1.本实用新型属于给料领域,尤其涉及一种煤矿用智能干选机的给料系统。
背景技术:
2.干选是近二十年来一直存在并缓慢发展的一种选煤方法,具有不用水、工艺简单、投资少、生产成本低的优点,智能干选技术,是将原煤排队后,采用x射线传感器和大数据分析,对煤与矸石进行数字化识别,再通过高压风将煤、矸分开的技术,相关技术中,公开了tds智能干选机,其特征是采用智能识别方法,针对不同的煤质特征建立与之相适应的分析模型,通过大数据分析,对煤与矸石进行数字化识别,最终通过智能执行系统将矸石排出。tds智能干选系统包括给料系统、布料装置、识别装置、执行机构四大主要系统,以及供风系统、除尘系统、电控系统三个辅助系统。采用tds智能干选机,分选精度将会提高,分选下限能进一步降低,为实现300
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3mm块原料全部采用智能干选工艺创造了条件。与传统选煤设备相比,采用tds智能干选机的优势是:在建议投资方面,可简化系统、降低投入、缩短工期。在分选效果方面,可保证精度、提高热值、不产煤泥。在生产成本方面,可降低消耗、减少维护、减少人工。
3.但是,上述结构中还存在不足之处,由于在对干选机进行给料时,给料效率一般,同时直接将煤和矸石直接进行投放时,可能会因为煤和矸石体积较大导致后续的流程无法完全将煤和矸石进行分开,导致需要进行二次筛选,进而增大了工作时间,造成不必要的损失。
4.因此,有必要提供一种新的煤矿用智能干选机的给料系统解决上述技术问题。
技术实现要素:
5.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便,能够有效的对较大的煤和矸石进行破碎,同时能够方便对干选机进行给料的煤矿用智能干选机的给料系统。
6.为解决上述技术问题,本实用新型提供的煤矿用智能干选机的给料系统包括:干选机本体;l型支撑臂,l型支撑臂固定安装在干选机本体的一侧外壁上;连接块,连接块固定安装在l型支撑臂的一侧;破碎箱,破碎箱固定安装在连接块的一侧;圆形转杆,圆形转杆转动安装在破碎箱内,圆形转杆的一端延伸至破碎箱外;矩形支撑板,矩形支撑板固定安装在破碎箱的一侧;第一驱动电机,第一驱动电机固定安装在矩形支撑板的顶部,第一驱动电机的输出轴与圆形转杆固定连接;圆形支撑杆,圆形支撑杆设置在干选机本体的一侧;圆形输送箱,圆形输送箱固定安装在圆形支撑杆的顶端;圆形板,圆形板固定安装在圆形输送箱内;绞龙,绞龙转动安装在圆形
声明:
“煤矿用智能干选机的给料系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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