河南有色金属选矿技术理论与应用

黄金尾矿制沙子、彩砂、钨矿粉、泡沫混凝土砌块的方法 1001     

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黄金尾矿制沙子、彩砂、钨矿粉、泡沫混凝土砌块的方法，具体步骤如下：将黄金尾矿用自来水调制成矿浆，矿浆进行多级筛分处理，将尾矿筛分为甲矿浆、乙矿浆、丙矿浆、丁矿浆、戊矿浆；将甲矿浆、乙矿浆过滤，干燥用生产建筑用粗砂、细沙，将丙矿浆、丁矿浆筛分固体物颗粒沉降、过滤用生产彩砂；将戊矿浆经重选分离为重物料Ⅰ、轻物料Ⅱ，重物料Ⅰ经沉降、过滤、干燥后得钨矿粉，轻物料Ⅱ过滤后滤饼直接用生产泡沫混凝土砌块；将步骤三中过滤后的固体物料Ⅱ发泡后加入硅酸盐水泥和增强剂混合后制得泡沫混凝土砌块。该方法设备投资小、工艺简单、成本低、附加值高、无二次污染、资源化效果显著、易于大规模处置，有较好的环境效益和经济效益。

人造金刚石的提纯方法 1187     

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本发明涉及一种人造金刚石的提纯方法，包括下列步骤：1)0～10℃条件下将人造金刚石精料加入浓硫酸中混合，加入硝酸盐、高锰酸钾得混合物A；2)将混合物A在20～40℃条件下反应后，0～10℃条件下加水，后在75～95℃下反应得混合物B；3)在混合物B中加入水和双氧水得混合物C；4)用稀盐酸、水对混合物C进行洗涤、固液分离得固体混合物D；5)将固体混合物D用水分散后沉降分离或离心分离得金刚石颗粒和氧化石墨。该方法将人造金刚石精料中的石墨氧化成氧化石墨，消耗的酸量少，反应温度低；排放的有毒气体、二氧化碳温室气体少；在得到高纯度人造金刚石的同时制备出氧化石墨，具有绿色环保、节约资源的优点。

从含硅矿物的铝土矿中分选铝土矿精矿的方法 1090     

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一种从含硅矿物的铝土矿中分选铝土矿精矿的方法,从各种品位的含硅矿物的铝土矿中除去硅矿物,选出铝土矿精矿,供拜耳法氧化铝生产用。其特征是用铝酸钠溶液处理铝土矿,使铝矿物和硅矿物相互充分解离,再用物理分选的方法采用分级设备,根据铝矿物和硅矿物粒度和比重的差异进行分选,得到高品位铝土矿精矿。本发明方法简单,流程短,成本低,矿石A/S提高较大,还能结合现有拜耳法氧化铝生产流程,为氧化铝工业提供一种新工艺。

纳米防冻抗裂憎水蓝晶粉及其制备方法 682     

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本发明提供一种纳米防冻抗裂憎水蓝晶粉，由以下原料制成：蓝晶石粉、鳞片状天然云母粉、有机硅烷乳液、纳米疏水型气相二氧化硅、甲基硅酸钠、硅酸镁铝、表面修饰剂、分散剂、木质素磺酸钙。本发明的蓝晶粉在混凝土表面形成细微凹凸结构，形成荷叶疏水效应，提高了混凝土的防水抗渗性、抗裂性、耐候性，从而全面提高混凝土结构的耐久性，延长使用寿命。

钢厂电除尘灰综合回收工艺 873     

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一种钢厂电除尘灰综合回收工艺，包括如下步骤：（1）将电除尘灰加水调浆至20wt%输送至一级旋流器中，浆体在所述一级旋流器中被分为底流和溢流；（2）当一级旋流器的底流浆体浓度达到40wt%至45wt%时，将一级旋流器的底流输送到二级旋流器中被分为底流和溢流，二级旋流器的底流为铁精矿；（3）一级旋流器的溢流和二级旋流器的溢流均输送浓缩机浓缩至浓度为40wt~45wt%，浓缩机分离出来的水返回用于调浆；（4）向浓缩后的浆体中加入氢氧化钠调pH至10.5‑11，再加入浸出剂浸出32~40h，固液分离；（5）将固液分离后的液体中加入锌粉置换出金银；将固液分离后的浸渣通过氯化浸出分离出氯化铅和氯化钾。

