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一种改进的矿石筛分装置，包括壳体、搅拌叶、第一筛分孔、筛网、第二筛分孔、传动轴及转动电机，第一出料管及第二出料管，第二出料管上部设有一开槽，第二筛分孔的直径大于第一筛分孔的直径，开槽内可分离的插设有一用于阻挡矿石掉落的挡板。通过设置搅拌叶、第一筛分孔、第二筛分孔及挡板，转动电机驱动传动杆使得搅拌叶对筛分空间内的矿石进行搅动，碎小的矿石由第一筛分孔经由第一出料管筛分排出，粒径大于第一筛分孔直径的矿石颗由第二筛分孔经由第二出料管筛分排出，通过挡板阻挡在第一次筛分时碎小的矿石由第二筛分孔与大粒径矿石一同排出，从而使得第一次筛分仅有碎小的矿石经由第一筛分孔排出，实现对碎小矿石的有效筛分。
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一种带除尘功能的矿用振动筛，包括筛选室，筛选室内由上往下依次装设有一级筛网、二级筛网以及三级传送带，一级筛网出料侧下方装设有一级传送带，二级筛网出料侧下方装设有二级传送带，二级筛网的孔径小于一级筛网的孔径，筛选室外侧还装设有第一除尘室、第二除尘室和第三除尘室。使得矿料经过一级筛网的筛选掉落到一级传送带上并随之传送到筛选室外部时，矿料振动产生的粉尘能够经过第一除尘室的吸收；经过二级筛网的筛选掉落到二级传送带上并随之传送到筛选室外部时，矿料振动产生的粉尘能够经过第二除尘室的吸收，穿过二级筛网掉落到三级传送带上并随之传送到筛选室外部时，矿料振动产生的粉尘能够经过第三除尘室的吸收，从而达到除尘效果。
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一种多段式矿物风选筛分装置，包括壳体、筛分组件及吹风组件，吹风组件包括第一风道、第二风道，第一风道与第一筛板相互平行，第一风道设于第一筛板上侧，第二风道与第二筛板相互平行，第二风道设于第二筛板上侧。通过第一风道向第一筛板上方进行吹风将小颗粒矿物吹入百叶窗体一侧的降尘空间内，从而实现对小颗粒矿物的第一次筛分，经过第一筛板筛分的矿石在两个第一漏斗内分类，经过第一次筛分的矿石经由第一漏斗继续下落，第二风道向第二筛板上方进行吹风将小颗粒矿物吹入百叶窗体一侧的降尘空间内，实现对小颗粒矿物的第二次筛分，矿石落入第二筛板进行二次筛分，从而实现对矿石的多段式筛分，同时减少筛分设备的占地面积。
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本实用新型公开了一种矿石开采用便于维护的矿石筛选装置，包括箱体、传动杆、磁辊和底座，所述箱体的内部活动连接有传动杆，所述传动杆的外壁固接有磁辊，所述箱体的外壁固接有底座，所述箱体的顶端安装有开合机构。该矿石开采用便于维护的矿石筛选装置，通过盖板、进料斗、压板、螺纹杆和螺纹套等的配合使用，打开盖板方便对箱体的内部进行维护，进而提高整体机构的实用性，通过圆筒、连杆、卡板和弹簧等的配合使用，方便剩余矿石的下料，有利于推广使用，通过电机、联轴器、转杆、轴承和凸轮等的配合使用，电机通过转杆带动凸轮转动，凸轮带动筛板做往复运动，增加筛选效率，大大满足矿石开采中对筛选装置的使用需求。
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本发明涉及粉尘筛分装置技术领域，且公开了一种矿石开采用粉尘筛分式振动筛，包括箱体，所述箱体的侧面固定连接有安装板，所述安装板的顶面固定安装有动力箱，所述动力箱的数量为两个，两个所述动力箱之间设有筛板，所述箱体的侧面开设有安装槽。该矿石开采用粉尘筛分式振动筛，通过在箱体的正面开设侧槽，并在侧槽中活动卡接收集盒，利用箱体侧面上的侧板连接连接杆，并通过连接杆与底板连接，使得底板的顶面开设滑槽，通过滑槽与收集盒底面上的卡板活动卡接，使得筛分完成后直接向外滑出收集盒，即可实现粉尘从箱体内部的清除，快速该更换收集盒继续进行粉尘收集盒矿石筛分，提高筛分效率，使用效果好。
