河北唐山有色金属电冶金技术理论与应用

炉鼻子端头溢流实验平台 1067     

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本实用新型公开了一种炉鼻子端头溢流实验平台，属于冶金设备技术领域。所述炉鼻子端头溢流实验平台包括：支撑平台固定设置在箱体内；第一支架的第一端固定设置在支撑平台上，第一支架的第二端支撑炉鼻子端头的顶部；第二支架的第一端与支撑平台固定连接，第二支架的第二端与第一支架固定连接；第三支架的第一端与第二支架的中部固定连接，第三支架的第二端支撑炉鼻子端头的中部；第四支架的第一端与支撑平台固定连接，第四支架的第二端支撑炉鼻子端头的底部。本实用新型炉鼻子端头溢流实验平台可以模拟炉鼻子排渣系统在线运转情况，从而可以检验备件状态，决定是否上线使用。

提高作业效率的提升机设备 744     

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本实用新型涉及冶金行业机械设备技术领域，尤其涉及一种提高作业效率的提升机设备，解决现有空分塔珠光砂仅能在其顶部进行充装的缺点，包括地坑、分馏塔和竖向设置于地坑和分馏塔之间的立杆，所述立杆的一侧分别通过螺栓固定有水平设置的三个稳定架，立杆通过稳定架分别固定有第一提升机、第二提升机和第三提升机，所述第一提升机、第二提升机和第三提升机的顶部均安装有水平方向设置的固定板，所述固定板的一侧通过螺栓固定有步进电机，固定板的另一侧连接有导料管，本实用新型在原有空分塔基础上对珠光砂提升系统重新优化设计，以节省时间、减少人力、提升效率、环保的实用改造装置。

连铸钢包转台升降装置 922     

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本实用新型涉及一种连铸钢包转台升降装置，属于冶金行业连铸生产设备技术领域。技术方案是：包含导轨、起落架（5）、柱塞缸（6）、回转臂（8）和钢包平台（9），在回转臂（8）上设置两个起落架（5），柱塞缸（6）分别与两个起落架（5）驱动连接，所述起落架（5）设在导轨上，导轨固定在回转臂（8）上，钢包平台（9）固定在起落架（5）上。通过柱塞缸驱动起落架，使起落架沿回转臂上的导轨上下移动，从而实现钢包在回转臂上的升降。本实用新型的有益效果是：能够使钢包在回转臂上进行升降，起到和能够升降的钢包回转台同样的浇注效果，满足钢流保护浇注的要求。

薄规格钢板拉伸试样手动划刻标距装置 906     

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本实用新型涉及一种薄规格钢板拉伸试样手动划刻标距装置，属于冶金验检测设备技术领域。包括底座（1）、工作面（2）、固定装置、标距板（9）、划笔（13），所述工作面（2）设置底座（1）上，固定装置、定位装置分别装置于工作面（2）两侧。本实用新型的有益效果是：具有操作简单、装卸方便、小巧灵活、适应多种标距规格、精确度高、避免影响断裂等优点，可弥补手动刻划的操作误差，达到全自动拉伸试验机的效果，适用于手动拉伸试验机的安装推广使用。

钢包 966     

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本实用新型涉及冶金技术领域，特别涉及一种钢包，包括：钢包座、钢包底、筒体、耳轴装置及倾翻装置。钢包底的下端与钢包座固定连接，钢包底的上端与筒体的下端固定连接；筒体的厚度小于钢包底的厚度，筒体的外边缘与钢包底的外边缘平齐；耳轴装置固定在筒体上，耳轴用于连接动力设备吊取钢包；倾翻装置与钢包座、钢包底及筒体连接，倾翻装置用于倾覆钢包倒出钢包内的钢液。本实用新型实施例提供的钢包，钢包底的下端与钢包座固定连接，钢包底的上端与筒体的下端固定连接；筒体的厚度小于钢包底的厚度，筒体的外边缘与钢包底的外边缘平齐，增大了钢包的容量，提高了转炉产能及效率。

