本发明涉及一种含高浓度氯化钠与氯化铵稀土的废水处理回收利用工艺,采用DEP进行氯化钠废水的完全回收利用,可使稀土冶炼工艺排放的氯化钠废水将被完全回收利用,DEP沉降工艺提高了沉降的效率及工作范围。在DEP微滤和DEP纳滤中,介电电泳都被使用来强化膜的处理效率,与传统的频繁反冲洗需要高压输入清水的高能耗并且被迫停止膜过滤作用相比较,DEP微滤和DEP纳滤允许膜工作的连续性和高效性并且能耗低。与反渗透膜和电渗析处理工业废水能耗比较,由于纳滤膜所需的渗透压低而降低了能源的需求和处理的成本,电解高浓度氯化钠和氯化铵溶液产生氯气、氢气、氨水和氯化钠浓缩液,氢气和氯气被输入到氢氯燃料电池中以释放电能部分补偿整个分离回收工艺的电耗,同时在燃料电池的反应后产生稀盐酸,而在电解工艺中产生的氨水与氯化钠高浓度溶液输入渗透压发电机组发电。
本发明涉及一种含硫酸镁、硫酸铵及硫酸的稀土废水处理回收利用工艺,工艺步骤为(1)经自然沉降处理后的悬浊液输入到DEP微滤中,工作压为1到2bar,以分离出悬浊液中所含有的固体颗粒,浓缩液再次循环至沉降中,而处理后的无固体悬浊物的液体输入至DEP纳滤组中;(2)在DEP纳滤组中,无固体悬浊物的液体中的硫酸镁、硫酸铵及硫酸将被浓缩,从而将废水中所含盐分移出,移去盐分所产生的液体用于工业用水,而浓缩的盐溶液将被输入至渗透压发电厂用于发电,纳滤工作所需压降为5到6bar;(3)通过微滤处理过的生活污水与浓缩的硫酸溶液将被输入到渗透压发电厂中用于发电,发电厂输出的废水将被重新分别输入到DEP纳滤和DEP微滤处理后继续用于发电。
本发明涉及一种氯化铵稀土废水处理回收利用工艺,采用DEP进行氯化铵废水的完全回收利用,使稀土冶炼工艺排放的氯化铵废水将被完全回收利用,在DEP微滤和DEP纳滤中,介电电泳都被使用来强化膜的处理效率,与传统的频繁反冲洗需要高压输入清水的高能耗并且被迫停止膜过滤作用相比较,DEP微滤和DEP纳滤允许膜工作的连续性和高效性并且能耗低。采用纳滤膜以达到选择性分离氯化铵废水将氯化铵中的氨离子和氯离子选择性从废水中分离并富积。与反渗透膜和电渗析处理工业废水能耗比较,由于纳滤膜所需的渗透压低而降低了能源的需求和处理的成本。电解高浓度氯化铵溶液产生氯气、氢气和氨水,氢气和氯气被输入到氢氯燃料电池中以释放电能部分补偿整个分离回收工艺的电耗,同时在燃料电池的反应后产生稀盐酸,其与电解工艺中产生的氨水同被回收利用。
本发明提供了一种重金属废水吸附材料及其制备方法。该重金属废水吸附材料的制备方法包括:向活性白土中加入HCl溶液,浸泡10min?60min,得到酸化后的活性白土;将酸化后的活性白土与水混合,在水浴温度为45℃?70℃下搅拌20min?50min,得到处理后的活性白土;将木质纤维素与NaOH溶液混合,在水浴温度为40℃?75℃下搅拌20min?50min,得到处理后的木质纤维素;将处理后的木质纤维素与处理后的活性白土以1 : 1?6 : 1的质量比混合,加热至25℃?75℃,搅拌2h?7h,经过洗涤、抽滤、干燥,研磨、过筛,得到重金属废水吸附材料。本发明还提供了上述制备方法得到的重金属废水吸附材料,是一种开发价格低廉、对环境无污染、无毒无害的重金属离子工业废水吸附剂。
本实用新型公开一种电厂雨水综合利用与废水处理的一体化系统,其包括主厂房雨水收集装置、封闭煤场雨水收集装置、绿地雨水收集装置,其还包括雨水调节池、溢流堰和工业废水收集装置,主厂房雨水收集装置、封闭煤场雨水收集装置、绿地雨水收集装置均通过雨水排水管道与雨水调节池连通。优点在于:本实用新型通过溢流堰将雨水调节池与工业废水池结合起来,不仅能将电厂厂区内的雨水集中收集,有效利用,实现水资源合理利用的效果;同时,将工业废水池有效地利用起来,可对被污染的雨水进行处理去污后再用于电厂机组的运行,减少了污水的排放,利于环境保护;此外,本实用新型无需单独设置污水处理装置,降低了电厂的初期投资及运行成本。
