本发明公开了一种利用废弃秸秆制备二氧化碳的方法,将废弃的秸秆切段,利用生物发酵菌剂、复合菌剂的发酵,产生二氧化碳。本发明公开的利用废弃秸秆制备二氧化碳的方法,可以有效提升大棚内二氧化碳的浓度,进而提高作物的光和作用效率。还能够提高植物抗病免疫力,减少农药用量60%左右,无公害效应极为显著,对于自然环境和人畜不产生危害。另外,该方法充分利用秸杆中的N、P、K资源,从而减少化肥用量,土壤有机质、腐殖质、微生物系群、团粒结构、通气性、保水保肥能力及理化性状等得到显著提高和改善。
本发明公开了一种用于固化/稳定化含重金属固体废物的塑性混凝土及其制备方法,本发明的塑性混凝土:工业固体废渣30‑97份,水泥1‑15份,膨润土1‑10份,粘土0‑40份,细骨料0‑40份,外加剂0‑5份。进行配料、搅拌、碾压、养护制成塑性混凝土。本发明以对环境有危害的工业固体废渣为原料制成塑性混凝土,将其中有害的重金属加以固化、稳定化,重金属离子和其他有害毒物的溶出低于国家标准,材料还具有良好物理强度、低渗透系数、低干收缩率等的特性。处理过程能耗低、扩容积比低、固化/稳定化过程工艺简单、容易操作、固化剂廉价易得、处理费用低等优点。将工业固体废弃物资源化综合利用,如建设用地的回填或公路工程路基等工程应用等,即消除了工业废渣的污染,还具有经济效益和社会效益。
本发明涉及一种建筑废弃物中建筑渣土的处理方法,包括如下步骤:将建筑废弃物进行物料分离以获取建筑渣土,并对获得的建筑渣土的化学成分含量进行检测,再调配以获取包括石灰石、建筑渣土、铁质原料以及砂岩的水泥生料,并使水泥生料的饱和比为0.8~1.0,硅率为1.9~2.5,铝率为1.3~1.9,生产水泥熟料。本发明的建筑废弃物中建筑渣土的处理方法能够对建筑废弃物中建筑渣土进行长期持续有效利用,几乎不受各批次的建筑废弃物的产生时间和地域的限制,经过高温煅烧成水泥熟料后,建筑渣土中混有的有害物质被固化在水泥熟料中,不会对环境及人类产生危害,同时生产的水泥产品合格。
本实用新型属于医疗卫生器械用品技术领域,具体涉及一种医院门诊部医疗废物回收装置,包括装置主体,所述中隔板的左侧安装有收集桶,所述收集桶的内侧安装消毒灯,所述装置主体的外侧安装有废液收集箱,所述废液收集箱的内侧安装有吸附网,所述装置主体的下方安装有减震器,废液收集箱用于对过期的药水、未使用完的药水等的集中收集,不仅可以避免这些液态医疗废物与固态医疗废物的混合,而且可以避免液态医疗废物在垃圾袋容易外漏的危害,当废液收集箱内的废液收集到一定的程度,将专用废液回收装置放置于出液管下方的位置,然后开启控制阀门,然后对废液收集箱的废液进行集中的收集处理,从而提高医疗废物回收装置使用的安全性。
本发明公开了一种废气处理管道系统,包括废气处理仓,所述废气处理仓的一侧均匀设有多组连通管,所述废气处理仓的底部设烧气仓,所述烧气仓的底部设有进气管,所述烧气仓的内部设有燃烧气流通控制组件,所述烧气仓内部的两侧均匀设有多组喷火枪;本发明本发明通过转杆A、耐热板和安装环的配合下能够利用到气体从进气管通入到烧气仓内部的冲击力,冲击力带动转杆A进行旋转,并通过皮带轮A、皮带轮B和皮带的作用下使得转杆B和齿轮发现旋转,使得活塞不再对燃烧气通管进行阻挡,从而方便燃烧气流通,并且当外界的废气不再通入后,设备能够自动的进行闭合,进而对燃烧气进行阻挡,有效的防止燃烧气发生泄露,而造成危害。
