本实用新型属于光伏锂电技术领域,具体涉及一种模块化设计的光伏锂电控制系统。其包括若干独立光伏锂电模块单元、若干节点控制器(5)、集散控制器(6)、控制中心(7)、外围电路和数据采集电路,其中每个独立光伏锂电模块单元和每个节点控制器(5)串联,每个节点控制器(5)之间相互并联,然后跟集散控制器(6)串联,集散控制器(6)和控制中心(7)串联。本实用新型采用模块化设计,能彻底解决传统光伏电池阵列使用中产生的热斑效应,提高效率、延长锂电池使用寿命。通过无线监控网络实现对单个的光伏锂电系统的工作情况信息的采集、监控和、存储管理。
本发明公开了一种高容量高压密锂电池正极材料及其制备方法。该方法包括以下步骤:1)将一部分锂盐加入溶剂中,研磨或者破碎至一定粒度;2)将另外一部分锂盐、磷源、铁源、导电剂与步骤1)中的锂盐混合并补加一定量的溶剂进行研磨,然后干燥得到前驱体;3)将步骤2)得到的前驱体在惰性气氛保护下进行烧结,得到锂电池正极材料。本方法先将一部分锂盐研磨至一定粒度,在高温烧结条件下,小颗粒的锂盐反应活性高,会优先发生碳热还原反应,同时会生成快离子导体化合物,提升材料的电子电导率降低阻抗,且有利于得到大小级配、颗粒分散性好的正极材料,从而在提高正极材料的压实密度,同时能保持高的容量。本发明制备工艺简单,容易实现工业化生产。
本发明公开了一种零点电源与锂离子电池的电池组作北斗手持机电源的应用,其中,所述电池组包括至少一个零点电源单体和至少一个锂离子电池单体,所述零点电源单体与所述锂离子电池单体串联和/或并联,其中,所述锂离子电池单体包括极芯和非水电解液,所述极芯和非水电解液密封在电池壳体内,所述极芯包括正极、负极及隔膜,该正极包括集电体及涂覆和/或填充于集电体上的正极材料,所述正极材料含有正极活性物质、导电剂和粘合剂,所述正极材料还含有氧化钇和/或氧化铌。本发明提供的用作北斗手持机电源的电池组将零点电源和锂离子电池整合在一起,零点电源可以持续不断地为锂离子电池充电,适合用作北斗手持机电源,使用非常方便。
本发明提供了正极材料及其制备方法、正极极片和锂离子电池。正极材料包括:基体材料;石墨烯包覆层,包覆所述基体材料;其中,所述基体材料为富锂锰基材料。外层的还原氧化石墨烯层可以有效的抑制正极与电解液界面上的副反应从而提高器件的首圈库伦效率与循环稳定性;并且还原氧化石墨烯层可以有效地降低正极的串联电阻,并提高材料的通过对锂离子正极材料的改性,得到的复合材料具有较高的锂离子传输速率,并且阻抗较小。
本发明公开了一种3.5μm无针孔无渗透锂电池用电解铜箔的制备方法,首先制备A、B两组添加剂;将铜添加到溶铜罐中,将硫酸及去离子水添加到污液罐,打开溶铜罐抽风装置提供氧气,加热使铜线发生氧化与硫酸发生反应生成硫酸铜溶液,经后输送至高位槽加入两组添加剂,混合均匀后供液至生箔机组进行电解生箔,制得3.5μm锂离子电池用电解铜箔,其面密度均匀性好,无针孔无渗透,且具有高抗拉强度,面密度为31±1g/m2、抗拉强度≥400MPa、延伸率≥3%、粗糙度Rz≤3μm、针孔率为0个/m2,并且150℃烘烤10min无氧化变色,从而使3.5μm锂离子电池用电解铜箔具备了良好的实用性能,进而能够提高锂电池的容量、一致性、良品率和寿命。