轻轨铣钻一体机 959     

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本实用新型涉及一种轻轨铣钻一体机，属于冶金行业轻轨加工生产设备技术领域。技术方案是：钻孔机构中的钻孔电机（1）和钻头（14）驱动连接；夹紧机构中的钳口（5）固定在底座（15）上，液压缸（8）位于钳口（5）的上方；铣切机构中的铣切电机（10）和铣切刀盘（9）驱动连接，铣切电机（10）和铣切刀盘（9）固定在铣切轴向调整滑台（12）上，铣切轴向调整滑台（12）设在铣切进给调整滑台（13）上，铣切进给调整滑台（13）设在底座（15）上；钻孔机构中的钻头（14）的中心线与铣切机构中的铣切刀盘（9）的中心线垂直布置。本实用新型的有益效果是：集轻轨钻孔和铣切于一体，结构简单，能够提高轻轨的加工效率和加工质量。

连铸机拉矫辊拆装专用液压顶箱装置 743     

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本实用新型涉及一种连铸机拉矫辊拆装专用液压顶箱装置，属于冶金行业连铸机设备技术领域。技术方案是：主框架（2）上从左至右依次设有立柱二（11）、立柱一（3）、活动垫架（13）、支架一（7）和支架二（8），立柱二（11）与立柱一（3）之间设有拉筋二（12），立柱一（3）与支架一（7）之间设有拉筋（6），活动垫架（13）与支架一（7）之间设有定位导向板一（4）和定位导向板二（5），支架一（7）的左右两侧分别设有可更换套筒（9）和油缸（1）。本实用新型的有益效果是：能够提高连铸机拉矫辊的维修效率，避免拉矫辊拆卸时受到损坏，减轻工人的劳动强度，改善工人的工作环境，安全可靠。

高炉液压泥炮吊挂机构固定结构 697     

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本实用新型涉及一种高炉液压泥炮吊挂机构固定结构，属于冶金行业高炉炼铁生产设备技术领域。技术方案是：包含吊挂机构（1）、轴承（2）、轴承压盖（3）、压盖螺栓（4）和转臂轴套（9），吊挂机构（1）的轴穿入转臂轴套（9）内，轴承压盖（3）设在转臂轴套（9）的上方，轴承压盖（3）与转臂轴套（9）通过压盖螺栓（4）固定连接，在吊挂机构（1）与轴承压盖（3）之间安装立轴（5），并且将吊挂机构（1）与轴承压盖（3）用连接板（8）焊接形成一个整体结构。本实用新型的有益效果是：消除了泥炮吊挂机构和轴承压盖之间相对转动，避免了对压盖螺栓的剪切，延长液压泥炮在线使用寿命，降低了设备故障频率。

弹簧式半圆烧结台车阻力器 1001     

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本实用新型涉及一种弹簧式半圆烧结台车阻力器，属于冶金行业烧结设备技术领域。技术方案是：包含两个结构相同的半圆制动装置，所述半圆制动装置包含半圆刹车轮（1）、压簧（2）、弹簧座（3）、弹簧压力调整螺栓（4）、销轴（5）、压簧调正螺母（6）、半圆制动器吊耳（7）和固定板（9），固定板（9）的一端固定在阻力器横梁（10）的下方，固定板（9）的另一端通过销轴（5）与半圆刹车轮（1）的一端连接，半圆刹车轮（1）的另一端设有弹簧座（3），弹簧座（3）上设有压簧（2），半圆刹车轮（1）的中部设有半圆制动器吊耳（7）。本实用新型消除烧结台车的扒缝漏风现象，提高成矿率，结构简单，安装方便，经久耐用，维护费用低。

光整机高压清洗喷淋行走装置 992     

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本实用新型涉及一种光整机高压清洗喷淋行走装置，属于冶金行业冷轧镀锌设备技术领域。技术方案是：包含极限开关（1）、高压喷枪（2）、高压喷枪固定座、气缸（4）、气源接口（5）和光整机机架（6），所述气缸（4）包含气缸缸体和气缸滑块（3），气缸缸体固定在光整机机架（6）上，气缸缸体两侧设有极限开关（1）和气源接口（5），气源接口（5）与气源连接，高压喷枪固定座固定在气缸滑块（3）上，高压喷枪（2）固定在高压喷枪固定座上。本实用新型的有益效果是：设备占用空间小，并且造价成本较低。对光整机起到削弱硌印缺陷、降低辊耗的目的，同时不必再更换变频减速电机，大大降低设备故障率，节约了生产成本。