本发明提供一种湿法处理废石化催化剂并回收稀贵金属的工艺,属于危险废物处理技术领域。本发明包括常温下浆化、粗磨和超细磨浸,后续的加温浸出、过滤洗涤以及置换沉铂、回收镍等湿法回收稀贵金属工序。本发明可以在提高废石化催化剂浸出效率的同时,缩短浸出时间、减少了能耗、提高稀贵金属回收率;同时废气得到有效处理,水循环利用,生产环境优良。
本发明公开了一种铝电解槽废耐火材料处理工艺及其系统,属于电解铝废弃物处理技术领域。本发明铝电解槽废耐火材料处理的方法包括:将废耐火材料粉料与水混合浸出氰化物和易溶氟化物,固液分离得到水浸渣和水浸液;水浸液氧化破氰得到破氰液;破氰液一级沉氟,得氟化钙固体和一级沉氟液;一级沉氟液中二级沉氟,得到二级沉氟液和粗氟化钙;水浸渣碱浸解毒,得到解毒渣和碱浸液;解毒渣中和,得到无害化渣;碱浸液石灰再生后回用于碱浸解毒;环境集烟及烟气处理。本发明实现了铝电解槽废耐火材料无害化处理,氟和钠碱资源得到了回收,既避免了铝电解槽废耐火材料处理对环境的危害,还在一定程度上实现了大修渣的资源化。
本发明提供一种实验室废液收集及处理装置,属于废水处理领域,包括载物台和可移动支架,载物台设置在可移动支架上;载物台上设置有若干个废液收集箱,废液收集箱底部设置有收集箱出液口,载物台底部悬挂设置有反应槽,收集箱出液口与反应槽连通,反应槽底部设置有反应槽出液口。本发明集实验废液收集及处理于一体,可以收集并处理,不仅可降低废液管理成本,同时还可以降低对环境污染的风险,并且该装置方便快捷,降低了操作人员工作强度。本发明废液收集箱设有喇叭口,提高了废液倾倒过程的安全性,有效降低了废液溅洒对学生及操作人员的危害,提高了废液处理效率。
本发明涉及一种含工业废弃物的处理利用,生产有机液体肥料,应用于农林领域。工业废液包括酒精废液、糖蜜废液、淀粉发酵废液,这些工业废液含有大量氨基酸、腐殖酸、有机质等植物所需营养元素,同时也含有一些有害菌类,水不溶物、悬浮物、COD值达到5×105mg/L左右,不经过处理直接使用,会造成环境污染,植物出现烂根烧苗等危害。无害化处理废液主要分以下几个工序:酸化、氧化、生化、中和、絮凝、沉淀分离处理;工业废液经过无害化处理,其母液用来生产一种绿色环保型的有机液体肥原料;这种肥料可以促进作物吸收养分,保持营养平衡,提高产品口感和品质的效果,作物增产达20~40%;是一种有机绿色环保液体肥料。
本发明公开了一种铝电解槽废阴极炭块处理工艺及其系统,属于电解铝废弃物处理技术领域。本发明铝电解槽废阴极炭块处理的方法包括:将废阴极炭块粉料与碱液混合,高温高压浸出难溶氟化物并破氰,固液分离产出压浸渣和压浸液;压浸液沉氟产出氟化钙固体和破氰沉氟碱液,破氰沉氟碱液外送蒸发结晶产出含盐烧碱;压浸渣水浸后,固液分离产出水浸渣和含氟化钠的水浸液;水浸渣中和,产出中和渣;中和渣经洗涤后产出炭质料(主产品);烟气收集。本发明实现了铝电解槽废阴极炭块无害化处理,碳、氟和钠碱资源得到回收,不仅可避免铝电解槽废阴极炭块对环境的危害,而且能实现废阴极炭块的资源化利用。