本发明公开了一种零点电源与锂离子电池的电池组作汽车轮胎胎压传感器电源的应用,其中,所述电池组包括至少一个零点电源单体和至少一个锂离子电池单体,所述零点电源单体与所述锂离子电池单体串联和/或并联,其中,所述锂离子电池单体包括极芯和非水电解液,所述极芯和非水电解液密封在电池壳体内,所述极芯包括正极、负极及隔膜,该正极包括集电体及涂覆和/或填充于集电体上的正极材料,所述正极材料含有正极活性物质、导电剂和粘合剂,所述正极材料还含有氧化钇和/或氧化铌。本发明提供的用作汽车轮胎胎压传感器电源的电池组将零点电源和锂离子电池整合在一起,零点电源可以持续不断地为锂离子电池充电,提供稳定的电流,且持续放电时间长,适合用作汽车轮胎胎压传感器电源。
本发明公开了一种硫酸钠亚盐型盐湖卤水富集锂的方法,包括:(1)取盐湖卤水自然蒸发浓缩至卤水中Li+质量含量为0.12~0.17%,Mg2+质量含量为0.15~0.20%,镁锂质量比1.18~1.32:1,所述盐湖卤水中Li+质量含量为0.016~0.019%,Mg2+质量含量为0.05~0.08%,盐湖卤水中的镁锂质量比为2.6~5:1;(2)将步骤1)浓缩后的卤水上铝矾土吸附柱循环吸附至循环卤水中的钾含量较低,并用水洗脱吸附柱,得到含锂的洗脱液,循环卤水返回盐田自然蒸发,作为提取钾盐的原料;(3)将含锂的洗脱液冷冻浓缩得到固液混合物,固液分离;(4)将冷冻后的液相自然蒸发浓缩。
一种从高原碳酸盐型卤水中制备碳酸锂的方法,其步骤:碳酸盐型原始卤水A在秋冬季之前蒸发浓缩,调节锂离子浓度,使得锂离子不以矿物的形式析出,当锂离子浓度达到1.2g/L~1.8g/L导入深池盐田中蒸发;环境温度为‑15℃~‑5℃时,大量十水芒硝优先析出,锂离子浓度迅速上升,当硫酸根离子的浓度降低到4g/L~7g/L时,锂离子浓度上升至2.6g/L~3.5g/L,固液分离得到卤水B;将卤水B导入升温系统中升温至20℃~60℃,析出第一批碳酸锂精矿和卤水C;将卤水C在‑20℃以下继续冷冻析出混合盐I,碳酸根浓度15g/L以下时,锂离子浓度2g/L以上时,固液分离得到卤水D;卤水D继续蒸发,当锂离子浓度再次达到2.6g/L~3.5g/L,加入碳酸根离子浓度60g/L以上卤水,升温至20℃~60℃,析出第二批碳酸锂精矿。
本发明公开了一种锂离子筛的制备方法。所述方法包括:在氧化性气氛下,使包含锰源、锂源、掺杂化合物和水的均匀混合反应体系通过湿化学法氧化预处理获得反应混合物;然后在氧化性气氛下,将所述反应混合物经烧结处理获得锂离子筛前驱体Li1.6Mn1.6O4;以及,使所述锂离子筛前驱体经酸洗处理获得锂离子筛H1.6Mn1.6O4。本发明制备的锂离子筛纯度高、收率高,粒径均匀、性能稳定;本发明的制备方法反应条件温和,没有剧烈放热和反应,避免了碳酸锰盐固相分解制取Mn3O4的步骤,降低了能耗,同时本发明具有10‑70%高固含量的制备体系,适于规模化生产。
