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本发明公开了一种耐热麦饭石粉PVC复合台布，包括有底膜、面膜，所述面膜由下列重量份的原料制成：PVC50?54、增塑剂24?28、热稳定剂1?2、润滑剂0.1?0.5、麦饭石50?55、薰衣草精油2?2.5、乙酸乙烯酯25?27、六偏磷酸钠0.3?0.5、木质素磺酸钠0.4?0.6、偶氮二异丁脒盐酸盐0.3?0.4、甘氨酸铝12?13、水适量、鳞片状碳粉2?2.5、石墨烯微片3?4、NaA分子筛2?2.5；本发明将麦饭石粉添加在台布的面膜上，能够散发出钙、铁、钠等矿物质，对人体有益；通过使用鳞片状碳粉、石墨烯微片、NaA分子筛，提高了台布的耐热性、润滑性、耐酸碱性和抗静电性。
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本发明公开了一种灰铁铸造用高透气性湿型砂及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：石英砂14‑22、植物秸秆粉5‑10、蒙脱土16‑24、多水高岭石矿渣10‑15、刚玉砂12‑18、磷铝石6‑12、锂瓷石8‑14、废弃玻璃粉7‑11、介孔分子筛3‑5、玄武岩5‑10、羟丙基二淀粉磷酸酯4‑8、聚合硅酸铝铁3‑6、改进剂90‑110。本发明添加的植物秸秆粉、废弃玻璃粉、介孔分子筛、玄武岩等原料，可以显著改善型砂的透气性，且不影响型砂的溃散性、流动性、湿压强度和可塑性。本发明型砂原料来源广泛，混制简单，成本低廉，获得铸件的尺寸精确、表面光洁、组织致密，应用前景非常广阔。
本发明公开了一种原位修饰纳米坡缕石‑复合改性沉淀硫酸钡增强复合摩擦材料的制备方法，其特征在于，向沉淀硫酸钡中按固液比加水制成悬浊液，在恒温槽中搅拌，加入复合改性剂搅拌，趁热过滤，干燥、研磨、筛分得到改性硫酸钡；将坡缕石烘干，剥成片状，用粉碎机粉碎，过筛得到坡缕石矿物粉体，将其放入球磨罐中干法球磨后，加乙醇、硅烷偶联剂，使粉末成浆糊状，再进行湿法球磨，得到原位修饰的纳米坡缕石；将碳纤维、钢纤维、石墨和氧化铝粉，用硅烷偶联剂处理，在超声波中振荡后烘干，投入高速混料机中，再加硼改性酚醛树脂、丁腈橡胶及改性硫酸钡、原位修饰的纳米坡缕石混合，设置模压温度、模压压力，保温保压压制成型。
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本发明公开了一种使用锂渣填充橡塑的制备方法，制备步骤如下：1)磁选，其中，磁选包括干法磁选和湿法磁选，干法磁选是将锂渣通过磁场去除锂渣中的氧化铁、氧化锰金属有害物，湿法磁选将锂渣制备成泥浆，泥浆中加入分散剂后磁选然后脱水，其中，干法磁选和湿法磁选的磁场强度为0.2‑2.0T；2)超细加工：锂渣干燥，干燥后含水率小于0.5％，然后粉碎，粉碎过程中加入改性剂涂覆后保温，保温温度为80～120℃，保温时间为3～15min，然后筛分，筛下物备用；采用本发明的技术方案，可替代橡塑行业当前常用的重钙、轻钙、纳米碳酸钙、高岭土、陶土等无机填料，节约了天然矿产资源，作为橡塑的填料，因其物理化学性能稳定。
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本发明公开了一种梯形跳汰机，属于选矿设备领域，包括防溅盖板和跳汰室，所述防溅盖板设置在沙层的上方，所述防溅盖板设置在进料斗和渣料排放槽之间，所述沙层下方设置有床石层，所述床石层下方设置有筛板，所述跳汰室中间设置有横置隔膜，所述跳汰室侧边设置有补水装置，所述跳汰室底部设置有从动缸，所述从动缸侧边设置有排矿管，所述补水装置由水管拧接口和流速调控阀门组成，所述从动缸由激振板和气压缸组成。本发明采用梯形跳汰结构，保证了沉降速度和沉降效率，同时使用的隔膜面积可调，从而降低了跳汰成本，具有防溅结构，安全性更好，可以避免水花飞溅对工作人员造成的伤害。
