福建福州有色金属理论与应用

钴酸锶薄膜材料的制备方法 777     

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本发明公开了一种钴酸锶薄膜材料的制备方法，对钴酸锶薄膜材料的磁、电性能进行研究。首先采用球磨法制备钴酸锶粉末样品，然后将该粉末样品干燥并制成块状靶材，最后用脉冲激光沉积法将块状靶材沉积在衬底上并退火，得到钴酸锶薄膜材料。本发明采用球磨法制得的钴酸锶粉末混合比较均匀、粒径均匀度高，球磨法具有操作简单、条件温和、易控制等特点；用脉冲激光沉积法沉积的钴酸锶薄膜，具有质量好、均匀性高和材料组分稳定等特点，同时采用晶格常数相近及同为钙钛矿结构的衬底上制得的钴酸锶薄膜结构更加稳定，而且在钴酸锶薄膜样品观测到其金属‑半导体转变过程。

单组分地聚物修补材料及其制备方法 1056     

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本发明提供了一种单组分地聚物修补材料及其制备方法，采用分阶段球磨方法制备：先将镍渣、粉煤灰与矿渣进行烘干，倒入装有钢球的球磨罐内并封盖，放置到球磨机上球磨，高速球磨2小时后，加入固体碱、缓凝剂混合低速球磨0.5小时，球磨结束后取出粉体，用密封袋保存。相较于传统球磨工艺可以显著提高材料的性能。

单组分再生地聚合物水泥混凝土 761     

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本发明属于混凝土技术领域，具体涉及一种单组分再生地聚合物水泥混凝土。其原料包括再生地聚合物水泥、水、天然细骨料、再生砂/粉混合物、粗骨料、外加剂；本发明采用火山灰性矿物掺合料（如粉煤灰、矿渣）、再生砂/粉混合物与固体碱激发剂混合后进行球磨制成单组分地聚物再生水泥。利用球磨过程中的机械化学作用激活再生砂/粉混合物、火山灰性矿物掺合料（如粉煤灰、矿渣和偏高岭土）的活性生产地聚物再生水泥，并采用再生砂/粉混合物取代部分细骨料，生产再生地聚物水泥混凝土，可有效提高了再生砂/粉混合物的资源化价值和资源化率。

固化重金属封存CO₂的地聚物水泥及其制备方法 800     

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本发明属于碱激发水泥技术领域，具体涉及一种固化重金属封存CO2的地聚物水泥及其制备方法。通过将废弃灰渣以及取自于粒化高炉矿渣颗粒、CaO、Ca(OH)2、NaOH、MgO、Na2SiO3中的一种或多种原料，装入球磨机的球磨罐中，往球磨罐内通入CO2气体，进行球磨2‑6小时，制得固化重金属封存CO2的地聚物水泥。该方案能从源头上控制重金属污染，其重金属浸出毒性非常低，实现了固体废弃物的无害化、减量化、资源化，同时还实现了CO2封存技术，减少了CO2的排放量。

无机钙钛矿量子点的固相合成方法 714     

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本发明公开了一种无机钙钛矿量子点的固相合成方法，即通过研磨含Cs、Pb、卤素(Cl，Br，I)的前驱玻璃，促使其发生力致晶化。该方法克服了传统液相法面临的成本、环境友好性、规模化制备等诸多难题。而非晶玻璃基体对CsPbX₃量子点的包裹可大幅提高材料的热/化学稳定性。

回转窑一步法还原焙烧红土镍矿生产镍铁颗粒的工艺 948     

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本发明公开了一种回转窑一步法还原焙烧红土镍矿生产镍铁颗粒的工艺，本发明于配料造球阶段控制原料中MgO/SiO2≥0.54，不足时添加白云石或者镁砂等镁质补充剂以提高物料的整体熔点，使还原焙烧阶段混合球团在1250℃的高温下依然为固态，不会造成回转窑结圈，并且由于还原焙烧阶段最高温度的降低延长了回转窑耐火材料的使用寿命；同时混合球团中硫化剂内的FeS优先与红土镍矿中的NiO反应，实现还原出的金属颗粒的团聚，保证金属达到高收率。

从矿渣中回收钽的方法 1072     

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本发明涉及一种从矿渣中回收钽的方法，通过将矿渣磨细并酸浸去除贱金属，然后加碱焙烧，再经过水浸和盐酸两次分步浸出，从而得到钽富集渣，将富集渣采用氢氟酸浸出获得含钽料液。并且，对含贱金属的滤液进行电解回收，通过电位控制回收不同的贱金属元素，从而实现高效回收有价金属，避免稀贵金属流失，回收率高，回收成本低，具有显著的经济效益和社会效益。