本发明公开了一种用于分离锂同位素的萃取体系,其包括基于浮选柱对锂同位素进行萃取分离的有机萃取相和锂盐溶液相,所述有机萃取相包括相互混合的萃取剂、离子液体和稀释剂;其中,所述萃取剂选自以下式1‑1至1‑7所示的化合物中的一种或两种以上;所述所述离子液体由阴离子和阳离子组成,阳离子选自以下式2‑1至2‑10所示的阳离子中的一种或两种以上,阴离子选自[PF6]‑、[(SO2CF3)2N]‑、[(SO2CF2CF3)2N]‑、[CF3SO3]‑、[CH3COO]‑和[BF4]‑中的一种或两种以上。本发明提供的用于分离锂同位素的萃取体系,能够有效地提高6Li单级分离的丰度。
本发明公开了一种多孔锰系锂离子筛吸附剂的制备方法,包括:将锰源和锂源加入水中,搅拌得到第一混合溶液;于所述第一混合溶液中加入有机多元醇类化合物,搅拌得到第二混合溶液;将所述第二混合溶液置于微波反应器中,于120~200℃反应10~120min,之后对第二混合溶液中的固体和液体进行固液分离,得到LiMnO2颗粒;将所得LiMnO2颗粒于450~600℃煅烧3~8h,得到Li1.6Mn1.6O4多孔锰系锂离子筛吸附剂。本发明采用微波水热反应法制备多孔锰系锂离子筛吸附剂,采用有机多元醇作为调控生长的结构调控剂和还原剂,选用原料简单、制备工艺简单,所获产物的纯度高、收率高、粒径均匀、性能稳定。
本发明公开了一种具有多功能的锂电子电池,包括电池外壳、第一表面、第二表面、第一端面、第二端面、电芯和电路板,其多用锂电池内设有电极柱、电极插孔、推拉开关、安全开关和电极触点,所述电极柱设置在第一端面上,电极插孔设置在第二端面上,所述推拉开关设置在锂电子电池的左侧面,所述安全开关设置在电芯和电路板之间,所述电极触点分别设置在第一端面、第二端面、第一表面和第二表面上,该具有多功能的锂电池可以大大提高电池的使用寿命,减少浪费以及污染环境。
本发明公开了一种利用提钾后盐湖卤水制备高比表面积多孔硅酸镁锂粉体的方法,所述方法包括以下步骤:1)在提钾后盐湖卤水中以1∶1的比例加入去离子水,在20?50度搅拌过程中滴加3?9M碱溶液,得到氢氧化镁和硼酸锂的白色固体,同温度下搅拌0.5?8h后,过滤、洗涤、收集;2)将步骤1)得到的白色固体分散在去离子水中,加入硅源,室温下搅拌1?6h得到反应浆料,浆料中的固体含量为2?4wt%;3)将反应浆料倒入水热反应釜中,100?200℃反应1?360h;4)反应结束后将白色沉淀物经离心、洗涤至中性后,烘干即得高比表面积、高横纵比片状多孔硅酸镁锂粉体。本发明所得硅酸镁锂粉体的比表面积达到300m2/g以上。
本发明涉及化工分离提纯技术领域,尤其是一种通过控制物料浓度提高碳酸锂碳化效率的方法,取碳酸锂粗产品溶于蒸馏水中配制成物料浓度为40~80g/L的碳酸锂料浆;使所述料浆进入旋转填料床中,并向所述旋转填料床中通入CO2气体,进行40~150min的碳化反应后获得料液;其中,控制所述料浆的进料速度为100~450mL/min、旋转填料床的转速为不高于50Hz;以及CO2气体流量为0.02~0.20m3/L;本发明结合超重力技术,采用高速旋转填料床作为反应设备,通过调整物料浓度优化碳酸锂碳化过程的反应条件,比现有技术大大提高了碳酸锂转化为碳酸氢锂的转化效率,同时还缩短了反应时间。
