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本实用新型公开了一种防护效果好的选矿机，包括壳体，所述壳体左侧的下端固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有粉碎滚轴，且粉碎滚轴的两端通过轴承活动连接于壳体内腔的两侧，所述粉碎滚轴的外表面固定连接有粉碎板。本实用新型通过第一电机、第一滚轴旋转、第一碾压轮、第二电机、第二滚轴旋转、第二碾压轮、第三电机、粉碎滚轴和粉碎板以及金属筛网之间的配合作用，使整体加工过程在壳体内进行，解决了加工过程中沙石会在机器运作下飞溅，对工作人员的生命安全产生了严重的威胁，通过蓄水箱、水泵和分水管以及金属喷头之间配合的作用，解决了工作中产生的烟尘危害人体健康的问题。
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本发明属于矿业工程技术领域，本发明的目的是提供一种从包头矿磁铁矿尾矿中回收萤石的选矿工艺。该尾矿中萤石矿物粒度细，含铁矿物、稀土矿物、脉石矿物与萤石矿物紧密共生，稀土、重晶石，磷灰石、方解石、白云石等矿物可浮性与萤石矿物相近，给萤石矿物的分离带来了较大困难。本发明对磁铁矿尾矿采用优先脱硫-浮选稀土-磨矿-磁选选铁-正浮选选萤石-反浮选选别工艺，将硫铁矿、稀土、铁矿物和萤石分段选出，在对大部分得到单体解离的萤石矿物的选别中采用高效、选择性强、易于操作的抑制剂和捕收剂组合，获得了较高品位和回收率的萤石精矿，达到了综合回收有用矿物的目的，实现了萤石矿物和脉石矿物的有效分离。
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本发明涉及一种基于选矿尾砂替代膨润土的球团矿制备工艺，包括：将铁矿粉研磨至对应粒径；根据尾砂中的含铁量确定尾砂和铁粉的质量比例；使用混合单元混合铁粉、尾砂和辅料；启动造球单元以进行造球；实时测造球单元内的平均湿度和球粒尺寸直至湿度和球粒尺寸均达标；使用干燥单元干燥球粒；使用灼烧单元灼烧球粒，将灼烧后球粒冷却至室温以完成对球团矿的制备。本发明通过设置预设混合度偏差值和多个混合转速调节量，在完成初次混合后判定尾砂和辅料混合不合格时，能够根据实际情况重新调节混合转速以进一步保证尾砂和辅料混合均匀，从而进一步提高了所述工艺针对球团矿的制备效率。
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本实用新型公开了一种选矿工艺中细粒级钼矿物的回收装置，包括主体组件和过滤回收组件，主体组件包括圆形箱体、第一电机、第一杆体和搅拌叶；主体组件的内部安装有过滤回收组件；过滤回收组件包括圆形板体、锥形过滤网、圆环齿条、圆环凹槽板体、第一管体、第二电机、齿轮和圆形活性炭过滤网。本实用新型通过第二电机的输出轴带动齿轮在圆环齿条上转动，然后圆环齿条带动圆形活性炭过滤网进行转动，从而方便使锥形过滤网上过滤的细粒级钼矿物掉落至通孔内，通过圆形活性炭过滤网带动通孔进行转动，然后使通孔内的细粒级钼矿物过滤至圆环凹槽板体上的第一管体内，达到对细粒级钼矿物无需停止过滤进行回收的目的，提高工作效率。
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本发明公开了一种用于含铁有用岩干选回收的选矿方法，采用的干选回收系统由含铁有用岩干选回收系统受料部分、含铁有用岩干选回收干选部分组合而成：在原采场主胶带(4)和原排土场主胶带(13)转接处设置移动小车(15)；在移动小车(15)后端竖向设置排岩溜管(3)，在移动小车(15)前端竖向设置干选溜管(7)；含铁有用岩干选回收干选部分含有集料式三通分料漏斗、2台干式磁选机；在集料式三通分料漏斗分叉处设置了翻板，电动液压推杆推动翻板；通过双卷筒绞车(1)调节移动小车(15)的位置，对不同品位含铁围岩进行不同方式的对待处理。本发明可以适应不同供矿条件，能够根据含铁围岩给料中铁品位高低而自动切换处理。
