾角的调整。
16.另外，支架包括第一杆、第二杆和第三杆，第一杆、第二杆、第三杆能够形成三角型的结构，从而增强了支架的结构稳定性和结构强度。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的出料绞龙的整体结构示意图。
19.图2为图1中支架和滚轮的结构示意图。
20.图3为图1中a处的局部放大示意图。
21.图4为图1中b处的局部放大示意图。
22.其中：
23.绞龙本体1；螺旋输送机11；进料管道12；进料口121；连接部13；驱动电机14；出料口15；
24.支架2；第一杆21；第二杆22；第三杆23；
25.滚轮3；
26.地面4。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.本实用新型移动式螺旋出料绞龙(以下简称出料绞龙)的具体实施例：
29.如图1至图4所示，移动式螺旋出料绞龙包括绞龙本体1、支架2和滚轮3，使用时，绞龙大体沿着从前下至后上的方向延伸，支架2固定在绞龙本体1的下方，滚轮3则与支架2的底端转动相连。
30.支架2包括第一杆21、第二杆22和第三杆23，第一杆21的延伸方向和绞龙本体1的轴向呈夹角，第二杆22的延伸方向和绞龙本体1的轴向呈夹角，第三杆23连接在第一杆21和第二杆22之间，且第三杆23的延伸方向和绞龙本体 1的轴向平行，第一杆21的一端与绞龙本体1相连，第二杆22的一端与绞龙本体1相连，第一杆21的另一端与第二杆22的另一端相连并形成装配位置。
31.具体地，如图2所示，第一杆21和第二杆22均与绞龙本体1相连并设在绞龙本体1的
下方，其中第一杆21大体沿着前上至后下的方向延伸，第二杆22大体沿着前下至后上的方向延伸，且第一杆21的前端与绞龙本体1固定，第一杆21的后端与第二杆22的前端相连并形成装配位置，装配位置即为第一杆21和第二杆22所形成的交汇处，第二杆22的后端与绞龙本体1固定。
32.第三杆23连接在第一杆21和第二杆22之间，第三杆23的延伸方向和绞龙本体1的延伸方向相同。第三杆23能够将第一杆21和第二杆22相连，从而增强支架2的结构强度。
33.滚轮3转动装配在装配位置，当需要移动绞龙时，可以将绞龙本体1调整至水平，然后借助底部的滚轮3推动绞龙本体1即可。当移动到位后，可以将绞龙本体1的前端放下固定，由此，通过支架2和滚轮3可以将绞龙本体1倾斜支撑，从而方便了物料的提升输送。
34.在一些实施例中，支架2设在绞龙本体1轴向的中部以使支架2两侧的绞龙本体1所产生的扭矩一致。如图1所示，支架2大体设在绞龙本体1的中间位置，由此，使得支架2前后两侧的绞龙本体1部分在重力作用下所产生的扭矩作用大体一致，从而方便了绞龙本体1绕着滚轮3转动，从而方便了人员操作，也减少了移动时的受力，方便了移动。
35.在一些实施例中，滚轮3通过轮轴转动装配在装配位置，滚轮3包括第一滚轮和第二滚轮，第一滚轮设在轮轴的一端，第二滚轮设在轮轴的另一端。第一滚轮和第二滚轮的设置能够起到增加支点的作用，从而起到在左右方向平衡的作用，避免了绞龙在左右方向歪斜的情况。
36.在一些实施例中，绞龙本体1包括驱动电机14和螺旋输送机11，驱动电机 14传动连接在螺旋输送机11的端部，螺旋输送机11设有进料口121和出料口15，进料口121和出料口15设在螺旋输送机11的外周壁上，出料口15和驱动电机14设在螺旋输送机11的一端，进料口121设在螺旋输送机11的另一端。
37.具体地，如图1所示，驱动电机14可以设在螺旋输送机11的后端，驱动电机14可以通过联轴器与螺旋输送机11传动相连。进料口121可以设在螺旋输送机11的前端，出料口15可以设在螺旋输送机11的后端，且进料口121位于螺旋输送机11的上方，出料口15设在螺旋输送机11的下方。由此，方便了进料和出料。
38.在一些实施例中，出料口15和支架2设在螺旋输送机11的同侧，进料口121 设在螺旋输送机11的与出料口15相对的另一侧。出料口15和支架2均设在螺旋输送机11的底侧，进料口121则设在螺旋输送机11的上侧，由此，使得进料和出料方位适宜，方便了出料绞龙的布置。
39.在一些实施例中，螺旋输送机11的端部设有进料管道12，进料管道12的一端与螺旋输送机11连通，进料管道12的另一端形成进料口121，在绞龙本体1 输送作业时，进料口121水平布置。方便了进料口121与外接管路的对接。
40.在一些实施例中，在绞龙本体1输送作业时，进料口121低于出料口15。实现了物料的倾斜提升。