本发明公开一种通过分截式吸附装置提取锂的方法,包括:向分截式吸附装置中添加吸附剂,使含锂溶液流经所述分截式吸附装置,含锂溶液中的至少部分锂离子被所述吸附剂吸附;使水流经所述分截式吸附装置,将所述吸附剂中的锂离子脱附。本发明利用分截式吸附装置进行含锂盐湖卤水中锂的提取,能有效提高锂的洗脱率,大大缩短洗脱时间,节约水的消耗。通过外加电场辅助脱附,脱附持续2‑4h,锂的脱附率在85‑92%之间。较无电场时,脱附持续进行2‑4h后,吸附剂对锂的脱附效率提高5‑15%。通过外加电场辅助脱附,取得相同锂提取率的时间缩短4‑8h。
本发明涉及一种锂离子电池正极材料的焙烧工艺和设备,该工艺是将相应的原料进行前期处理后,将物料混合均匀置于可使气氛流动并可调节流速、流量的焙烧炉中进行反应焙烧结晶,从而制备具有反应均匀、高结晶品质、孔隙均匀、比表面积小、视比重大、电化学性能稳定等优点的锂离子电池正极材料,并且该焙烧工艺和设备简单、实用、投资小、能耗低,易于实现规模化工业生产。
本发明公开了一种球型锰基锂离子筛复合膜的制备方法,包括:提供球型锰基锂离子筛和粘结剂,将两者加入溶剂中,获得铸膜液,球型锰基锂离子筛为Li1.6Mn1.6O4粉末;将所述铸膜液制成液膜;将涂覆有铸膜液的衬底浸渍于凝固浴中,使铸膜液发生相变,获得球型锰基锂离子筛复合膜。本发明提供的球型锰基锂离子筛复合膜的制备方法能获得了平板状的复合膜,对Li+的吸附效果好,且便于在后续应用过程中进行更换。解决了粉末态的锰基锂离子筛会导致流动性和渗透性较差、不易操作、抗Mn溶损性能不好的问题;同时解决了制成中空纤维膜直径小、易出现断丝、堵塞的问题。
本发明公开了一种导电性铝系锂离子吸附柱料及其制备方法。所述制备方法包括:使分散剂和有机溶剂均匀混合,形成第一混合液;使氢氧化铝、氢氧化锂、交联剂均匀混合,形成第二混合液,将第一混合液、第二混合液混合后,升温加热,再加入聚合物单体、引发剂反应,最后加入导电性有机物单体及固体导电材料进行聚合反应,获得导电性铝系锂离子吸附柱料。本发明通过将氢氧化锂插入到层状化合物氢氧化铝中,与聚合物单体酸性或者碱性基团结合,且得到的聚合物表面的羧基与苯胺进行第二次交联,制备出导电性聚苯胺表面涂层;同时在聚合物表面二次交联时粘结无机导电粉末,所获锂离子吸附柱料机械强度好、选择性高、负载量大且具有良好的稳定性和导电性。
本发明公开了一种锂电铜箔防氧化液及防氧化处理工艺,该锂电铜箔防氧化液采用铬酐、苯骈三氮唑作为主要成分,使得采用此种锂电铜箔防氧化液的防氧化处理工艺可以在保持锂电铜箔抗氧化性能符合要求(锂电铜箔在温度为160℃的烘箱中放置10min,其表面无氧化变色)的情况下,防氧化层中锌、镍含量低于0.001%,并省去水洗环节,很大程度上减少了生产用水量和废水排放量,有利于环境保护和生产企业的持续发展。
本实用新型公开了一种锂电池自动上下料机构,包括底板、固定安装在底板顶部的Tray盘料架、设置在Tray盘料架下方的Tray盘推料机构、固定安装在底板左端底部的满料Tray盘顶升机构及固定安装在底板右端底部的空料Tray盘顶升机构。本实用新型,通过Tray盘料架,保证Tray盘沿Tray盘料架顺利通过,防止Tray盘滑出Tray盘料架,通过Tray盘推料机构,带动每个Tray盘沿Tray盘推料机构流动,方便操作人员拿取Tray盘中的锂电池,通过满料Tray盘顶升机构,方便将呈堆叠放置的Tray盘顶起,继而取用最底层的Tray盘,通过空料Tray盘顶升机构,方便将空料Tray盘堆叠放置,便于收集,综上所述,提高了锂电池上下料的效率。
