一种高岭土煅烧加工生产工艺,属于非金属矿产加工领域。本发明的高岭土煅烧加工生产工艺是,选矿,将矿石破碎,磨成325目以下的粉料;将粉料送入浆桶加入水及分散剂搅拌打浆,进行超细粉碎至4500-6000目;将超细粉碎后的粉浆进行干燥打散,送入煅烧炉进行煅烧,煅烧时加入总重量1-3%的助白剂,煅烧温度970-990℃,时间为30-40分钟;打散包装为成品。助白剂是由精煤、硫酸钠及氯化钠组成,按重量10∶0.3∶0.2混合。利用本工艺技术煅烧出的高岭土产品,白度达到90~95,粒度达到4500~6000目。本产品的高白、超细煅烧高岭土产品,主要用于造纸、高档涂料等工业领域。
本发明公开了白云鄂博尾矿选钪方法,属于选矿领域。以白云鄂博选铁尾矿为原料,首先进行分级,将得到的粗粒矿石磨矿并返回分级,细粒矿石调浆后进行弱磁选,构成闭路磨矿流程;对选出的弱磁选尾矿进行浮选,再对浮选尾矿矿浆进行强磁选,强磁选得到的非磁性矿物为钪富集物。本发明采用分馏选矿方法,工艺简单科学,能够得到氧化钪含量大于420ppm,回收率大于65%的钪富集物,并且在得到钪富集物的同时,能够将白云鄂博尾矿中其它可回收利用资源得到进一步富集。
本公开涉及一种框架式采矿方法,该方法包括:a、在矿块底部形成底部巷道;b、在底部巷道中施工水平延伸的砼假底,并在砼假底上支护上下延伸的溜井;c、在矿块开设上下延伸的天井,在砼假底外侧支护上下延伸的人行顺路;d、对矿块底部依次进行掏槽爆破落矿和选矿,将选矿所得矿石通过溜井放矿至放矿空间;e、对人行顺路和溜井进行向上支护后,将填充料和/或选矿所得废石填充入砼假底上方形成填充区域;f、在人行顺路靠近溜井一侧施工上下延伸的第一素砼柱,在填充区域中施工水平延伸的第二素砼柱;g、重复进行步骤d‑f直至矿块开采完毕,在填充区域顶部施工砼顶。本公开方法能够合理控制地压,减少压悬帮,提高回采作业环境。
本公开涉及一种金的重选设备,所述重选设备包括一级研磨筛选装置、一级泵送装置、缓存装置、选矿机以及控制器,一级研磨筛选装置通过第一连通管路与一级泵送装置连通,一级泵送装置通过第二连通管路与缓存桶连通,缓存桶用于通过第三连通管路与选矿机的进矿口连通,其中,第三连通管路上设置有第一阀总成,控制器用于在第一控制模式和第二控制模式之间切换,在第一控制模式下,选矿机处于富集过程,控制器通过控制第一阀总成打开第三连通管路;在第二控制模式下,选矿机处于排矿过程,控制器通过控制第一阀总成关闭第三连通管路。该金的重选设备能够解决选矿机在排矿过程中金不能被重选而流失的技术问题。
本发明公开了一种氰化尾矿浆无害化处理工艺,该工艺为“三吹两洗一净化”氰化尾矿浆洗脱处理工艺,由“压滤‑吹脱‑清水洗涤‑吹脱‑环保处理水循环洗涤‑吹脱”步骤组成,根据黄金矿山氰化尾矿浆中既含有氰化物等污染物又含有金、银等有价金属元素的特征,首先将前两次吹脱的滤液和新水洗涤液返回选矿生产流程,保障氰化选矿工艺生产用水平衡,回收尾矿中遗漏的金、银等有价金属,减少氰化钠、氧化钙等药剂的消耗;然后用环保处理水循环洗涤,将二次洗涤水进行净化处理后循环洗脱利用,减少了洗涤水用量,用活性炭吸附回收洗涤水中的金、银等有价金属,提高洗脱效果;同时实现环保处理水循环洗涤用水平衡;保证了选矿生产中的液体零排放,压滤渣洗脱至环保标准要求;从而使整个工艺具有“一石多鸟”之效,具有广泛的应用前景。