热镀锌三辊六臂带钢导向装置 1051     

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本实用新型涉及一种热镀锌三辊六臂导向装置，属于冶金行业热镀锌设备技术领域。技术方案是：包含沉没辊（1）、沉没辊辊臂（2）、陶瓷轴承（3）、轴瓦座（4）、固定螺栓（5）、修正辊（6）、稳定辊（7）、稳定辊辊臂（8）和基座（9），稳定辊（7）和沉没辊（1）上下平行布置，稳定辊（7）固定在稳定辊辊臂（8）上，稳定辊辊臂（8）固定在基座（9）上，沉没辊（1）和陶瓷轴承（3）通过轴瓦座（4）和固定螺栓（5）固定在沉没辊辊臂（2）上，修正辊（6）设在稳定辊和沉没辊之间。本实用新型的有益效果是：提高三辊六臂稳定性，有效改善沉没辊振动问题，提高产品表面质量，便于沉没辊快速更换，减少作业时间，提高生产效率。

钢包滑动水口打箍上水口 817     

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本实用新型涉及一种钢包滑动水口打箍上水口，属于冶金行业钢包滑动水口设备技术领域。技术方案是：包含上水口砖（1）、金属钢箍（4）、通孔（5）和凸沿（6），所述上水口砖（1）呈圆台状，上水口砖（1）沿中心线设有通孔（5），所述通孔（5）的上半部呈漏斗形，通孔（5）的下半部呈圆柱形，上水口砖（1）靠近底面沿圆周方向设有凸沿（6），凸沿（6）上设有金属钢箍（4）。本实用新型的有益效果是：能够增加对上水口砖的束缚力，抑制上水口裂纹的扩展，减少上水口在使用过程中的炸裂而造成跑钢事故。结构简单，操作方便，适用性强，可根据不同的上水口砖型设计不同规格的金属钢箍。

耐用皮带托辊 1066     

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本实用新型涉及一种耐用皮带托辊，属于冶金行业机械传动设备技术领域。技术方案是：包含托辊本体（1）、托辊轴承（2）、托辊轴（3）和加油孔（4），托辊本体（1）端部设有托辊轴（3），托辊本体（1）和托辊轴（3）构成一体结构，托辊轴（3）上设有托辊轴承（2），托辊轴承（2）内外两侧设有密封，托辊轴（3）内部设有加油孔（4），加油孔（4）从托辊轴（3）端部延伸至托辊轴承（2）内部。本实用新型的有益效果是：润滑效果好，延长托辊轴承使用寿命，提高了托辊耐磨度，保证托辊和皮带的安全使用，确保物料的正常输送。

轧钢机联接轴托架 708     

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一种轧钢机联接轴托架，属于冶金设备技术领域，其技术方案是，包括机架、轴承座和弹性提拉机构，所述机架固定在地面上，其上部设置有两条竖直滑轨，所述轴承座托在轧钢机联接轴的下部并通过铰接于其两侧的两个滑块与机架上的两条竖直滑轨滑动连接，每个滑块通过一个弹性提拉机构与机架连接。本实用新型采用双臂式机架，每个轴承座均配置两个弹性提拉机构，不仅扩大了平衡力的调节范围，而且联接轴的中心距也可以随意调整，因而可以获得比传统联接轴平衡托架更好的平衡效果。

轧钢生产过程的除磷泵 1019     

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本实用新型涉及一种轧钢生产过程的除磷泵，属于冶金行业轧钢生产设备技术领域。技术方案是：包含泵体（1）、腔体（2）、主轴（3）、叶轮（4）、外隔套（5）、内隔套（6）和间隙调整机构（7），泵体（1）内设有腔体（2），腔体（2）内的主轴（3）上设有多个相互平行布置的叶轮（4），叶轮（4）的两侧分别设有内隔套（6）和外隔套（5），内隔套（6）和外隔套（5）之间的主轴的密封处设有间隙调整机构（7），所述间隙调整机构包含两个相互平行的调整丝杠，所述调整丝杠两端分别穿过内隔套和外隔套并通过调整螺母锁紧。本实用新型的有益效果是：能够使除磷泵出口的压力和流量满足标准和工艺要求，提高除磷效果，保证产品质量。

