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本实用新型属于电池技术领域，公开了一种防爆结构、顶盖组件及锂电池。该防爆结构包括：防爆阀，在防爆阀上设置有防爆区；第一保护片，设置于防爆阀的外部并覆盖于防爆区；第二保护片，设置于防爆阀的外部并覆盖于防爆区，第二保护片设置于防爆阀和第一保护片之间，第一保护片和第二保护片之间形成排气通道，排气通道的两端分别连通于防爆区和外界大气，在排气通道的周围设置有阻液结构，阻液结构用于阻止电解液通过排气通道进入防爆区。该防爆结构的第一保护片和第二保护片起到了隔离作用，排气通道保证防爆阀内外的气压相同，不影响防爆阀的开启功能，阻液结构能够阻止电解液通过排气通道进入防爆区，阻液结构进一步提高了阻液功能。
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本实用新型提供了一种锂电池负极盖帽下压式焊接装置，涉及电池制造设备技术领域。具体地，本实施例的该焊接装置可以包括转动机构、角度调节机构和激光焊接机。角度调节机构通过向下推动转动机构的抵接部来带动转动机构与焊接件转动到预设角度后进行焊接，并且激光焊接机位于焊接件的侧边，避免焊接形成的焊屑掉落在激光焊接机的焊接玻璃上。由于拉动部位于靠近转盘中心位置，因此该角度调节机构则设置在更靠近转盘位置处，从而使得安放位置处的空间被预留出来，可以放置其它的机器，使整个机械的占用空间更小。
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本实用新型涉及带弹射起飞架的锂电供电的水上无人机停机平台，属于无人机应用技术领域。民用无人机的应用范围将越来越广，为了解决无人机停机位置的不足，部分城市的水面上将出现用PE塑料浮箱、PIN芯材、木塑发泡板三种浮力材料建造的水上无人机停机平台。由于城市市区和郊区的水面面积有限，为了在停机面积有限的水上无人机停机平台上容纳更多的无人机停机，需要在水上无人机停机平台上设置弹射起飞架，用来缩短无人机在水上无人机停机平台上起飞前行驶的距离，弹射无人机顺利起飞，达到在水面上建造更多的停机位置，使更多的无人机拥有停机位置的目的。
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本实用新型公开了一种含SMB通信的锂离子电池组充电控制电路，包括单片机，特点是该充电控制电路集成设计在单片机上，充电控制电路包括充电电源识别及控制电路、SMB通信电路、声光报警电路、保护电电路、充放电控制电路和主控电路；单片机还连接有充电电源、通讯接口、充电/维护/故障指示灯、状态显示、功率状态显示、快充及维护按键、电源指示灯、蜂鸣器。本实用新型优点是具备标准充电、快速充电、维护和性能检测功能；全面了解电池的信息；适配电池组能力强；适配多种功率充电电源。
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本实用新型提供了一种高阻水阻燃的锂电池封装用复合膜，包括保护层、胶黏剂层、钝化铝箔层和热封层，其中所述保护层为单面或双面镀层的尼龙膜或聚酯膜，镀层厚度约1~5μm，所述热封层为三层结构的粘结热封CPP一体层，厚度约30‑80μm，所述三层结构包括粘结作用层，支撑作用层，热封作用层。本实用新型制备的复合膜有效降低了尼龙的吸水，并增强了与铝箔间胶黏剂层的耐水解性能，并且多层共挤出淋膜的工艺，实现了从原料到成品复合膜的一次成型，省去了CPP膜的单独生产和粘结剂贴合的工艺，有效降低了生产成本和设备投入。
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本实用新型公开了一种锂电材料自动化生产辊道用顶升动力装置，包括安装在顶升框架下部的底板，底板上安装有竖向动力装置和对称设置在竖向动力装置两侧的滑动支撑装置，滑动支撑装置和竖向动力装置的上端共同连接有转向输送装置；所述顶升框架上设置与对应转向输送装置的接触开关；所述竖向动力装置和接触开关共同连接有控制器。本实用新型设计合理，结构简单，气缸能够提供稳定持续且强劲的动力，而且柱体和套筒能够具有良好的定位和支撑功能，保证顶升过程的持续和稳定，实用性强，适于推广。