本发明涉及水处理设备领域,公开了一种智慧实验室废水处理装置,支撑组件的底座和外壳连接,密封组件的顶盖覆盖外壳,进液口设置在顶盖上,处理组件的多个控制阀和外壳的多个第一凹槽分别连通,连接管和多个控制阀连通,连接管、液压泵、废水净化器依次连通,废水净化器具有排液阀。通过在外壳中设置多个第一凹槽,就可以将不同种类的废水分开存放,然后通过控制阀控制废水的流出,通过连接管、液压泵后进入废水净化器中处理后就可以排除,避免了废水之间的相互反应干扰,解决了现有装置多是将含有不同物质的废水排入同一个桶内,废水之间会进行反应而增大危险性的问题。
本发明公开的是含重金属废渣堆存场地的微生物修复的方法,通过利用含铅、锌、镉等重金属的危险废物作为培养介质,对硫酸盐还原菌进行驯化,提高硫酸盐还原菌在铅、锌、镉、砷等重金属的危险废物中生存能力和环境适应性;添加各类营养物质使硫酸盐还原菌与枯草芽孢杆菌混合对土壤的修复得到强化,迅速去除污染物质,恢复土壤农作物种植能力。
本实用新型公开了一种用于生产方便面产生废气的净化装备,包括机体、第一电机、水泵和第二电机,所述机体的左侧安装有进气管,所述机体的右侧安装有出气管,所述过滤网的上方设置有密封板,所述旋转块的底端皆通过内嵌轴承连接有连接块,所述第一电机的右侧设置有储液仓,所述连通管的底端皆通过旋转密封件链接有喷头,所述储存仓的顶端开设有进料孔,所述转盘的表面通过铰接轴铰接有连动杆。本实用新型避免大量灰尘直接流通到外部,对外在环境造成危害,可对过滤网进行快速更换,避免长期使用,过滤网表面布满灰尘,影响装置的使用,使得废气中夹杂的大量硫元素得到降解,避免直接排放,对地球生态环境造成危害。
本发明提供一种火法处理废汽车尾气催化剂的方法,属于废弃资源处理技术领域。本发明包括如下步骤:将废汽车尾气催化剂进行粗磨和超细磨,再与含铜危险废物混合制粒,然后加入到富氧侧吹炉进行熔炼,采用含铜危废高温下捕集稀贵金属,进而从铜阳极泥中湿法提取稀贵金属。熔炼工序产生的含硫低的烟气经收尘后进行有机胺吸附脱硫,解吸产出的纯二氧化硫气体用于生产硫酸;熔炼炉渣经磁选后用于生产微晶玻璃等建材。本发明的处理方法不仅可以高效回收稀贵金属,工艺流程短、处理量大、减少了能耗、提高稀贵金属回收率;同时废气、废渣得到有效处理,回收利用,生产环境优良。
本发明公开了一种基于废瓷废污泥的卫生洁具坯料的制备方法,具体制备过程如下,将56‑63份粉碎瓷粉、25‑32份预处理污泥粉、8‑12份钾长石粉、9‑11份钠长石粉、13‑17份石英粉、0.8‑0.9份柠檬酸钾和1‑1.5份硼砂混合均匀得到混合坯料,然后将混合坯料、研磨球和水加入球磨机中球磨5‑6h,将得到的浆料滤出后烘干,得到坯料粉。本发明通过将污泥经过高温除有机物‑酸性洗脱‑酸性硫脲洗脱,三步预处理过程中,使得处理后的污泥能够代替高岭土直接用作陶瓷制备过程中的粘结剂,不仅具有较高的粘结性能,同时其中的有害成分处理后制备的陶瓷材料不会对人体有危害,并且实现了污泥的回收利用,不仅保护环境,并且节省资源。