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本实用新型公开了一种选矿用分料箱结构，包括桶体，所述桶体的内部顶端设置有进料桶，所述桶体的内部底端设置有分料桶，所述进料桶与分料桶端口相对且进料桶位于分料桶的内部，所述分料桶的顶部侧面开设有凹口，所述桶体的底部对应于凹口开设有出料口，所述出料口的间隔之间设置有隔板；进料桶将水泥灌浆料导入分料桶，水泥灌浆料在进料桶与分料桶间隔空隙上涌，水泥灌浆料上升至分料桶的凹口处溢出，桶体的出料口将水泥灌浆料均匀排出，由于水泥灌浆料是由进料桶在分料桶内部由下至上装入，可有效避免水泥灌浆料注入过程中产生的波动，且水泥灌浆料在分料桶内部上涌过程中分布均匀，分料箱的每一个出料口出料基本均匀。
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本发明属于矿业工程技术领域，本发明的目的是提供一种包头矿磁铁矿浮选尾矿中回收铁和稀土的选矿工艺。本发明采用三段磨矿三段磁选，可从含铁28-32%%的磁铁矿浮选尾矿中，获得含铁大于63%、回收率大于72%的铁精矿。再以铁回收工艺中的总尾矿作为稀土浮选原料，以多聚磷酸钠或六偏磷酸钠作为矿浆分散剂、2-羟基3-萘基甲羟肟酸或质量比6-8:1的水杨羟肟酸和烷基羟肟酸作为稀土捕收剂、水玻璃为pH调整剂和抑制剂的高效浮选组合药剂，控制好矿浆微细粒矿物的分散状态，采用一次粗选、三次精选的稀土选别工艺，从稀土含量5-7%的尾矿中，获得含稀土含量大于53%、回收率大于47%的稀土精矿，实现了稀土矿物和脉石矿物的有效分离。
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本实用新型公开了一种银铅锌选矿使用的高效除铁器，包括除铁器，所述除铁器固定安装在固定架上，所述除铁器两侧固定有波纹挡板，所述除铁器底面下方平行设有输送斜板，所述输送斜板下端设有固定板，所述固定板通过支撑架与底板固定连接，所述输送斜板两侧分别固定有四个第一固定块。本实用新型通过除铁器两侧设计有固定在波纹挡板上的海绵层可吸附工作生产中所产生的灰尘，在降噪音的功能与在工厂清洁生产方面起到了更好的作用，并且通过凸轮的转动，以及弹性连接板的作用，使得输送斜板不断产生振动，可以把挤压在下方的铁制物能被振动出来，保证了除铁效果，有效的提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种铅锌矿选矿废水处理回用装置，包括基板、回用装置主体、反应池、固定杆、连接管、沉淀池、电解池、处理装置、膜分离装置主体、回用池、排水管和驱动电机，本实用新型通过在电解池内上端设有处理装置，在处理装置内部设有风机，风机启动即可将电解池内废气抽取到过滤箱内进行层层过滤最后排出，使得废气得有效的处理；并且在处理装置下端设有推动机构，推动机构右侧与活动滤板相接，推动机构由电机驱动，驱动下使得内部元件对活动滤板进行往复推动，活动滤板内过滤面层可通过接入管接入的水得到湿润，湿润后配合往复运动，提高过滤效果以及可实现自身的清洁。
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本实用新型公开了一种选矿过滤机卸矿板装置，包括过滤机若干料浆槽及其内部设置的过滤圆盘，过滤圆盘通过主轴支撑旋转固定，相邻两个料浆槽之间形成排料槽，所述料浆槽的两侧板前端上部设置有与其匹配的安装卡板，所述安装卡板包括一体制成的竖板和倾斜板，所述竖板处在排料槽内侧并与其贴合，所述倾斜板处在料浆槽外侧并通过固定螺丝与卸料板固定连接，本实用通过将卸料板设置在可以便于拆卸安装的安装卡板，并采用耐腐蚀性较好的聚四氟乙烯，这样在对卸料板更换安装时较为便捷省时省力，在狭小的空间也便于操作，同时卸料板比较耐磨、耐腐蚀，寿命大大延长，降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种铅锌矿选矿生产球磨设备用降尘装置，包括：主体组件，所述主体组件包括球磨机本体、固定块、横板、箱体、活动门、把手、第一开关、第一开关和第二开关；使用者将粉碎后的物料通过进料口加入箱体的内腔，物料落入振动板的表面，再通过第一开关打开第一风机与振动电机工作，振动电机产生振动，将物料通过出料口输送至球磨机本体的内腔，第一风机通过第二连管的连通吸取振动电机振动产生的粉尘，排入汲尘箱的内腔，从而能够有效的避免在球磨机的进料口和出料口处有较大的粉尘污染，工人在工作时内需要带着口罩进行工作，但仍然无济于事，长时间吸收粉尘会对工人的健康造成极大危害的情况出现。