陶粒砂全自动生产方法 795     

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本发明公开了一种陶粒砂全自动生产方法，其工艺步骤如下：确定矿石品位和矿源定点；把不同矿石分别经由一级和二级破碎后，由输送设备送至原料库中待用；把原料库中不同矿石和矿化剂，由库底微机自动配料系统计量后进入球磨机共磨，混合粉进入粉料库中储存待用；粉料库中混合粉由螺旋输送机送至造粒工段，并分送至各造粒机中造粒，造好的毛粒进入筛分机中筛分储存待用；半成品毛粒烘干后经计量输送设备送入回转窑中进行高温煅烧，烧成的陶粒砂成品筛分后，由自动称重包装机包装检验入库待售。本发明所生产出来的陶粒砂粒径分布均齐，从根本上克服了老工艺中陶粒圆度、球度和表面光洁度很差的问题，提高了陶粒的性能指标，极大提高了油汽开采效率。

气化粗渣残碳回收—提碳后尾渣制备机制砂的方法 1096     

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本发明提出了一种气化粗渣残碳回收—提碳后尾渣制备机制砂的方法，所述方法包括以下步骤：将气化粗渣与水搅拌混合得到气化渣浆，将气化渣浆经1#筛分后，筛上粗粒渣经整形‑筛分作业；筛下细粒渣浆经多段重选作业，得到重选轻矿物和重选重矿物，重选轻矿物经2#筛分，得到筛上矿物和筛下矿物，筛上矿物经脱水烘干，得到精碳粉；重选重矿物经整形‑筛分作业，得到筛上产品和筛下产品，筛上产品经脱水，得到细砂，筛下产品与筛下渣合并后经重选作业，重选重物料经浓缩脱水，得到综合尾矿，重选轻物料与筛下矿物合并，经浓缩脱水，得到次级碳粉。本发明的精碳粉烧失量>80％，精碳粉及次级碳粉综合回收率>85％，提高碳粉回收率以及降低砂质产品的杂质含量。

红渣转化为铅精矿、滕氏蓝颜料、路基石和路基石砖的方法 706     

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红渣转化为铅精矿、滕氏蓝颜料、路基石和路基石砖的方法，具体步骤如下：步将红渣用水调制成易流动矿浆，输送到搅拌池。在确定溢流口高度和搅拌速度条件下冲洗矿浆，然后过滤固液分离，固体生产路基石，液体除氰合成滕氏蓝颜料；将冲洗后重矿经过旋流器分选出粗粒和细粒，再选用毛毯式重选机重选出铅精矿。重选尾矿生产路基石和砖；水处理采用络合原理，将可溶性氰化物变成不溶于水的亚铁氰化铁沉淀。沉淀过滤生产蓝色颜料，水循环使用。该方法总投资低、效果好、成本低、附加值高、无二次污染、资源化效果显著、易于大规模处置，有较好的环境效益和经济效益。

刚玉烟尘高值化综合利用方法 734     

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本发明公开了一种刚玉烟尘高值化的综合利用方法，具体包括以下过程：a：刚玉烟尘的浆化；b：脱铁浆料的酸性浸出及固液分离；c：固液分离的负载溶液处理；d：结晶余液循环应用中的多种金属离子；e：负载溶液的净化回收；f：吸附饱和树脂的洗脱；g：上述脱镓余液中残留的微量铝‑铜‑锌‑镁‑钙‑钠离子；h：经脱水浓缩结晶析出硫酸铝钠余液中的铜‑锌‑镁‑钙等，沉淀余液作为洗涤用水循环应用。本发明将可溶性物质中的一些稀有金属充分提取利用，做成有回收价值的产品；将不可溶的物质也做成有价值的产品；本发明实施过程不产生二次废物，不增加工艺过程的中间材料消耗和过程材料消耗；不增加处理废水、废物的成本。

多孔砌块生产的工艺方法 1137     

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本发明公开了一种多孔砌块生产的工艺方法，涉及砌块生产相关技术领域，包括以下步骤：A：选材：以无臭污泥、固废处理的无机残渣、尾矿和秸秆粉作为原料；B：混配：将原料投入搅拌机中搅拌；C：成型：将原料在模具成型；D：烘干：利用烧结过程中产生的高温烟气的余热对成型的砌块坯体进行烘干，E：烧结；将烘干的砌块坯体放入隧道窑内进行烧结，最终得到轻质多孔砌块。本发明以无臭污泥、固废处理的无机残渣、尾矿和秸秆粉作为原料，一方面达到污泥、无极残渣、秸秆等废弃物综合资源化处置的目的；另一方面利用秸秆粉烧失之后留下的空隙形成透水通道，在减轻砌块的重量的同时，使得砌块具有一定的透水性、满足海绵城市地面铺设的要求。

