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本实用新型公开了一种便于定位的周向X射线探伤检测台，由周向X射线检测机支撑平台、定位器、圆形支撑架以及被检培训试样固定装置组成，该探伤检测台可一次性对数十个培训试样焊缝进行无损检测，且使用定位器有助于操作人员明确样品在检测台上的固定位置，无需反复调整，大大提高了试样检测效率，降低检测和培训成本。
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本发明公开了一种基于多信息融合的异质鸡胸肉品质检测方法，涉及异质鸡胸肉品质检测方法领域，本发明公开了一种基于多信息融合的异质鸡胸肉品质检测方法，主要由检测方法与技术、特征信息提取模块及鸡胸肉品质分级模块组成；检测方法与技术由三维同步荧光技术、傅里叶红外技术和核磁共振技术组成；特征参量提取模块提取鸡胸肉的8个特征参量，并利用BP神经网络模型进行建模预测。鸡胸肉品质分级模块输出鸡胸肉品质。本发明通过采集鸡胸肉顶部区域的光谱信息来判定鸡胸肉品质，实现了鸡胸肉品质检测的无损快速检测。
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本发明公开了一种用于金属薄板高周疲劳损伤的非线性检测方法。该方法适用于金属薄板中疲劳早期微缺陷、微损伤的检测与表征，属于无损检测领域。该方法首先根据被测对象和非线性Lamb波谐振条件，确定基频波的激励频率；在试件同侧方向方设置一对检测探头即超声波发射探头和接收探头，进行金属薄板结构非线性检测；通过改变激励信号激励时延，对试件不同位置进行扫查，提取基波幅值和二次谐波幅值；最后，根据超声非线性系数随检测位置的变化规律，可实现对金属板疲劳损伤的检测以及损伤程度的表征。本发明引入了一定频率下的带通滤波器，用带通滤波器替代了原有的高通滤波器，使得接收的信号更为纯净、同时也大大降低的数据处理的难度。
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本发明所述的混凝土中钢筋检测装置及其方法，提供一种基于静电场电容原理的低成本、高精度无损检测装置和方法，对混凝土中的钢筋实施针对性多项检测，以期获取包括钢筋位置、尺寸和锈蚀量的准确与便捷检测结果，实现提高建筑工程验收和既有钢筋混凝土结构的检测、加固与鉴定的工作效率。检测装置包括有电极板、直流电源和数据采集处理装置。所述的数据采集处理装置包括有，电容计，其角频率设定为10KHz；显示模块，以显示电容传感器检测后得到的数值；操作模块，用于人工实际操作输入特定工程信息以设定参数；处理模块，用于将电容计测得数值和其他相关数值进行数据分析统计；数据连接线插口，用于连接所述的电极板。
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本发明涉及青铜器表面及亚表面微缺陷检测方法及系统，所述检测方法包括以下步骤：PLC控制两激光器同时发出两束中心频率不同的激光，通过光路系统集成作用于待测含缺陷青铜器表面的同一点；在待测青铜器受激光辐射同侧表面放置电容式位移传感器测量激光激发超声信号；接收的超声信号经数据采集系统集成存储于数据处理系统用于频率分析使用；通过数据处理系统集成可以对青铜器表面或亚表面存在的缺陷进行二维平面成像检测；进而可以对缺陷深度进行检测。本发明方法及其系统能够扫描检测到青铜器表面或亚表面缺陷的三维位置及尺寸信息，具有高效率、高精度、对被测体无损伤等优点。
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本发明属于农产品成分检测技术领域，具体涉及一种稻米品质的近红外检测方法与应用。与稻米理化分析技术领域相关。本发明的特征在于：将待测样品进行近红外扫描，得到基于波长的吸光值原始波谱图，然后将原始波谱图进行消噪处理和预处理，从处理后的波谱中筛选特征波长，再将特征波长代入样品品质指标的预测模型中，得到样品品质的近红外检测值。所述的稻米包括稻谷、糙米和精米，检测品质包括蛋白质、脂肪、水分、总糖、灰分，以及稻米的碎米率、脱壳率、糠粉率和整精米率。所述的检测应用包括：(1)用模型预测稻米的品质；(2)模型的修正。本发明具有测试速度快、对样品无损等突出优点。