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本实用新型涉及矿石筛选技术领域，更具体而言，涉及一种高效节能的矿山采矿用选矿装置。包括支撑杆和筛选装置，支撑杆设有四个，四个支撑杆呈矩阵方式竖直设置，筛选装置设有至三组，三组筛选装置成“楼梯”型由上而下依次倾斜设在支撑杆之间，每组筛选装置的筛选口径由上而下依次减小。本实用新型主要解决了传统矿石筛选装置不能够多级筛选的问题。本实用新型具有自动化程度高，可以对矿石进行多级筛选，并且可以对筛选的矿石进行分离输送等优点。本实用新型主要用于对矿石的筛选分离。
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一种用于选矿车间的磨矿分级供水系统，包括水池、一段磨矿分级设备、二段磨矿分级设备及供水水箱，水池通过供水泵及管路给一段磨矿分级设备供水，供水水箱的设置位置高于水池及二段磨矿分级设备的设置位置，供水水箱包括上端开口的水箱本体及设置于该水箱本体外侧的供水管，供水管位于水箱本体的上部的溢流口的下方，溢流口通过溢流管与供水管连通，供水管的前端设置有出口、后端封闭，供水管的前端出口与水池之间通过管路连接，水箱本体的底部的底流管通过管路给二段磨矿分级设备供水，供水管还直立设置有进水管。它可解决一、二段磨矿分级设备供水量调节相互影响、供水紧张及供水不稳定问题，稳定磨矿指标，减少电量消耗，保证供水泵使用寿命。
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本实用新型公开了一种萤石选矿用成品矿加速沉淀池，包括入料管、排料管、沉淀池本体、电磁阀、支架和辅助机构，本实用新型通过设置了辅助机构于沉淀池内侧，通过开口和滤网配合将隔板一侧的沉淀水溢流至隔板的另一侧，从而通过隔板两侧同时进行沉淀，以及通过滑板垂直移动而适应实际的沉淀水的液面位置，便于上层的沉淀水快速向左流动，而滤网的设置则防止沉淀池中的大颗粒矿石向左流动，达到了同时对矿石进行两次沉淀，提高了工作效率，以及减少矿粉向外流出，并且便于对不同深度的沉淀水进行过滤处理，提高了沉淀池实用性的有益效果。
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本实用新型涉及筛选设备技术领域，且公开了一种用于锌精矿选矿用的圆振筛，包括物料漏斗，物料漏斗的一侧放置有接收口，物料漏斗的一侧开设有漏斗孔，漏斗孔的中心固定连接有输送管一，漏斗孔的大小与输送管一的大小相适配，本实用新型通过设有液压伸缩支架以及液压伸缩主架，传统的圆形振动筛需要人工手提物料袋一手高一手低将物料缓慢抖动倒进入料口中，因物料较重，操作员长时间手提物料袋会使得两支手臂酸麻以及其他身体部位的酸疼，通过设有液压伸缩支架以及液压伸缩主架有利于操作员将装进物料漏斗中，根据物料的多少改变液压伸缩支架在液压伸缩主架内部位置，使得物料自动送到接收口中，提高工作效率。
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本发明涉及一种无外加还原剂下焙烧磁化弱磁性铁矿的方法，属矿物提取冶金选矿技术领域。（1）将弱磁铁矿矿石破碎到要求的粒度，在可控制气氛的焙烧炉中在氮气或氩气的气氛中加热到700-900oC，自然冷却；（2）将气氛保护冷下焙烧后的矿物磨至入选粒度在弱磁选将铁选出，最终获得铁精矿。该方法工艺流程简便。与常规还原焙烧炉相比，无燃烧室，无需考虑过还原和矿物颗粒中心还原不足等问题。无需外加还原剂，节约燃料或能源，与目前使用的C或CO作为还原剂的焙烧磁化工艺相比，低碳排放，节能又环保, 而耗能只是现有还原焙烧技术耗能的百分之五十。
