本发明公开了一种高分子新型复合材料托辊,它广泛应用于矿山、码头、粮库、水泥厂、电厂、化工、盐场等企业的皮带输送机上的托辊,该托辊采用不饱和聚酯树脂30%、钢纤维10%、玻璃纤维10%、尼龙纤维10%、石墨10%、碳酸钙10%、氢氧化铝10%、石英砂10%,经筛选、称量、搅拌混合团料,上模在150摄氏度,经五分钟固化压制成形出模,至半成品件再整理粘合,组装至成品,再经质检包装出厂,本发明的托辊经久耐用、强度强、重量轻、防腐强、维修方便。
本发明属于建筑防水粉及其生产方法。该防水 粉的原料是无机固体粉料、憎水性物质、氢氧化钠、 水,它们的重量组成比例为100∶(2-10)∶ (0.2-0.8)∶(200-500)。无机固体粉料由生石灰粉、 天然岩石矿粉、轻质碳酸钙粉、细砂、工业废渣、明矾 石废渣中的一种或者二种及其以上的混合物组成,憎 水性物质是松香或松香、硬脂酸、石蜡中的二种或三 种组成。由这些原料制成浆料并经过滤脱水、烘干干 燥、粉碎过筛即成复合型建筑防水粉。
本发明涉及一种用于净化柴油车尾气的氧化型催化剂及其制作方法,该催化剂是由基体及涂覆在基体上的催化剂涂层组成,所述催化剂涂层由底层和上层组成,底层由耐高温耐老化的钙钛矿制成,上层由活性氧化铝、稀土储氧材料、分子筛、催化活性组分和催化剂助剂制成。所述的催化剂耐高温耐老化,对柴油车尾气中的CO、HC及颗粒物中的SOF转化率高,并对SO2的氧化有较强的抑制作用。本发明的柴油车氧化型催化剂耐高温耐老化,制备工艺简单,且催化活性高,起燃温度低,制备成本低。
本申请公开一种针对重金属污染土壤制备陶粒的入窑前预处理方法,包括:第一步:除杂、筛分和破碎;第二步:向土壤中投加氧化钙并加水搅拌均匀;第三步:送入球磨机,同时加入黏土矿物;第四部:重金属浸出浓度测定,如不超过III类地表水污染物浓度限值,则预处理过程结束;第五步:仍高于III类地表水污染物浓度限值时,返回第一步,依次重复第一步和第二步处理后以不造粒形式直接送入陶粒窑并按照陶粒窑运转工序进行一次高温焙烧;第六步:重复第三步操作,完成预处理。本申请旨在有效降低陶粒产品的重金属释放风险,为减少此现状下高、低重金属污染土壤陶粒出现重金属超标释放问题。
一种生产聚氯化铝的方法,通过将铝土矿与工业碳酸钙、石灰石粉、工业氧化钙或氢氧化钙中的一种或多种混合,判断元素Ca和元素Al的摩尔比为是否大于1∶2,是则加入适量的工业氧化铝或氢氧化铝,使得元素Ca和元素Al的摩尔比为1∶2至1∶2.5,得到目标生料,在目标生料中加入煤粉,将混合物送入回转窑于1350℃‑1450℃的温度下烧结0.5‑2小时,经过磨压及筛选,得到粉末状的铝酸钙,将铝酸钙直接与盐酸反应制备聚氯化铝,如此工艺步骤简单、易操作、生产周期短且成本低。
本发明属于沥青路面冷再生技术领域,尤其涉及一种冷再生混合料的级配方法。具体生产步骤如下,将沥青混凝土面层铣刨后,经破碎筛分装置进行破碎、筛选,得到规格为0‑10mm以及10‑30mm的铣刨料,并对二者按一定比例进行配比混合;通过铣刨料计量输送装置将前序步骤中制备的铣刨料进行计量后输送至拌合装置;通过计量输送装置分别将新集料、水泥、矿粉、乳化沥青、水进行计量后输送至拌合装置;拌合装置对混合物进行搅拌,随后将完成的混合物通过拌合装置的出料口排出至存储仓进行暂存,在存储期间做好混合物的防离析措施以及防止水分的蒸发,采用该方法能够有效的提高冷再生混合料的生产效率。