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本实用新型提出一种螺栓缺陷磁检测装置，它包括磁检测机构、信号采集器以及带显示器的控制器，所述磁检测机构中设有磁检测传感器，所述磁检测传感器通过信号采集器与控制器连接，所述磁检测机构包括通过连接杆连接的两个支撑板，所述两个支撑板上各设有一个与支撑板转动连接的转动板，所述两个转动板平行设置，所述两个转动板的相互面对的两面各设有一个用于夹持工件两端的夹持座，所述连接杆上设有用于在连接杆上滑动的滑动座，所述滑动座上设有磁检测传感器。本实用新型提供了一种能够针对高强度螺栓的表面以及近表面缺陷提供无损检测的螺栓缺陷磁检测装置。
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本实用新型公开了一种检测混凝土基桩桩身完整性及混凝土结构质量的装置，包括电阻率检测仪、长度可伸缩的管形电极支架、设于电极支架两端的正、负极端子和安装在电极支架上的测距轮，电阻率检测仪和所述正、负极端子由穿过电极支架的导线相连，正、负极端子的电极距随着电极支架的长度伸缩而可调，正、负极端子和测距轮在桩或混凝土结构上同步移动，电阻率检测仪测量正、负极端子之间的电流或电阻同时辅以测距轮定位以判断桩身完整性或混凝土结构质量。本实用新型通过对电流或电阻数据进行分析可以识别孔壁周围混凝土结构异常的性质、尺度、位置、分布和严重程度，判断桩身完整性或混凝土结构质量，可实现无损检测、检测全面、不受桩长限制。
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本发明属于物质检测技术领域，提供了一种同时检测环境土壤中汞纳米颗粒的粒径分布和浓度的方法。本发明提供的方法以焦磷酸钠为提取剂，能无损快速提取出土壤中的汞纳米颗粒(Hg‑NPs)，结合单颗粒电感耦合等离子体质谱检测，能实现复杂土壤基质中Hg‑NPs的粒径分布与浓度的同时测定，检测结果准确性好；且操作简单、易于控制，适用范围广，能够适用于不同土壤类型中Hg‑NPs的提取和测定。同时，本发明的方法所需样本量少，检出限低，适用于环境样品的检测。
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本发明公开了一种利用声波透射法检测旋喷桩桩径的方法，即通过对比待测桩上下不同点的声时、首波幅值和曲线完整性得出旋喷桩桩径的上下一致性，通过对检测结果的处理得到不同点处的桩径，同时利用计算公式对得到的旋喷桩桩径进行验证，不仅能使检测结果更为精确可靠，还能在施工过程中及时改变施工参数使得旋喷桩桩径上下一致。本检测方法实现了对旋喷桩桩径的快速无损检测，不仅节约了资金和成本，还能根据检测结果及时纠正偏差，从而保证工程质量。
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本实用新型公开了一种检测漏电流的装置、变送器、传感器和自动控制系统，涉及电子领域。其中的检测漏电流的装置包括第一待测导线、第二待测导线和磁场测量单元；其中，第一待测导线的第一端连接电源的正极，第一待测导线的第二端连接待测负载的电流输入端；第二待测导线的第一端连接电源的负极，第二待测导线的第二端连接待测负载的电流输出端；第一待测导线与第二待测导线相互缠绕成一股双绞线；磁场测量单元包括用于耦接待测磁场的磁芯，双绞线绕制在磁芯上形成N匝线圈。本实用新型可以在满足电流测量精度的前提下实现不断开待检测回路的无损检测，有助于提升漏电流的检测效率和电信号传输的可靠性。
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本发明公开了一种集成式激光诱导声表面波缺陷检测装置，属于无损检测技术领域，包括：探测头、光纤束及探测器；所述探测头一侧端面的中心设有一个泵浦激光发射口，沿泵浦激光发射口周向均匀分布有探测激光口；探测头的泵浦激光发射口通过光纤束中与之对应的光纤与激光光源连接，探测头的每个探测激光口通过光纤束中与之对应的光纤分别与对应的激光光源及对应的探测器连接；所述泵浦激光发射口用于发射泵浦激光；所述探测激光口用于发射探测激光，并接收反射回来的探测激光传输给对应的探测器；该装置能够利用激光产生声表面波并采用激光探测的方式对被检测物体进行表面缺陷检测,缺陷检测效率高且操作方便。
