河北承德有色金属理论与应用

拉拔-钎焊制备不锈钢/碳钢复合钢筋的工艺 896     

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本发明提供一种拉拔-钎焊制备不锈钢/碳钢复合钢筋的工艺，包括下述步骤：(1)使用不锈钢钢管、碳钢钢筋以及铜箔为原料；(2)将铜箔卷在碳钢钢筋表面，并穿入到不锈钢管内；(3)将穿有碳钢钢筋的不锈钢管一起通过拉丝模具进行拉拔处理，减径率为10％，制成双金属复合坯料；(4)将拉拔后的不锈钢/碳钢复合坯料加热，加热到1150℃左右后冷却；(5)将制备的复合钢筋进行定尺剪切等后处理。本发明方法简单、生产效率高，适合工业化连续生产，拉拔-钎焊制成的不锈钢/碳钢复合钢筋中碳钢芯与铜箔、铜箔与不锈钢间都形成冶金结合，和其它方法生产的不锈钢复合钢筋相比具有结合强度高，钢筋表面质量好，不锈钢壁厚分布均匀等优点。

半钢炼钢溅渣护炉的方法 793     

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本发明公开了一种半钢炼钢溅渣护炉的方法，属于冶金炼钢技术领域，是将准备好的废弃钢包包衬砖、生白云石及石灰石分别送至高位料，半钢炼钢出钢后，根据终点情况选择倒出炉内部分或全部炉渣，将废弃钢包包衬砖加入炼钢炉内，来回摇动炉体，然后进行吹氮溅渣操作，在溅渣护炉过程中，选择性加入废弃钢包包衬砖、生白云石和石灰石，对炉渣进行调渣处理。采用钢厂内部废弃的钢包包衬砖代替部分镁质溅渣物料或特制溅渣复合调渣剂，达到提高炉龄，降低炼钢成本的效果。

V-Ti复合强化610MPa耐磨罐体钢板及生产方法 1019     

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本发明公开了一种V‑Ti复合强化610MPa耐磨罐体钢板及生产方法，属于冶金技术领域。所述钢板的化学成分及质量百分含量如下：C：0.06～0.08%，Si：0.15～0.25%，Mn：1.55～1.65%，P≤0.018%，S≤0.010%，V：0.030～0.045%，Ti：0.055～0.070%，Als：0.030～0.050%，余量为Fe及不可避免的杂质元素。其生产方法包括含钒铁水提钒、半钢冶炼、LF精炼、连铸、加热、粗轧、精轧、卷曲工序。本发明无需经过热处理，通过适当的成分设计和合理的生产工艺，提高了钢板的可焊接性能，且具有良好的抗耐磨性能，延长了罐体的使用寿命。

钒钛磁铁矿冶炼的高炉炉型设计方法 958     

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一种适用于钒钛磁铁矿冶炼的高炉炉型。所述高炉炉型的炉身角β为75.5°～80.0°，还可进一步增加风口高度hf，使渣口高度hz与风口高度hf之比k取值范围为0.2～0.4，从而使高炉炉型更加适应钒钛烧结矿低温还原粉化时体积膨胀严重、软熔带位置低的特点。采用本发明的方法减轻了由于外界因素导致的炉温变化对炉况的影响程度，增加中心料柱透气性，保证炉缸中炉渣的冶金效果，减小炉况波动，从而达到了增强料柱透气性、增大喷煤比、稳定炉况、强化冶炼、提高产量的目的。

钛强化500MPa级镀锌板热轧基料及生产方法 650     

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一种钛强化500MPa级镀锌板热轧基料及生产方法，属于冶金技术领域。热轧基料化学成分及重量配比为C:0.07～0.09%，Si≤0.10%，Mn:0.90～1.00%，P≤0.025%，S≤0.010%，Als：0.015～0.040%，Nb:0.015～0.025%，Ti：0.070～0.090%，N≤0.0060%，余量为Fe和不可避免杂质。其生产方法包括铁水脱硫、转炉提钒、转炉冶炼、LF精炼、板坯连铸、板坯加热、高压水除鳞、控制轧制、控制冷却工序。本发明钛强化500MPa级镀锌板热轧基料抗拉强度≥550MPa，屈服强度≥500MPa，延伸率≥16%，且成本低，焊接性能好，镀锌效果好。