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本发明提供一种低品位石灰石生产水泥的工艺，涉及水泥生产技术领域，包括：将低品位石灰石做预均化处理后与其他原料粉磨制得生料粉；倒入预热室中预热，启动窑炉排气设备向预热室内输气、预热；获取最近单位时间t内，各个温度检测模块所在位置的气氛温度数据；响应于气氛温度数据在达到阈值温度时，判断预热完成；送入回转窑中进行煅烧制成熟料；将熟料与其他辅料混合并研磨至一定细度制成水泥。本发明通过各个温度检测模块检测预热室内的温度到达预设值且温度波动率低于预设值时可判断的温度值来判断预热室内部生料粉已经预热均匀，便于接下来步骤中煅烧的进行，能够有效提高能源和时间的利用率，提升生产出来的水泥的品质。
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本发明公开了一种高炉布带除尘灰浮选药剂及其应用方法，涉及高炉布带除尘灰浮选技术领域，其中高炉布带除尘灰浮选药剂包括捕收剂、抑制剂、活化剂、分散剂、调整剂和起泡剂，捕收剂为改性油基捕收剂，其含量为10~30重量份；抑制剂为锌矿物抑制剂，其含量为1~15重量份；活化剂为细粒炭粉活化剂，其含量为1~5重量份；分散剂为细粒矿物分散剂，其含量为5~20重量份；调整剂的含量为1~5重量份；起泡剂的含量为0.1~0.5重量份。本发明提供了一种针对高炉布带除尘灰的浮选药剂，该浮选药剂能够充分发挥各组份的协同效应，选择性好，捕收性强，对于高炉细粒除尘灰的次生炭具有很好浮选效果，精矿炭品位可达到70%以上，回收率可达到74%以上，并且能够很好地抑制锌矿物上浮，可实现高效的锌矿物富集。
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本发明提供一种难选铅锌硫化矿的浮选分离工艺包括：对铅锌硫化矿进行粗磨，加入pH调整剂、捕收剂、起泡剂进行铅锌混合浮选得到铅锌混合精矿；对铅锌混合精矿进行细磨，加入pH调整剂、电位调整剂、抑制剂等进行铅矿物浮选得到铅精矿，该过程中，电位调整剂将矿浆的电位调整至210～350mv、pH调整剂将矿浆的pH值调整至9～11。在铅矿物浮选尾矿中加入pH调整剂、活化剂等进行锌矿物浮选，得到锌精矿和锌矿物浮选尾矿。通过添加电位调整剂，降低铅锌浮选分离难度，同时对各浮选阶段产生的废水分开独立回收利用，适用于“铅低锌高”型难选铅锌矿以较低的生产成本浮选分离出品位与回收率均较高的铅精矿和锌精矿，应用前景好。
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本实用新型公开了一种浮选调浆搅拌桶，包括桶体、循环器和搅拌系统，桶体下部为倒置锥形结构；桶体顶部固定设有支架，侧面设有进料口和出料口；循环器为中空管状结构；中空管状结构的中部设有若干矿浆流通口，下部为伞状结构，顶部固定连接支架；搅拌系统包括电机、主轴和搅拌桨；主轴设置在循环器的中空管状结构内部，主轴上端与设置在桶体顶部的电机连接，主轴下端与搅拌桨固定连接；该搅拌桶实现了矿浆在桶体内的循环运动，使矿物颗粒充分地分散混匀，并在一定程度上延长了搅拌时间，强化了矿粒与浮选药剂间的作用，实现矿浆的高效调浆，获得更好更稳定的选矿指标。
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本实用新型涉及一种矿石浮选装置，包括浮选矿筒、搅拌装置、投料装置、进药装置和进气装置；所述进气装置包括进气口、进气管和气泵；所述进气管包括气管前段和气管后段，所述气管前段为直管，所述气管前段上设置有气泵，所述气管后段为环绕设置在矿筒上段的侧壁下部的环形管，所述气管前段的末端连接于气管后段，所述气管后段与矿筒上段的连接处均匀设置有多个进气口。通过将进气管的气管后段设计为环形管，在环形管与矿筒上段的连接处均匀设置多个进气口，使矿浆、空气和浮选药液能够迅速且均匀地混合，从而使浮选药液更加高效地吸附矿浆中的精矿，并产生泡沫漂浮于矿浆表面，完成矿石的高效浮选，大大提高了矿石浮选的效率。