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本发明涉及无损检测技术领域，尤其涉及一种等间距采样装置和裂纹检测方法，装置包括平衡电磁检测探头、检测信号处理模块、编码器、三轴滑动平台和采集控制模块，采集控制模块用于驱动指定滑轨移动，以带动平衡电磁检测探头沿被检铁磁性试件的表面进行移动；每当指定滑轨移动预设固定距离时，编码器转动固定角度，并将固定角度对应的脉冲信号发送至采集控制模块；检测信号处理模块对平衡电磁检测探头所输出的信号进行处理；每当接收到脉冲信号时，采集控制模块对检测信号处理模块所输出的电信号进行采集。能够方便快捷对被检铁磁性试件如管道等进行等间距采样，提高采样效率，以便于利用平衡电磁检测技术快速确定被检铁磁性试件中的裂纹。
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本发明涉及一种非金属与金属粘接质量的干耦合板波检测方法及装置，属于无损检测技术领域，解决非金属与金属粘接结构必须使用耦合剂和无法从复合材料一侧检测的问题；方法包括顺序连接计算机、数据采集卡、超声仪和干耦合超声探头组成干耦合板波检测装置；制作对比试块，采用干耦合板波检测装置对对比试块进行探测，调节超声仪的增益，使超声仪的检测灵敏度符合设定要求；采用调节好检测灵敏度的干耦合板波检测装置，对被检件进行扫查，探测并确定所述被检件的脱粘缺陷位置和边界。本发明不使用耦合剂，可从复合材料侧对复合材料与金属粘接结构粘接质量进行快速、高可靠性的检测，有效地保障复合材料与金属制品粘接质量和使用安全性。
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本发明公开了一种汽轮机叶片超声导波检测方法，包括以下步骤：A：选择并连接具备激励导波的超声检测仪及超声导波探头；B：刷涂耦合剂后将超声导波探头置于待检测汽轮机叶片上；C：调节超声检测仪在待检测汽轮机叶片上产生的激励导波，通过制作对比试块的方法确定系统群速度和扫查灵敏度；D：确定扫查方式及扫查步骤；E：对待检测汽轮机叶片的叶身进行全面扫查，当检测过程中出现缺陷回波时，与对比试块的人工缺陷槽反射回波幅度进行当量对比，若缺陷回波幅度大于或等于人工缺陷回波时标记为不合格，并对缺陷信号采用宏观可视检测方法进行确认。本发明检测效率高、检测范围大的优点，能够快速可靠地完成叶片缺陷的无损检测。
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本发明公开了一种多频率自动扫描的材料硬度检测装置及方法。该装置包括励磁线圈、待检材料、感应线圈和检测电路，其中检测电路包括频率合成电路、频率信号放大电路、感应信号放大电路和模数转换电路、控制器；所述励磁线圈与检测电路中的频率信号放大电路相连，感应线圈与检测电路中的感应信号放大电路相连；检测电路通过串行接口连接到PC机。方法为：将待检材料放入励磁线圈和感应线圈之间，改变励磁线圈激励信号频率和功率，检测电路检测励磁线圈和感应线圈中感应电动势的变化，并将数据返回至PC机可视化，以此检测材料的硬度是否合格。本发明能够简单快速、精确无损地检测材料的硬度，具有精度高、实用性好的优点。
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本实用新型涉及一种对预制混凝土构件内灌浆料饱满度进行检测的装置，灌浆前在接头内或构件底部填充灌浆料的空腔的检测部位设置检测线金属测点，在灌浆过程中以及灌浆后的一段时间内，使用专用检测装置分别向各条检测线提供直流电，通过专用检测装置的指示灯点亮与不亮显示的检测线端电路导通与不通状态，判断灌浆接头或构件底部灌浆腔内测点位置处的灌浆料饱满度质量。本实用新型方法简单、直观、成本低、实用性强、快速可靠，可解决装配式混凝土结构竖向钢筋灌浆接头及构件底部灌浆部位的灌浆料饱满度的无损检测难题。
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一种镜片折射率检测装置，其特征在于：包括光源模块、镜片中心物理厚度检测模块和镜片中心光学厚度检测模块，所述光源模块包括用于输出准直光束的第一光源组件和第二光源组件、第一合光组件、以及聚焦组件，所述镜片中心物理厚度检测模块包括第一成像组件和第二成像组件，所述镜片中心光学厚度检测模块包括第一光电探测组件、第二光电探测组件、分光组件、部分反射镜、可移动反射镜。该镜片折射率检测装置操作简单、在线快速无损检测、且对非球面镜片、柱面镜片等非规则面型镜片及成品镜片也适用。另外还提供一种镜片折射率检测方法。