内燃机车走车电路故障报警及应急处置系统及方法 724     

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本发明涉及一种内燃机车走车电路故障报警及应急处置系统及方法，属于冶金铁路运输设备及方法技术领域。本发明的技术方案是：报警指示装置与内燃机车走车电路中的各种励磁接触器串联，备用电路与内燃机车走车电路并联。本发明的有益效果是：通过在原有内燃机车走车电路的基础之上接入报警指示电路和应急处置电路，从而快速判断电路中的故障点，并进行应急走车处理，提高生产作业效率，减少故障处理时间。

钙化沉钒工艺结晶母液的处理方法 700     

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本发明涉及钒化工冶金技术领域，具体公开一种钙化沉钒工艺结晶母液的处理方法。所述处理方法包括以下步骤：检测结晶母液中Na+的浓度；当Na+的浓度≥M时，向所述结晶母液中加入NaOH溶液调节体系pH值，蒸发脱氨得碳酸钠溶液和氨气，并将所述碳酸钠溶液返回混配料工序；其中所述M为8g/L。本发明本申请首先对结晶母液中Na+浓度进行检测，当Na+浓度过高时，对结晶母液进行脱氨处理后返回混配料工序，实现了钠元素的回收利用，还能避免钒元素的流失。

方坯连铸机用铸坯除磷装置及除磷方法 1050     

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本发明提供了一种方坯连铸机用铸坯除磷装置及除磷方法，属于冶金炼钢领域，包括控制装置和冲洗装置；所述控制装置包括控制阀、流量计和压力表；所述冲洗装置包括水环、若干个喷管和与喷管固接的喷嘴；所述水环通过连接管与二冷水管道相连通，所述控制阀、流量计和压力表安装在连接管上；所述水环为环形，水环中间为铸坯通道，所述若干个喷管固定于水环上并分别指向铸坯的上侧、下侧、左侧和右侧。本发明提供的一种方坯连铸机用铸坯除磷装置结构简单，设计合理，成本低廉，除磷装置将铸坯表面的氧化铁皮进行清除，防止氧化铁皮落入后道工序的设备上，保护后道工序的设备；除磷方法操作简单，降低人工清理氧化铁皮的劳动强度，节省劳动力。

高强度低松弛铁路轨枕PC钢棒用钢及其冶炼方法 896     

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本发明涉及高强度低松弛铁路轨枕PC钢棒用钢及其冶炼方法，属于冶金技术领域，具体生产工艺为：半钢入炉进行转炉冶炼，转炉出钢过程，随钢流加入合金及脱氧剂，出钢结束后，向钢包中兑入铁水调整碳、钒、铬、硅成分含量,钢包在吹氩站吹氩结束后，吊至LF炉精炼，化渣结束后，调整铬、钛、钒元素至要求含量，得到合格钢坯。本发明采用V、Cr元素复合微合金化、高硅含量成分设计，得到高强度、低松弛PC钢棒用钢，通过此方法能够生产出性能合格的铁路轨枕用PC钢棒用钢，替代了进口盘条，降低了生产成本。

检测含铁物料出水率的装置及方法 809     

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一种检测含铁物料出水率的装置及方法，属于冶金原料检验设备及方法技术领域，用于快速检测含铁物料的出水率。其技术方案是：水冷机通过冷却水管与中频炉进行冷却连接，中频炉与感应线圈相连接，感应线圈环绕石墨坩埚，试样放置在石墨坩埚中。本发明利用电磁感应原理，给感应线圈通入高频电流，产生强大交变磁场，穿透石墨坩埚，使含铁物料中的金属铁熔化，实现渣铁分离，通过计算出金属铁占试样的比重，即可得到含铁物料的出水率，使检测工作变得简单，大大地缩短检验周期，省时省力，并使检验结果能够指导生产，值得在行业内推广使用。