本发明公开了一种小型石灰岩倾倒型危岩体主控结构面闭合剂及其制备方法,由质量比为5:1的A组分和B组分组成,A组分包括E‑44环氧树脂、丙烯酸环氧树脂、木质素、乙酸丁酯、增韧剂、石英粉、硅微粉、滑石粉和钛白粉,B组分包括改性胺、咪唑类促进剂、偶联剂KH‑550、石英粉、硅微粉、滑石粉、钛白粉和纳米三氧化二铝。本发明的小型石灰岩倾倒型危岩体主控结构面闭合剂固化物的抗拉强度超过小型新鲜石灰岩抗拉强度的2~3倍,适用于小型石灰岩倾倒型危岩体治理,通过闭合危岩体主控结构面达到有效防止边坡危岩灾害发生的目的,相较于传统的锚固法成本低、施工方便,制备时不会产生有机废气及有毒气体,环保无污染。
本发明提供了一种强风化石灰岩危岩节理填空剂及其制备方法,由A组分和B组分组成,A组分和B组分的质量比为4:1。A组分包括E‑44环氧树脂、木质素磺酸钙、促进剂、乙醇、硅微粉、石墨烯、间苯二酚双缩水甘油醚,B组分包括腰果酚醛/三乙四胺固化剂、有机硅偶联剂、无机粉料、三氧化二锑。本发明的填空剂固化物的弯曲强度和粘接强度超过新鲜石灰岩弯曲强度和粘接强度的1~2倍,且相较于传统的有机注浆方法成本低、施工方便,在制备过程中不会产生有机废气及有毒气体,环保无污染。该填空剂主要适用于岩溶地区的强风化石灰岩节理填空加固,通过恢复石灰岩岩体的完整性有效防止边坡危岩崩塌灾害发生。
本发明提供了一种小型白云岩压剪滑动型危岩体主控结构面速固剂,以下原料组成:环氧树脂、固化剂、增韧剂、促进剂、稀释剂、填料和纳米二氧化硅;本发明还公开了上述小型白云岩压剪滑动型危岩体主控结构面速固剂的制备方法。本发明的小型白云岩压剪滑动型危岩体主控结构面速固剂固化物的抗剪强度超过新鲜白云岩抗剪强度的2~3倍,适用于小型白云岩压减滑动型危岩主控结构面快速加固以有效降低小型白云岩压剪滑动型危岩体的崩塌风险,使用时相较于传统的水泥注浆方法成本低、施工方便,制备本发明的小型白云岩压剪滑动型危岩体主控结构面速固剂时不会产生有机废气及有毒气体,环保无污染。
本实用新型公开了一种危险废物收贮箱,涉及一种收贮箱领域,本实用新型底座的顶部固定有箱体,箱体的顶部通过支撑柱与防雨罩相连接,防雨罩的底部安装有电动推杆,电动推杆的输出端连接有电机,电机的输出端连接有转轴,转轴的外表面设置有毛刷,箱体的一侧贯穿有电池投放口。小型电池被阻挡橡胶阻挡,从而进入小型电池槽,而后大型电池会直接越过中型电池槽进入中型电池槽,这使得电池进行分类,共工作人员可以通过观察口对槽内进行查看,当槽内满了后,通过门把手将箱门打开,分别将电池收集好,再把电池槽放回,关闭箱门即可,该装置简单便捷,加快电池分类速度减轻工作人员负担。
本实用新型公开了危险固体废物填埋场地下水叶脉状导流系统,系统结构为:填埋场场底纵向坡度4%~6%,横向坡度2%;场底有按叶脉状结构连接的场底总导流盲沟、场底支导流盲沟和场底环形导流盲沟;场底支导流盲沟有多条,交错分布在场底总导流盲沟两侧,一端与场底总导流盲沟连通,另一端与场底环形导流盲沟连通;场底总导流盲沟、场底支导流盲沟与场底环形导流盲沟沟内四周均设有土工布反滤层,土工布反滤层内均设有碎石层;场底总导流盲沟内的碎石层中间设置穿孔导流管与填埋场外面相通;场底还设有一层厚为300mm、粒径30~50mm鹅卵石导流层。本实用新型结构简单,成本低,能高效导排水,防止地下水浸泡防渗层而引发防渗层鼓胀穿包的现象。
本实用新型公开了一种危险废物焚烧系统的急冷塔,包括急冷塔本体及通过水管与急冷塔本体顶部连通的污水池,水管延伸至急冷塔本体内顶部且水管下表面固定连接有多个喷头,急冷塔本体的下方设有蓄水池,蓄水池内通过过滤板分隔成收集池和过滤池,过滤池内设有三块且交错设置的竖向隔板。本实用新型的急冷塔可以将废水充分利用,而且还能将废水中的盐分转化为灰渣去除,节省了除盐成本。