立方氮化硼提纯方法 1109     

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本发明公开了一种立方氮化硼提纯方法,其主要特点是采用硫酸与氯酸钠或次氯酸钠混合并加水稀释,对经摇床处理后的精料在低温加热状态下进行反应处理。该方法不仅能够干净地清除混杂在立方氮化硼中的石墨和金属杂质,而且无任何有毒有害气体产生和排放,有效地避免了环境污染,同时对石墨和金属的清除一道工序完成,因而工序流程短,提纯效率高。另外,反应后的酸液循环使用,酸和水资源消耗量少,加之废水中酸含量很少,容易处理,从而使生产成本大大降低。

轻质保温陶瓷专用复合发泡剂 1174     

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本发明公开了一种轻质保温陶瓷专用复合发泡剂，包括还原发泡剂、氧化剂和稳泡剂，还原发泡剂为碳化硅生产的副产品——碳化硅池泥或碳化硅收尘粉，氧化剂为三氧化二铁，二氧化钛或含有三氧化二铁较高的矿物质或含有二氧化钛较高的矿物质，稳泡剂为萤石。本发明作为轻质保温陶瓷专用发泡剂，可以得到体积密度在250-1000kg/m3?间不等的轻质保温材料，复合发泡剂使用温度在1000-1220度间，且能使得发泡陶瓷烧结体表层形成一层耐火硬壳，而耐火致密硬壳显然有三个作用：使得产品在辊道窑内顺利完成，阻止发泡陶瓷体粘辊；阻止气相外排，获得低体积密度、低导热系数产品；提高陶瓷体的力学性能，譬如提高断裂模数、表面耐磨性和抗冲击力等。根据体积密度和导热系数的不同，可用作装修、装饰、保温、隔音陶瓷材料。

高铁铝土矿中铝铁磁选分离的方法 784     

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本发明涉及一种铝土矿中铝铁分离的方法,特别是涉及一种高铁铝土矿中铝铁磁选分离的方法,采用破碎机将矿石破碎至0～25mm粒度,再用磨矿设备细磨,通过分级机选出粒度为-0.074mm占50～85%的矿粒,粗颗粒返回磨矿设备中再细磨,以水或空气为输送介质,将矿浆或矿粉流导入磁选机中进行磁选,然后将氧化铁磁性物矿浆或矿粉流,或氧化铝非磁性物矿浆或矿粉流过滤使水与氧化铁或氧化铝固相分离,或收尘使空气与氧化铁或氧化铝气相分离,获得富氧化铁精矿和富氧化铝精矿。本发明利用磁性技术的物理方法,实现高铁铝土矿中的铝、铁分离,没有化学污染,磁选后的尾矿可做水泥厂原料,无废弃物,对我国铝土矿资源的充分综合利用提供一条新的利用途径。

磨机智能自动调速系统磨机内能量分布的检测方法 747     

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一种磨机智能自动调速系统磨机内能量分布的检测方法，第一步，磨机筒壁振动信号的采集；第二步，数据采集、处理、通信和存储；第三步，转换为能量值在圆周内分布；第四步，磨机载荷状态与磨机筒壁振动数据特征值的标定；第五步，智能调速；采用振动传感器直接测量磨机内介质冲击磨机筒壁的振动情况，测量手段更直接，抗干扰能力更强，测量信号特征更明显，安全可靠，经济实用，根据振动数据能量分布图，操作人员可以准确的判断出磨机内物料填充率的高低及钢球磨矿效果的好坏，进而为操作人员进行磨矿工艺调节提供直接判断依据。

复合钧花釉的釉料及钧花釉钧瓷的烧制工艺 987     

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本发明公开了一种复合钧花釉的釉料及钧花釉钧瓷的烧制工艺，它是将黑药、赤铁矿、黄长石、本药、石英石、方解石、铜矿石、氧化铜等原料通过湿法球磨工艺加工，分别制成底釉和面釉，再通过沾釉法均匀施于胎体的表面，最后放入炉窑内烧制成钧花釉钧瓷。该工艺烧成制度简单易控，组成配方简单，施釉工艺便捷，成品艺术效果突出。