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本发明提供一种铅低锌高型难选铅锌矿的浮选方法，包括：在铅锌矿的矿浆中加入pH调整剂、电位调整剂、捕收剂、起泡剂进行铅矿物优先浮选，该过程中，将矿浆pH值调整至9～11，并以高锰酸钾为电位调整剂将浮选矿浆的电位调整至210～350mv，得到铅精矿。将上述过程的产物脱水回用于铅矿物优先浮选过程。接着，在铅矿物优先浮选尾矿中加入pH调整剂、活化剂、捕收剂、起泡剂进行锌矿物浮选，并对产物进行脱水回用于锌矿物浮选过程。通过高锰酸钾调控矿浆电位进行浮选，具有铅锌分离容易、铅矿物优先浮选过程无需添加抑制剂、浮选药剂损耗少、药剂回收利用率高等优势。
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本实用新型涉及一种搅拌浮选机，包括浮选矿筒、搅拌装置、投料装置、投料装置、进药装置、进气装置和尾矿排出口；通过将浮选矿筒设计为上下两段式结构，其中矿筒下段为倒置的圆锥体，并将叶轮的结构进行改进，将叶轮的叶片连接在骨架的下部，并将叶片设计为直角三角形，使叶片的斜边和矿筒下段的倒锥体的斜度一致，使浮选药液、空气和矿浆充分混合搅拌，不会产生搅拌死角；当浮选完毕后，打开尾矿排出口，由于尾矿排出口设置在矿筒下段的倒锥体下端，尾矿在叶轮的搅动下，顺着倒锥体斜面更加顺利地排出，相比平底的矿筒结构，尾矿排出效率更高，大大减少了矿筒粘料现象，从而提高搅拌浮选机的浮选效率。
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本发明涉及选矿技术领域，尤其涉及一种浮选装置，包括呈圆柱形的立式浮选筒，所述立式浮选筒的轴线垂直于水平面；所述立式浮选筒的内部中空，所述立式浮选筒一端面具有开口，所述开口处设有对应的密封箱盖；所述立式浮选筒沿轴线设有转轴，所述密封箱盖的顶部设有电机，所述转轴的一端穿过密封箱盖并与电机的输出轴连接；所述转轴的内部中空，所述转轴的另一端具有开口。本发明结构巧妙、减少了人力和浮选步骤通过向立式浮选筒同时通入药剂和气体的方式，提高了药水和矿料溶液的混合度，从而提高了选矿效果。
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本发明公开了一种低品位黑白钨矿的分选方法，包括：将粒径为0.20mm～0.50mm的黑白钨矿石通过螺旋选矿机粗选与摇床精选后得到钨粗精矿Ⅰ；将粒径为0.04mm～0.20mm的黑白钨矿石通过螺旋溜槽粗选与摇床精选后得到钨粗精矿Ⅱ；将粒径小于0.04mm的黑白钨矿石通过硫化矿浮选得到浮硫尾矿，所述浮硫尾矿通过黑白钨混合浮选得到细泥钨粗精矿，所述黑白钨混合浮选的捕收剂包括60g/t～120g/t黄药、400g/t～600g/t黑钨捕收剂和30g/t～50g/t白钨捕收剂，采用离心选矿机对所述细泥钨粗精矿进行精选得到细泥钨精矿。该分选方法所得的钨精矿总回收率高，矿山资源的利用率高，且生产成本低。
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本发明涉及一种新型建筑胶材的生产方法，特别是一种以旋窑熟料、铅锌和铁矿选矿尾矿废料为主要原料、以燃煤过程产生的工业废弃物脱硫灰渣等为辅料制作新型建筑胶材的制备技术及其工艺方法。包括熟料立磨粉磨初加工；选矿尾矿烘干、分级；精确计量；超高频振动粉磨与水泥颗粒修正装置和高压雾化。与传统磨机比，本发明粉磨效率呈几何级提高，单产能耗下降30％～70％。成品颗粒呈现圆形或近似圆形，有利于水泥的水化和硬化。同等级的水泥产品，熟料用量可节省25％以上。本发明将铅锌和铁选矿尾矿废料烘干、分级使用，粒径＞0.080mm部分用作混凝土中砂；≤0.080mm部分作为水泥混合材，实现铅锌和铁矿选矿尾矿废料高效整体综合利用。