临时堵铁口装置及其堵铁口方法 813     

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本发明涉及一种临时堵铁口装置及其堵铁口方法，属于冶金行业高炉炼铁设备技术领域。技术方案是：包含开口机（1）、钻杆（2）、钻母（3）、弹壳（4）和弹头（5），所述弹头（5）的前端为圆锥形，弹头（5）的中间和弹头（5）的后端均为圆柱形，弹头（5）中间的直径小于弹头（5）后端的直径；钻杆（2）的一端安装在开口机（1）上，钻母（3）螺纹连接在钻杆（2）的另一端，弹壳（4）固定在钻母（3）上，弹头（5）的后端固定在弹壳（4）上，弹头（5）的中心轴线与开口机钻杆（2）的中心轴线重合。本发明的有益效果是：在液压泥炮故障无法动作的情况下仍然可以完成堵口操作。

电动扎签式取样装置 701     

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本发明涉及一种电动扎签式取样装置，属于冶金行业粉末状物料取样设备技术领域。电动锤击头（100）内设有电动机（110）、齿轮传动机构和锤击汽缸（130），夹头套筒（210）螺纹连接在电动锤击头（100）上，装卡滑套（221）滑动连接在夹头套筒（210）上，扎签（300）扎签（300）通过装卡滑套（221）固定在夹头套筒（210）内，锤击汽缸（130）中的锤击活塞（133）作用在扎签（300）的签尾上。本发明的有益效果是：在对粉末物料取样时，利用电动下扎的方式解决现有技术中存在的粉末物料较深，底层物料难以取样、作业困难的问题，进而使物料的采集样本更加具有代表性，保证了检测参数的准确性和客观性。

厂区铁路自动控制道口的方法 863     

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本发明涉及一种厂区铁路自动控制道口的方法，属于冶金铁路运输方法技术领域。本发明的技术方案是：机车通过轨道电路触发道口报警器报警，道口报警器满足报警条件后，经时间继电器控制在报警一定时间后启动道口控制单元控制道口栏杆落下；火车通过后，道口报警器停止报警，同时触发道口控制单元反向操作，使栏杆抬起。本发明的有益效果是：将轨道电路与道口控制系统有效结合，通过轨道电路触发道口报警器，通过道口报警器控制道口控制单元自动实现道口关闭和开放，实现道口自动化控制，以设备保生产运输顺行，实现企业减员增效的目的。

6流方坯连铸机自动热送直轧系统 898     

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本发明涉及一种6流方坯连铸机自动热送直轧系统，属于钢铁冶金行业连铸机自动化技术领域。本发明的技术方案是：输送辊道一组（9）的入口位置各个流安装一个切割完毕接地开关（1），输送辊道二组辊道（10）的出口位置各个流安装一个钢坯位置检测装置一（2），输送辊道三组（11）接近出口位置各个流安装一个红外测温仪（3）和位置检测装置（4），热送辊道（14）的入口位置安装钢坯位置检测装置二（6）。本发明的有益效果是：能够自动判断钢坯位置，计算钢坯数量，自动判断热送辊道卡坯，精确时时跟踪热送钢坯温度，防止由于操作人员操作失误造成直送辊道堆坯；操作钢坯下线和热送灵活，并且减少工人操作的劳动强度和失误率。

含钒铁精矿球团提钒方法 743     

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本发明为含钒铁精矿球团提钒方法,属于冶金化工技术领域。该方法是在含钒铁精矿粉中加入适量的钠盐造球、焙烧成钠化球团。钠化球团经过水浸处理使其中的可溶性钒酸钠溶解在水中。获得的钒酸钠溶液浓缩合格后加入硫酸混合、搅拌,使五氧化二钒沉淀出来,经过压滤、烘干制成粉状或者溶化浇铸成片状五氧化二钒成品。提钒后的球团仍然作为炼铁原料。该方法与先冶炼含钒生铁再吹炼成钒渣,从钒渣中提钒的工艺相比流程短、钒的综合合格率高。