使用云母尾矿制备金砖的方法 618     

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本发明公开了一种使用云母尾矿制备金砖的方法，它涉及固体废物资源化利用技术领域。其步骤为：将骨料、云母尾矿、水泥按3：1：1的配比加入适量水后，用搅拌机混合均匀，送入压机压制成型，养护24h即可出厂。本发明简单易行，提高了云母尾矿的资源化利用程度，成本低，节能环保，易于推广使用。

用木耳、银耳制作高分子絮凝剂 839     

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目前世界上应用的高分子絮凝剂绝大部分是用 化学原料合成而得，由于其单体有一定毒性，因此对 其产品质量和使用量有严格限制。本发明的高分子 絮凝剂MR(木耳)是用食用菌木耳或银耳作原料加 工制作的，在制作过程中不加入对人体有害的物质， 因此是无毒的。MR还具有凝聚性能好，使用方便，固液分离速 度快，原料易得，制造较方便，造价低等优点，是理想 的高效净水剂。

金矿石浸出尾矿高效回收低含量金的方法 1125     

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一种金矿石浸出尾矿高效回收低含量金的方法，包括以下步骤：（1）金矿石浸出尾矿加水制浆得到33wt%～37wt%的矿浆；（2）将步骤（1）得到的矿浆在离心力60G～90G，反冲水量8m³/h～10m³/h，转速1300r/min～2200r/min条件下分选，得到含金的重砂，所得尾矿脱水后得到尾矿干堆和浸出尾水，浸出尾水返回至浸出提金；（3）将步骤（2）得到的重砂先脱水至含水量≤20wt%，再加水制得30wt%～35wt%矿浆后，加入调整剂、捕收剂和起泡剂，搅拌15min～30min后进行浮选，浮选尾矿和金精矿经脱水，脱水浮选尾矿干式堆存，脱水金精矿直接销售，脱水浮选尾水返回浮选制浆用。

聚氯乙烯沸石硬板及其生产工艺 885     

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本发明涉及一种用天然斜发沸石制成沸石填充剂取代轻质碳酸钙填充剂来制造聚氯乙烯(PVC)沸石硬板及其生产工艺,其主要材料是利用活化沸石作填充剂,配以PVC树脂、稳定剂、润滑剂、增塑剂、改性剂、色素,混合后经过压片,热压成型,锯边成所需产品,沸石填充剂是用天然斜发沸石,经过分选、粗破碎、烘干、细磨成粉,用100份同2份WD系列892号偶联剂在80℃温度下进行活化20分钟制成。该发明的产品耐酸碱性能好,工艺简单,生产成本低,锯边加工时不产生火花,质轻耐用,推广应用前景广阔。

锌挥发窑窑渣加工工艺 1086     

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一种锌挥发窑窑渣加工工艺,其特征在于:所述方法包括粗碎-预筛分工艺步骤、中碎-细碎工艺步骤、两段三级磁选Fe精粉工艺步骤、四级磁选以及空气介质重选碳精粉工艺步骤。本发明工艺简单,最后所选铁精粉的含铁量可以在60%左右,无需二次加工就能够选出符合国家要求的铁精粉,生产效率高,产品质量稳定,能耗少,提高了资源的利用率。

Β-SIALON多孔材料的制备方法 1041     

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本发明提供了一种Β-SIALON多孔材料的制备方法,该方法以我国大量废弃的粉煤灰为原料,以金属铝粉、硅粉为还原剂,加入结合剂,采用氮化还原反应工艺制备出Β-SIALON多孔材料。本发明方法简单,制备条件易控制,所得产物物相较纯。用本发明制备的材料性能优良,包括转化率高、无碳、机械性能及耐火性能高,可在冶金、汽车制造业、军事工业、陶瓷等工业领域广泛使用。本发明可以大幅度提高粉煤灰的附加值与利用率,不仅变废为宝,并且极大降低了传统Β-SIALON材料的制备成本。