高线盘螺或盘条头尾切割废料压块成型设备 1067     

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本实用新型涉及一种高线盘螺或盘条头尾切割废料压块成型设备，属于冶金行业高线盘螺或盘条头尾切割废料再利用加热设备技术领域。技术方案是：箱盖（2）的一侧通过箱盖板销轴（17）转动连接在箱体（1）上，箱盖（2）的另一侧和箱体（1）上分别设有与安全销（3）相配合的安全销轴孔；翻盖油缸（6）的缸杆与箱盖（2）铰接；挤压主油缸（8）的缸杆与挤压主板（11）驱动连接，挤压副油缸（13）的缸杆与挤压副板（15）驱动连接，挤压主板（11）和挤压副板（15）分别位于箱体（1）内部且垂直布置。本实用新型的有益效果是：能够将高线盘螺或盘条头部和尾部切割下来的废料进行压制成型后送至炼钢重新回炉，满足生产需求。

喷吹罐顶部无尘上料装置 846     

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本实用新型涉及一种喷吹罐顶部无尘上料装置，属于冶金行业喷吹罐上料设备技术领域。技术方案是：加料斗（8）上设有防尘网（1），加料仓（7）上设有防尘门（6），防尘网（1）焊接在加料斗（8）上；防尘门（6）包含右半扇门（10）和左半扇门（15），左半扇门（15）和右半扇门（10）分别通过折页（13）转动连接在门框（14）上，门框（14）固定在加料仓（7）上，左半扇门（15）和右半扇门（10）的门缝中间设有加料孔（9），左半扇门（15）和门框（14）之间以及右半扇门（10）和门框（14）之间分别设有压缩弹簧（12）。本实用新型的有益效果是：能够在上料过程中阻隔粉尘的溢出，做到无尘上料，降低粉尘治理费用。

角钢夹紧升降翻转装置 815     

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本实用新型涉及一种角钢夹紧升降翻转装置，属于冶金行业型钢收集技术领域。技术方案是：包含升降机构（1）和设置在升降机构（1）上的夹紧旋转机构（2）；所述夹紧旋转机构（2）包含夹紧部分和旋转部分，所述旋转部分包含小齿轮（7）和大齿轮（8），大齿轮（8）的径向设有托钢槽（31），托钢槽（31）为U形；所述夹紧部分包含夹紧油缸（11）、夹紧连杆A（13）、夹紧连杆B（14）和夹持板（15），夹持板（15）位于托钢槽（31）一侧，夹紧油缸的活塞杆与夹紧连杆A（13）或夹紧连杆B（14）驱动连接。本实用新型的有益效果是：体积小巧适中、动作可靠，能够方便地完成角钢的翻转，为角钢正反方向的码垛提供保障。

烧结环冷机密封装置 1065     

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本实用新型涉及一种烧结环冷机密封装置，属于冶金行业铁前系统烧结设备技术领域。技术方案是：环冷台车（11）的两侧设有车轮（12）和与车轮（12）相配合的轨道梁（3），环冷台车（11）的下方设有风箱（2），风箱（2）的两侧均设有密封槽（5）和金属密封板（7），所述密封槽（5）固定在风箱（2）的箱体上，密封槽（5）内填充有粉状颗粒物（6），金属密封板（7）的下端插在密封槽（5）内的粉状颗粒物（6）中，金属密封板（7）的上端通过连接螺栓（8）固定在环冷台车（11）的底部。本实用新型的有益效果是：密封效果好，可有效降低环冷机的漏风率，降低了冷却时间，提高了生产效率，延长了使用寿命，降低了工人劳动强度。

炼钢用氧枪喷头安装导向装置 1053     

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本实用新型涉及一种炼钢用氧枪喷头安装导向装置，属于冶金炼钢辅助设备技术领域。包括固定套（1）、导向块（2）、紧固架（3）、螺栓（4）、螺母（5），所述固定套（1）为钢板卷成的带缺口的圆筒状结构装置，在缺口两个侧面，各设置有一块板状紧固架（3），在紧固架（3）上设置有紧固孔，所述螺栓（4）穿入两个紧固架（3）上的紧固孔，与螺母（5）装配，将固定套（1）的缺口部位连接，所述导向块（2）为楔形钢结构，固定焊接在固定套（1）上部外侧，楔形斜面向内。本装置结构简单，装配和拆卸方便，适用性强，制作成本低。可以实现氧枪喷头与枪身装配时同心，提高安装精度，避免枪头枪身不同心造成氧枪喷头漏水等问题。