本实用新型公开了一种小型水质净化设备包括储水桶(4),储水桶(4)上设有桶盖(1),储水桶(4)内的底部设有支撑环(8),支撑环(8)上叠有三层储物篮(7);其中每层储物篮(7)的底部设有筛孔,且储物篮(7)上还设有输水管道(6),三层储物篮(7)的输水管道(6)首尾相接;最上层的储物篮(7)上方设有隔板(3),隔板(3)上也设有筛孔,并设有与输水管道(6)对接的连接管道(2);所述桶盖(1)上设有出水管(14)和进水管(15),所述出水管(14)处设有水泵(13),所述进水管(15)与连接管道(2)对接;所述三层储物篮(7)从下至上分别装载有活性炭(9)、PP过滤棉(10)和消毒药剂(11)。本实用新型可以有效地对水质进行纯化过滤,可用于矿场的应急饮用水的生产。
本实用新型公开了一种齿辊式破碎机,包括机架、一对粗破碎辊、一对左破碎辊和一对右破碎辊,粗破碎辊、左破碎辊和右破碎辊均安装在机架上,左破碎辊和右破碎辊均安装在粗破碎辊的下方,在粗破碎辊下方,左破碎辊和右破碎辊的上方安装有分级筛分装置,分级筛分装置设置有两个出料口,一个正对着左破碎辊之间的辊隙,另一个正对着右破碎辊之间的辊隙,所述粗破碎辊、左破碎辊和右破碎辊上均设置有破碎齿,位于粗破碎辊左半部分的破碎齿高度低于位于右半部分的高度。本实用新型能够一次性破碎出两种粒径的矿石,不需要调节破碎辊之间的间隙就可完成,提高了工作效率。
本发明涉及一种萤石加工生产线及其加工工艺,通过包括粗选、扫选、研磨、筛分、再磨、精选等步骤,将目前的入选原矿再磨工艺改为先对细粉粗选,再对粗选得到的泡沫进行再磨、筛分、精选,降低了加工过程中研磨机的负荷,进一步提高了选厂回收率,提高了入选细度,提高了产品的质量。
本实用新型公开了一种新型用于园林的湿式磁选机设备,包括湿式磁选机底座、湿式磁选机箱体、湿式磁选机磁系;所述湿式磁选机底座上方设置湿式磁选机控制开关;所述湿式磁选机控制开关上方设置有湿式磁选机旋转螺旋溜槽;所述传动轴上方设置湿式磁选机箱体;所述湿式磁选机箱体内部装置有湿式磁选机磁系;所述湿式磁选机箱体上方设置有湿式磁选机电机;所述湿式磁选机电机下方设置有电机支撑台,本实用新型实用性强,结构简单,设计合理,其设置在园林内能准确的确定土壤中各种矿物质含量,进而可以确定此园林适合种植的植物,且其筛选出的矿物可以储存或用于配制植物所用营养液,其设计新颖,制造成本低。
一种镁钙空心球,镁钙空心球中含CaO和MgO,其中CaO质量百分含量为0.1~99.9%,MgO质量百分含量为0.1~99.9%。以各种含钙物质、含镁物质为主要原料,同时引入添加剂来调整熔体组份和粘度,在三相交流电弧矿热炉或直流电弧矿热炉中熔炼,倾倒熔体,用空气进行喷吹,然后经过筛分得到0.2~5mm的镁钙空心球。本发明提供能够同时兼顾低成本、耐磨性和抗侵蚀能力以及抗热震性、具有良好适用性的镁钙空心球及其制备方法。
本发明涉及建筑材料领域,具体来说是一种透水材料及其应用,以质量百分比计,包含9%‑20%轻烧镁粉,0.2%‑0.5%草酸,0.2%‑0.5%磷酸三钠,4%‑8%无水氯化镁固体,2%‑5%的抗水剂,73%‑84.6%的小颗粒固废石子。所述小颗粒固废石子由建筑垃圾、煤矸石和矿产废渣打碎,筛选尺寸为2mm*3mm‑2mm*5mm的颗粒得到。利用建筑垃圾、煤矸石和矿产废渣为主要原料,避免浪费,还能减少建筑垃圾,成本低,绿色环保;原料简单易得,操作简单便捷,步骤少,生产效率高所制砖块粘结力强,透水性好,所制透水砖的耐压强度超过C30混凝土标准,有广泛的应用前景。