湿法反应器及反应方法 986     

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本发明公开了一种湿法反应器及反应方法，属于湿法冶金技术领域，为解决现有消泡方法会对后段产品的质量纯度产生负面影响的问题而设计。本发明湿法反应器包括反应釜，在反应釜的顶部设置有泡沫收集室、叶轮组件和排气口，在泡沫收集室的顶部设置有内外套设的导流内管和导流外管，在导流内管和导流外管之间形成捕集室，捕集室通过回流管连通至泡沫收集室；捕集室的顶部形成扩张室；在反应釜内设置有下压涡轮桨和六直叶圆盘涡轮。本发明湿法反应器及反应方法能将反应过程中产生的气泡剪切破碎成更小的气泡，易于捕集，提高反应效率，液固反应物混合得更充分，操作更简单，无污染，对产品质量纯度没有负面影响，反应效率更高。

高炉炉顶水冷溜槽检修孔的密封方法 970     

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本发明涉及一种高炉炉顶水冷溜槽检修孔的密封方法，属于冶金行业高炉炉顶设备技术领域。技术方案是：溜槽检修孔（11）设置在煤气封罩（5）上，水冷检修孔座（1）固定溜槽检修孔（11）上，检修孔盖（2）固定在水冷检修孔座（1）上，检修孔盖（2）与水冷检修孔座（1）之间设有密封垫（7），检修孔盖（2）上设有观察人孔（3），观察人孔（3）上设有观察孔盖（12）；水冷检修孔座（1）上设有一个环状冷却水道（4），水冷导流管（10）固定在环状冷却水道（4）内，水冷导流管（10）与水冷检修孔座（1）之间设有填充料（9）。本发明的有益效果是：避免水冷导流管和冷却水道出现破损，密封效果好，杜绝了向炉内漏水和跑煤气的现象。

钢包余热的利用方法 661     

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本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种钢包余热的利用方法，利用钢包余热烘烤合金，该方法至少包括以下步骤：a、将待烘烤的合金转移至钢包内，盖好钢包包盖进行第一阶段烘烤，待合金温度≥600℃后将合金倒出钢包；b、立即加入新的待烘烤的合金，盖好包盖进行第二阶段烘烤，待合金温度与炉内温度一致后结束。本发明利用钢包余热烘烤合金，并通过分段烘烤的方式实现了钢包内热量的有效回收，提高了资源利用率，同时加速了钢包的冷却，缩短了钢包的修砌周期。

连铸拉矫机减速机高速轴防水润滑结构 776     

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本发明涉及一种连铸拉矫机减速机高速轴防水润滑结构，属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是：高速轴（10）设置在轴承套杯（4）内，轴承套杯（4）的安装法兰固定在减速机箱体（11）上，轴承套杯（4）的安装法兰上设有与高速轴高位轴承（6）相连通的加油孔（12）；轴承套杯（4）的一端设有骨架油封A（3），轴承套杯（4）的另一端设有骨架油封B（8），防水盖（2）盖在设有骨架油封A（3）一端的轴承套杯（5）上，联轴器（1）连接在防水盖（2）上。本发明的有益效果是：保证了高速轴高位轴承的有效润滑，降低了水汽进入减速机内造成的轴承润滑不良损坏故障，使高速轴高位轴承的寿命由以前的三个月延长到6‑12个月。

超厚锌层镀锌板减轻边厚的控制方法 850     

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本发明涉及一种超厚锌层镀锌板减轻边厚的控制方法，属于冶金行业超厚锌层产品生产技术领域。技术方案是：按照以下步骤进行控制：（1）以热轧板为基板，锌层厚度≥500g/㎡；（2）热轧板凸度采用正凸度：其正凸度数值为40‑70μm；（3）热轧板切边后确保端部平滑无毛刺；（4）热轧板退火温度：670‑690℃，入锌锅温度460‑465℃；（5）气刀间隙以中间1.2‑1.4mm为基础，向两端分别以0.02‑0.3mm增加量逐渐增大，直至增加到1.5‑1.7mm为止。本发明的有益效果是：能够减轻边厚，减小镀锌板厚度差，避免产生浪形等缺陷。