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本发明涉及线束端子加工设备技术领域，尤其涉及一种全自动线束端子截面检测分析装置，解决现有技术中存在的缺点，包括机壳、设置在机壳内的取样装置、电解清洗装置以及图像采集设备，所述机壳的内部通过螺栓固定有机台，采用轻便型箱体，将取样装置、电解清洗装置以及图像采集设备集成在机台上，简化了目前线束端子的检测分析装置的结构，操作更加方便快捷，极大地提高了端子断面品质检验的速度，采用超薄端子切割薄片对端子内部材质结构进行无损伤切割，极大地提高了端子断面品质检验的速度；利用高品质的图像采集系统、精确的测量提升了检测效率和检测精度，最大端子检测范围可达6mm2。
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一种超声波检测用平底试块的制造方法，属于超声波超声无损检测技术领域。所述的方法具体为：将圆钢两个圆端面加工并精磨，圆钢的厚度根据实际检测所需要的声程确定，圆钢两圆端面平行；将圆钢一端加工出圆台，圆钢另一端的圆端面作为声束入射面，圆台的小圆端面作为平底试块反射面，反射面直径的尺寸以及圆台母线与圆钢轴线的夹角可根据检测需要自行调整。本发明的优点是：可替代依靠在圆钢上钻孔制作平底孔试块的制造方法，降低了平底试块的制造难度，提高了平底试块反射体的制造精度，使关键参数可精确测量。利用本发明方法制造的结构，不受材质的限制，所有尺寸、角度以及精度等指标可在符合超声检测原理基础之上，依据检测需求自行设定。
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本发明提供了一种太阳能电池片制绒质量检测方法，包括以下步骤：在待测制绒硅片上确定检测区域；用OCT系统对检测区域进行扫描，得到检测区域的三维图像；通过对图像进行处理得到制绒硅片上绒面的均匀性情况以及反射率信息；通过绒面均匀性和反射率参数来综合评价电池片制绒质量。本发明可以实现非接触、无损伤、高灵敏度、微米量级分辨率、实时的检测，大大降低了检测成本；本发明方法不仅能够得到绒面金字塔峰不同高度的分布情况，判断绒面均匀性，且能够同时得到制绒硅片反射率信息，判断硅片陷光能力，从而更加方便和全面的判断制绒效果的好坏。
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本实用新型公开了一种新型复合激励多延展方向缺陷漏磁场检测装置，属于缺陷检测领域。所述缺陷检测装置包括：周向检测器与轴向检测器两部分。周向检测器由小幅交流线圈与非饱和直流线圈在轭铁上绕制而成，主要用于对轴向延伸缺陷的检测。轴向检测器为二级线圈结构，主要利用两个激励线圈相互串联连接，提供直流激励电源，在线圈中心位置产生较为均匀的磁化场，在两个线圈的中间布置磁敏传感器，组成轴向磁敏检测阵列，主要用于对周向延伸缺陷的检测。同时两大磁化器间隔相应间距，进一步减小磁场的相互干扰。本实用新型实现了管道漏磁无损检测磁化器的小型化并减小了漏检几率，对于轴向与周向延展方向都有较好的检测效果。
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本发明涉及一种摄像设备、X射线检测器和摄像方法。摄像设备包括：传感器，其包括：以二维图案配置的多个像素；采样保持单元，用于对从各像素获得的信号进行采样保持；以及读取单元，用于以对一行的像素进行多次无损读取操作并且读取下一行的像素的方式进行扫描，之后在行方向和列方向上进行扫描以读取采样保持单元所采样保持的信号；A/D转换单元，用于对读取单元所读取的信号进行模拟/数字转换处理；平均处理单元，用于针对各像素来对A/D转换单元的模拟/数字转换后的信号进行平均处理；以及数字合并单元，用于使用平均处理单元的平均处理后的信号来进行合并处理。
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本发明涉及涂层质量检测技术领域，尤其涉及一种高硬度非金属表面涂层质量检测方法，包括以下步骤：步骤一、设定压力检测的起始值和终止值，确定压力区间。步骤二、持续对待测基体施加压力，由适用的压力传感器检测施压过程的压力变化；步骤三、检测施加压力所用的时间，由设定的压力检测起始值到达压力检测终止值的时间差来判断涂层厚度的大小。本方法为无损检测方法，即在不破坏涂层的情况下进行检测，同时还能实现定量检测，更加直观的显示被测涂层厚度，检测方法简单便捷，具有可靠的精确度并不会对设备造成损伤，同时为人员的安全提供了可靠的保障。