本发明公开了一种环保建筑水泥及其制备方法,一种环保建筑水泥,包括按以下重量份原料制备得到;水泥熟料40‑60份、改性干化污泥6‑9份、铁矿粉5‑10份、脱硫灰5‑11份、石灰石5‑10份、砂岩10‑30份、滑石粉10‑20份、猛渣10‑20份、氟石膏15‑30份,其制备方法包括以下步骤:S1、破碎处理;S2、筛选处理工作;S3、料体混合处理工作;S4、料体均分处理工作;S5、熟料烧成工作;该制备方法不仅能够充分完成料体之间的高效混合,达到较好的混合效率,能够有效的将粘附于混合装置内壁上的料体进行刮除,从而避免料体造成浪费,同时也能够有效的将残渣废料以及粉体之间进行充分筛选,外部未粉碎的残渣通过下料盘向外部进行排出。
一种镁钛空心球,所述镁钛空心球中含MgO和TiO2,其中MgO质量百分含量为90~99.9%,TiO2质量百分含量为0.1~10%。以各种含镁物质、含钛物质为主要原料,同时引入添加剂来调整熔体组份和粘度,在三相交流电弧矿热炉或直流电弧矿热炉中熔炼,倾倒熔体,用空气进行喷吹,然后经过筛分得到0.2~5mm的镁钛空心球。本发明提供能够同时兼顾低成本、耐磨性和抗侵蚀能力以及抗热震性、具有良好适用性的镁钛空心球及其制备方法。
本发明提供了一株分离自冷浸田土壤的肠杆菌(Enterobacter?sp.)CJ-21,保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心,地址:北京市朝阳区北辰西路1号院3号中国科学院微生物研究所,100101,保藏编号:CGMCC?No.7393,保藏日期:2013年03月29日。本发明经筛选获得了一株用于含铅锌酸性矿山废水处理的产氢肠杆菌CJ-21,为控制含铅锌酸性矿山废水排放对环境的影响提供了技术基础,应用前景广阔。
本实用新型公开了一种滚筒式煤磨机,包括电机体、气体通道、出料筛口和进料装置,所述电机体的右端连接安置有联动轴,且联动轴的右端设置安置有变速器,所述气体通道的左侧连接安置有滚筒连接轴,且气体通道的下端安置有物料挡板,所述物料挡板的下端连接设置有出料口,所述气体通道的右端连接滚筒外壳,所述滚筒的内圈设置有破碎介质,所述进料装置的右端与滚筒的内部相连通,且进料装置的下端固定安置有支座,所述进料装置的右端连接安置有进料口。该实用新型滚筒式煤磨机,结合现在普遍使用的煤矿开采的机械装置进行设计,整个煤磨机的结构简单,通过电机体与滚筒连接轴一体设计,使得煤矿得到粉碎,整个设计合理化,机体的工作效率高。
本发明公开了一种抗菌卫浴陶瓷制品及其制备方法,包括坯体和釉,坯体的原料为:滑石、高岭土、钙长石、铝土矿、白云母、钛铁矿、硅灰石、绿泥石、氮化硅;釉的原料为:滑石、钙长石、硼砂、硅酸锆、二氧化钛、氧化锌、纳米银;制备方法为:将坯体的原料粉碎过筛,得到坯用原料;坯用原料经过湿法球磨,静置陈腐,注浆成型,脱模干燥、素烧后,获得坯体;将滑石、钙长石和硼砂混合粉碎,加入纳米银和稀硝酸,干燥后,加入硅酸锆、二氧化钛和氧化锌,获得釉料;将釉料经过湿法球磨,静置陈腐后喷涂在坯体表面,得到待烧制品;将待烧制品进行釉烧,即得抗菌卫浴陶瓷制品。本发明制备的抗菌卫浴陶瓷制品具有很好的耐候性、抗菌性和低吸水率。