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本实用新型涉及一种柔性锂离子电池封装，其特征在于：包括正极复合层、负极复合层以及胶槽，所述正极复合层和负极复合层边缘通过胶槽压合封装。本实用新型的优点是：通过在高阻隔性的柔性聚合物薄膜表面制备无机阻隔层，能够减小水、氧分子的扩散，进而降低水氧分子的透过率，同时，通过将封装材料与集流体一体化的设计，能够减少封装材料与集流体之间的界面问题，保证电池的柔性，该方法制作工艺简单、水氧阻隔性能优良，既可以保持电池具有较好的柔性，又可以获得良好的水氧隔绝性能。
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本实用新型公开了一种锂电池自动冲模机边料自动分离装置，包含一倾斜设置的导向座，所述的导向座上设有一倾斜设置的分离板，所述的导向座包含一导向底板，所述的导向底板的两侧分别设有一限位横条，所述的导向底板的一侧边缘设有一对第一调节螺孔，所述的分离板的一侧边缘设有一对第二调节螺孔，一调节螺杆分别贯穿所述的第一调节螺孔和第二调节螺孔，所述的调节螺杆上设有一调节垫片，所述的调节垫片上设有一垫片圆孔。使用时，使用者将该自动分离装置安装在自动冲模机成品出口，冲模机切下的多余边料自动掉落至下方的分离板上，合格成品则自动掉落在下方的导向座上，然后各自掉入对应物料盒，避免人工分拣合格品与多余边料，分离效率高。
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本发明提供了一种电解液及锂离子电池。该电解液包括有机溶剂、LiPF6以及添加剂，添加剂包括具有下列式I所示的邻亚苯基卤膦酸类化合物，其中，R选自H、C1～C8的烷基取代基中的任意一种，X为卤素。本申请电解液中的邻亚苯基卤膦酸类化合物中含有磷酸酯基团为环状结构，该类型化合物在高电压下稳定，可以改善电池高温寿命，同时该层保护膜具有较低的阻抗。且包含磷酸酯基团的环状结构与苯环存在共轭关系，从而在高温或过充等滥用条件下，可进一步地提高电池安全性。并且，由于邻亚苯基卤膦酸类化合物在电解液中具有较高的溶解度，从而提高了电解液与正负极的兼容性，进而提高了电解液的电池性能。
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本发明涉及辊压装置技术领域，且公开了一种高新铝镁锂轻质高强度合金材料生产用辊压装置，包括底板，所述底板的顶端两侧均固定安装有支座，所述支座的侧壁开设有开口，所述开口内部的底侧固定安装有支块；所述支座的顶端固定安装有推杆电机，所述推杆电机的电机轴轴头活动贯穿支座的顶侧与滑块固定连接，两个所述滑块之间和两个支块之间均水平设置有轴杆。该装置通过设置的擦尘棉、气泵、吸尘头和两个吸管，在使用时，可以在两个压辊转动的过程中，使得擦尘棉擦拭掉压辊外表面的灰尘，并使得灰尘堆积在擦尘棉的一侧，同时启动气泵，利用吸尘头和吸管将灰尘抽走，从而保证压辊表面的洁净度，有效提高了压辊加工工件的质量。
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本申请涉及焊接技术领域，公开了一种多层极耳的激光焊接方法、激光焊接装置及锂电池。本申请中激光焊接方法包括以下步骤：包括：A、将第一极耳组和第二极耳组的多个极耳依次贴合设置并紧固，第一极耳组和第二极耳组的相邻极耳之间间隙不大于0.1mm；其中，第一极耳组和第二极耳组分别由不同金属材质制成；B、通过激光束照射第一极耳组和第二极耳组的待焊接位置上且向待焊接位置吹入保护气体，以将第一极耳组和第二极耳组的多个极耳焊接为一体的导电结构，本申请实现了多层异种金属材质极耳间的激光焊接，既保证了焊接质量，提高了企业生产效率，又降低了生产成本。
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本发明公开金属掺杂碳原位包覆磷酸铁锂电极材料的制备方法，将Li3PO4粉末超声分散于去离子水中，同时加入H3PO4，向悬浮液中滴加FeSO4·7H2O水溶液，回流搅拌，离心收集产物，真空干燥，得LiFePO4化合物；将LiFePO4化合物与金属盐、有机配体混合，加助磨溶剂进行机械球磨反应，LiFePO4表面原位生长MOFs层，对复合产物进行洗涤和干燥；MOFs中有机配体在惰性气氛保护下烧结碳化，而金属离子在高温、碳作用下还原为金属，形成金属掺杂碳原位包覆LiFePO4电极材料。为改性LiFePO4正极材料提供了新的思路，对于开发优越性能的磷酸盐类电极材料具有一定的指导意义。