本实用新型涉及一种亚渗透膜废水处理系统,包括通过管路依次连接的预处理单元、亚渗透膜浓缩单元、浓水池和产品水池;其中,所述预处理单元接收原料废水并进行氧化处理输出预处理废水;所述亚渗透膜浓缩单元接收所述预处理废水,经膜分离后形成浓水和产水;所述浓水进入所述浓水池,所述产水进入所述产品水池。本实用新型,将亚渗透膜浓缩和废水氧化处理结合应用于工业园区多来源、混合型、复杂废水处理,可实现废水不经除硬而直接进行膜浓缩产水,简化了工艺流程。经亚渗透膜浓缩后的浓水再进行除硬处理,还可实现废水减量除硬,成本大幅降低。
本实用新型属于废水收集仓技术领域,具体为一种基于手机端app的智能化废水收集仓,其包括:设置在收集仓外壁的控制处理器、液位检测模块、液位控制模块、通讯模块和IP终端、液位检测模块与所述控制处理器连接,用于执行检测所述收集仓内部的液位高度;液位控制模块与所述控制处理器连接,用于执行控制所述收集仓的进液和排液;通讯模块与所述控制处理器连接,用于执行进行信息的无线传输;IP终端与所述通讯模块连接,用于执行接收所述通讯模块的无线信息和发送控制信息,能够利用用户的IP终端对废水收集仓中的废水量进行监测,并实现对废水收集仓进液与排液的远程控制,方便人员远程对废水收集仓进行控制管理。
本发明涉及一种亚渗透膜废水处理系统及工艺,亚渗透膜废水处理系统包括通过管路依次连接的预处理单元、亚渗透膜浓缩单元、浓水池和产品水池;其中,所述预处理单元接收原料废水并进行氧化处理输出预处理废水;所述亚渗透膜浓缩单元接收所述预处理废水,经膜分离后形成浓水和产水;所述浓水进入所述浓水池,所述产水进入所述产品水池。本发明,将亚渗透膜浓缩和废水氧化处理结合应用于工业园区多来源、混合型、复杂废水处理,可实现废水不经除硬而直接进行膜浓缩产水,简化了工艺流程。经亚渗透膜浓缩后的浓水再进行除硬处理,还可实现废水减量除硬,成本大幅降低。
本发明涉及一种废水零排放处理系统及工艺,包括用于对原料废水依次进行处理的预处理单元、膜浓缩单元、蒸发结晶单元、固盐处理单元,以及用于收集所述膜浓缩单元和所述蒸发结晶单元的产水的产品水池;其中,所述原料废水为经过好氧处理后的废水;所述预处理单元包括收集水池和超滤设备,所述膜浓缩单元包括依次连接的第一反渗透膜设备、高密软化水池、多介质过滤器、纳滤设备和第二反渗透膜设备,所述蒸发结晶单元包括多效蒸发结晶设备;所述第一反渗透膜设备为亚渗透膜设备.本发明,首次将亚渗透膜和中高压反渗透结合应用于工业园区多来源、混合型、复杂废水处理,实现废水、废气、废渣零排放。
本发明公开的属于发酵制药废水处理技术领域,具体为一种高浓发酵制药废水处理工艺,具体包括以下步骤:S1,将高浓废水直接进入A/O生化池,利用A/O生化池内的微生物菌群直接处理高浓废水在混合时产生的废气,实现了废水污染物和废气污染物的同步协同处理;S2,将S1处理后的废水进行深度处理;S3,达标排放:将深度处理后的废水进行达标排放,本发明的有益效果是:取消调节池,高浓废水直接进入A/O生化池,彻底解决了调节池异味废气难处理的问题;提高了系统处理能力、耐冲击负荷,同时也减少了剩余污泥量的产生,降低了污泥处理的成本;适合同时接纳多种高浓发酵制药生产废水的工业园区集中废水处理厂,具有可复制性,推广应用前景良好。