本发明涉及一种稀土矿提高稀土品位的方法,属于选矿工艺技术领域。其主要特点是:采用REO品位为30~60%之间,粒度为-200目占98%以上的包头混合稀土矿为原料进行浮选,浮选包括粗选、精选、扫选三个连续的步骤;整个工艺过程中采用闭路循环的选矿工艺,产生的中矿依次返回上一级浮选,最终只产出高品位的混合稀土精矿,和稀土品位极低的尾矿。利用本发明能够连续稳定的生产出稀土品位REO≥65%,回收率≥88%的高品位稀土精矿,该方法工艺简单有效,无污染,稀土回收率高,有效的解决了现有混合稀土冶炼工艺因原料问题而无法彻底改进的窘境。
本发明涉及一种白云鄂博富钾板岩分选钾长石精矿和铁精矿的方法,属于选矿领域。本发明包括如下步骤:重选:采用粒度为-200目占90%以上的富钾板岩进行摇床重选,分选出重矿物和轻矿物;强磁选:重选得到的轻矿物经强磁选,得到磁性矿物和非磁性矿物;弱磁选:将重选得到的重矿物与强磁选得到的磁性矿物合并进行弱磁选,得铁精矿;浮选:浮选包括的反浮选和正浮选,最终得到钾长石精矿。本发明科学合理,可得到纯度为95%、回收率为85%的钾长石精矿和全铁品位65%以上,回收率大于95%的铁精矿。
本发明涉及一种超贫磁铁矿干式预选抛尾工艺,属于磁铁矿选矿技术领域。工艺流程为:将粒径≤70mm的粗中碎产品经一段闭路细碎,粒度达到10~15mm,经磁场强度为1800~2000Oe的磁选机干式弱磁粗选,提早抛掉大量大粒径尾矿,再经一段闭路高压辊磨机超细碎,粒度达到3~5mm,经磁场强度为1600~1800Oe的磁选机干式弱磁精选,再抛掉大量尾矿,最终得到预选精矿,实现了超贫磁铁矿的大量抛尾,提高了入磨品位,降低磨矿成本,并降低了磁铁矿物的损失率。本发明在实际的选矿厂生产中容易实施,生产效率高,产品质量好,且节能降耗,降低选矿成本,具有显著的经济效益。
提供了一种复杂铅锌矿山同一矿床、不同矿带、不同岩型综合开发技术,目的是减小采选协调难度,提高回采率、降低贫化率;增加选矿能力及回收率;使生产稳定高效运行。所述不同矿带、不同岩型综合开发,是将采场矿石据矿带不同、贫富差异、不同岩型、不同氧化划分若干区域,并及时更新;对划定区域矿石开展选矿研究,确定最佳工艺标准,最终形成包含分采顺序、原矿地质、工艺矿物、结构构造、选矿标准的三维模型。准确了解矿石、优化矿山“三率”,使复杂铅锌矿山回采率提高1%;贫化率降低3%;铅锌综合回收率提高10%以上。产生较大经济效益,具有借鉴和推广价值。
本发明涉及一种高钙稀土精矿中除钙的新方法,属于选矿技术领域。高钙稀土精矿含CaO一般为5~10%,湿法冶金工艺一般采用盐酸洗钙,该工艺废水量大、稀土损失大、成本高。本发明是用浮选除钙代替盐酸洗钙,经粗选、扫选和精选三个步骤的闭路循环的选矿工艺,最终得到稀土精矿和钙的富集物,其中得到的稀土精矿中稀土回收率≥98%、REO含量≥65%、CaO含量≤2%;钙的富集物中CaO含量≥40%,REO含量≤5%。该方法工艺简单,生产成本低,污染少,能稳定生产出低钙稀土精矿,为进一步从稀土精矿中冶炼提取稀土创造了优越条件。
本发明涉及涉及氧化镁制备领域,特别涉及一种轻质氧化镁的制备工艺。上述制备工艺依次包括:破碎‑磨矿‑强选矿;煅烧;消化;碳化;热解及灼烧。其中破碎‑磨矿‑强选矿具体为:将白云石原矿破碎至‑2mm后混匀,磨矿至‑0.074mm占比80%以上,加水配置成悬浊液,在场强大于15000Gs的条件下进行强磁选别,除去白云石原矿中的磁性矿物。该方法采用选矿‑化工的方法对白云石原矿中的磁性物质进行选别并抛尾,可以有效降低白云石原矿中的磁性物质,减少磁性物质对后续碳化法制备氧化镁的工艺的影响,可更经济、高效的降低最终氧化镁产品中的杂质含量,提升产品品质。