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实用新型公开了一种选矿用浮选机泡沫刮除装置，它涉及浮选机技术领域，解决了在刮板出现损坏时不便于快速拆卸更换的问题，还解决了传动轴的负荷较大而影响装置的使用寿命的问题。它包括传动轴、在传动轴上设置的多个刮板机构，所述刮板机构包括固定设置在传动轴上的支撑架，每个刮板机构包括有两个支撑架，刮板与支撑架上设置的连接装置可拆卸连接，连接装置包括用于卡接刮板的连接条、用于顶紧刮板与连接条的卡接部分的顶紧组件，相邻的刮板机构中设置的刮板错位排列设置，所述刮板的工作面为弧面结构。采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果为：能够对刮板进行快速拆卸更换，并且减小了传动轴的负荷，提高了装置的使用寿命。
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本发明公开了一种排液式选矿用给药装置，包括机架、储药箱、中间药箱、排液箱；与正反转控制装置传动连接的齿轮通过机架架设在储药箱上方；齿轮上半周面扣连有皮带，皮带两端连接有活动轴，活动轴穿设在垂向设置的轴套内；两活动轴末端分别与对应方的柱形排液箱顶端连接；轮廓为大半圆柱形的开口中间药箱的圆心通过轴承活动架设在排液箱下方的储药箱内；排液箱的上下移动通过导向牵引装置与中间药箱的周向转动联动连接；储药箱的进药管上设置有浮球液位控制装置；排液箱上设置有压块，压块正下方的储药箱箱体上设置有行程开关。给药量稳定、给药量精度高、给药量调整方便、结构简单、维护方便，使用效果更理想。
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本实用新型公开了球磨机投料装置技术领域一种新型选矿用球磨机投料装置，包括安装底板，所述安装底板的顶部固定设置有支撑箱体，所述支撑箱体的顶部连通设置有进料斗，所述支撑箱体的内腔上端固定设置有导料盘，所述支撑箱体的前后侧壁中部均左右对称连通开设有调节槽口，所述调节槽口的内腔中部均上下对称水平贯穿设置有双头丝杆，所述双头丝杆外端的支撑箱体外壁均固定设置有调节电机，所述调节槽口的内腔均滑动设置有转接块，通过在支撑箱体的内腔设置有两组粉碎辊，使得物料投放时，先经过粉碎辊的初步粉碎才进入球磨机的内腔，可以省去了单独初粉碎的操作过程，使得流程更加一体化，效率更高，有利于本实用新型的推广。
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本实用新型公开了一种选矿厂浮选机用入料结构，包括一个底座，所述底座上表面的相对边缘处呈对称状固定连接有两根呈竖直状设置的支撑杆，两根所述支撑杆的上端共同固定连接有一块支撑板，所述支撑板上呈轴承转动连接有两个呈竖直状设置的螺纹套筒，本实用新型的有益效果是：在使用时，首先启动驱动机构，驱动机构带动螺纹套筒进行转动，螺纹套筒通过与螺纹杆的配合调动放置盒升降，进而便于向放置盒内上料下料，并且在上料下料时可以通过转动对应的两颗螺栓，使得螺栓解除与螺纹孔的连接，此时可以将固定板放下，使得向放置盒内上料下料更加的方便，且在放料时实时进行观测，避免会向浮选机内放入过量矿石。