高效混凝剂及制备方法 864     

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本申请提供了一种高效混凝剂及制备方法，由聚合氯化铝和聚二甲基二烯丙基氯化铵按质量比为12:1～8:1的比例复配制得；在常温下边搅拌聚二甲基二烯丙基氯化铵胶体溶液，边加入聚合氯化铝铁溶液，得到聚合氯化铝和聚二甲基二烯丙基氯化铵胶体的混合液；搅拌至聚二甲基二烯丙基氯化铵胶体与聚合氯化铝完全互溶，得到高效混凝剂。本申请将聚二甲基二烯丙基氯化铵与聚合氯化铝复合，得到的高效混凝剂，其混凝效果优于聚二甲基二烯丙基氯化铵；同时，可以调整聚合氯化铝与聚二甲基二烯丙基氯化铵，形成混凝性能可以随水质和处理要求调整的复合型高效的混凝剂。本申请制备工艺简单、易于实现工业化。

磷石膏脱硅除碳组合捕收剂及其溶液制备方法、应用 1116     

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本发明提供了一种磷石膏脱硅除碳组合捕收剂及其溶液制备方法、应用，属于磷石膏反浮选除杂技术领域，用以解决现有捕收剂捕收效果差、浮选泡沫量大、粘度大、流动性差以及制备原料成本高的技术问题。该组合捕收剂的制备原料包括主捕收剂、辅助捕收剂；其中，主捕收剂包括苄基季铵盐；辅助捕收剂包括非极性油和/或醇类。本发明的组合捕收剂溶液的制备方法包括：步骤1、将组合捕收剂的制备原料按配比要求混合，记为混合物A；步骤2、向混合物A中加入19～99倍体积的水，并进行搅拌、水浴或超声直至捕收剂原料完全溶解，配制得到质量浓度为1‑5％的组合捕收剂溶液。本发明的组合捕收剂配制简单，浮选泡沫稳定，选择性好，捕收能力强，能低温稳定储存。

回收黑钨重选尾矿中有用元素的方法 1053     

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本发明针对目前工艺再选不能经济有效的再回收黑钨重选粗粒尾矿中有用矿物，在充分研究石英脉型黑钨矿与共伴生有色金属赋存状态及共伴生紧密的特点，提供一种回收黑钨重选尾矿中有用元素的方法，包括以下步骤：先脱水脱泥，脱水脱泥后的原料如果粒度范围较宽，可分成2~3个粒级，每个粒级分别采用干式强磁选机抛尾富集，得到的磁性粗精矿再磨，再磨后浮选硫化矿，浮选硫化矿后重选回收黑钨矿。针对的原料为黑钨重选作业环节中的跳汰尾矿或摇床尾矿或拣选尾矿，尾矿中WO3品位在0.04~0.1%之间，粒度要求0~15mm，伴生有色金属品位小于0.2%，直接再磨再选无经济价值或经济价值较小。优势在于实现粗粒预抛尾，有用矿物得到有效富集，从而提高了有用矿物回收率。

低品位含金硫化尾矿金的预富集方法 667     

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本发明涉及一种低品位含金硫化尾矿金的预富集方法，它包括以下步骤：（1）原矿经磨矿处理，混合浮选抛尾，得到混合精矿；（2）混合精矿添加抑制剂抑制砷黄铁矿进行分离浮选，获得含金砷矿；（3）对含金砷矿采用浮选‑重选联合工艺再选，获得金砷精矿，使金达到预富集的效果，有利于后续金的提取。本发明所用原料为有色金属矿山硫化尾矿，提出的方法处理效果稳定，工艺流程简单。

矿石筛选设备及筛选方法 1177     

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本发明提供了一种矿石筛选设备，属于采矿冶炼领域，其包括RGWB四色光源系统、CCD高速相机、光谱分析系统和计算机，光谱分析系统与RGWB四色光源系统电连接，计算机分别与RGWB四色光源系统、CCD高速相机和光谱分析系统电连接，RGWB四色光源系统包括光源板，光源板上并联设置多个灯珠板，灯珠板上串联设置多个RGBW四色光源灯珠，RGBW四色光源灯珠包括基座和外壳，基座上设置基板，基板上设置灯珠，灯珠包括并联设置的红色灯珠、绿色灯珠、蓝色灯珠和白色灯珠，基板连接有引脚，灯珠通过引脚导电。利用该设备进行矿石筛选，能产生各种不同颜色的光对矿石进行照射，矿石的筛选速率和筛选精度相比于现有技术显著提高。