采用羟肟酸捕收剂、硅酸钠和一般的起泡剂 (如酮醇油),从白云鄂博低品位氟碳铈矿和独居石 混合原料中,分选出高品位氟碳铈矿和独居石混合 精矿,然后采用苯酐水解或邻苯二甲酸半皂化物和 铝盐分离氟碳铈矿和独居石,分别获得目的稀土矿 物对总稀土矿物含量大于95%以上的氟碳铈矿 (REO69.68%)和独居石精矿(REO66.03%),工艺 流程简单,分选效率高。尾矿水中有害元素含量低于 污水排放标准。
本发明涉及一种低成本富集高品位混合稀土精矿的方法,其特征是:将浮选得到稀土品位为40~65 at%的稀土精矿用低浓度盐酸溶液常温浸出,分离得到一次化选矿和化选废水,用新配置盐酸溶液与一次化选矿加热浸出,洗涤、分离得到化选精矿与二次1级化选液,用二次1级化选液继续加热浸出新的一次化选矿,洗涤、分离得到化选精矿与二次2级化选液,如此循环,分离得到一次化选矿和一次2级化选液。其优点是:在较低温度、较短时间、较低起始酸度、较低综合酸耗的条件下,高选择性的去除某些影响后端工序的关键杂质元素,低成本的得到适合于冶炼分离的高品位混合稀土精矿。
本发明涉及一种分步选出高品位稀土精矿的方法,属于选矿工艺技术领域。本发明浮选包括(一)优选浮选出部分65%稀土精矿;(二)处理中矿浮选出65%稀土精矿两个连续的步骤;整个工艺过程中采用阶段磨矿处理中矿,使其细磨到-400目80%~90%,在对其进行脱泥脱药工序,去除之前因药剂残留而出现脉石矿物被药剂包裹等现象而后续难以选别的选矿工艺,然后将产生的中矿依次返回上一级浮选,最终只产出高品位的混合稀土精矿,和稀土品位极低的尾矿。利用本发明能够连续稳定的生产出稀土品位REO≥65%,回收率≥90%的高品位稀土精矿,该方法工艺简单有效,无污染,稀土回收率高,有效的解决了现有稀土选矿中的尾矿品位难以降低的现状。
本公开涉及一种金的重选设备及金的重选方法,重选设备包括一级研磨筛选装置、一级泵送装置、缓存装置、选矿机以及控制器,一级研磨筛选装置通过第一连通管路与一级泵送装置连通,一级泵送装置通过第二连通管路与缓存桶连通,缓存桶通过第三连通管路与选矿机的进矿口连通,第三连通管路上设置有第一阀总成,控制器在第一控制模式下,选矿机处于富集过程,控制器通过控制第一阀总成打开第三连通管路;在第二控制模式下,选矿机处于排矿过程,控制器通过控制第一阀总成关闭第三连通管路。该金的重选设备能够解决选矿机在排矿过程中金不能被重选而流失的技术问题。该金的重选方法能够实现对排矿过程中新的矿浆的及时储存,降低金的流失概率。
本实用新型公开了一种搅拌式选矿用浮选机,包括两个支撑板和搅拌桶,两个所述支撑板上固定连接有第一安装板,所述第一安装板上固定连接有电机,所述电机上转动连接有转轴,所述第一安装板上设有空腔,所述转轴的一端穿过空腔的上侧壁并绕接有传送带,所述传送带背离转轴的一端转动连接有第一转动杆,所述第一转动杆的一端穿过空腔的上侧壁并固定连接有转盘,所述转盘上转动连接有第二转动杆,所述搅拌桶的上端滑动连接有L形板。本实用新型通过支撑板、电机、转动杆、L形板、滑杆、滑块等结构,使得L形板来回移动,推动漂浮的矿化泡沫至搅拌桶边缘,从而使得装置在搅拌的同时还便于收集矿化泡沫。
本实用新型公开了一种多种金属矿高效选矿机,包括底座,所述底座的上表面开设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有两个滑轮,所述滑轮的顶端固定连接有活动板,所述活动板的上表面穿设有两个滑套,所述滑套内穿设有滑杆,所述滑杆的顶端固定连接有箱体,所述滑杆的表面套接有第一弹簧;本实用新型的优点:通过第一筛选网和第二筛选网对矿料进行筛选,筛选的同时,在电机凸轮以及弹性装置等装置的配合下箱体能够往复的左右运动,在滑杆、滑套和第一弹簧的配合下使箱体产生上下震动,从而大大提高了矿料的筛选效率,保证了工程的进度,且使用太阳能电池板为电机供电,在一定程度上节约了电能。