一种以碳酸钾为沉淀剂制备电池级碳酸锂的方法,涉及化工技术领域,其有以下步骤完成,碱液配制→除杂→离子交换→蒸发浓缩→反应陈化→过滤洗涤→干燥→成品;本发明的有益效果在于:本发明以碳酸钾作为沉淀剂与氯化锂反应制备碳酸锂,最后得到的母液为纯度较高的氯化钾溶液,该母液可直接用于生产氯化钾或碳酸钾,无废物产生;采用加入晶种与反应温度配合解决了反应过程中较为严重的粘壁问题;采用晶种、反应温度、搅拌速度、超声结合避免了碳酸锂晶体聚集、粒度分布宽的问题。
本发明提供了一种锂吸附材料,所述锂吸附材料为具有多孔结构的分子式为DG3(TO4)2(OH)6或DG3(TO4)2(OH,H2O)6的羟基合成盐,D代表配位数大于或等于9的阳离子,G代表形成八面体配位的元素,T代表形成四面体配位的元素。其制备方法包括:配制混合无机盐溶液,其中包含有阳离子D、G元素对应的阳离子以及含有T元素的含氧酸根离子;向混合无机盐溶液加入致孔剂混合获得反应液;将反应液置于反应釜中进行水热反应,然后依次进行过滤、洗涤和干燥处理,获得具有多孔结构的羟基合成盐,得到锂吸附材料。本发明提供的锂吸附材料具有吸附量高、循环使用寿命长等优点,不吸附硼酸盐,其合成过程中无需锂源,具有制备条件温和、工艺流程简单易行、对设备成本要求低且无污染的优点。
本发明涉及一种从盐湖卤水中分离镁和浓缩锂的方法,适用于含镁锂盐湖卤水和盐田浓缩含镁锂老卤中镁、硼酸根、硫酸根与锂的分离;该方法是将含有一、二价阳离子如Mg2+、Ca2+和阴离子如Cl-、SO42-、B2O3的盐田日晒蒸发得含锂浓缩卤水,其中含Li+浓度0.02~20g/L,(Mg2+/Li+)重量比1∶l~300∶1,通过一级或多级电渗析器,利用一价选择性离子交换膜进行循环(连续式、连续部分循环式或批量循环式)工艺浓缩锂,获得富锂低镁卤水;本发明的方法可使Li+的回收率≥80%,Mg2+的脱除率≥95%,B3+的脱除率≥99%,SO42-的脱除率≥99%;解决了高镁锂比盐湖卤水中镁和其他杂质分离的难题,分离浓缩得到的富锂卤水(Mg2+/Li+)重量比0.3∶1~10∶1,含Li+浓度2~20g/L。
本发明公开了一种电池级碳酸锂生产中碳酸钠溶液的纯化方法,其包括步骤:S1、将工业级碳酸钠配制成碳酸钠粗溶液;S2、对离子交换树脂进行预处理,获得离子交换柱;S3、将碳酸钠粗溶液于20℃~60℃的温度和0.5BV·h‑1~20BV·h‑1的流速下通过离子交换柱,获得碳酸钠纯化溶液;其中,在碳酸钠纯化溶液中,Mg2+的浓度不超过1ppm,Ca2+的浓度不超过1ppm。本发明采用离子交换树脂,通过控制纯化温度及液相流速,可将工业级碳酸钠制成的碳酸钠粗溶液纯化至其中Mg2+、Ca2+的浓度均不超过1ppm,经该纯化方法获得的碳酸钠纯化溶液应用于电池级碳酸锂制备过程中时,更有利于在保证电池级碳酸锂的产品品质的同时,降低电池级碳酸锂的制备成本。