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本发明公开了一种适用于选矿的全自动浮选系统，包括浮选机和消泡装置；浮选机上方设有固定台；固定台与浮选机间设有调节固定台高度的升降支撑组件，固定台上设有水平布置的滑轨，滑轨上挂设有可沿滑轨滑动的移动座，移动座上设有伸入浮选机内的搅拌轴，搅拌轴下端设有搅拌叶片；消泡装置包括设有出料槽下方的输送箱，矿浆通过进料斗输入浮选机内进行浮选，搅拌轴能够随移动座沿滑轨布置方向往复移动，使搅拌叶片能够移动至浮选机内各个区域，提高了目的矿物与药剂的混合程度，达到提高目的矿物回收率的目的。由刮板刮出的矿化泡沫可通过消泡装置消除泡沫。本发明结构合理、操作方便；具有较高的实用价值和推广价值。
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本实用新型公开了一种铅锌矿选矿废水处理使用的加药装置，包括工作箱，工作箱上固定设有搅拌机构，搅拌机构两侧分别设有pH计，pH计插入到工作箱内，工作箱两侧分别固定有固定板，固定板上分别设置有药箱和电机，电机输出端与椭圆凸轮固定连接，药箱输出端上固定连接有导液管，本实用新型通过工作箱两侧分别都设置了加药装置，可以同时向整个工作箱内，增加药剂，保证了整个设备的正常需要，提高加药的效率，并且了利用椭圆凸轮，带动导管摆动，和孔板的设置，可以实现对药剂的分散，保证了药剂可以快速分散的进入到工作箱内，提高了废水接触面积，提高了混合搅拌的均匀性，保证了pH计检测的精确度和药剂的最优使用量同时，提高废水处理的效果。
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本发明公开了一种金矿选矿过程中降低尾渣总氰浓度的方法，该降低尾渣总氰浓度的方法包括如下步骤：原矿磨矿，将原矿颗粒和水混合调浆，然后磨矿，磨矿至细度为‑0.043mm含量79％；重选得金精矿和尾矿，将原矿磨矿步骤中得到的原矿磨矿产品与流态化水混合调浆，将矿浆利用重选机进行重选，得到金精矿和重选尾矿；重选尾矿浸出得到贵液和浸渣，将上一步骤中得到的重选尾矿采用低氰浸出药剂低氰浸出36h，固液分离后得到贵液和浸渣。本发明能够有效回收金矿中的金，并且使浸渣的总氰浓度降低到环保标准以下。本发明使用低氰药剂DJX浸出，不仅浸出效果显著，而且还能够进一步降低尾渣中的总氰浓度，从而使尾渣达到环保排放的要求。
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本实用新型公开了一种铅锌矿选矿生产球磨设备用浮选装置，包括：主体组件，所述主体组件包括箱体、横板、支架、进料管、第一排料管、阀门、第二排料管和开关；传动组件，所述传动组件安装于主体组件顶部的右侧；使用者通过进料管将矿浆注入箱体的内腔，第一电机带动转管转动，在转管转动的同时带动搅拌叶和叶轮转动，使矿浆充分的产生气泡，通过气体过滤管和连接件的设置，对空气进行过滤，便于浮选，从而能够有效的避免了现有技术中的浮选机，将空气通入矿渣时，没有过滤，导致空气中一些其他的物质混入矿渣中，影响浮选的结果，浮选机在突然停止时，矿渣将直接倒流至空心主轴内，对空心主轴造成堵塞，导致设备故障的情况出现。
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本实用新型涉及矿产设备技术领域，且公开了一种用于铅精矿生产用选矿过滤机，所述第一壳体的顶部固定连接有顶板，所述第一壳体的内壁一个固定连接有圆柱，所述圆柱的一侧活动连接第二抖动板，所述第一壳体的内壁另一侧活动连接有抖动粉碎板，本实用新型通过设有抖动粉碎板及滚轮粉碎机，有利于在将矿石进行粉碎时，先进行抖动粉碎板进行一级的粉碎，再通过滚轮粉碎机进行细致的粉碎，达到研磨彻底将粗矿细致分离，本实用新型通过设有抖动装置过滤板及清除推板，有利于在粉碎过后通过抖动装置带动过滤板进行细致矿石筛选到达底部进行下一步分离，在过滤板表面残渣防止堵塞通过清除板将残渣清除出去。