利用萤石尾矿、市政污泥和粉煤灰烧结自保温砖的方法 1055     

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本发明涉及一种利用萤石尾矿、市政污泥和粉煤灰烧结自保温砖的方法，其包括以下步骤：1）对萤石尾矿进行粉碎、研磨，得到萤石尾矿粉末；2）将市政污泥、粉煤灰和萤石尾矿粉末按比例混合均匀，得到混合料；3）在混合料中添加水搅拌均匀，静置陈化，得到陈化料；4）在陈化料中添加造孔剂搅拌均匀，得到填料；5）将填料填入模具，振动密实，置于通风处自然干燥，拆模，得到坯体；6）采用梯度升温法对坯体进行烧结，缓慢降温，得到自保温砖。

暖白光LED用双钙钛矿型钛酸盐红色荧光粉及其制备方法 959     

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本发明涉及一种Mn4+掺杂的双钙钛矿型钛酸盐红色荧光粉及其制备方法。该红色荧光粉的一般化学通式为Gd2ZnTi1?xO6 : xMn4+(x＝0.01％?2.00％)。本发明制备得到的荧光粉价格低廉，化学稳定性好，在(近)紫外光激发下呈现出明亮的深红色发光，其色度坐标为(0.729, 0.271)，与饱和红光色坐标(0.735, 0.265)十分接近。

以工矿、建筑、污泥废渣为原料制备泡沫陶瓷的方法 822     

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本发明具体涉及一种以工矿、建筑、污泥废渣为原料制备泡沫陶瓷的方法，属于环保泡沫陶瓷技术领域，通过制备蛋白发泡剂、制备泡沫浆料、成型与固化、高温烧结、检测与包装步骤制得所述泡沫陶瓷，本发明成型固化后的泡沫料浆输送至以采用液化石油气为燃料微波的隧道窑炉中，然后通过烧结设备进入高温段，独创革新串联式两种复合加热方式可节省15~30%能耗或燃料费，并且从根本上地解决了工矿、建筑、污泥废渣在燃烧过程中，不能彻底地去除重金属、二恶英等有机污染物的技术问题，并且通过本方法制备的泡沫陶瓷为新型建筑材料，依据泡摸沫开闭空隙设置使其具有疏水、防火、隔音、隔热、抗压强度高，耐酸碱、不老化和不易变形等优良性能。

含碳纤维的铅锌尾矿粉加气混凝土及其制备方法 737     

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本发明公开了一种含碳纤维的铅锌尾矿粉加气混凝土及其制备方法，按重量份数计，所述铅锌尾矿粉加气混凝土的原料包括：水泥30~40份、生石灰15~20份、石英砂15~20份、粉煤灰10~15份、脱硫石膏6~8份、铝粉3~5份、碳纤维0.1~0.3份、活化的铅锌尾矿粉12~14份和羟丙基淀粉醚1~3份。本发明的加气混凝土通过加入活化的铅锌尾矿粉、羟丙基淀粉醚以及碳纤维，在加入发气剂（铝粉）后蒸压养护制得加气混凝土制品，其抗压强度大大增强，高达8.3~9.4MPa，而且还具有了一定的塑性（断裂延伸率为05~0.75%，而传统加气混凝土制品的断裂延伸率一般为0），适用于多种建筑领域。

高性能混凝土矿物掺和料的制备方法 671     

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本发明提供一种高性能混凝土矿物掺和料的制备方法，取转炉钢渣并经热焖工艺处理使其粒度小于5mm，得热焖转炉钢渣，之后将热焖转炉钢渣磨成细度为300～400m2/kg勃氏比表面积的粉末，得热焖炉转钢渣粉；取粒化高炉矿渣并磨成细度为400～500m2/kg勃氏比表面积的粉末，得粒化高炉矿渣粉；取石灰石并磨细成粉末，得石灰石粉；取如下重量份的各原料混合均匀即得所述高性能混凝土矿物掺和料：热焖炉转钢渣粉1?5重量份、粒化高炉矿渣粉4?10重量份、及石灰石粉0?1.6重量份。本发明不仅能够对工业废料进行再利用，节约了资源，降低了混凝土的制作成本；而且工艺简单、工序简便，容易操作，易于广泛应用。