本发明涉及一种超临界水氧化法处理高浓度难降解有机废水的装置,该装置包括夹套式反应釜(1)、液压装置(2)、反应釜压力联锁控制装置(3)、吸附剂装填装置(4)、压缩机(5)、增压泵(6)、升温加热系统(7)、冷却器(8)、回压控制阀(9)、气液分离器(10);本发明借助在有机废水中投加一定量的吸附剂(活性硅粉体),通过搅拌器使二者均匀混合在一起,进入反应器内,活性硅粉末粒度很小,不会对管路造成堵塞,且能够在反应器内对反应所生成的无机盐进行吸附,然后随产物一起流出反应器进入沉淀池,通过添加絮凝剂或者自然沉淀,在沉淀池内实现吸附剂与处理后液体的分离。本超临界装置通过夹套式和液压系统的配合,减少了超临界状态下设备的腐蚀,降低了设备成本;同时通过添加吸附剂,避免了无机盐析出对设备的堵塞问题,易于实现工业化。
本发明涉及一种新型发酵类制药废水综合处理系统,它包括预处理单元、污水富集单元和超临界水氧化单元;污水富集单元的入口连接所述预处理单元,污水在所述污水富集单元中进行膜过滤和膜浓缩,污水富集单元的清水出口连接一清水池;所述超临界水氧化单元的启动燃料系统、超临界水氧化反应器、气固分离系统、气液分离系统依次连接,超临界水氧化反应器的污水入口连接所述污水富集单元的浓水出口,超临界水氧化反应器的氧气入口连接所述氧气供应系统,气液分离系统的出口连接所述清水池。本发明将膜富集与超临界水氧化结合运用,使更大范围COD值的发酵类制药废水能进行超临界水氧化处理,有机物去除率百分之九十九以上,治理彻底,成本较低。
本发明公开了一种从乳制品废水中回收蛋白质和乳糖的方法,其包括有如下步骤:(1)乳制品废水首先经微滤器去除废水中的悬浮物,得滤出液;(2)滤出液经低压泵进入超滤系统回收乳制品废水中的蛋白质,得超滤透过液;(3)超滤透过液经高压泵进入纳滤系统以回收其中的乳糖,通过纳滤系统所得的纳滤透过液达到再生水水质标准。优点在于:本发明提供了一种从乳制品废水中回收蛋白质和乳糖的技术,同时实现了乳制品废水的再生。本发明工艺稳定,操作方便,不受气温和工厂停产的影响,运行成本低,非常易于工业化应用。采用本发明技术,乳制品废水中98%以上的蛋白质和100%的乳糖被回收,而且可再生乳制品废水。
本发明提供一种利用活性硅酸钙制备废水处理剂和造纸废水的处理方法,属于环境保护技术领域。所述废水处理剂,重量组成中包括活性硅酸钙60~98份,无机絮凝剂0.5~40份和有机高分子絮凝剂0.01~0.5份;将各组分在复配改性器中进行混配复合即成为所述废水处理剂。所述造纸废水处理方法包括按待处理废水重量的0.2-2%将处理剂加入造纸废水中,对废水维持搅拌5~30min进行吸附处理,然后停止搅拌并静置5~30min,对处理后的废水实施固液分离,分离出的水可以作为制浆和抄造用水,分离出的固体物经净化处理后可用做纸板填料。本发明拓宽了活性硅酸钙的应用范畴,实现资源综合利用,大幅降低废水处理设施投资和运行成本,尤其适用于中小企业。
本发明涉及一种处理氯化铵废水的方法,属于废水处理领域。首先使用石灰苛化氨氮废水将氨离子转化成氨分子,板框过滤,苛化液进入汽提蒸氨精馏塔控制压力,蒸汽进入量,塔内温度对氨水不断精馏提高浓度,脱氨后的氯化钙废水中氨氮含量控制在15mg/l以下完全达标,不凝气使用氨气吸收塔吸收回收再处理,空气排放完全达标。
本发明公开了一种印染废水闭路循环的处理方法,提供了一种易于工业化的实现印染废水闭路循环的处理技术,可实现印染废水的再生,印染废水经絮凝沉淀脱除大部分COD和色度后,经微滤器预处理后进入纳滤系统进一步深度处理,处理后出水的COD<10mg/L,电导率<300μs/ms,浊度、SS和色度均检测不到,可作为制备印染工艺软水的水源或作为印染过程中的洗涤水,从而实现了印染废水的闭路循环。本发明工艺稳定,操作方便,不受气温和工厂停产的影响,运行成本低,非常易于工业化应用,对印染废水实现闭路循环。采用本发明技术,可再生70%~80%的印染废水,再生水的COD<10mg/L,电导率<300μs/ms,浊度、色度和SS均检测不到。