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提供了一种利用色度差对煤矸石进行选矿工艺，包括以下步骤：步骤一、将煤矸石进行破碎和研磨；步骤二、将破碎研磨后的煤矸石在超临界水或亚临界水条件下进行活化处理，活化反应结束后进行固液分离，将固液分离得到的固体样品洗涤、干燥，得到活化煤矸石样品；步骤三、使用水力旋流器将活化煤矸石样品分级为轻质煤泥和粗粒重质矿物，将分离后的轻质煤泥进行回收处理，粗粒重质矿物通过摇床得到两类，一类为碳和二氧化硅的富集矿，另一类为硅酸盐矿，再将碳和二氧化硅的富集矿通过电选分理出碳和二氧化硅；步骤四、将电选分理出的的富集矿杂质在色选机中利用色度差和气阀气流速度进行不同矿物的侦辩和分离。
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本发明公开了一种基于筒棒磨矿、风力选别的石墨选矿装置，其由筒棒磨矿部分、风力选别部分和传动部分组成。筒棒磨矿部分由呈柱状的大筒、小筒、中心棒互相套合而成，风力选别部分由高压风生成器、水雾生成器、高压风管、水雾管、高压风‑水雾环流管、固定架、高压风‑水雾喷头、大鳞片石墨出口、小鳞片石墨及脉石出口、大鳞片石墨盛装槽、小鳞片石墨及脉石盛装槽、挡板及右转盘组成。该装置在磨矿的同时即对已解离的石墨进行了风力分选，风力无法分选的再用药剂浮选。采用筒棒碾压磨矿，保护了大鳞片石墨不被破坏。
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本实用新型公开了一种连续稳定运行的选矿摇床结构，包括摇床，还包括冲洗组件，所述冲洗组件包括电机、Z形传动轴、吊架、联动杆、冲洗水管以及冲洗喷头；电机固定设于摇床的机架上；电机的输出轴与Z形传动轴的一端固定连接，Z形传动轴的另一端与水平设置的联动杆的一端固定连接；吊架的顶端与机架转动连接，吊架的底端与联动杆固定连接；若干与摇床的横向相平行的冲洗水管均与联动杆固定连接。优点：通过冲洗组件，可将卡在床条内的小粒度矿料冲出，进而避免床面积料；通过磁吸组件，能使金属物质被磁吸块吸附，可提高精矿的品质，且不会增加人工工作量；可实现对水资源的重复利用，同时，能避免尾矿槽发生溢水的情况。
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本实用新型公开了一种铅锌选矿系统废水预处理装置，其包括斜板沉降池、过滤器、高位水池和事故池。优点：利用该预处理装置，一方面可以对铅浓密机、锌浓密机、尾矿浓密机排出的废水进行过滤，防止爆破管等杂质进入废水处理系统，减小废水处理系统的故障率，提高废水处理效率；另一方面，利用斜板沉降池对压滤机排出的废液进行固液分离，可降低废水处理系统的运行负荷，提供废水处理效率；同时，利用增压泵将高位水池上清液加压后用于对滤板进行在线反冲洗，可解决过滤器堵塞问题，使用方便。
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本发明涉及一种锡石浸染型铁矿降杂制备高纯铁精矿的选矿工艺，包括：S1磨矿‑磁选：对原矿进行多段磨矿与磁选，提升矿石品位；S2细磨，将S1中获得的磁精矿采用湿式立磨机进行细磨，细磨产品用于反浮选；S3反浮选，对细磨产品进行调浆，采用一粗二扫的反浮选工艺，在槽底获得反浮选精矿；S4浓缩，反浮选精矿进入浓缩箱进行浓缩脱水，从浓缩箱底流获得高品质铁精矿。本发明通过智能检测确定浸染型铁矿的含铁量与原矿的PH值，智能调节浮选剂的加入量，并根据细磨颗粒大小与初浆浓度智能调节加水量，使得反浮选过程具有针对性，从而降低最终获得的铁精矿内杂质含量。
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一种选矿设备供风系统，包括至少两台空压机和矿选设备，所述空压机包括机体、控制器和储气罐，所述控制器与机体连接并控制机体的启停，所述储气罐与机体连接用于存储压缩气体，不同所述空压机的储气罐上的出风管路通过连接管路连通，所述连接管路分别与多组矿选设备连通并为其提供压缩气体。采用多台空压机，共同为矿选设备进行供气，对空压机的储气罐压力进行了合理的调配，避免了当一台空压机出现故障时，造成与其相连的所有设备都必须停工的现象，通过对多个空压机互相连接使用，实现了集中供应压缩气体，降低了动力的费用。
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