本实用新型涉及圆锥
破碎机架体领域，尤其涉及一种具备液压锁紧功能的hpy圆锥破碎机架体。
背景技术：
hpy圆锥破碎机是一种高效节能型中细碎液压多缸圆锥破碎机,是在西蒙斯和旋盘式破碎机基础上，引入高能破碎机优点以及参考德国h型破碎机的结构特点，创造性研制成的高能层压圆锥破碎机,其结构由传统的底部单缸改为外部多缸，缩短了主轴的长度，并将主轴由运动形式改为固定式，增加破碎机主轴强度、腾出内部空间增加其他机件的强度,从根本上提高了破碎机的破碎能力。现有的hpy圆锥破碎机的架体由内架体和外架体配合构成，外架体分为两部分通过螺纹与内架体连接，实现架体高度的调节，并且需要在架体高度调节后将外架体的两部分锁死在内架体上，现有技术中缺少便捷的、能够保证并控制锁紧效果的手段来实现外架体的锁死，并且在外架体由锁死状态变换为自由转动状态时，必然是原本施加在外架体上让其锁死的外力会卸除，现有技术中容易在外力卸除时使外架体的螺纹与内架体的螺纹发生碰撞，影响螺纹的使用寿命，严重时会导致螺纹直接损坏使hpy圆锥破碎机需要停机维修。
技术实现要素：
为解决上述现有的hpy圆锥破碎机架体难以使外架体锁死，并容易造成内外架体之间螺纹碰撞损坏的问题，本实用新型提供了一种具备液压锁紧功能的hpy圆锥破碎机架体。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种具备液压锁紧功能的hpy圆锥破碎机架体，包括内架体、上外架体和下外架体，内架体的外壁设有外螺纹，上外架体和下外架体的内壁均设有内螺纹，上外架体和下外架体均拧设在内架体的外壁上，上外架体安装有锁紧缸，锁紧缸伸长时能够顶紧在下外架体上，从而将上外架体和下外架体锁紧于内架体上；
锁紧缸与液压系统相连接，所述液压系统包括油箱，油箱的出油口上依次连接有液压泵和单向阀，单向阀的出口与锁紧缸连接，以便于通过液压泵向锁紧缸内充入液压油使锁紧缸伸长，单向阀的出口还分别连接有第一电磁换向阀和第二电磁换向阀，第一电磁换向阀通过第一安全阀与油箱的回油口连接，第二电磁换向阀通过第二安全阀与油箱的回油口连接；
第二安全阀的最高油压为25mpa，从而在液压泵工作、第二电磁换向阀正向开启、且第一电磁换向阀反向开启时限制液压泵向锁紧缸的充油油压不高于25mpa；第一安全阀的最低油压为1.5mpa，从而在液压泵关闭、第二电磁换向阀反向开启、且第一电磁换向阀正向开启时限制锁紧缸向油箱的卸荷油压不低于1.5mpa。
优选的，第二电磁换向阀还与蓄能器连接，通过蓄能器在液压泵工作时储存与锁紧缸内充入的液压油具有同等压力的液压油，并通过蓄能器在液压泵由关闭转换为工作时将储存的液压油释放向锁紧缸。
优选的，单向阀的出口还连接有压力变送器和压力表。
优选的，第二电磁换向阀还通过手动截止阀与油箱的回油口连接。
根据上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的hpy圆锥破碎机架体，通过在上外架体安装锁紧缸，使hpy圆锥破碎机具备了液压锁紧功能，通过采用两组电磁换向阀和安全阀配合的方式设计液压系统，使第二安全阀能够限制液压泵向锁紧缸的充油油压不高于25mpa，避免锁紧缸顶紧在下外架体上的力过大，并且通过第一安全阀能够限制锁紧缸向油箱的卸荷油压不低于1.5mpa，就能够在锁紧缸卸荷缩短时保持锁紧缸内存在1.5mpa的最低压力，不会使锁紧缸在短时间内卸荷至零压力，避免上外架体在锁紧缸卸荷后下落幅度过大，从而避免上外架体的螺纹与内架体的螺纹碰撞的情况，保护螺纹的使用寿命和hpy圆锥破碎机的正常使用，其中25mpa和1.5mpa的两个压力值均为经实际验证适用于hpy圆锥破碎机的压力，采用该压力值在保证内外架体锁紧效果的同时，还能够保证对架体高度进行调节的效率，满足hpy圆锥破碎机的使用要求。