本发明涉及一种浓缩等电工艺制备的谷氨酸钠产生工业废水的治理方法,所述方法采用生物制剂进行深度处理,所述生物制剂由亚硝化菌、好氧反硝化菌、鲍曼不动杆菌、黑曲霉、红球菌、粪产碱杆菌、砖红链霉菌、白色假丝酵母、多粘类芽孢杆菌与吸附剂载体混合制备,其含有多种对难降解污染物有优良降解能力的微生物,各菌种之间合理配伍,有良好的降解效果,其有广阔的应用前景。
本实用新型公开了一种工业废水污水用除杂装置,包括支架,所述支架上端通过管夹连接有排污管道,所述排污管道出水端设有过滤箱,所述过滤箱上端连接有排气管,所述排气管前端连接有过滤器,所述过滤器一端连接有排气风机,所述过滤箱下端通过管道连接有污水沉淀箱,所述污水沉淀箱侧边通过管道连接有初级过滤器,所述初级过滤器一端连接有二级过滤器,所述二级过滤器下端设有蓄水箱,所述蓄水箱固定连接于支架,所述污水沉淀箱下端连接有排污管道,所述排污管道一端法兰连接有阀门,本实用新型方便在污水排出时污水中的废气收集并过滤处理减少对大气的污染,双重过滤器可以更好地将污水中的杂质过滤掉,方便后续加工处理。
本发明涉及一种去除味精废水中工业COD以及氨氮的工艺,所述工艺采用生物制剂进行深度处理,所述生物制剂由好氧反硝化菌、芽孢杆菌、黑曲霉、红球菌、粪产碱杆菌、砖红链霉菌、白色假丝酵母与吸附剂载体混合制备,其含有多种对难降解污染物有优良降解能力的微生物,各菌种之间合理配伍,有良好的降解效果,其有广阔的应用前景。
本发明属于生物发酵行业废水处理领域,公开了有效治理黄原胶工业废水的生化环保工艺,其包括如下步骤:步骤1)制备生化制剂,步骤2)废水预处理,步骤3)生化处理。本发明工艺相对简单,运行费用低,环境友好性强。
本发明属于氨基酸废水处理技术领域,公开了一种有效处理苏氨酸发酵工业废水的环保工艺,其包括如下步骤:将废水经过格栅及一次沉淀池的处理后,去除污水中的悬浮物;再排入到配水渠,配水渠中设有栅隙1mm的格栅;然后排入到微生物反应池,添加微生物制剂,处理3‑5天;将经过处理的微生物反应池污水,排入二次沉淀池,进行固液分离,清水排放用于灌溉。
本实用新型公开了一种工业废水的处理设备,包括处理箱体,所述处理箱体的内部中间位置设有垂直设置的隔板,处理箱体的顶端一侧设有进水口和固定盒,固定盒位于进水口与隔板之间,固定盒远离进水口的一侧内壁上固定有驱动电机,驱动电机的输出轴连接有水平设置的转轴,转轴远离驱动电机的一端设有第一齿轮,固定盒的顶端靠近进水口的一侧侧壁上转动连接有垂直设置的固定轴,本装置不仅能够将反应物质进行均匀喷洒,并对反应物质与废水进行有效搅拌,混合均匀,反应完全,从而将重金属和钴等物质进行沉淀回收,还能够对废水进行有效过滤,同时在过滤网筒使用较长时间后对其进行更换,防止过滤网筒受到堵塞影响废水的过滤效果。
本发明属于生物发酵行业废水处理领域,公开了一种有效处理黄原胶工业废水的环保工艺,其包括如下步骤:将废水经过格栅及一次沉淀池的处理后,去除污水中的悬浮物;然后进入曝气调节池,调节进出口水量,并且调节pH为6‑7之间;再进入UASB反应器,停留时间为24h,进水温度控制在33‑36℃;最后进入微生物反应池,按照每立方米液体添加10g的量添加微生物制剂,处理72‑96h,经过出水口排出。
本发明涉及工业废水净化技术领域,具体为一种工业废水用净化设备,包括反应箱、净化箱和沉淀池,反应箱和净化箱的一侧均设置有箱门,反应箱远离净化箱的一侧对称连通有进水管,净化箱远离反应箱的一侧连通有排水管,沉淀池远离净化箱的一侧连通有出水管,反应箱的上表面分别设置有进料管和电机,电机的输出端固定安装有搅拌杆,净化箱的内部设置有活性炭板。本发明,通过设置该活动杆,在皮带的传动作用下,通过拨杆和凸块的挤压作用,配合上的压簧,可以实现活动杆对进料管外壁的周期性碰撞,通过碰撞作用,引起进料管的震动,从而将附着在进料管内壁的催化剂震下,避免了材料的浪费,保证后续反应过程充分进行。