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本发明公开了一种导热绝缘复合材料制备方法，该导热绝缘复合材料制备方法通过将热塑性酚醛树脂溶液和铬铁矿砂或碳化硅陶粒进行混合后在铬铁矿砂或碳化硅陶粒表面形成一层固体酚醛树脂膜，再通过破碎过筛得到覆膜砂或覆膜陶粒，再将覆膜砂或覆膜陶粒倒入模具中进行热压固化成型即得到导热绝缘复合材料。本发明一种导热绝缘复合材料制备方法，制造工艺简单，制造成本较低，制得的导热绝缘复合材料具有良好的导热绝缘性能、良好加工性能和优异力学性能，特别适用于目前的电子元器件。
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本实用新型公开了一种骨料生产线除泥系统，包括：料斗、给料机、第一去泥筛分机、第二去泥筛分机、第一破碎机和第二破碎机；给料机内设置有筛网A，第一去泥筛分机内由上至下依次设置有筛网B和筛网C，第二去泥筛分机内由上至下依次设置有筛网D、筛网E和筛网F；料斗能够将石灰石质建筑骨料输送至给料机内；筛网A筛选后的筛上物能够输送至第一破碎机内，筛网A筛选后的筛下物能够输送至第一去泥筛分机内；筛网D筛上物能够输送至第二破碎机内；第一破碎机和第二破碎机破碎后的物料均能够输送至第二去泥筛分机内。该骨料生产线除泥系统能够提高原料矿山的资源利用率、降低骨料生产过程中的排废量。
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一种防雾霾吸附剂，由下列重量份的原料制成：活性炭80-90、碳酸氢铵0.2-0.3、沸石粉6-8、三烯四胺0.5-0.8、四方硫酸盐纤铁矿2-3、5A分子筛10-15、聚乙烯醇缩醛胶液2-3、粉煤灰2-4、羧甲基纤维素2-4、烯丙基环糊精1-1.3、1Mol/L氢氧化钠溶液130-150、1Mol/L氯化钙溶液140-160、水适量、助剂3-5；本发明的吸附剂对有害气体和空气异味、烟味有良好的吸附作用，同时能够抑菌，对PM2.5具有良好的吸附阻隔作用，防雾霾效果好，适用于口罩。通过使用本发明助剂，能够防止皮肤过敏，提神醒脑，提高过滤性能。
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本发明公开了一种云母氧化铁颜料的生产方法,包括云母氧化铁矿石的破碎、研磨、分级选矿、沉淀、烘干、粉碎各单元过程实现,在研磨之后和分级选矿工序之间设置初级筛选工序,通过设置一台小摇床和利用水流实现初级筛选。克服了以前研磨料直接进入大摇床进行分级选矿,粒度差过大,分离分级不明显,对原矿品质要求高,产品合格率低的缺陷。
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本发明公开了一种矿用电缆高强度无氧铜杆，本发明通过在配料过程中对电解铜原料严格筛选，铜料的选用除了电解铜以外，还加入了一定量的紫铜废料，经过精炼除杂以及除氧后，基本达到阴极铜含氧量的标准，因此既解决了紫铜废料再生资源利用的问题，又降低了生产成本；在熔炼过程中，通过三次精炼，选用不同的精炼试剂，层层递进，可以对铜料中的杂质金属锌、铅、锡、镍、砷等最大限度的去除，通过采用复合除氧剂，其中镧、铈和镨复配的稀土元素用于显著改善铜的工艺性能，可与铜液中的氧化亚铜充分反应，使得氧化亚铜充分还原为铜，六硼化钙和氧化锂形成的复配除氧剂则进一步降低铜液中氧的含量，使得产品含氧量进一步得到降低。