对富含金元素硫铁矿的提取设备及其工艺 633     

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本发明涉及一种对富含金元素硫铁矿的提取设备及其工艺，所述设备包括焙烧炉，所述焙烧炉顶部设置有入料口和SO3气体出口，所述焙烧炉底部侧壁上设置有空气入口，所述焙烧炉底部设置有落料口，所述落料口的侧壁上设置有喷水装置，所述落料口的底部安装有立式自动分流器，所述立式自动分流器的底部设置有分流管，所述分流管的末端与平板式漂洗机的进料口连接。本装置在不影响SO3气体生成的情况下降低硫铁矿焙烧温度得到更多的磁性氧化铁粉，再对焙烧后的硫铁矿用平板式漂洗机进行漂泊和洗涤，得到磁性氧化铁粉和达到金矿开采标准的剩余物，充分利用了硫铁矿，做到了经济效益最大化和环境保护最大化。

尾矿基特种混凝土及其制备方法 674     

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本发明公开了一种尾矿基特种混凝土及其制备方法，该混凝土由以下重量份原料组成：胶凝材料270‑450份；矿物掺合料50‑80份；细骨料650‑750份；粗骨料1000‑1400份；外加剂3‑8.5份；加强纤维40‑85份；水120‑170份；所述矿物掺合料由镍尾矿和钢渣粉组成；所述镍尾矿和钢渣粉的掺配质量比为1：（0.1‑0.25）。

具有共生结构的卤化物钙钛矿材料、制备方法及其用途 1043     

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本发明涉及一种具有共生结构的卤化物钙钛矿材料、制备方法及其用途，本发明的具有共生结构的卤化物钙钛矿材料，它的分子式为(X丙胺)4CsPb3Br11，其中X为Cl、或者Br。本发明制备出具有共生结构的卤化物钙钛矿材料，该材料具备优异的物理化学性能，如半导体特性、铁电性、压电性。本发明的制备方法，该材料可用溶液法、固相合成法制备得到，简单易行，成本低廉。该材料在光电、非线性光学、铁电、压电等领域具有潜在的应用价值。

铜渣基低硅铁尾矿充填材料及其制备工艺 1049     

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本发明属于充填胶结材料的制备领域，具体涉及一种铜渣基低硅铁尾矿充填胶结材料。所述充填胶结材料的原料组成为：铜矿渣材料15～25wt%，水泥熟料3~8wt%，氢氧化钠0.3~0.8wt%，低硅铁尾矿70~80wt%；所述铜矿渣材料的原料组成为：铜矿渣75~80wt%，石灰3~6wt%，石膏15~18wt%，萘系减水剂0.3~0.8wt%。本发明利用铜矿渣和低硅铁尾矿制备充填胶结材料，不仅解决了矿山当地的生态环境问题和矿渣废料，而且节省了大量的人力物力，成本低、设备投资小、充填效果好，在矿山回填、建筑材料等领域，具有广阔的应用前景。

荧光增强的新型铯铵铜碘钙钛矿材料的合成方法及其产品 832     

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本发明提供一种荧光增强的新型铯铵铜碘钙钛矿材料的合成方法及其产品，所述铯铵铜碘钙钛矿材料的化学式为(NH4)3‑xCsxCu2I5，其中，0

高活性矿物掺合料及其制备方法 742     

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本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种高活性矿物掺合料及其制备方法。将石灰石、粒化高炉镍铁渣及钢渣按配比混合后，加入球磨机中混磨60‑90min，可有效提高粒化高炉镍铁渣的粉磨效率，降低粉磨电耗，随后将脱硫灰和界面剂与其混合并均化5‑20min，可有效提高矿物掺合料的活性达5%‑15%。本发明取材广泛，价格便宜，工艺简单，易于推广应用，具有显著的经济和社会效益。

利用低品位难选含铁矿物生产还原铁和硅酸盐水泥熟料的方法 679     

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本发明公开了一种利用低品位难选含铁矿物生产还原铁和硅酸盐水泥熟料的方法，在难选含铁矿物中配入褐煤粉、NHC、碳酸钙和粘合剂，制球，烘干脱水后，进行深度还原，熟球冷却后进行球磨，产生的矿浆送入磁选系统，经过磁选机选别，可以得到全铁含量大于92%、金属化率大于93%的还原铁粉，该铁粉压块成型用于电炉炼钢，有害物质经过高温化学反应形成硅酸盐进入尾渣，尾渣用于硅酸盐水泥辅料，还原尾气用于烘干系统的热能，最终尾气经过分段冷却、收尘、尾气净化、压缩分离处理后，还原性气体返回再利用，净化达标后的气体通入石灰水中形成碳酸钙，硫化钙等钙盐，捞出配入除铁尾渣中用做硅酸盐水泥熟料，该方法节能环保，易操作，成本低，处理效率高。