本实用新型公开了一种可移式危险废物暂存仓,涉及仓储装置领域,包括暂存箱,所述暂存箱的一侧设置有贯穿至暂存箱内部的丝杆,所述丝杆的外壁套接有移动板,所述移动板与暂存箱相接触的位置设置有滑槽,所述丝杆的端部设置有转盘,所述转盘远离丝杆的一侧安装有电机,所述转盘的外壁设置有皮带,所述移动板的底端连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端设置有套筒。本实用新型通过设置电梯推杆、套筒、放置板和环形槽,工作人员将废油桶放在放置板上,控制电动推杆伸长,电动推杆带动套筒向下移动,从而使套筒将废油桶套住,电动推杆继续伸长,直至套筒套入放置板上的环形槽内,即可将废油桶固定住。
本实用新型公开了一种危险废物输送投料装置,涉及危险废物投料领域,包括装置主体,装置主体的外表面安装有操作面板,装置主体的顶部一侧开设有废液口,废液口的底部连接有密封罐,密封罐的一侧设置有出液管。本实用新型通过设置废料口、废液口、滑轨、密封罐和伸缩管,当危险废物为液体时,工作人员将液体废物从废液口倒入,废液流入密封罐,通过设置固液废物分开处理,液体不会流到装置内的其它位置,加强了装置的密封性,全部倒完后,工作人员在操作面板上启动电动推杆,电动推杆推动密封罐,滑轨使得密封罐移动的更快,当密封罐被推送至出料口时,拉长伸缩管至危险废物处理装置内部,打开电磁阀,让密封罐内的废液流出。
本实用新型公开了一种用于处置化工危废污泥的装置,包括进料斗、输送箱、烘干炉和气体吸收装置,所述进料斗的底端与输送箱连通,所述输送箱的一端外侧安装有第一电机,所述第一电机的电机轴和转轴轴连接,所述转轴上设有螺旋叶,所述输送箱的另一端与烘干炉连通连接,所述烘干炉的内壁设有电阻丝,所述烘干炉上方安装有第二电机,所述第二电机的电机轴和搅拌轴轴性连接,所述搅拌轴的两侧固定有搅拌叶,所述烘干炉的上方第二电机一侧设有气体吸收装置,通过设置输送箱,可控制输送速度和输送量,通过设置气体吸收装置,对产生的废气进行处理,减小其对环境的污染,通过设置搅拌轴、搅拌叶,对危废污泥进行搅拌,加速其蒸发速度。
本实用新型公开了一种危险品废弃物贮存库房,涉及危险品库房领域,包括贮存仓库,所述贮存仓库的顶端设置有起降梁,且起降梁的底端安装有起重机构,所述贮存仓库的内部位于起降梁的下方设置有多个放射性存放坑,且放射性存放坑的内部设置有放射性存放仓,所述放射性存放仓的内部设置有放射性隔绝层,且放射性隔绝层的内部设置有多个放射性存放槽,所述放射性存放槽的顶端设置有隔绝体,且放射性存放槽的顶端连接有放射性仓门。本实用新型通过设置放射性存放坑、液体存放罐、固体存放架实现危险品的区域规划分类管理,从而提高管理力度并加强对危险品的保存安全,避免危险品在存放时由于过于杂乱发生危险事故。