一种利用煤渣处理工业废水的装置,涉及一种用于水处理的环保设备。本装置由水处理器和螺旋除渣机构成;水处理器的底部承锥状;水处理器中部装有渣水混合过滤筒,通到器底,其底部开有若干过水的通口;渣水混合过滤筒上装有渣水混合入口;渣水混合过滤筒的外面套装有过滤筒,通到器底,过滤筒的上部装有滤网,其底部开有若干煤渣的通孔;在过滤筒的外围装有斜管沉淀装置,通过到器底,水处理器的上部装有溢水管;螺旋除渣机穿过水处理器壁、斜管沉淀装置、过滤筒壁及渣水混合过滤筒壁,通到水处理器底部中央。本装置是以废治废,因而成本低。经本装置处理后,工业废水可达到好氧、厌氧、过滤、吸附、微电解等多级处理,达标排放。
本发明属于环保技术领域,公开了治理葡萄糖工业废水的环保工艺,其包括如下步骤:将酵母菌种子液接种量接种到葡萄糖工业废水中,培养24‑48h,板框过滤收集菌体用作制备菌体蛋白,液体排出进入沉淀池,静置24‑36h,然后进入吸附净化池,添加吸附净化剂,搅拌20min,再进行吸附净化处理24‑48h,然后经过超滤膜过滤得透过液,进入生产用水系统再次使用。本发明工艺环保无污染,处理效果好,得到的回收水可作生产用水循环使用或用于清洗水用,节能减排,一举两得。
本发明公开了一种环保型工业废水过滤装置,包括第一过滤室,第二过滤室,第三过滤室,进水口和出水口,进水口设置在第一过滤室的顶部,进水口下方设有三个分水板,分水板下方设有过滤装置,第二过滤室连接在第一过滤室的下方,第二过滤室顶部设有两个斜置的挡板,挡板下方设有细钢丝过滤网,细钢丝过滤网通过两个隔板连接第二过滤室,细钢丝过滤网下方设有石英砂过滤层,第二过滤室的右下角通过水管连接第三过滤室,水管中部设有控制水阀,第三过滤室内部设有两个挡水板,一个PP棉过滤层和一个活性炭过滤层,第三过滤室右端设有出水口,本发明原理简单,结构紧凑,能够快速高效的对工业废水进行过滤,并且过滤后的水质能够达到环保标准。
一种化工工业废水处理装置,属于化工废水处理领域,所述的氧化处理仓、水解酸化仓、生物处理仓、絮凝沉降仓和反渗透膜处理仓依次从上至下组合安装,其中,氧化处理仓与水解酸化仓间安装有第一控制门,水解酸化仓和生物处理仓间安装有第二控制门,生物处理仓和絮凝沉降仓间安装有第三控制门,絮凝沉降仓和反渗透膜处理仓间安装有第四控制门,氧化处理仓左外侧壁安装有第一控制阀,水解酸化仓左外侧壁安装有第二控制阀,生物处理仓左外侧壁安装有第三控制阀,絮凝沉降仓左外侧壁安装有第四控制阀。本实用新型提出的一种化工工业废水处理装置,将不同种处理池集合在一个装置内,方便加装和减装以应对工业规模的变化,操作简单快捷、经济实用。
本实用新型公开了一种旋转式微电解的工业废水处理设备,其结构包括:回转电镀基座、生物膜曝气管、废水输出门盘、微电解反应罐、紧固圆盘、氧化过滤池、管道大型法兰、提升输液管、门盘合金把手、轴转分液柱筒,管道大型法兰水平焊接在氧化过滤池上,氧化过滤池垂直固定在紧固圆盘上,紧固圆盘水平固定在微电解反应罐上,本实用新型回转电镀基座设有回转电镀盘、回转轴承座、电镀水泥基座口、电镀水泥基座体,实现了旋转式微电解的工业废水处理设备运用到旋转式离心电解结构,配合微电解工业废水,使废水内的矿物质充分降解,可以更加快速的电解配合输出纯净水。
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