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本实用新型公开了一种用高效中性絮凝剂净化选矿污水的处理装置，包括相互连通的搅拌池和沉淀池；搅拌池分为一次、二次搅拌池；沉淀池分为一次、二次沉淀池；一次搅拌池、一次沉淀池、二次搅拌池、二次沉淀池四者是依次连通的；污水进水管通过进水池与一次搅拌池连通，给药机设在进水池上方；净水出水口设在二次沉淀池，设有清堵装置的排污装置设置在二次沉淀池底部；二次搅拌池与二次沉淀池是通过圆台筒、圆筒、锥筒隔分的；圆台筒内壁与锥筒下部的内壁两者围成的空间为二次搅拌池，圆筒内壁、圆台筒外壁、锥筒上部的内壁三者围成的空间为二次沉淀池。结构更紧凑、处理品质及效率更高、可靠性更高。
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本实用新型涉及选矿技术领域，且公开了一种选矿流程过筛选装置，解决了目前市场上的筛选装置在矿石筛选过程中容易出现筛堵，筛分效率不高，不便于进行除尘和筛选小体积的矿石，且传统的筛选装置难以对矿石外部的泥土和泥沙进行处理，后续需要进行二次处理的问题，其包括筛选装置主体，所述筛选装置主体的顶部设置有进料口，所述筛选装置主体的一侧固定安装有鼓风机，所述筛选装置主体的另一侧固定安装有集尘箱，所述筛选装置主体的内部固定安装有处理箱，所述筛选装置主体的一侧活动套接有活动杆，本实用新型具有筛分效率高、便于对矿石进行除尘和筛选，在筛选时可以对矿石进行二次处理，对矿石表面的泥沙和泥土进行清理的优点。
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本实用新型公开了一种用于选矿浮选机的刮泡机构，包括支撑柱和刮泡机构本体，所述支撑柱的外侧焊接有安装环，且安装环的外端内部紧密贴合有安装杆的一端，所述安装杆的另一端外侧紧密贴合有连接柱，且连接柱的外侧固定有刮泡机构本体，所述安装环的外侧一体化设置有铁环，所述限位环的外侧固定有塑料伸缩管的一端，且塑料伸缩管的另一端固定在刮泡机构本体上。该用于选矿浮选机的刮泡机构，能够方便的拆装刮板，方便对刮板进行清理，避免刮板使用时间过长导致附着物过厚影响刮泡效果，且能够对连接处进行防护，避免污水进入连接处，并且能够快速调节刮板的长度，适用于不同的设备和刮泡需求，灵活性高。
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利用选矿业尾矿渣制造建筑板材的制备方法,涉及一种建筑板材的制备方法。包括尾矿渣、添加料,其特征在于:各原料及重量百分比为,尾矿渣48～70%,添加料30～52%,将物料搅拌混匀,倒入模具,在真空成型机中模压成型,并在80℃温度下,恒温4小时固化;所述的尾矿渣为金矿、铜矿、铁矿、铅锌矿等尾矿渣,添加料为胶水、固化剂、促进剂、偶联剂、防辐射粉、改性纳米氢氧化铝。优点在于:本发明所制备的建筑板材可适用于不同等级民用建筑工程的室内外装修,避免与钢筋混搭锈蚀现象,板材孔隙率小,吸水率低,变形率小,具有实用价值。真正实现了矿产资源的综合利用。
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本实用新型公开了一种选矿用改进型矿浆浓缩装置，包括浓缩箱、驱动电机、加热丝和集水箱，所述浓缩箱的下方安装有排料口，且浓缩箱的上方固定安装有驱动电机，并且驱动电机的下方转动连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的上方固定连接有主动齿轮，所述浓缩箱上方右侧开设有排气口，所述浓缩箱的下方固定有筛分板，所述第一搅拌轴的下端固定有刮板，所述浓缩箱的右侧固定有集水箱，且集水箱的上方设置有引流板。该选矿用改进型矿浆浓缩装置，能够通过驱动电机的带动，使第一搅拌轴上方的主动齿轮带动从动齿轮中部的第二搅拌轴在滑轨上转动滑行，并配合加热壳内部加热丝的使用，方便提高该装置的浓缩效果。
