1.本实用新型涉及物料分选技术领域，尤其涉及一种振动
给料机自清理装置。
背景技术：
2.振动给料机又称振动喂料机，是指可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的一种设备。在砂石生产线中可为
破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
3.振动给料机的作用为先均匀布料后均匀送料，在处理湿黏物料时，如果振动给料机出现粘料或板结的情况，就会影响下料甚至不走料。目前针对湿黏物料会对振动给料机的角度或衬板进行优化来达到顺利下料的目的。
4.目前针对有一定湿黏度但不是特别高的物料，会对振动给料机进行两方面优化：一是抬高给料机的角度，二是选择光滑度高的衬板。衬板多选择聚氨酯或者陶瓷衬板，这类衬板表面光滑度高，在振动给料机角度达到5度以上的话物料也会较顺利的流下去。
5.现有技术中，如果物料湿黏度特别高的话，在振动给料机角度加大和衬板光滑的情况下，还是会出现物料粘在振动给料机底板上。因为黏度高就算增加给料机的振幅效果也不理想，这些粘在底板上的料还是下不去并且会越积越多，最终底板会板结严重影响下料甚至不走料。人工清理的话，目前振动给料机多为封闭结构并且内部空间狭小，人工清理会费工费时，严重影响生产效率。
技术实现要素：
6.为克服现有技术存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种振动给料机自清理装置。
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
8.一种振动给料机自清理装置，包括：
9.给料机底板1、光滑衬板2、挂钩3及链条4；
10.所述给料机底板1上层固定设置光滑衬板2；光滑衬板2轴向一端按设定距离固定设置若干个挂钩3；链条4的一端固定在挂钩3上，另一端能够自由摆动。
11.所述挂钩3固定设置在所述给料机底板1上；所述链条4整体设置于所述光滑衬板2上方并能够沿光滑衬板2表面摆动。
12.所述给料机底板1与光滑衬板2上设置有挂钩3的一端的高度高于另一端，且倾斜度能够调整。
13.所述光滑衬板2为上下开长方形豁口的形状，在所述长方形豁口内固定设置所述挂钩3。
14.所述链条4的拉伸方向与物料的流向一致。
15.所述设定距离根据链条4的长度以及链条4摆动幅度确定，能够使得若干链条4摆
动时不会严重干扰。
16.所述链条4固定设置于所述挂钩3上，并距离所述光滑衬板2具有设定高度。
17.所述挂钩3通过焊接或铆接方式，穿过所述光滑衬板2固定设置在所述给料机底板1上。
18.所述链条4为具有一定自重的刚性材料构成，能够随着给料机底板1的振动而自由摆动。
19.所述给料机底板1能够随着振动给料机的振动而振动。
20.本实用新型的有益效果是：
21.本实施例中，通过给料机底板1上层固定设置光滑衬板2；光滑衬板2轴向一端按设定距离固定设置若干个挂钩3；链条4的一端固定在挂钩3上，另一端能够自由摆动。当湿黏物料粘在给料机底板1和光滑衬板2的时候，因为给料机一直处于振动的状态，链条4就会一直左右摆动来刮去物料，增加振动给料机的振幅链条4的摆动力也会越大，刮去湿黏物料的效果也会越好，从而达到自动清理湿黏物料的效果。本实用新型方案能够减少人工清理成本，增加生产效率，后期维护成本低，更换方便。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例提供的振动给料机自清理装置的结构示意图。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.本实施例提供一种振动给料机自清理装置，如图1所示，包括给料机底板1、光滑衬板2、挂钩3及链条4；
25.所述给料机底板1上层固定设置光滑衬板2；光滑衬板2轴向一端按设定距离固定设置若干个挂钩3；链条4的一端固定在挂钩3上，另一端能够自由摆动。
26.所述挂钩3固定设置在所述给料机底板1上；所述链条4整体设置于所述光滑衬板2上方并能够沿光滑衬板2表面摆动。
27.所述给料机底板1与光滑衬板2上设置有挂钩3的一端的高度高于另一端，且倾斜度能够调整。
28.所述光滑衬板2为上下开长方形豁口的形状，在所述长方形豁口内固定设置所述挂钩3。
29.所述链条4的拉伸方向与物料的流向一致。
30.所述设定距离根据链条4的长度以及链条4摆动幅度确定，能够使得若干链条4摆动时不会严重干扰。
31.所述链条4固定设置于所述挂钩3上，并距离所述光滑衬板2具有设定高度。