从稀土废石墨中回收稀土熔盐的方法 890     

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本发明公开了一种从稀土废石墨中回收稀土熔盐的方法。首先将废石墨依次进行破碎、磨粉，得到粒度≤200目的石墨粉；石墨粉中加入浮选助剂混匀，混匀后加入浮选槽中，然后加入水搅匀，接着在搅拌下添加浮选药剂进行浮选处理，处理后得到浮选溢流和浮选底流；所得浮选溢流进行烘干，得到石墨粉，作为产品出售；所得浮选底流进行焙烧，焙烧后得到纯净的稀土熔盐，所得稀土熔盐直接作为稀土电解的原料重新利用。本发明采用操作简便的工艺方法，能够有效分离稀土熔盐和废石墨，实现其增值利用；其劳动生产率高、处理效果高，所得稀土熔盐纯度高、可以直接利用。

治理铬渣的解离回收法 646     

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一种治理铬渣的解离回收法。把铬铁矿石粉碎 研磨，重点解离Cr2O3和SiO2，丢弃相当部分的 SiO2，较大幅度减少铬盐生产中原料入炉量和铬渣产 生量；对铬渣进行研磨解离回收铬渣中的有用成分铬 盐，Cr2O3等与SiO2有害成分，余下铬尾渣，将铬尾 渣与一定比例亚铵造纸废液拌匀，做为制砖原料之 一，烧砖解毒，砖成毒解。该方法具有较好的经济效 益和巨大的环境效益，即增加铬盐厂的收入，又防止 铬渣污染，一举两得，是治理铬渣的一种较理想的方 法，值得推广应用。

从矿石中提取金银的新工艺 731     

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本发明一种从矿石中提取金银的新工艺的主要特征为:开采的矿石首先进入颚式破碎机进行一段破碎,使粒度小于100mm,然后进入一种被称为“压饼机”的设备把矿石制成-2mm～0的矿粉。出压饼机的饼状矿粉,(也可以是老尾矿矿砂)装入浸出容器内,在用氰化法提取金银时,采用0·2～4%NaCN的高浓度溶液作为浸出液。浸出液在注入浸出池(罐)之前,首先泵入一个压力容器,压力容器内充有O2含量21～100%的空气、富氧或纯氧气体,气压保持在0·01～5MPa之间的么个合适的数值附近,压力值既要增大浸出液中的溶解氧,又要考虑经济性。气压用经常补充压缩空气、富氧或氧气的方法来维持。浸出液在压力容器内保持一定的液位,液体进出基本平衡并由液位计和电磁阀自动控制。浸出液注入矿石层时,从压力容器的底部间断或连续排出,通过连接管路,从竖直预埋在矿石中的输液管下端,注入浸出池(罐)矿石下部的砾石层。液面将水平地缓慢上升,直至淹没矿石表层为止。密闭封顶的浸出罐内,保持0·01～5MPa的气压。经过0～24小时的反应时间,溶解了金银的浸出液(贵液)从砾石层中的浅井中抽出,进入金银提取作业。借助于从矿石层底部抽真空(浸出池)或从矿石顶部增加气压(浸出罐)的方法,能使矿粒间的游离水(浸出液)基本排尽。金银提取可采用活性炭吸附、离子交换、锌粉置换或锌丝置换法。出金银提取作业的贫液,通过调整药剂浓度后,经过高压容器充氧,注入另外一个浸出池(罐)继续使用。这样,每两个浸出池(罐)一组,浸出液交替循环,完成提取金银的过程。

铝土矿伴生锐钛矿浮选回收工艺及其药剂制度 682     

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本发明公开了一种铝土矿伴生锐钛矿浮选回收药剂制度及其应用方法，包括以下工序段：预处理工序；正浮选工序；重选工序；本发明基于铝土矿中锐钛矿和一水硬铝石及粘土类矿物的性质差异而遴选的特效捕收剂N‑亚硝基苯胲胺及其用量，体现为对锐钛矿矿物表面暴露钛键的选择性吸附；基于铝土矿中锐钛矿和一水硬铝石及粘土类矿物的性质差异而遴选的特效活化剂硝酸铅及其用量，体现为对锐钛矿矿物表面选择性吸附后大大增加了吸附捕收剂的能力；基于铝土矿中锐钛矿和一水硬铝石及粘土类矿物的性质差异而遴选的特效抑制剂改性淀粉和硫酸铝及其用量，体现为对锐钛矿的选择性抑制；为提高铝土矿综合利用率，增加钛资源可开发储量提供了技术基础，实现了铝土矿伴生钛矿物的综合回收。