附图说明
图1为本实用新型的架体示意图；
图2为锁紧缸充油状态的示意图；
图3为锁紧缸卸荷状态的示意图。
图中标记：1、内架体，2、上外架体，3、下外架体，4、锁紧缸，5、油箱，6、液压泵，7、单向阀，8、第一电磁换向阀，9、第二电磁换向阀，10、第一安全阀，11、第二安全阀，12、蓄能器，13、压力变送器，14、压力表，15、手动截止阀。
具体实施方式
参见附图，具体实施方式如下：
如图1所示，具备液压锁紧功能的hpy圆锥破碎机架体，包括内架体1、上外架体2和下外架体3，内架体1的外壁设有外螺纹，上外架体2和下外架体3的内壁均设有内螺纹，上外架体2和下外架体3均拧设在内架体1的外壁上，上外架体2安装有锁紧缸4，锁紧缸4伸长时能够顶紧在下外架体3上，从而将上外架体2顶向内架体1的上侧，并将下外架体3顶向内架体1的下侧，使上外架体2和下外架体3的螺纹均与内架体1的螺纹紧密贴合，从而将上外架体2和下外架体3锁紧于内架体1上。
如图2和图3所示，锁紧缸4与液压系统相连接，液压系统包括油箱5，油箱5的出油口上依次连接有液压泵6和单向阀7，单向阀7的出口与锁紧缸4连接，以便于通过液压泵6向锁紧缸4内充入液压油使锁紧缸4伸长，单向阀7的出口还分别连接有第一电磁换向阀8和第二电磁换向阀9，第一电磁换向阀8通过第一安全阀10与油箱5的回油口连接，第二电磁换向阀9通过第二安全阀11与油箱5的回油口连接。第二安全阀11的最高油压为25mpa，第一安全阀10的最低油压为1.5mpa。
如图2的箭头所示，在液压泵6工作、第二电磁换向阀9正向开启、且第一电磁换向阀8反向开启时，液压油从油箱5经液压泵6和单向阀7流动至锁紧缸4使锁紧缸4伸长，同时液压油还会从油箱5经单向阀7流动至第二电磁换向阀9和第一电磁换向阀8，第一电磁换向阀8此时反向开启，液压油就无法通过，第二电磁换向阀9此时正向开启，使液压油能够流过第二电磁换向阀9并通过第二安全阀11流回油箱5，由于第二安全阀11的最高油压为25mpa，就能够限制液压泵6向锁紧缸4的充油油压不高于25mpa，避免锁紧缸4顶紧在下外架体3上的力过大。
如图3的箭头所示，在液压泵6关闭、第二电磁换向阀9反向开启、且第一电磁换向阀8正向开启时，液压泵6不再提供压力，锁紧缸4就会缩短，液压油从锁紧缸4内反向流动至第二电磁换向阀9和第一电磁换向阀8，第二电磁换向阀9此时反向开启，液压油就无法通过，第一电磁换向阀8此时正向开启，使液压油能够流过第一电磁换向阀8并通过第一安全阀10流回油箱5，由于第一安全阀10的最低油压为1.5mpa，就能够限制锁紧缸4向油箱5的卸荷油压不低于1.5mpa，就能够在锁紧缸4卸荷缩短时保持锁紧缸4内存在1.5mpa的最低压力，不会使锁紧缸4在短时间内卸荷至零压力，避免上外架体2在锁紧缸4卸荷后下落幅度过大，从而避免上外架体2的螺纹与内架体1的螺纹碰撞的情况，保护螺纹的使用寿命。
第二电磁换向阀9还与蓄能器12连接，通过蓄能器12在液压泵6工作时储存与锁紧缸4内充入的液压油具有同等压力的液压油，并通过蓄能器12在液压泵6由关闭转换为工作时将储存的液压油释放向锁紧缸4，提升锁紧缸4的充油速度。单向阀7的出口还连接有压力变送器13和压力表14。第二电磁换向阀9还通过手动截止阀15与油箱5的回油口连接，当液压系统需要快速泄压时，打开手动截止阀15，使液压油快速流回油箱5。