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本发明公开了一种具有分拣功能的折叠分层式煤矿用输送装置，包括底座、第一输送架、第二输送架、凸轮、汲水筒和喷头，所述底座的上表面螺栓安装有驱动电机，所述第二输送辊的端头螺栓固定有驱动齿轮，所述第二输送架的内侧轴承连接有凸轮，所述推杆与联动柱之间连接有联动杆，所述汲水筒与输送直管之间连接有第一输水软管，且汲水筒与储水箱之间连接有第二输水软管。该具有分拣功能的折叠分层式煤矿用输送装置可以在煤炭输送过程中对煤炭进行自动筛分、分拣，便于煤炭后续的加工处理，同时可以在输送过程中自动进行喷雾降尘和降温，降低巷道内部发生粉尘爆炸的几率，使用更加安全、便捷。
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本发明涉及一种矿物粉末涂料生产制备工艺，包括底板、支撑架和筛分装置，所述的底板上端对称安装有支撑架，支撑架上端之间安装有筛分装置。本发明可以解决现有的设备在对粉末涂料进行筛分时，筛分效果差、筛分不均匀，不能够有效地对粉末涂料内的超细粉颗粒进行去除，影响涂料的制备效果，而且现有的设备在对粉末涂料进行加工时，通常不能够有效地对气流内的超细粉进行收集过滤，导致气流中的超细粉颗粒容易扩散到空气中，进而容易对空气环境造成影响等难题。
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本实用新型公开了一种矿渣粉生产加工用粉块研磨装置，包括筒体、电动推杆、导料漏斗、环形转板、限位杆、限位槽、接料漏斗、上研磨盘、圆台形压座、滑杆、外筒、传动齿轮、从动带轮、第一步进电机、第三步进电机、链轮、丝杠内齿轮圈、主动带轮、伸缩转轴、管式驱动座、第二步进电机、转筒、主动齿轮、外齿轮圈、下研磨盘、撑板、收集筒内筒、环形筛网和入料仓。本实用新型通过设置转筒、上研磨盘、下研磨盘、圆台形压座、伸缩转轴、丝杠以及管式驱动座之间的相互配合，可以更好的对黏附在一起的粉块进行研磨，避免研磨产生的矿渣粉黏连在一起，提高了对矿渣粉研磨的生产效率，以及对矿渣粉研磨的质量。
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本实用新型提供了一种具有矿渣过滤系统的夹管阀结构,包括装置外壳和软管，软管一侧设有第一开口，第一开口外侧贯穿设有第一夹板，软管内部一侧设有第二开口，第二开口外侧贯穿设有第二夹板，第一夹板靠近第二夹板一侧设有折叠网板，第一夹板一侧设有轴套，轴套一侧设有转轴，转轴一侧贯穿装置外壳设有转轮，装置外壳底部设有排矿渣装置。本实用新型通过软管内侧设有的共三层的折叠网板使进料中的矿渣进行初步筛除，且折叠网板可通过装置外壳一侧的检修门和另一侧的转轮及转轴进行打开拆卸，最后可通过装置外壳底部的排矿渣装置对进料中的矿渣进行最后沉淀排出。
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本发明公开了一种精加工矿石研磨装置，包括研磨箱体，所述研磨箱体上表面的中部卡接有轴承，所述轴承内套接有转轴，所述转轴的顶端与驱动装置的输出轴固定连接，所述驱动装置的下表面固定连接在研磨箱体的上表面，所述转轴的左右两侧面均固定连接有若干个粉碎叶片，并且粉碎叶片位于研磨箱体内。该精加工矿石研磨装置，通过设置驱动装置，当小到一定程度时，矿石原料穿过筛选板上的小孔落入到研磨槽内，又由于转轴旋转的过程中也能够带动研磨盘高速旋转，从而能够对研磨槽内的矿石原料进行研磨加工，进入到研磨箱体内的矿石原料依次经过粉碎加工和研磨加工，使得研磨盘的研磨效果以及研磨效率都能够得到保证。