钢包浇注料施工胎具 964     

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本实用新型提供了涉及钢铁冶金设备技术领域的一种钢包浇注料施工胎具，其中，包括胎具主体，胎具主体呈上大下小的空心圆台状，胎具主体包括上主体段及下主体段，其中，下主体段的侧壁的倾斜度大于上主体段的侧壁的倾斜度，在上主体段与下主体段的侧壁之间设置有向内倾斜的过渡面；在胎具本体的内部设置有若干环状的加强肋板，若干加强肋板的外圆面与胎具本体的内壁固定连接，若干加强肋板沿胎具主体的轴线方向间隔设置。本实用新型在使用时，通过挂索等将胎具本体放置在钢包内，将浇注料浇注到胎具本体与钢包之间，再利用振动器使浇注料致密。本实用新型结构简单、设计合理、使用方便，强度高，使用寿命长，方便提放固定。

热轧型钢二级品剔除装置 969     

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本实用新型涉及一种热轧型钢二级品剔除装置，属于冶金行业热轧型钢生产设备技术领域。技术方案是：在固定辊道（1）之间设有若干个升降挡板（2）和升降链机（3）；主动轮（39）和从动轮（33）分别位于固定辊道（1）的两侧，电机（40）与主动轮（39）驱动连接，主动轮（39）和从动轮（33）通过滚子链（31）传动连接，升降油缸（37）的缸体固定在油缸支座（36）上，升降油缸（37）的缸杆与摆臂（34）的一端相连接，摆臂（34）的另一端与支撑滚子链（31）的升降梁（32）相连接，摆臂（34）的中间转动连接在摆臂支座（35）上。本实用新型的有益效果是：能够将二级品从合格品中筛选出来，便于集中处理。

试气工装 710     

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本实用新型公开一种试气工装，涉及冶金工具技术领域，解决了现有技术中钢包的自动底吹连接处的密封性无法保障的技术问题。该试气工装与目标板配合，目标板设有目标气孔，试气工装包括框架、压板、气管和调节螺栓，框架设有内槽，框架套设于目标板，目标板置于内槽，压板置于内槽，气管贯穿压板设置，气管与压板固定连接，调节螺栓与框架螺纹连接，调节螺栓一端抵触压板，以将压板抵紧于目标板，气管的管口与目标气孔对接。通过试气工装在钢包使用前进行钢包底吹管路的试气操作，保障钢包上线后的氩气管路不漏气，确保精炼的效果，降低了操作工的劳动强度，还保证了使用过程的安全性。

复合式干法选煤装置 1143     

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一种复合式干法选煤装置包括原煤给料部分、供风除尘部分、分选部分,其中原煤给料部分包括螺旋输送机、缓冲仓、叶轮给料机,供风除尘部分包括除尘风机、主风机、进出风管、袋式除尘器,分选部分包括机架、分选机、吊挂装置、排料装置;其中叶轮给料机装在缓冲仓的下部,分选机通过吊挂装置装在机架上,分选机由分选床、排料装置和电动卷帘组成,排料装置是一个接料溜槽并位于分选机的下部,电动卷帘的帘子是透明的并位于分选床的前部,分选床由床面、背板、排料挡板、风室组成。本装置可应用在煤炭、金属矿、非金属矿、冶金矿渣、废旧电子板等多种矿物材料的小批量分选加工方面,或者作为小型试验设备或作为小型干选实验室设备。

磨辊间专用吊具 724     

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一种磨辊间专用吊具,属于吊具技术领域。该吊具包括包括框架、防脱销、挡板、倒槽、吊板、工作辊吊环、卡口。以上各部件均设置在吊板上,卡口位于吊板的中部,吊板中部卡口处有限位槽。使用时下工作辊的吊轴卡入下工作辊的耳轴处,起吊时卡口卡住上工作辊的耳轴的限位槽内,以保证上工作辊不会滑出吊板卡口,确保吊装工作的顺利进行。防脱销的功能就是天车吊钩挂上专用吊具后将钩头锁住防止钩头脱落,框架为固定结构、卡口由耐磨材料制成。优点在于,本吊具本身强度、吊点受力、抗倾翻定位安全系数上都优于原来吊梁挂钢丝绳的吊具,降低工人的劳动强度;适用于冶金行业的磨辊间专用工作辊的吊运工作。