筒形内选干式磁选机 1015     

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一种单臂传动内滚筒式磁选机，机架上有四个托轮，托起滚筒体，筒体由单臂单轴输入动力旋转，机座上固定有磁系挂架，固定磁系。磁系呈160度包围筒体，磁系角度可调。整个磁系从前端开始，磁性由弱到强(1800高斯～～4000高斯)可调。滚筒内壁固定有螺旋推进器，机架后端安装有悬臂架贯通滚筒前后，悬臂架上按装有磁性物质输送带，用于输出磁性物质。原矿由滚筒前端输入最终分离为磁性物质和非磁性物质。本机为干式磁选机，主要可用于矿山，冶金，铸造等行业。分选效率高，生产能力强，分选成本低，结构紧凑新颖。

热轧卷板精轧机支撑辊更换装置及其更换方法 950     

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本发明涉及一种热轧卷板精轧机支撑辊更换装置及其更换方法，属于冶金行业热轧卷板精轧机设备技术领域。技术方案是：包含门型架部分、上支撑辊承托部分和下支撑辊承托部分；所述门型架部分包含两个相同的门型架，所述门型架是由两个门柱（4）和横梁（5）连接而成的门型结构，两个门柱（4）之间的距离与精轧机支撑辊相匹配；所述上支撑辊承托部分包含设置在两个门型架之间的上支架托（13‑5）、下支架托（13‑6）和支架托滑道（14）；所述下支撑辊承托部分包含设置在门型架中每个门柱（4）下方的支架（2）、承托架（2‑1）和承托架转动轴（2‑2），本发明的有益效果是：方便精轧机支撑辊的拆装和搬运，安全可靠，提高工作效率。

磨机研磨体清理装置 629     

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本发明涉及一种磨机研磨体清理装置，属于冶金行业磨机研磨体清理设备技术领域。技术方案是：包含固定架（1）、固定螺栓（5）、篦子板（8）和篦子孔（10），篦子板（8）为长方形，篦子板（8）的长度方向上设有多个平行布置的篦子孔（10），相邻两个篦子孔（10）之间构成篦条（9），所述篦子孔（10）为长条形，篦子孔（10）的两端为U型，篦子孔（10）沿篦子板（1）的厚度方向上呈喇叭状，固定架（1）通过固定螺栓（5）固定在篦子板（8）上。本发明的有益效果是：能够在线清理不符合工艺要求的研磨体及其它不可破碎的杂物，保证磨机产能。

高韧性抗拉强度750MPa级汽车大梁用钢及生产方法 1060     

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本发明公开了一种高韧性抗拉强度750MPa级汽车大梁用钢及生产方法，属于冶金技术领域。汽车大梁用钢化学成分及重量百分比为：C：0.06～0.09%，Si≤0.2%，Mn：1.6～2.0%，P≤0.015%，S≤0.006%，Als：0.015～0.060%，Nb：0.045～0.065%，Ti：0.08～0.11%，V：0.035‑0.050%，Mo：0.1～0.2%，N≤0.005%，余量为Fe及不可避免杂质。生产方法包括下述步骤：冶炼连铸、板坯加热、高压水除鳞、控制轧制、控轧冷却、卷取。本发明汽车大梁用钢强度高，在车架设计减重效果可达10～25%，成型性好，适用于冲压、焊接、辊压、折弯等工艺；低温韧性好，适用于寒冷地区的运输。

高炉重力除尘器遮断阀小钟拉杆断裂倾翻恢复的方法 1045     

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一种高炉重力除尘器遮断阀小钟拉杆断裂倾翻恢复的方法，属于冶金设备安装和检修领域。技术方案为：a.固定遮断阀大钟位置：用钢丝绳将遮断阀拉杆上的抱箍与遮断阀大钟连接并将大钟上升到人孔位置之上；b.调整遮断阀小钟倾斜方向：用另一条钢丝绳将抱箍与遮断阀小钟吊钩连接后，使钢丝绳带动小钟反转至吊钩至与人孔相对位置；c.恢复小钟至正常状态：用钢丝绳将抱箍与小钟连接，使小钟继续反转至中心位置；d.固定遮断阀内的大钟小钟：下降拉杆更换抱箍及安装新小钟拉杆，再通过拉杆的升降使小钟拉杆与异形螺栓对接连接销轴固定。本发明方法可方便快捷恢复遮断阀小钟，节省维修时间50%，减少用工量，提高工作效率2倍，安全、高效。