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本发明涉及锂‑二氧化碳电池用正极材料及其制备方法和应用，该正极材料为碳包覆金属纳米粒子和三维自支撑碳材料形成的复合物，所述碳包覆金属纳米粒子占复合物的总质量为10‑50wt％。本发明的优点是：1)本发明利用废弃、廉价的生物质为原材料，避免碳纸、碳布、泡沫镍、石墨烯泡沫或电纺纤维膜等载体的使用，可极大地降低电池生产成本；(2)本发明工艺简单，合成简便，极易实现规模化应用等。
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本发明提供一种锂离子电池涂覆隔膜及其制备方法，包括基膜的选取、涂层浆料的制备、涂覆隔膜的制备；在涂层浆料的制备中使用高导热系数、孔隙率高的石墨化泡沫碳；进一步的，对多孔木源碳材料酸化处理，用硝酸铁高温催化，在生成Fe3C、SP2+碳的同时完成造孔；对陶瓷粉体进行改性处理，限定氧化石墨烯与纳米氧化铝的质量比，将纳米氧化铝杂化粉末与微米氧化铝、微米勃姆石、微米二氧化硅、微米氢氧化镁、细菌纤维素纳米粒子复配使用；限定微米氧化铝、微米二氧化硅、微米氢氧化镁的粒径来改善隔膜面外方向的有效导热通道，从而提高了隔膜的导热系数，且细菌纤维素的加入有效降低隔膜表面内应力，提高电池使用寿命。
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本发明公开了一种用于锂电池生产的合浆浆料除杂装置，涉及电池浆料除杂的技术领域，解决了浆料原料中块状颗粒浆料杂质破碎的问题，包括过滤箱、过滤网、挤压粉碎组件和击打防堵组件，过滤箱的顶部连通设有进料斗，过滤箱的底部一侧设有出料管，过滤网用于对倒入过滤箱内部的浆料块状原料过滤，本发明通过增设挤压破碎组件和击打防堵组件能够有效对浆料原料中结块的原料进行挤压粉碎，避免块状浆料在投入加工过程中造成搅拌混合不均匀，影响电池的使用性能，有效的提高了搅拌混料的方便性，避免人员筛选过滤后研磨，有效的提高了工作效率，击打震动将颗粒固体原料弹起避免对过滤网上的网孔堵塞，快粉末浆料的掉落，有效的提高了过滤的效率。
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本实用新型公开了一种锂电池电池包充放电检测装置，包括基台，其特征在于：所述基台连接有充放电测试装置，充放电测试装置连接有发光装置。进一步地说：所述充放电测试装置包括充电测试通道和放电测试通道。充电测试通道包括电压电流测试延时器和延时解调器，电压电流测试延时器分别连接发光装置和电源供应器。放电测试通道包括电压电流测试延时器和延时解调器，电压电流测试延时器分别连接发光装置和电子负载。本实用新型通过发光装置可以准确的判断出电池包的充放电功能。本实用新型可以直观的表现出电池包合格与否，合格亮绿灯不合格亮红灯，简单明了的显示出来，避免了人为判断的不准确性，大大的提高了工作效率。
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本实用新型涉及一种改进的高容量圆柱形锂离子电池组，包括电池组本体，其特征在于：所述电池组本体由多个电池组成，所述多个电池平行排布，所述每个电池内顶端设有正极极片，所述每个电池底端设有负极极片，所述正极极片包括集流体、极耳和金属薄片，所述金属薄片上设有集流体，所述金属薄片一端设有极耳，所述每个电池外套有绝缘套管。本实用新型的优点是：结构简单，使用方便，电容量大，充电时间短，电池组的使用寿命长，安全性能高，适应了客户的需求。
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锂电池供电控制保护电路及控制保护方法是一种通过对电池电压的检测,控制电池的供电,防止过放电,并且可以通过软件彻底关断电池的电路和方法。该电路由电压比较模块(1)、软件关断检测模块(2)、硬件关断检测模块(3)、硬件开通检测模块(4)组成;其中,电压比较模块使用型号为HT7027的电压检测芯片(U1),电压检测芯片的1端与硬件关断检测模块(3)中的关断按键(S2)的一端相接,开通按钮(S1)与硬件开通检测模块中的开关晶体管(Q1)的发射极相接,开关晶体管(Q1)的发射极为电池输入端,集电极为电池输出端;软件关断检测模块中的关断晶体管(Q3)的输入端接单片机的控制脚,输出端接电压检测芯片的输出脚。