技术特征：
1.一种具备液压锁紧功能的hpy圆锥破碎机架体，其特征在于：包括内架体（1）、上外架体（2）和下外架体（3），内架体（1）的外壁设有外螺纹，上外架体（2）和下外架体（3）的内壁均设有内螺纹，上外架体（2）和下外架体（3）均拧设在内架体（1）的外壁上，上外架体（2）安装有锁紧缸（4），锁紧缸（4）伸长时能够顶紧在下外架体（3）上，从而将上外架体（2）和下外架体（3）锁紧于内架体（1）上；
锁紧缸（4）与液压系统相连接，所述液压系统包括油箱（5），油箱（5）的出油口上依次连接有液压泵（6）和单向阀（7），单向阀（7）的出口与锁紧缸（4）连接，以便于通过液压泵（6）向锁紧缸（4）内充入液压油使锁紧缸（4）伸长，单向阀（7）的出口还分别连接有第一电磁换向阀（8）和第二电磁换向阀（9），第一电磁换向阀（8）通过第一安全阀（10）与油箱（5）的回油口连接，第二电磁换向阀（9）通过第二安全阀（11）与油箱（5）的回油口连接；
第二安全阀（11）的最高油压为25mpa，从而在液压泵（6）工作、第二电磁换向阀（9）正向开启、且第一电磁换向阀（8）反向开启时限制液压泵（6）向锁紧缸（4）的充油油压不高于25mpa；第一安全阀（10）的最低油压为1.5mpa，从而在液压泵（6）关闭、第二电磁换向阀（9）反向开启、且第一电磁换向阀（8）正向开启时限制锁紧缸（4）向油箱（5）的卸荷油压不低于1.5mpa。
2.根据权利要求1所述的一种具备液压锁紧功能的hpy圆锥破碎机架体，其特征在于：第二电磁换向阀（9）还与蓄能器（12）连接，通过蓄能器（12）在液压泵（6）工作时储存与锁紧缸（4）内充入的液压油具有同等压力的液压油，并通过蓄能器（12）在液压泵（6）由关闭转换为工作时将储存的液压油释放向锁紧缸（4）。
3.根据权利要求1所述的一种具备液压锁紧功能的hpy圆锥破碎机架体，其特征在于：单向阀（7）的出口还连接有压力变送器（13）和压力表（14）。
4.根据权利要求1所述的一种具备液压锁紧功能的hpy圆锥破碎机架体，其特征在于：第二电磁换向阀（9）还通过手动截止阀（15）与油箱（5）的回油口连接。
技术总结
一种具备液压锁紧功能的HPY圆锥破碎机架体，包括内架体、上外架体和下外架体，上外架体和下外架体均拧设在内架体的外壁上，上外架体安装有锁紧缸，锁紧缸与液压系统相连接，液压系统的油箱的出油口上依次连接有液压泵和单向阀，单向阀的出口与锁紧缸连接，单向阀的出口还分别连接有第一电磁换向阀和第二电磁换向阀，第一电磁换向阀通过第一安全阀与油箱的回油口连接，第二电磁换向阀通过第二安全阀与油箱的回油口连接；第二安全阀的最高油压为25MPa，限制液压泵向锁紧缸的充油油压不高于25MPa；第一安全阀的最低油压为1.5MPa，限制锁紧缸向油箱的卸荷油压不低于1.5MPa，避免上外架体的螺纹与内架体的螺纹碰撞的情况，保护螺纹的使用寿命和HPY圆锥破碎机的使用。
技术研发人员：刘彬彬;秦在智;汪洋;朱红亮
受保护的技术使用者：洛阳大华重工科技股份有限公司
技术研发日：2020.04.30
技术公布日：2021.01.01
声明：
“具备液压锁紧功能的HPY圆锥破碎机架体的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：洛阳大华重工科技股份有限公司
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2024年12月20日 ~ 22日 