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本实用新型公开了一种选矿生产用单槽浮选机，包括机体、第一搅拌叶和刮板，所述机体的外侧固定连接有安装板，且安装板的内侧连接有转杆，所述转杆的外侧连接第一搅拌叶，且第一搅拌叶的外侧安装有安装块，所述机体的内部固定连接有第二搅拌叶，且机体的上端前侧安装有固定管，所述机体的上端后侧设置有进药管，且进药管的内部连接有移动块，所述移动块的后端连接有圆杆，且圆杆的外侧连接有固定块，所述机体的下端右侧安装有衔接管，且衔接管的下端连接有衔接箱，所述衔接箱的内部设置有刮板，且刮板的后端连接有衔接轮。该选矿生产用单槽浮选机，对矿浆搅拌均匀，从而使搅拌效果好，且方便排出矿物泡沫。
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本实用新型公开了一种分配箱及采用该分配箱的河沙选矿机，所述分配箱包括驱动机构以及传动机构，所述传动机构包括相互驱动配合的第三轴、第四轴、第五轴、第六轴、第七轴、第八轴、第九轴以及第十轴，所述第三轴与驱动机构连接。本实用新型中的分配箱结构紧凑，能够实现河沙选矿机的三条输送带自动地交替式运作且运行稳定，整体结构设计合理，大大降低设备的故障率，而且使用寿命长。
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本实用新型公开了一种用于浮选法选矿的消泡装置，包括加工箱、储料箱、分隔板、驱动电机和清理杆，所述加工箱的右上方安装有投入筒，且加工箱的左上方连接有安装箱，所述安装箱的顶端安装有储料箱，且安装箱的内部设置有分隔板，所述分隔板的内侧连接有连接杆，且连接杆的前端固定有固定块，所述固定块的上方设置有锁紧杆，且锁紧杆的顶端贯穿于安装块的内部，所述加工箱的中部上方安装有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆的中部外侧连接有限位杆，且搅拌杆的底部设置有安装杆。该用于浮选法选矿的消泡装置，便于消泡剂的定量投放，且操作过程方便，便于推广使用，而且消泡效率高，实用性强。
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本发明公开了一种连续排料型离心选矿机，属于离心分离技术领域，一种连续排料型离心选矿机，包括外壳体，所述外壳体的顶侧开设有竖直圆腔，所述竖直圆腔的内底壁固定安装有限位弧板，所述限位弧板的内壁固定安装有环形导流板，所述环形导流板的顶侧开设有环形导流槽，所述环形导流槽的侧壁开设有出水孔，所述出水孔的内部固定安装有出水管，所述出水管的右端延伸出外壳体的右侧，所述外壳体的底侧固定安装有转动电机，它可以实现，本装置在搅拌过程中可以防止矿泥在离心室的底壁处沉积，进而达到充分混合矿泥和水的目的，同时混合物在通过离心室的离心孔后，不易沉积在离心室外的导流管道中，保证了导流管道的畅通性。
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本实用新型公开了一种铝土矿选矿粗精矿洗矿选择性分离装置，包括机体，所述机体的顶端设有进料口，所述进料口的右侧设有控制器，所述出口的下端设有筛选装置，所述筛网通过滑动凹槽与底板滑动连接，所述底板与筛网连接处设有伸缩弹簧，所述粗粒顺板的下端设有细粒顺板，所述细粒顺板和粗粒顺板的下端分别设有细粒出口和粗粒出口，所述筛选装置的下端设有支撑杆。该铝土矿选矿粗精矿洗矿选择性分离装置，通过破碎装置可将大块的粗精矿破碎成小块，避免了因洗涤效果差造成分离效果差的问题，节省了资源，达到了资源最大化的回收利用，通过筛选装置可实现对粗精矿的准确选取，避免了选取时选取效果差的造成资源浪费的现象。
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2025年03月28日 ~ 30日 
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