41.在一些实施例中，绞龙本体1设有进料口121的端部设有连接部13，连接部 13适于与地面4相连以将绞龙本体1保持在倾斜位置。连接部13可以为挂钩或螺钉等，连接部13可以与地面4连接固定，从而避免了物料输送过程中绞龙本体1转动的情况，提升了输送的稳定性。
42.在一些实施例中，连接部13的长度可调以使绞龙本体1的倾斜角度可调。连接部13
可以通过伸缩杆结构实现伸缩可调。由此，方便了绞龙本体1倾斜角度的调整，进一步方便了使用。
43.本实用新型的出料绞龙，通过设置支架2和滚轮3，一方面方便了绞龙的移动，从而方便了绞龙场地位置的调整，另一方面支架2和滚轮3能够起到支点作用，方便了绞龙在使用时倾角的调整。
44.另外，支架2包括第一杆21、第二杆22和第三杆23，第一杆21、第二杆 22、第三杆23能够形成三角型的结构，从而增强了支架2的结构稳定性和结构强度。
45.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。技术特征：
1.一种移动式螺旋出料绞龙，其特征在于，包括绞龙本体、支架和滚轮，所述支架包括第一杆、第二杆和第三杆，所述第一杆的延伸方向和所述绞龙本体的轴向呈夹角，所述第二杆的延伸方向和所述绞龙本体的轴向呈夹角，所述第三杆连接在所述第一杆和所述第二杆之间，且所述第三杆的延伸方向和所述绞龙本体的轴向平行，所述第一杆的一端与所述绞龙本体相连，所述第二杆的一端与所述绞龙本体相连，所述第一杆的另一端与所述第二杆的另一端相连并形成装配位置，所述滚轮转动装配在所述装配位置，所述滚轮适于滚动以在绞龙切换场地时方便绞龙移动，所述滚轮还适于与所述支架配合以在绞龙输送作业时倾斜支撑所述绞龙本体，所述绞龙本体设有进料口的端部设有连接部，所述连接部适于与地面相连以将所述绞龙本体保持在倾斜位置，所述连接部的长度可调以使所述绞龙本体的倾斜角度可调。2.根据权利要求1所述的移动式螺旋出料绞龙，其特征在于，所述支架设在所述绞龙本体轴向的中部以使所述支架两侧的绞龙本体所产生的扭矩一致。3.根据权利要求1所述的移动式螺旋出料绞龙，其特征在于，所述滚轮通过轮轴转动装配在所述装配位置，所述滚轮包括第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮设在所述轮轴的一端，所述第二滚轮设在所述轮轴的另一端。4.根据权利要求1所述的移动式螺旋出料绞龙，其特征在于，所述绞龙本体包括驱动电机和螺旋输送机，所述驱动电机传动连接在所述螺旋输送机的端部，所述螺旋输送机设有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口设在所述螺旋输送机的外周壁上，所述出料口和所述驱动电机设在所述螺旋输送机的一端，所述进料口设在所述螺旋输送机的另一端。5.根据权利要求4所述的移动式螺旋出料绞龙，其特征在于，所述出料口和所述支架设在所述螺旋输送机的同侧，所述进料口设在所述螺旋输送机的与所述出料口相对的另一侧。6.根据权利要求4所述的移动式螺旋出料绞龙，其特征在于，所述螺旋输送机的端部设有进料管道，所述进料管道的一端与所述螺旋输送机连通，所述进料管道的另一端形成进料口，在所述绞龙本体输送作业时，所述进料口水平布置。7.根据权利要求4所述的移动式螺旋出料绞龙，其特征在于，在所述绞龙本体输送作业时，所述进料口低于所述出料口。
技术总结
本实用新型提出了一种移动式螺旋出料绞龙，包括绞龙本体、支架和滚轮，支架包括第一杆、第二杆和第三杆，第一杆的延伸方向和绞龙本体的轴向呈夹角，第二杆的延伸方向和绞龙本体的轴向呈夹角，第三杆连接在第一杆和第二杆之间，且第三杆的延伸方向和绞龙本体的轴向平行，第一杆的一端与绞龙本体相连，第二杆的一端与绞龙本体相连，第一杆的另一端与第二杆的另一端相连并形成装配位置，滚轮转动装配在装配位置，滚轮适于滚动以在绞龙切换场地时方便绞龙移动，滚轮还适于与支架配合以在绞龙输送作业时倾斜支撑绞龙本体。本实用新型的出料绞龙，方便了绞龙的移动和使用。方便了绞龙的移动和使用。方便了绞龙的移动和使用。
技术研发人员：罗刚银 谷一
受保护的技术使用者：郑州鼎力新能源技术有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/8/2
声明：
“移动式螺旋出料绞龙的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：郑州鼎力新能源技术有限公司
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2024年08月14日 ~ 16日 