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本发明涉及砂岩破碎技术领域，具体公开了一种矿山硅质原料的破碎系统和破碎工艺方法，该系统包括棒条给料机、多个物料输送装置、颚式破碎机、筛分装置、圆锥破碎机。本发明采用颚式破碎机+圆锥破碎机+筛分装置的组合提供的矿山硅质原料的破碎系统克服了现有技术中的缺陷，具有设备运行稳定，维修率低，且出料在40mm及以下，能够满足后续工艺中使用辊压机进行原料磨加工要求进料在40mm及以下的进料要求。不仅如此，本发明的矿山硅质原料的破碎系统和破碎工艺方法还具有消耗功率降低，经济效益高的优点。
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本实用新型涉及砂岩破碎技术领域，具体公开了一种矿山硅质原料的破碎系统，该系统包括棒条给料机、多个物料输送装置、颚式破碎机、筛分装置、圆锥破碎机。本实用新型采用颚式破碎机+圆锥破碎机+筛分装置的组合提供的矿山硅质原料的破碎系统克服了现有技术中的缺陷，具有设备运行稳定，维修率低，且出料在40mm及以下，能够满足后续工艺中使用辊压机进行原料磨加工要求进料在40mm及以下的进料要求。不仅如此，本实用新型的矿山硅质原料的破碎系统和破碎工艺方法还具有消耗功率降低，经济效益高的优点。
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本实用新型公开了一种矿山水泥生料粉磨装置，涉及矿山水泥领域，包括筒体、底座、筒盖以及粉磨组件，所述筒盖固定连接在筒体的顶部，所述筒体固定连接在底座上，所述筒体内设有粉磨组件，所述底座与筒体之间设有漏斗，所述漏斗与底座转动连接，所述漏斗上设有筛网，所述筒体的中心处设有回料装置，在传统的粉磨设备中设置回料装置可以将水泥生料颗粒重新输送至粉磨组件的上方进行再次粉磨，减少生料沉积，可转动的漏斗配合刷子使用，一方面可以利用刷子对漏斗上的筛网进行清理，减少堵塞，另一方面可以帮助未粉碎完全的生料颗粒快速进入到输送筒内，实现回料；漏斗底部的刮板可以随着漏斗旋转，将落入底座内的生料刮到落料口实现集中出料。
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本发明涉及矿山施工技术领域，具体为一种可根据碎石大小进行分类收集的矿山碎石转运设备，包括底板箱和控制开关，所述底板箱的顶端设置有筛分机构，所述筛分机构包括筛选仓，所述筛选仓的顶端固定安装有第二进料口，两组所述第一轴杆远离第二出料口的一侧贯穿空腔延伸至筛选仓的外表面，底端所述第一轴杆的左侧设置有第一电机，所述筛选仓靠近第一电机的一侧固定安装有连接架。本发明在对碎石进行分类收集的同时，能够对碎石外部的渣土进行初步分离，且能够利用水循环的功能对碎石进行多次清洗，同时不会产生大量的扬尘，有效防止了在对碎石进行运输时，大都不能将碎石按照大小进行分类，需要进行二次分类收集，操作繁琐的问题。
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本发明公开了一种变频矿用分级机，包括进料斗、变频电机、分级仓、传送装置、减震座、分矿仓、筛料孔、伸缩控制器，所述传送装置上方设置有所述减震座，所述减震座上方设置有所述分级仓，所述分级仓上方设置有所述变频电机，所述变频电机上设置有变频控制器，所述变频电机旁边设置有所述进料斗，所述分级仓内设置有加固套，所述加固套下方设置有转轴，所述转轴下方设置有所述分矿仓，所述分矿仓上设置有筛料孔，所述分矿仓旁边设置有所述伸缩控制器，所述伸缩控制器上设置有伸缩板，所述伸缩板下方设置有接矿仓，所述接矿仓旁边设置有出料口。本发明结构简单，分级效率高，使用方便，减震效果好，延长了装置的使用寿命。