利用含钒铁水冶炼ER70S-6焊丝钢的工艺 859     

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本发明涉及一种利用含钒铁水冶炼ER70S-6焊丝钢的工艺，属于冶金技术领域。技术方案是：含钒铁水为原料进行转炉提钒、半钢炼钢、LF精炼、连铸和轧钢，本发明的有益效果：充分发挥含钒铁水中钒的作用，重新设计ER70S-6焊丝钢化学成分，优化脱氧工艺，为较少Al2O3夹杂精炼过程只使用硅铁粉扩散脱氧，整个冶炼过程不添加任何含Ca物料，减少焊接过程火花；并控制焊丝钢中存在一定含量的余钒，发挥钒在钢中细化晶粒和析出强化的双重作用，提高钢的强度，改善钢的韧性。

燃气煅烧白灰窑 679     

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本实用新型公开了一种燃气煅烧白灰窑,是生产冶金白灰的主要设备,包括窑体和烧嘴,其特征在于烧嘴分为外环燃气烧嘴和插入燃气烧嘴,两种烧嘴在窑体内形成了均匀的燃烧点,同时,为插入燃气烧嘴配置了助燃空气调节阀和煤气调节阀,解决了现有技术中白灰煅烧不均匀、生烧率高,使白灰质量差的缺陷,特别适用于中小型冶金白灰生产企业选用。

可旋转样品的磨样机握样装置 771     

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一种可旋转样品的磨样机握样装置，构成中包括弹性支架和旋转握样装置，所述旋转握样装置包括柱状外壳、驱动电机、减速机和握样头，所述柱状外壳通过弹性支架竖直安装在磨样机工作平面的上方，所述握样头位于柱状外壳的下方，握样头的下部固定待研磨的冶金样品，所述驱动电机和减速机固定在柱状外壳内部，减速机的输入轴与驱动电机的输出轴连接，输出轴与握样头连接。本实用新型在磨样机对冶金样品进行直线磨削的同时，利用驱动电机和减速机使样品旋转，该装置消除了人为因素对制样过程的影响，不仅可保证样品表面研磨的均匀性，使样品表面更光滑，而且还降低了制样人员的劳动强度，提高了制样效率。

低硅含量的低碳铝镇静钢冶炼方法 908     

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本发明涉及一种低硅含量的低碳铝镇静钢冶炼方法,属于冶金行业炼钢技术领域。技术方案是高炉含钒铁水进入炼钢工序前,先经过提钒、脱硅处理工序,炼钢工序采用半钢炼钢,钢水在挡渣出钢及脱氧、合金化过程中加入低硅预熔型复合精炼渣预脱氧,钢水进入LF精炼工序以后,不采用常规下电极加热造白渣的方式,而是采用扣盖保温、在吹氩搅拌的还原性气氛下用铝粉做脱氧剂迅速造白渣,随后转入钙处理和软吹氩,在保证精炼质量的前提下抑制了钢水回硅的热力学和动力学条件,钢水软吹氩结束后,进入连铸工序。本发明使得低硅、低碳铝镇静钢Si元素成分合格率达到了98%以上,由于省去了精炼电极加热过程,具有低能耗、环保、生产成本低的特点。

Q550E高强用钢热轧板卷及其生产方法 984     

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本发明涉及一种Q550E高强用钢热轧板卷及其生产方法，属于冶金技术领域。Q550E高强用钢热轧板卷的化学成分按重量百分比为C：0.05~0.09%，Si：≤0.25%，Mn：1.40~1.60%，P：≤0.020%，S：≤0.010%，Nb：0.025~0.045%，V：0.015~0.025%，Ti：0.07~0.09%，Als：≥0.015%，其余为Fe及不可避免的杂质。Q550E高强用钢热轧板卷的生产方法，包括冶炼，轧制，冷却，卷曲。本发明成本低、生产流程简化、开平板的成材率高，节能降耗。本方法生产的热轧板卷，屈服强度大于700MPa，抗拉强度大于700MPa，延伸率大于16%,适用于工程机械等领域。