本实用新型公开了一种危险废物输送装置,包括输送带,所述输送带的外侧设置有安装架,所述安装架的一侧设置有除铁器,所述安装架内壁的两端皆设置有限位槽,所述安装架内部的两端皆分别设置有第一支撑板、第二支撑板,涉及危险废物处理技术领域。本实用新型通过设置的正反转电机、螺纹杆、第一横板、第二横板、第三横板、第一导杆、第二导杆、第三导杆,正反转电机工作,正反转电机的输出端可以在皮带轮、皮带的作用下带动三组螺纹杆一同进行转动,由于螺纹杆与第一横板、第二横板、第三横板皆通过内螺纹转动连接,从而使得第一横板、第二横板、第三横板在转动的同时也可做前后移动运动。
本实用新型公开了一种含重金属固态无机氰化物危险废物处理系统,破碎机的出料口连通含氰废物溶解槽,含氰废物溶解槽、破氰反应槽、破氰观察槽、板框压滤机、缓冲集水槽、重金属反应槽、高效过滤器、集水池依次管道连通;废气洗涤循环系统经管道分别连接含氰废物溶解槽、破氰反应槽和破氰观察槽;含氰废物溶解槽与破氰反应槽之间、破氰反应槽与破氰观察槽之间、缓冲集水槽与重金属反应槽之间、重金属反应槽与高效过滤器之间分别设提升泵,破氰反应槽与破氰观察槽之间有回流泵,集水池末端有管道连接破氰反应槽的废液外排泵。本实用新型破氰反应完全,达到解毒效果,有效去除重金属污染物,操作简单,减轻后续处理设施的压力,降低成本。
本实用新型公开了一种半固态危险废物焚烧处理装置,包括焚烧炉、布氏漏斗和尾气处理塔,焚烧炉的内部设有燃烧腔,燃烧腔内设有铁丝网,铁丝网的两端通过固定块固定在焚烧炉的内壁,焚烧炉的一侧设置有供氧器,供氧器通过供氧管道接入焚烧炉内,焚烧炉的上端设有盖板,盖板的一侧固定在电动伸缩杆上,焚烧炉的上方设有布氏漏斗,布氏漏斗的一侧设有电机,电机的电机轴与布氏漏斗固定连接,布氏漏斗的下方接入抽滤瓶,通过设置布氏漏斗、抽气泵,对半固态危险废物先进行抽滤,将其中的水分抽出,有利于快速焚烧,抽滤抽出的水进入水箱,可节约水资源,通过设置电机方便将布氏漏斗内的固态危险废物倒下,通过设置铁丝网,导热快,加速燃烧。
本实用新型公开了一种液体危险废物储运罐,涉及危险化学液体储存、运输技术领域,包括运输罐本体,所述运输罐本体的顶端连接有罐盖,所述罐盖的顶端连接有单向控制阀,所述罐盖的顶端位于单向控制阀的两侧设置有螺栓,所述罐盖的底端连接有第二固定块,所述第二固定块的一侧连接有固定杆,所述运输罐本体的外壁连接有第一固定块,所述第一固定块的底端连接有第一弹簧,所述第一弹簧的一侧连接有螺帽。本实用新型通过设置隔温层和防腐层,通过设置隔温层对运输罐本体内部进行隔温处理,防止在高温天气下对废液进行运输,使运输罐本体内部废液发生反应,通过设置防腐层防止长时间使用时运输罐本体容易出现被腐蚀现象,使运输罐本体质量变差。
本实用新型公开了一种水泥生产危废稳定化处置设备,包括混合箱,所述混合箱的底部设置有颗粒成型装置本体,所述混合箱左侧的顶部固定连接有输送筒,所述输送筒的左侧固定连接有螺旋输送机构,所述混合箱的顶部固定连接有药剂箱,所述混合箱的正面固定连接有药剂混合机构,所述混合箱底部的右侧固定连接有气动密封机构,所述混合箱的底部连通有漏料槽。本实用新型通过设置混合箱、颗粒成型装置本体、输送筒、螺旋输送机构、药剂箱、药剂混合机构、气动密封机构和漏料槽,解决了水泥生产时的危险废物需要集中处理,但危险废物处理线分布较大,容易导致处理不当,同时废物处理后不便于集中装填的问题。
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