本发明提供了一种从稀土尾矿中进行资源综合回收利用的选矿工艺,从含稀土、铁、硫、铌、萤石及钪的多金属共生矿床选稀土的尾矿中实现稀土精矿、铁精矿、硫精矿、铌精矿和钪精矿的综合回收,其中优先回收稀土精矿工艺;混合浮选作业实现易浮矿物与铁、铌及硅酸盐矿物的分组分选;混合浮选的沉砂采用选硫选铁-重选-二次选硫选铁工艺,其中重选实现早抛尾目的,最终实现铌铁的浮选分离,并获得铁、硫、铌精矿;混合泡沫细磨浮选获得萤石精矿;选铌尾矿强磁获得钪精矿。本发明可以实现尾矿中资源最大程度的综合回收利用,提高矿山综合利用率,降低尾矿排放量,具有较好的经济及社会效益。
本实用新型公开了一种选矿高频振动筛网加固装置,包括振动筛框体,所述振动筛框体内侧通过角钢与振动筛网侧边固定连接,所述振动筛网中央上部设置有固定在振动筛框体上的三角支撑架,所述三角支撑架中央螺接有调节螺杆,所述调节螺杆底部通过固定环与钢丝绳一端固定,所述钢丝绳另一端穿过振动筛网与其下部设置的固定块固定连接,本实用结构简单,可以对振动筛网实现中央支撑,以防止振动筛网中央和边缘受力不均,保证振动筛网受力的均匀性,从而从根本上解决振动筛网两边翘起的问题,保证振动筛网的使用寿命节约费用。
本实用新型公开了一种用于选矿浓缩机的新型脱气装置,其包括竖直设置的脱气桶,在脱气桶内同心的设置有传动丝杠,传动丝杠的底端通过轴承与脱气桶的底端旋转连接,传动丝杠的顶端传动连接有步进电机,在传动丝杠上传动螺接有传动套筒,在传动套筒的外圆周面上水平均布的安装有若干个升降杆;本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单,设计滚珠丝杠机构使升降杆进行往复升降,实现对浆液的轴向方向的上下搅动,有利于气泡的析出,同时在升降杆升降过程中无动力的螺旋叶片由于浆液压力的原因而旋转,从而对浆液实现径向方向的搅动,脱气效果更为彻底,减少浓缩机中产生气泡,提高浮选效率。
本实用新型公开了一种铅锌矿选矿生产清洗设备用废水回收装置,包括:底座,所述底座顶部的左侧固定连接有絮凝沉积箱,所述絮凝沉积箱的右侧连通有出水管,所述出水管远离絮凝沉积箱的一端连通于水泵的抽水端,所述水泵的出水端连通有输送管。通过废水进管将废水注入沉积箱箱体内腔,然后向沉积箱箱体内加入澄清石灰水,然后开启电机进行搅拌,搅拌过后,进行沉积,分层后,开启水泵抽出上层清液,通过输送管抽至过滤箱箱体的内腔,然后通过粗滤箱和精滤箱的双重过滤作用,将废水过滤干净,然后由净水出管排出回收,可以有效的对废水进行处理,处理效果好,能够让废水达到可利用的净度,大大提高了水资源的利用率。
本实用新型公开了一种带有圆振筛筛分结构的钼矿选矿设备,包括:筛选组件,所述筛选组件包括壳体a、过滤网板a、过滤网板b、固定块、弹簧a、支撑杆a、支撑杆b、电机、传送轮a、传动杆a、支撑杆c、传动杆b、传送轮b、皮带、支撑杆d、锥形块体和卡套,所述壳体a的内侧壁分别安装有过滤网板a和过滤网板b,所述壳体a的外侧壁分别焊接有卡套和四个固定块,所述固定块的底部固定连接有弹簧a。本实用新型利用两层过滤网板对钼矿矿石进行筛分,利用接收组件可以实现分层接收筛选组件筛选出的合格产品和次品,从而使得钼矿矿石便于分类接收,避免筛分后的矿石混合,从而保障后期钼矿矿石的加工质量,操作简单。