以铅锌尾矿为原料的防辐射混凝土及其制备方法 598     

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本发明属于环境与建筑材料领域，具体涉及一种以铅锌尾矿为原料的防辐射混凝土及其制备方法。所述的防辐射混凝土包括以下重量份的原料：水145~180重量份、胶凝材料350~630重量份、细骨料700~800重量份、粗骨料1000~1500重量份、减水剂2.2~7.8重量份、钢纤维35~75重量份；其中，所述胶凝材料由水泥和矿物掺合料组成；所述的粗骨料由铅锌尾矿与重晶石组成；所述的细骨料是铅锌尾矿经球磨后所得的铅锌尾矿粉；所述的减水剂是聚羧酸系高效减水剂。所获得的防辐射混凝土成本低，能够很好的屏蔽α、β、γ射线和中子射线，抗裂性能以及耐久性能优良，同时减少了尾矿对生态环境造成的污染，具有良好的经济效益和环境效益，应用前景好。

以镍渣和铅锌尾矿为原料的防辐射混凝土及其制备方法 920     

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本发明属于环境与建筑材料领域，具体涉及一种以镍渣和铅锌尾矿为原料的防辐射混凝土及其制备方法。具体包括以下重量份的原料：水150~190重量份、胶凝材料350~640重量份、细骨料740~850重量份、粗骨料1100~1700重量份、减水剂2.1~8.0重量份、钢纤维30~75重量份；其中，所述胶凝材料由水泥和矿物掺合料组成；所述的粗骨料由铅锌尾矿、镍渣与重晶石组成；所述的细骨料是铅锌尾矿和镍渣经球磨后所得的混合料；所述的减水剂是聚羧酸系高效减水剂。所获得的防辐射混凝土成本低，能够很好的屏蔽α、β、γ射线和中子射线，抗裂性能以及耐久性能优良，同时减少了尾矿以及镍渣堆放对生态环境造成的污染，具有良好的经济效益和环境效益，应用前景好。

一步研磨法制备稳定型钙钛矿纳米晶的方法及其产品 659     

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本发明提供一种一步研磨法制备稳定型钙钛矿纳米晶的方法及其产品，所述方法包括如下步骤：(1)将卤化铅、卤化铯、卤化铵和油胺放入研磨罐中混合均匀后通过球磨机充分研磨，得到Csx(NH4)1‑xPbCl3‑yBry钙钛矿粉末，其中0≤x≤1,0≤y≤1；(2)将步骤(1)中得到的Csx(NH4)1‑xPbCl3‑yBry钙钛矿粉末分散在不良溶剂中，高速离心后得到Csx(NH4)1‑xPbCl3‑yBry钙钛矿纳米晶溶液。本发明方法避免了不同成分之间的溶解度差异问题，降低了缺陷的产生，提高了产品光致发光量子产率和稳定性；且在空气环境中制备，无需控制温度和湿度，操作过程安全、易控制。

利用铅锌尾矿粉制备延展性水泥制品 912     

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本发明提供了一种利用铅锌尾矿粉制备延展性水泥制品的方法，以铅锌尾矿粉、水泥熟料、石膏为原料，将三种原料加入球磨罐中球磨混合均匀后，将混合料与水混合搅拌均匀，将获得的可塑性混合料压制成段后，在一定温度下养护，即得延展性水泥制品。本发明制得的延展性水泥制品的脆性得到了大大的改善，韧性获得了提高，具有了很强的塑性，应用范围更加广泛。其制备方法简单易行，具有很好的经济效益且能够减少尾矿对生态环境的污染，应用前景好。

利用牡蛎壳和铅锌尾矿制备稀土型重金属固化水泥熟料 1022     

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本发明提供了一种利用牡蛎壳和铅锌尾矿制备稀土型重金属固化水泥熟料的方法，以铅锌尾矿、牡蛎壳和固化剂为原料，将牡蛎壳在球磨机中球磨成粉之后，加入固化剂、铅锌尾矿和水进行拌合，在混合均匀后，压制成段，经过预热和煅烧后，冷却至室温，即得稀土型重金属固化水泥熟料。本发明制得的稀土型重金属固化水泥熟料能够降低烧结温度，起到节能作用，同时能够有效地固化铅锌尾矿中的重金属离子，实现了废物利用。其制备方法简单，成本低廉，具有良好的经济效益和环境效益，能够被很好地投入规模化生产。