钢渣粒化装置 1103     

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一种钢渣粒化装置,包括渣罐、运罐平车、吊罐天车。它的渣罐倾翻机位于熔渣流槽的前端,熔渣流槽位于粒化器前端,粒化器位于二次淬渣池的上部,集气装置安装在粒化器和二次淬渣池的上部,圆盘提升脱水机设置在二次淬渣池的内侧。本实用新型工艺布置灵活,设备配置紧凑,运行安全稳定,作业率高,易损、易耗件少,维护费用低,操作简便。不但彻底避免了熔渣处理过程的爆炸事故,而且环境条件好。可将所有的渣罐中倾倒出的熔渣全部粒化为标准颗粒的成品渣,无需二次加工,直接回收利用。本装置是理想的冶金熔渣粒化装置。

连铸用钟罩式长水口 1158     

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本实用新型涉及一种连铸用钟罩式长水口,属冶金连铸设备技术领域;提供一种连铸用水口直径在钢流方向逐渐变大的钟罩式长水口,其技术方案是:组成中包括由耐火材料制作成的长水口本体,其上端的内侧装有耐火纤维制成的密封圈,上端的外部由钢壳包裹,水口本体与钢壳下端用耐火泥料填充密封,钢壳上有吹气管,由于长水口本体由碗部、颈部和钟罩部三段构成,在本体颈部下方直径逐渐变大后稳定形成钟罩式,有利于引流砂完全散开,开浇初期钢水顺利流通,避免钢水上溢损坏水口及其它附属设施,延长水口使用寿命;同时可有效降低钢流冲入中包的速度,减少中包卷渣的可能性,提高铸坯质量。

轧钢过程控冷的方法 966     

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本发明涉及一种轧钢过程控冷的方法，属于冶金控制方法技术领域。本发明的技术方案是：根据不同来钢温度和冷却目标温度自行调节阀台开度，以控制冷却水流量实现轧件控冷的功能；存储不同流量‑温降关系的数据并拟合流量‑温降高次函数，实现不同来料温度轧件的冷却水流量调节，达到针对性控冷的目的；对不同钢质、不同目标尺寸轧件区分数据库；对各控制冷却的轧件开冷温度划分区段，保证拟合的“流量‑温降”函数准确性；自学习生产实绩，不断修正“温降‑流量”拟合函数。本发明的有益效果是：实现产品轧制过程温度精确控制，保证产品质量。

控制热轧酸洗基料氧化铁皮厚度的方法 699     

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本发明涉及一种控制热轧酸洗基料氧化铁皮厚度的方法，属于冶金技术领域，本发明的一种控制热轧酸洗基料氧化铁皮厚度的方法，包括钢坯加热、一次除鳞、热轧、层流冷却和卷取工序；所述钢坯加热中，加热温度为1160‑1240℃，加热时间≤240min；所述热轧包括粗轧和精轧，所述粗轧的最后一道次轧制结束温度为1000‑1060℃，所述精轧的出口温度为860‑900℃；所述卷取的温度为560‑600℃；可将热轧酸洗基料氧化铁皮的厚度控制在11μm以内，避免因厚度过大影响后续的酸洗效果，和避免热轧过程中造成氧化铁皮压入，造成产品降级。

热轧废滤料筛分回收再利用工艺 990     

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本发明涉及冶金领域，尤其是一种热轧废滤料筛分回收再利用工艺，废滤料倒运至旋流井平台，经滚筒搅拌机搅拌清洗，去除油泥等杂物；滚筒搅拌机反向旋转出料，混料由滚筒搅拌机的出料口进入下一工序；清洗后的混料经管道自留至旋流井下平台的振动筛上，振动筛对混料进行多层筛分；振动筛每层的筛上物分别作为新滤料备用，振动筛最后一层的筛下物经泥浆泵输送至旋流井上平台，筛下物经旋流器浓缩后，进入选矿摇床分选出精矿和尾矿；精矿作为新滤料备用，尾矿直接直接排入旋流井，随铁皮送至烧结配料；清洗废料后的污水排入浊环水处理系统。本发明能够将废滤料回收利用，降低了填料的浪费，降低了生产成本。