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本发明属于微波应用技术领域，具体提供一种基于三端口技术的同轴材料微波实时检测装置，包括1个微波检测波导及3个结构相同的微波传输波导，微波检测波导为圆形波导、用以容纳待测同轴材料穿过并共同构成同轴传输线结构；1个微波传输波导通过模式变换器连接于所述微波检测波导的中间位置、作为检测装置输入端；另外2个微波传输波导分别通过模式变换器连接于所述微波检测波导的两端、均作为检测装置输出端；本发明采用两个输出端口、且输入端口到两个输出端口的距离相等，通过S参数的变化，能够实现对同轴材料的状态进行实时判别；能够有效提高测量准确度，降低误判率，实现同轴材料缺陷的无损检测、高准确率检测。
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本发明涉及一种正交异性钢箱梁U肋角焊缝的超声相控阵检测方法，所述方法包括以下步骤：步骤一、超声相控阵检测设备的校准；步骤二、U肋角焊缝对比试块的测试；步骤三、U肋角焊缝的检测准备；步骤四、U肋角焊缝的超声相控阵检测。本发明一种正交异性钢箱梁U肋角焊缝的超声相控阵检测方法，适用于单面非熔透U肋角焊缝、双面未熔透U肋角焊缝和双面全熔透U肋角焊缝的检测，亦可用于正交异性钢箱梁制造及服役后的U肋角焊缝的无损检测。
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一种再制造前曲轴早期疲劳损伤自动化检测评估系统属于无损检测领域。本发明探头安装在探头卡具中；检测探头通过龙门架带动移动至待检测连杆轴颈正上方，调整相位至与待测连杆轴颈一致，而后紧贴于连杆轴颈表面；曲轴绕主轴颈中心线匀速转动，连杆轴颈偏心转动，检测探头随动并绕连杆轴颈圆周匀速转动，同时信号采集仪开始采集信号；曲轴转动一周后自动停止，信号采集仪停止采集信号，并将信号上传；工控机对信号数据进行分析，给出该连杆轴颈的疲劳损伤程度，并能对检测信号进行保存。本发明能适应曲轴连杆轴颈R角部位复杂形状，能等速采集连杆轴颈两侧R角部位易发生疲劳的三个潜在方位的损伤信号，能检测整个曲轴各连杆轴颈的损伤信号。
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本实用新型公开了一种带检测管的灌浆套筒，该灌浆套筒包括若干检测管，所述检测管包括纵向检测管和横向检测管；所述纵向检测管与筒体长度相同，并被纵向设置在筒体外壁上且与所述筒体顶端和底端齐平，纵向检测管的侧壁开有多个第一横向开口，其中纵向检测管的顶端侧壁和底端侧壁必须开有第一横向开口；所述横向检测管与所述纵向检测管侧壁相连通，横向检测管顶端出口高于所述出浆管外侧上沿；所述筒体上设有与第一横向开口一一对应的第二横向开口，第一横向开口和第二横向开口相连通。本实用新型可以在现场无损检测灌浆套筒的密实程度，并在发现套筒密实程度不符合要求时，进行补浆。
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本实用新型涉及一种数字射线检测装置属于射线无损检测领域，解决了现有工件检测系统中运动机构设计复杂，控制难度大、无法实现自动化检测的问题。本申请数字射线检测装置包括射线源、探测器、工件转台、第一机械臂、第二机械臂以及数据采集系统；第一机械臂和第二机械臂放置在工件转台两侧，射线源和探测器分别安装在第一机械臂和第二机械臂上；待测工件安装在工件转台上，工件转台带动工件沿圆周方向运动；数据采集系统用于采集探测器成像数据。该装置通过设置两个机械臂带动射线源和探测器运动，简化了运动机构。降低了运动控制控制难度，能够实现检测的自动化。
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本发明涉及一种重掺杂p型SiC晶片缺陷的检测方法，属于晶体生长技术领域，当掺杂浓度低，晶片透明，采用光学显微镜等无损观察其缺陷；当掺杂浓度高时，晶片不透明，采用熔融状态下的KOH或NaOH或其他碱的熔融液，对p型SiC进行腐蚀，然后在显微镜下观察腐蚀坑，进而可以表征晶体缺陷。根据腐蚀坑的大小、深度、形状和密度可以判定晶体缺陷的种类以及晶体质量。本申请采用了光学无损检测和碱液熔融腐蚀相结合的方法分析p型SiC晶片的缺陷信息，最大程度降低了材料损失，并提高了分析效率。
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