32.所述挂钩3通过焊接或铆接方式，穿过所述光滑衬板2固定设置在所述给料机底板1上。
33.所述链条4为具有一定自重的刚性材料构成，能够随着给料机底板1的振动而自由
摆动。
34.所述给料机底板1能够随着振动给料机的振动而振动。
35.本实施例中，在抬高了给料机的角度和选用了光滑衬板2以后，开始进行布置。首先光滑衬板2为上下开长方形豁口的形状，在光滑衬板2的上下豁出处焊接挂钩3，然后将链条4固定在上下豁口位置的挂钩3上，注意链条4的拉伸方向与物料的流向是一致的，并且链条4要留有一定的余量方便左右摆动。当湿黏物料粘在给料机底板1和光滑衬板2的时候，因为给料机一直处于振动的状态，链条4就会一直左右摆动来刮去物料，增加振动给料机的振幅链条4的摆动力也会越大，刮去湿黏物料的效果也会越好，从而达到自动清理湿黏物料的效果。
36.本实施例中，通过给料机底板1上层固定设置光滑衬板2；光滑衬板2轴向一端按设定距离固定设置若干个挂钩3；链条4的一端固定在挂钩3上，另一端能够自由摆动。当湿黏物料粘在给料机底板1和光滑衬板2的时候，因为给料机一直处于振动的状态，链条4就会一直左右摆动来刮去物料，增加振动给料机的振幅链条4的摆动力也会越大，刮去湿黏物料的效果也会越好，从而达到自动清理湿黏物料的效果。本实用新型方案能够减少人工清理成本，增加生产效率，后期维护成本低，更换方便。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语
?“
顶”、“底”、”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。技术特征：
1.一种振动给料机自清理装置，其特征在于，包括：给料机底板（1）、光滑衬板（2）、挂钩（3）及链条（4）；所述给料机底板（1）上层固定设置光滑衬板（2）；光滑衬板（2）轴向一端按设定距离固定设置若干个挂钩（3）；链条（4）的一端固定在挂钩（3）上，另一端能够自由摆动。2.根据权利要求1所述的振动给料机自清理装置，其特征在于，所述挂钩（3）固定设置在所述给料机底板（1）上；所述链条（4）整体设置于所述光滑衬板（2）上方并能够沿光滑衬板（2）表面摆动。3.根据权利要求1所述的振动给料机自清理装置，其特征在于，所述给料机底板（1）与光滑衬板（2）上设置有挂钩（3）的一端的高度高于另一端，且倾斜度能够调整。4.根据权利要求1所述的振动给料机自清理装置，其特征在于，所述光滑衬板（2）为上下开长方形豁口的形状，在所述长方形豁口内固定设置所述挂钩（3）。5.根据权利要求1所述的振动给料机自清理装置，其特征在于，所述链条（4）的拉伸方向与物料的流向一致。6.根据权利要求1所述的振动给料机自清理装置，其特征在于，所述设定距离根据链条（4）的长度以及链条（4）摆动幅度确定，能够使得若干链条（4）摆动时不会严重干扰。7.根据权利要求1所述的振动给料机自清理装置，其特征在于，所述链条（4）固定设置于所述挂钩（3）上，并距离所述光滑衬板（2）具有设定高度。8.根据权利要求1所述的振动给料机自清理装置，其特征在于，所述挂钩（3）通过焊接或铆接方式，穿过所述光滑衬板（2）固定设置在所述给料机底板（1）上。9.根据权利要求1所述的振动给料机自清理装置，其特征在于，所述链条（4）为具有一定自重的刚性材料构成，能够随着给料机底板（1）的振动而自由摆动。10.根据权利要求1所述的振动给料机自清理装置，其特征在于，所述给料机底板（1）能够随着振动给料机的振动而振动。
技术总结
本实用新型涉及一种振动给料机自清理装置，包括给料机底板、光滑衬板、挂钩及链条；给料机底板上层固定设置光滑衬板；光滑衬板轴向一端按设定距离固定设置若干个挂钩；链条的一端固定在挂钩上，另一端能够自由摆动。当湿黏物料粘在给料机底板和光滑衬板的时候，因为给料机一直处于振动的状态，链条就会一直左右摆动来刮去物料，增加振动给料机的振幅链条的摆动力也会越大，刮去湿黏物料的效果也会越好，从而达到自动清理湿黏物料的效果。本实用新型方案能够减少人工清理成本，增加生产效率，后期维护成本低，更换方便。更换方便。更换方便。
技术研发人员：刘强
受保护的技术使用者：河南威猛振动设备股份有限公司
技术研发日：2022.01.11
技术公布日：2022/2/19
声明：
“振动给料机自清理装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：河南威猛振动设备股份有限公司
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2024年11月27日 ~ 29日 