研磨制备NH₄PbI_xCl_3-x钙钛矿光电材料的方法 888     

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本发明提供一种研磨制备NH₄PbI_xCl_3‑x钙钛矿光电材料的方法，所述方法包括如下步骤：(1)将氯化铵和碘化铅混合后放入球磨机充分研磨；其中，氯化铵和碘化铅的摩尔比为1:1‑3:1，球磨机研磨时间为1‑2小时，球磨机研磨转速为200‑400转/分钟，球磨机中的物料与研磨球的质量比为1:20‑1:10；(2)将步骤(1)中充分研磨后的混合物放入真空干燥箱中加热，冷却至室温获得NH₄PbI_xCl_3‑x钙钛矿光电材料。本发明制备过程简单易控制、制备成本低，而且该方法得到的NH₄PbI_xCl_3‑x钙钛矿光电材料具有合适的带隙，有望应用于光伏电池。

利用原位球磨去除废水中六价铬的方法 734     

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本发明公开了一种利用原位球磨去除废水中六价铬(Cr(VI))的方法，采用球磨工艺，选取合适的无机材料，通过行星球磨机对其施加机械力作用，Cr(VI)通过吸附/还原，从而去除废水中Cr(VI)。大致方法为：取一定量的含铬(Cr(VI))废水加入球磨罐中，加入一定量无机材料(如钛酸钡等)，放入球磨珠；将球磨罐放置于行星球磨机中，在一定时间和转速下球磨；球磨结束后，取出球磨罐，进行固液分离，得到上清液，完成含铬废水的处理。通过优化球磨条件，可以达到高效去除宽pH条件下废水中六价铬的目的，本发明为废水中六价铬的去除提供了一种绿色安全的方法。

利用废弃大理石生产干粉状烟气脱硫剂的方法 850     

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本发明公开了一种利用废弃大理石生产干粉状烟气脱硫剂的方法，其是将石材行业废弃的大理石粉经烘干筛选等预处理后，与天然石灰石粉按比例搭配，制得干粉状用于石灰石‑湿法烟气脱硫（FGD）系统的脱硫剂。本发明“以废治废”，不仅减少了传统利用石灰石脱硫对天然石灰石矿山资源的消耗，还使废弃的大理石得到消纳利用，可有效解决石材行业废弃石粉排放带来的污染问题，促进石材业的可持续发展，对环境保护和经济效益的提高都具有重大意义。

高吸附性能磁性陶粒的制备方法 999     

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本发明公开了一种高吸附性能磁性陶粒的制备方法。以FeCl3和K2CO3为原料配制复合溶液，作为活化剂，然后将污泥、铁尾矿、建筑渣土和锯末混合搅拌均匀得到混合料，将混合料在复合溶液中浸渍活化8~12小时，将浸渍活化后的混合料陈化8~12小时后，再轮碾30~40分钟，将混合料放入造粒机中造粒，将所得物料送入回转窑中干燥，然后焙烧，冷却，筛分后获得陶粒。本发明制备的陶粒具有轻质，高强，导热系数低，磁性等特点。

黑釉盏胚土复古配方及制备方法 1076     

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本发明公开了一种黑釉盏胚土复古配方及制备方法，原料：由长石、石英、赤石、土子、铁红粉、红土为胚料，其配比为5：3：2：2：5：5，以植物烧成的草木灰和铁矿石为釉料：黑釉盏干物质的化学成分为：Fe2o34‑‑8％、CaO6‑‑9％、MgO2‑‑5％、Al2O315‑‑20％、P2O52‑‑4％；做培；步骤二、制釉；步骤三、一次施釉；步骤四、一次干燥；步骤五、二次施釉；步骤六、二次干燥成型；在所述步骤一中，按配比5：3：2：2：5：5，选取长石、石英、赤石、土子、铁红粉、红土，将其混合，加入适量的水，采用简易球磨机进行研磨，研磨的时间为48小时，然后将研磨后的混合物料进行过筛，该发明，确保了Fe2O3的含量，这样烧出来的培制品能够达到足够的黑度。

水力压裂用超轻质陶瓷颗粒及其制备方法 600     

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本发明公开了一种水力压裂用超轻质陶瓷颗粒及其制备方法，由下列重量份的原料制成：瓷土矿60-70份、钾长石10-15份、白云石5-10份、蒙脱石2-3份、滑石5份；原料经研磨、搅拌、挤压、陈化、造粒、烘干、烧结、冷却、筛分等工艺步骤即制得水力压裂用超轻质陶瓷颗粒。本发明产品质量稳定、抗压强度高，视密度低，颗粒表面光洁度高，可有效地满足页岩天然气水力压裂施工使用，增强页岩天然气水平井开发的导流能力，提高采气率；另外原料配方简单，利用福建当地丰富的瓷土资源，对原料要求低，制备简单。