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本实用新型公开了一种用于动力锂离子电池涂布干燥对流烘箱的喷嘴，包括一下端开口的壳体，在壳体的上端为一进风板，在壳体的内部还连接有一内胆，在内胆的上端形成有一容腔，该容腔正对所述的进风板，在内胆外的两侧和壳体的内壁之间形成有出风的狭缝，狭缝的下端为出风口。本实用新型在壳体内设置内胆，并在内胆的上方形成气体进入后缓冲和再分配的容腔，使得从布风板进入的烘干气体能以稳定的流速和流量从内胆的狭缝喷出，不仅消弱了气体的流速，而且也改变了气体的流向，减少了气体的冲击。成狭缝的出风口可以成线状作用在工件上，使得烘干更均匀，质量提高。同时出风口的宽度可调，从而可以调整出风口的流速和流量，满足不同工件的烘干需求。
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本实用新型涉及一种锂电池垫片上料装置，包括上料装置、料台和吸料装置；上料工站包括安装于底座的竖直的旋转气缸和托杆，旋转气缸顶部均布有多个料夹，多个料夹由连接板与旋转气缸的输出端固定连接；托杆为由步进电机驱动的丝杠螺杆或者滚珠丝杠，料夹底部设有托杆孔；料台的顶部设有锥形凸台，凸台与垫片的中心孔配合；托杆自料夹底部的托杆孔插入并托举料夹内的垫片；吸料装置包括第二水平气缸和第二竖直气缸，第二竖直气缸安装于第二水平气缸的伸出端，第二竖直气缸的伸出端设有两个并列的真空吸盘，两真空吸盘分别对应料夹和料台以及料台和圆形工位。
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本实用新型涉及一种锂离子动力电池极耳的热压成型机构，包括将极耳胶与金属导体热压复合在一起的中间热压机构和金属导体加热机构，中间热压机构为设有上下两个同步相向由气缸带动的热压封头，在上述热压机构两侧分别设有左右两组金属带加热机构，每组金属加热机构均设有上下两个加热管，呈45°角装于支架上，灯管表面距离金属带表面垂直距离20mm，四支加热管的功率调节在同样大小，同一组两支加热管在垂直的一条直线上，呈八字样固定设置在导体两侧，加热管距离封头的水平距离为15mm。该设备能有效缩短动力大极耳的热封成型时间，提供优异的热封粘着效果，改善热压后胶块尺寸稳定性和外观，适于连续化生产，提高生产效率。
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本实用新型涉及一种锂电池材料前端切块自动控制装置，包括：控制模块、顶升机构、切刀机构；其中所述控制模块适于控制装满粉料的钵体从传输线顶升至粉料分块位后，再控制切刀机构下压，以对钵体内的粉料进行块状切分；以及当切分完成后，所述控制模块控制钵体下降至传输线；本实用新型的前端切块自动控制装置能够实现对钵体内的粉料直接分块处理，即将钵体直接从传输线顶出，便可完成切块工序；整个步骤全自动化，无需人员值守，具有自动化程度高、生产效率高的优点。
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本实用新型提供了一种锂电池用注液防爆安全阀，当电池内压力过大时，注液防爆安全阀从电池壳上崩脱，及时排出电池内的气体，达到防止电池爆炸的目的。其包括电池盖、防爆安全阀，电池盖上设置有防爆安全阀安装孔，防爆安全阀包括电解液入口，防爆安全阀的顶部为支承端，支承端的下方为压着端，压着端的下方为过渡管段，过渡管段的下方设置有外凸的卡位环，卡位环的环面间均布有调整缝，防爆安全阀安装孔自上而下的截面设置为支承端面、过渡段、内凸定位环、定位内壁，支承端面位于防爆安全阀安装孔的最上端，支承端支承于支承端面，过渡管段套装有密封垫圈，密封垫圈的外壁紧贴过渡段的内壁，卡位环的外壁紧贴定位内壁的内环面。