本发明涉及锂离子筛吸附剂的制备技术领域,具体涉及一种柱状锰系锂离子筛化合物的制备方法。利用高锰酸钾与乙醇的水热反应获得针状MnO2粉末,然后将MnO2粉末在马弗炉中热处理获得Mn2O3,利用Mn2O3与LiCl在碱性环境下的水热反应获得LiMnO2,将LiMnO2在马弗炉中热处理后获得柱状形貌的Li1.6Mn1.6O4锂离子筛前驱体,通过进一步的酸洗获得H1.6Mn1.6O4锂离子筛,合成的锂离子筛具有稳定的尖晶石结构。该方法以成本较低的MnO2及LiCl为原料,具有成本低廉、工艺简单、绿色节能等优点。锂离子筛前驱体的Li的洗脱率最高可达94%,锰的溶损率最低为4.9%;所制得的锂离子筛平衡吸附容量最高为43mg/g,6次酸洗与提锂循环后,锰的溶损最低可维持在4.5%,具有较好的应用前景。
本发明公开了一种零点电源与锂离子电池的电池组作无人机电源的应用,其中,所述电池组包括至少一个零点电源单体和至少一个锂离子电池单体,所述零点电源单体与所述锂离子电池单体串联和/或并联,其中,所述锂离子电池单体包括极芯和非水电解液,所述极芯和非水电解液密封在电池壳体内,所述极芯包括正极、负极及隔膜,该正极包括集电体及涂覆和/或填充于集电体上的正极材料,所述正极材料含有正极活性物质、导电剂和粘合剂,所述正极材料还含有氧化钇和/或氧化铌。本发明提供的用作无人机电源的电池组将零点电源和锂离子电池整合在一起,零点电源可以持续不断地为锂离子电池充电,适合用作无人机电源,续航时间长。
一种高低温范围内使用便拆分式大容量稀土锂电池模块,其特征在于,所述高低温范围内使用便拆分式大容量稀土锂电池模块的稀土锂电芯安装在可拆卸拼装结构的支架中,该支架分为上层、下层;导线连接片于稀土锂电芯部分焊接,与支架部分螺栓固定。本实用新型在其出现单体稀土锂电芯损坏的情况下,更换单体稀土锂电芯,电池正常使用。不用整体报废,不会造成不必要的浪费;对于出现故障的单体稀土锂电芯部分可以顺利移除,并更换好的单体稀土锂电池,最终同其余部分继续使用,更换简单且经济。本实用新型可以在-43℃~+65℃环境下使用,具有高低温宽温度范围内使用特性、容量高、内阻小,寿命长、效率高、电流输出可控等诸多优点。
本发明公开了一种锂同位素的萃取分离装置,其包括萃取反应容器、温控设备和气体鼓入设备;所述萃取反应容器包括第一腔体以及包围在第一腔体的外周侧面的第二腔体;所述温控设备通过导管与第二腔体连接,用于提供温控液并使温控液在第二腔体和温控设备之间循环;所述通过气体鼓入设备导管与第一腔体的底部连接,用于提供气体并使气体通过气体分配板鼓入所述第一腔体中。本发明还公开了一种锂同位素的萃取分离方法,应用如上所述的萃取分离装置,在进行萃取时通入气体并且控制萃取的温度。本发明提供的锂同位素的萃取分离装置及分离方法,能够有效地提高6Li单级分离的丰度。
本发明涉及一种吸附法从盐湖卤水中提锂的方 法,适用于青海含锂盐湖卤水和盐田浓缩含锂老卤,以及从青 海盐湖卤水中制取碳酸锂和氯化锂的工艺过程;其中针对盐田 日晒蒸发得含锂浓缩卤水,用铝盐型吸附剂吸附Li+,用水洗脱Li+得洗脱液,洗脱液精制、浓缩,满足制取碳酸锂或氯化锂所需合格的原料。
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