本发明涉及矿石碾磨制粉领域,具体的说是一种重晶石粉制备加工系统及工艺,该发明中的重晶石粉制备加工系统包括收料箱,收料箱下端的四角固定安装有支腿,收料箱下端的中心转动连接有驱动轴,收料箱内的四角方向固定连接有支撑柱,支撑柱由下往上依次架设有用于筛选物料的筛料装置和用于碾碎物料的碾料装置,碾料装置的上端架设有用于粉碎物料的碎料装置,使得本发明既能够将重晶石粉制备过程中的粉碎和碾磨过程合并同时又能够将未碾磨合格的细化程度的重晶石再次回收并进行碾磨。
一种强韧性亚克力钻石,按重量份计包括下述组分:二甲基丙烯酸新戊二醇酯80‑100、粘结剂10‑30、过苯甲酸特丁酯1‑3、聚异丁烯2‑3、N‑苯基‑3‑氨基丙基三甲氧基硅烷2.1‑3.2、萤石粉10‑13、水合硼酸锌2‑4、松香3‑4、粘结剂0.2‑0.8、复合填料16‑20,所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:氢氧化铝50‑60、骨粉4‑6、铁矿渣粉10‑13、硅灰石粉5‑7、三聚磷酸钠1‑2、十二烷基三甲基氯化铵2‑3、桉树油1‑2,所述的复合填料的制作方法为将上述氢氧化铝、铁矿渣粉、硅灰石粉混合,在600‑800℃下煅烧3‑4小时,冷却出料,加入桉树油,混合均匀,得预混料,将三聚磷酸钠加入到15‑20倍水中,搅拌均匀后加入十二烷基三甲基氯化铵,升高温度为60‑80℃,与上述预混料混合研磨,烘干,过80‑100目筛,即得所述复合填料。
本发明公开了一种多孔砖的制砖工艺,包括以下步骤:S1,原料称重:煤矸石、废矿渣、河道淤泥,三种原料的称重比为22%‑28%:62%‑68%:8%‑12%。S2,原料处理:1)煤矸石粉碎:利用煤矸石粉碎机对煤矸石进行初步破碎、筛分、再对较大煤矸石颗粒重新粉碎,以获得所需尺寸的煤矸石颗粒,粉碎后获得两种颗粒直径大小不一的煤矸石,一种为直径小于0.5mm的小颗粒煤矸石,另一种为直径大于0.5mm且小于1.5mm的较小颗粒煤矸石,且小颗粒煤矸石与较小颗粒煤矸石的比例为65%‑70%:30%‑35%。优点在于:以煤矸石、废矿渣、河道淤泥为原料生产多孔砖,具有变废为宝、废物再利用的优点,同时该多孔砖本身具有强度大、抗冻性强的优点。
本发明公开了一种铝灰渣基地聚物胶凝材料,包括复配硅铝质粉料100份、水玻璃80‑150份、氢氧化钠10‑30份、水10‑50份,复配硅铝质粉料由活化铝灰渣原料100份、磷石膏1‑5份、稻壳灰1‑5份、硅灰5‑10份、偏高岭土10‑20份及矿渣10‑20份混合、研磨并过筛得到;活化铝灰渣原料由破碎、研磨、筛分和水洗后的铝灰渣100份加入氢氧化钠10‑50份和碳酸钠5‑20份后进行微波干燥并熔炼1‑2小时得到。本发明还公开了上述铝灰渣基地聚物胶凝材料的制备方法。本发明通过铝灰渣原材料的活化,提高了原材料中铝组分的可溶出性;配合材料的校正,使废弃原料在合适的碱性环境中激发生成配比适当的复合凝胶,最终材料具有较高的宏观强度。
本发明公开了一种基于贵金属回收的废渣处理系统及其处理方法,包括贵金属分选机,所述贵金属分选机下方设置有水平输送机,所述水平输送机的输出端侧设置有第一倾角输送机,所述第一倾角输送机的输出端下方安装有废渣破碎装置,所述废渣破碎装置底部通过下料管连通安装有废渣筛选装置,所述废渣筛选装置的落料管,所述落料管下方设置有第二倾角输送机,所述第二倾角输送机的输出端设置在煅烧炉的入料管上方,所述煅烧炉出料端与冲洗机连接,所述冲洗机与分选机连接。本发明整体的工艺流程能达到对贵金属废渣较高的回收效果,降低了资源的浪费,从而降低了贵金属矿石生产的成本。