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本发明为一种从尾砂中提取铁精粉、磁铁矿的方法，属于尾矿加工技术技术领域。步骤一：对尾砂进行初次筛分，筛分出里面的石块或是大体积的尾砂，使尾砂粒径控制在20mm以下；步骤二：通过连续给料机和输送线连续将尾砂送到切磨机进行破碎，形成初矿；步骤三：将切磨机和分级机设置成闭路系统，对初矿分级，得到细矿；步骤四：将细矿加水、捕收剂、活化剂、抑剂和气泡剂制成矿浆，进入浮选机，浮选过程中的精选后得到铁精粉，排入进砂池，扫选后得到尾矿后进入磁选机磁选，磁选出的磁铁矿脱水，得到成品磁铁矿。提取出来的铁精粉、磁铁矿品位高，且回收率高。
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本发明提供了一种矿石破碎系统，涉及矿石破碎技术领域，包括底座、破碎仓和筛分部，所述破碎仓通过固定架设在底座上方的左端，所述筛分部活动设在底座上方的右端，所述底座顶部的左端通过支腿安装有推进座，且推进座和破碎仓之间连接有导向杆，所述导向杆上活动安装有推进板，且推进板的两侧均设有活动仓，所述破碎仓内部左端的上下方分别转动设有第一纵切辊和第一横切辊；本发明通过第一纵切辊配合第二纵切辊进行纵切破碎，通过第一横切辊配合第二横切辊进行横切破碎，针对不同矿石的破碎需要，可以驱动推进板在导向杆上移动，使得活动仓移动，改变与第二纵切辊、第二横切辊的间距，从而适配不同矿石不同破碎口径的需要，节省设备成本。
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本发明公开了一种高效环保的矿泥分离装置，包括外壳支架、搅拌分散槽、二次旋流槽和三次分离槽，搅拌分散槽、二次旋流槽和三次分离槽均安装在外壳支架内，外壳支架上表面设有进料斗，进料斗的上方设有变频电机，变频电机内连接有螺旋轴，螺旋轴安装在搅拌分散槽内，进料斗连接在搅拌分散槽上端，搅拌分散槽一侧底部通过管道与二次旋流槽连接，管道上设有水力旋流器，二次旋流槽上端设有入水管，二次旋流槽下端设有沉泥出口，二次旋流器一侧通过管道与三次分离槽连接，三次分离槽下端设有一段筒筛，筒筛下设有泥斗，三次分离槽内设有螺旋轴，螺旋轴一端连接有变频电机，泥斗内侧设有鳃片状金属片，三次分离槽下端另一段设有矿料出口。
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本发明公开了一种铜尾矿的处理方法，其中，所述处理方法包括：1)筛选：将铜尾矿经筛选，得到筛选后的铜尾矿；2)干燥：将步骤1)中筛选后的铜尾矿进行干燥，制得铜尾矿颗粒；3)筛分：将铜尾矿颗粒经筛分，得到筛分后的铜尾矿；4)冷却：将上述筛分后的铜尾矿冷却至温度不高于60℃，得到处理后的铜尾矿。本发明通过对铜尾矿进行筛选，而后干燥，再将干燥后的铜尾矿进行筛分，并在筛分后对其进行冷却处理，使得通过上述筛选和筛分后的铜尾矿大小和理化性能等均更为符合制备陶瓷的要求，从而使得其通过上述处理能够广泛应用于陶瓷材料的制备中，不仅省去了铜尾矿填埋等处理的经济和环境问题，同时使得其能变废为宝，节省生产成本。