本实用新型公开了一种用于选矿的新型摇床结构,所述龙门架上安装有往复摆动机构,其还包括角度调整机构,本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单,通过设计专门的往复摆动机构来实现摇床面的振动,振动平稳且振动幅度大,使整个驱动装置位于摇床床面的底部,极大的节省安装空间,有利于多台摇床的联合使用;设计专门的角度调整机构,使摇床床面的角度调节实现连续化,调节更加精细,更加能够适应生产,且调节操作方便快捷,工作效率高。
本实用新型公开了一种铁矿生产用选矿加药机,包括混拌筒,混拌筒的顶端一侧固定安装有液压缸,液压缸的顶端固定安装有顶板,随着搅拌杆的旋转和上下移动,从而带动多个第二铰接杆与第一铰接杆进行旋转搅拌,且上下移动的过程中,使得第二铰接杆与第一铰接杆的整体角度发生改变,从而能够形成上下翻动的效果,从而很好的完成搅拌工作,使得搅拌更加均匀,设置有安装槽,安装槽内安装有加热环,可以很好的对混拌筒起到加热效果,避免冬季冻结,同时在混拌筒的外部套有保温套,更好的进行保温,降低加热环的持续加热间隔时间,起到节省资源的目的。
本发明公开了一种铜铅锌硫化矿分离过程中银导向回收选矿方法。本发明方法包括原矿选取、磨矿、铜铅银混合浮选、铜银混合浮选、铅银混合浮选、锌硫混合浮选、锌硫分离步骤,进一步优化了调整药剂和捕收药剂,最后分别得到铜银精矿、铅银精矿、锌精矿和硫精矿。本发明方法不仅铜铅锌硫化矿分离效果好,而且大大提高了铜铅精矿中的银回收率,大幅提高了应用矿山企业的银资源综合利用率,经济效益显著。
本发明涉及一种从低铜高锌硫化矿中获取独立铜、锌精矿的选矿工艺,包括:步骤一,对原矿进行磨矿,得到可用于浮选的混合物;步骤二,对可用于浮选的混合物进行铜粗选和铜扫选,获得铜粗精矿和铜扫选尾矿;步骤三,将铜粗精矿进行浓缩并将浓缩后的得到的浓缩底流进行再磨,得到铜锌混合物;步骤四,利用分离装置将铜锌混合物进行分离粗选、分离精选I、分离精选II、分离扫选I和分离扫选II,其中,分离精选II泡沫为铜精矿;步骤五,将铜扫选尾矿和铜精矿合并利用浮选机进行锌粗选、锌精选I、锌精选II、锌精选III、锌扫选I和锌扫选II,其中,锌精选III泡沫为锌精矿,从而能够显著强化铜锌分离的效果,减少常规抑制剂硫酸锌和亚硫酸钠的消耗。
本实用新型提供一种渣选矿磨浮厂房热气及矿粉治理装置,涉及矿粉治理技术领域,包括热气矿粉收集支管和总管,所述热气矿粉收集支管的外表面设置有风管闸板阀,所述热气矿粉收集支管共设置有多个,且多个热气矿粉收集支管均与总管相连接,所述总管连接有凝水降尘U型管,所述凝水降尘U型管的外部连接有排污管。本实用新型,通过多部件的同时协作,有效解决了渣选厂磨浮车间产生的热气及矿粉,消除热气及矿粉有毒有害介质,创造良好的员工作业环境,提高了生产作业环境安全性及有效性,特别针对北方的冬季较低温度时,效果非常好,通过多部件相互配合可实现收集的废气凝结水与矿粉回收利用。
本实用新型公开了一种铅锌选矿用筛分除尘装置,包括倾斜的振动筛及其上部设置的进料管,该振动筛端部出口连接粗料出口仓,振动筛中央下部正对细料下落仓,所述振动筛上部设置有可以调节角度的除尘机构,该除尘机构包括通过支撑柱固定在粗料出口仓上的负压管,所述负压管进口端通过倾斜向下的连接箱与处在振动筛上方的集尘罩一端铰接固定,本实用通过在振动筛上部设置可以调节角度集尘罩,这样可以对不同程度的粉尘进行处理,有效的保证振动筛周围的环境,为工作人员营造一个良好的工作环境。
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