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本实用新型涉及一种锂离子电池注液孔密封装置，包括设在电池盖板上的注液孔，注液孔中设有密封筒、顶针和堵头，密封筒底部镂空，密封筒靠近顶端位置处设有上盖板，上盖板中间设置有通孔，通孔两侧对称设置有通道，顶针的一端穿过通孔与堵头垂直固定连接，顶针的另一端伸出上盖板且不高于密封筒的顶端面，上盖板与堵头之间还设有弹簧，弹簧穿设在所述顶针上，堵头的横截面积大于密封筒的底面积，密封筒和堵头之间设置有密封圈，密封筒的中上部与电池盖板一体式连接，密封筒顶端距离电池盖板的上端面的空间内嵌设有密封盖板，密封盖板与电池盖板的周边密封连接。本实用新型结构简单，注液后无需人工塞密封钉，确保注液效率和注液孔的密封性。
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本实用新型公开了一种高效散热钛酸锂电池，包括第一壳体、第一盖、第二壳体、第二盖、正极板、负极板、隔膜、电解液、正极柱、负极柱和多个散热部；第二壳体位于第一壳体内，正极柱和负极柱均穿过第一盖，第二壳体外侧壁具有多个凸起，散热部包括导热块和与导热块连接的散热翅片，散热翅片穿过所述第一壳体的侧壁，导热块具有与凸起啮合的凹槽，散热翅片上套有位于第一壳体和导热块之间的压缩弹簧；第二壳体底部和第一壳体底部之间具有硬质管路，所述硬质管路内具有散热风扇，第一盖上具有进气孔和出气孔。本实用新型的电池散热好，且对电池的保护更强，更安全。
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一种锂电池极耳热压成型装置，包括将极耳胶条与金属带热压粘接的中间热压机构，中间热压机构设有上下两个同步相向运动的热压封头，在上述压热封头的两侧分别设有左右两组金属带加热机构，每组金属带加热机构均设有上下两个同步相向运动的加热头，所述热压封头的工作温度大于等于极耳胶条的软化点温度而小于极耳胶条的熔点温度；所述加热头的工作温度大于极耳胶条的熔点温度，在金属带加热机构对金属带开始加热后，中间热压机构迟滞不少于0.1秒后，开始对极耳胶条与金属带热压粘接成型。其成型性好，加热温度稳定可靠，易于监测控制，热压稳定，不会破坏级耳胶条的外形尺寸，可大大缩短热压成型时间。本实用新型更适用于大动力电极耳的制作。
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本发明公开了一种自带安全保护结构的锂电池盖板结构，其包括下绝缘垫、覆盖在所述下绝缘垫上表面的盖板、固定设置在所述下绝缘垫和所述盖板上的负极组件与正极组件，所述正极组件包括装配为一体的所述正极铆钉与所述正极铆钉绝缘片、套设在所述正极铆钉柱状部上的正极密封圈、从所述盖板上表面与所述正极铆钉上部配合锁紧的正极绝缘垫，所述正极铆钉包括板面部、垂直设置在所述板面部上的杆状部，所述板面部上位于所述杆状部两边设置有熔断保护结构，所述板面部被分隔成三个部分且相邻两个部分通过所述熔断保护结构相连。本发明具有安全保护功能，且产品整体结构连接牢固稳定，强度高，电池盖板性能稳定。
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本发明提供了一种用于安装软包锂电池的结构单元与安装结构，所述结构单元，包括：骨架结构、盖板结构和支承板，所述骨架结构设置于所述支承板的部分外周，以在所述支承板的至少一侧表面形成电池槽单元，所述电池槽单元具有开口端，所述盖板结构连接所述骨架结构，且所述盖板结构设于一个所述开口端；所述盖板结构的朝向所述支承板的一侧设有电极槽单元；所述电池槽单元用于容置电池的电池本体的部分或全部，所述电极槽用于容置所述电池的电极的部分或全部。本发明可利用电池槽单元和电极槽单元为电池提供保护，避免其受外力影响，起到积极的保护作用。
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本发明公开了一种各向同性复合型锂离子负极材料的制备装置，包括支撑架、破碎仓、第一出料斗、混合仓、制粉仓、加热仓和第二出料斗，所述破碎仓包括石油焦破碎室和煅后焦破碎室，所述破碎仓的下端连接第一出料斗，所述第一出料斗的下方设有混合仓，所述混合仓的下方连接有制粉仓，所述制粉仓的下方设有加热仓，所述加热仓的底端固定连接第二出料斗，本发明通过对石油焦和煅后焦进行破碎制粒，然后经过混合制粉后加热，来得到最终的成品，集合石油焦机械易加工性和煅后焦的高容量性于一体，产品易生产，性价比高。
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