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本实用新型涉及一种带弹簧筛板的高效中试提取罐，属于提取实验器具技术领域。本实用新型为了解决现有某些块根或者矿物药等质地较重的物料容易和提取罐罐壁和罐底在提取过程中粘合在一起，药液无法充分流动，不容易清洗，提取效率不高的问题。它包括提取罐，所述提取罐顶部设有上盖，提取罐外壁与提取罐内层之间设有加热夹层，提取罐底部设有排料口、出液口、加热蒸汽进口和加热蒸汽出口，所述提取罐内层中设有可以取出的无上下底的圆筒，圆筒四周内壁悬挂着连接筛板的长短不一的弹簧。本实用新型结构简单，操作方便，提取均匀，不需搅拌，提取时间短，提取效率高，易投料，易出料出渣，清洗方便。
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本实用新型提供一种应用于煤炭、矿石筛选设备领域的振动筛结构，所述的振动筛结构的箱体(1)内部设置筛网(4)，箱体(1)上还设置有振动器(5)，振动器(5)与控制振动器(5)运动的电机(6)连接，电机(6)与控制电机(6)启停的控制开关(7)连接，箱体(1)底部与多个弹性元件(8)连接，每个弹性元件(8)分别与一个支撑箱体(1)的支承腿(9)连接。本实用新型的振动筛结构，结构简单，在原料筛选过程中，可以根据物料量调节振动频率、振动力大小，以减少振动筛运转时不必要的耗能，能提高原料筛选质量和筛选效率，实现了低噪音、低粉尘效果，使用寿命提高。
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本发明提供一种应用于煤炭、矿石筛选设备领域的振动筛结构，所述的振动筛结构的箱体(1)内部设置筛网(4)，箱体(1)上还设置有振动器(5)，振动器(5)与控制振动器(5)运动的电机(6)连接，电机(6)与控制电机(6)启停的控制开关(7)连接，箱体(1)底部与多个弹性元件(8)连接，每个弹性元件(8)分别与一个支撑箱体(1)的支承腿(9)连接。本发明的振动筛结构，结构简单，在原料筛选过程中，可以根据物料量调节振动频率、振动力大小，以减少振动筛运转时不必要的耗能，能提高原料筛选质量和筛选效率，实现了低噪音、低粉尘效果，使用寿命提高。
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本发明公开了一种矿区土壤内铁矿石粒震动式分选设备及分选方法，涉及分选技术领域，具体为外框和底置框，所述外框的内部设置有内框，且内框的外部安装有收纳框，所述收纳框内部的两端均设置有震动弹簧组，所述内框底部外部的中部安装有震动电机，所述内框内部的中部设置有连接柱，且连接柱的外部安装有衔接盘，所述衔接盘外部的两端设置有连接轴。该一种矿区土壤内铁矿石粒震动式分选设备及分选方法，外框和内框之间存在有空气层，空气层与外部环境连通，从而能够在内框对物品进行震动式筛分时利用空气层的设计进行通风散热处理，与此同时能够利用外框的设计避免使用者直接接触内框，减少安全隐患，同时还起到一的定的隔音降噪效果。
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本实用新型公开了一种赤铁矿振动洗矿机，包括：清洗腔、风干腔,振动电机，第一支架，所述风干腔顶部焊接有高速电机，所述高速电机输出端转动连接有风叶，所述清洗腔和所述风干腔之间的两侧设有支柱，两根所述支柱顶部焊接有驱动电机，所述驱动电机输出端传动连接有主动轮，所述主动轮外边缘垂直于所述清洗腔内侧底部外边缘，所述主动轮上套接有传输带，所述主动轮通过所述传输带传动连接有从动轮，所述传输带上固定有连接板，所述连接板焊接有槽型筛板，本实用新型通过洗矿机设有风干腔，通过风干腔顶部焊接有高速电机，高速电机转动连接有风叶，通过传输带将槽型筛板传输到风干腔，通过风叶转动对腔体内的矿石进行风干。
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