本发明公开了一种辛烯基琥珀酸水溶性淀粉酯的制备方法,包括以下步骤:将干燥矿石材料研磨后过筛,然后与辛烯基琥珀酸酐混合均匀;接着将水溶性淀粉溶液滴加到矿石材料与辛烯基琥珀酸酐的混合物中,在碱性条件下反应;最后将pH值调为酸性,振荡后离心,取出上清液,再经干燥得到水溶性淀粉的辛烯基琥珀酸酯。本发明的优点是可直接利用水溶性淀粉制备高取代效率和低辛烯基琥珀酸残留量的辛烯基琥珀酸水溶性淀粉酯。
本发明公开了一种泥煤脱水装置,包括机箱外壳,所述机箱外壳内设有传动腔,所述传动腔右下方设有导物腔,所述传动腔内设有筛选机构和传动机构以及从动机构,所述传动腔下方设有浮选机构,所述导物腔内设有导出机构,泥煤又称草炭或泥炭,是高等植物残体在浸水和缺氧环境中经过生物、化学等作用,由分解不完全的植物残体,腐植物和矿物质等组成的松散有机物质堆积物,刚开采完的泥煤水分含量较高,使用效果不佳,该装置结构简单,操作简便,该装置在使用时提高了泥煤脱水时泥煤的回收率,筛选后再对废水进行浮选充分提高了泥煤回收的量,降低了资源损耗,同时对比传统的泥煤脱水拜托了人为操作,大幅提高了泥煤脱水的工作效率。
本发明涉及一种污水处理用带电载体吸附剂、处理装置及其应用方法,由以下重量份数的原料制备而成:铁矿粉18~25份、活性炭10~15份、多孔径硅材料8~12份、三氧化二铝分子筛7~10份、沸石分子筛9~12份、天然稀土8~10份、聚丙烯酰胺1~2份、蒸馏水8~15份、硅胶15~25份、聚乙二醇8~10份、脂肪醇聚氧乙烯醚5~15份、聚氧乙烯醚系表面活性剂1~3份、明矾8~12份、氢氧化钾2~3份。本发明带电粒子吸附能力强,可以吸附重金属,用药量少,处理效果良好,性能稳定,受污染的污水恢复程度高,可有效地降低了处理剂的成本同时,易于沉淀分离、加速吸附后的污泥沉淀速度,并且,可以减少药剂在分装,运输和使用过程的扬尘问题。
本发明公开了一种高强度耐黄变橡胶,天然橡胶:70‑90份、顺丁胶BR9000:10‑30份、碳酸锌:3.5‑6份、硬脂酸:1‑2份、防老剂BHT:1‑2份、促进剂NS:0.3‑0.8份、耐黄变促进剂ZDTP‑50:1‑2份、聚乙二醇:4‑6.5份、白炭黑:35‑55份、钛白粉:25‑35份、偶联剂Si69‑50:0.8‑2份、硫化剂:5~10份、白矿油:15‑35份、所述硫化剂为负载二氯化硫的介孔分子筛。其以天然橡胶和顺丁橡胶为主体制备的橡胶,其中通过添加耐黄变促进剂ZDTP来提高整体的耐黄变性能,作为本发明的关键,将二氯化硫负载在介孔分子筛上,一方面能够起到硫化作用,另一方面,还可以促进硫化作用,并且在还提高了橡胶材料的力学性能。
本实用新型公开了一种生产废水处理系统,包括处理箱、伺服电机、电动马达和转动杆,所述处理箱的下表面开设有出水口,所述处理箱的上表面外侧开设有进料口,所述处理箱的上表面中部螺栓固定连接有电动马达,所述处理箱的后侧表面螺栓固定有电动马达,所述处理箱的外表面焊接固定有收集箱。该生产废水处理系统,在装置上设置有驱动杆,通过电动马达的启动,使驱动杆对分离网板上顶,从而使分离网板在处理箱中向上滑动,当驱动杆间歇性的顶起分离网板,在分离网板的重力作用下,使分离网板可以上下往复运动,进而使分离网板可以将较大的矿物进行筛选,从而使矿物自动被收集到收集箱中,降低了工作人员的工作强度。
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