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本发明涉及一种金属氧化物与碳纳米管复合纤维及其制备方法。用电化学法将金属氧化物沉积于碳纳米管纤维形成复合纤维。采用该方法将碳纳米管纤维浸于金属前驱体液，可形成金属氧化物包覆碳纳米管纤维的两相复合纤维或金属氧化物与碳纳米管纳米复合的复合纤维，沉积的金属氧化物为颗粒、薄层或其他形态。该制备过程简单，适合于规模化生产。本发明制备的复合材料具有柔性和可编织，可应用于超电容、锂电池、太阳能电池、催化、传感器等领域。
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本发明涉及一种纳米技术领域的短长径比氧化铝纳米棒的制备方法，该方法步骤为：按比例称量硝酸铝、尿素及生物单糖，加适量酒精研磨至胶体，将所得胶体于450～600℃点燃后于1050～1100℃退火0.5~1小时得到Al2O3纳米棒，直径为15nm～25nm，长度为50nm～80nm；长径比为2～5。本发明工艺简便、快速，成本低廉，制备的棒状氧化铝纳米材料可广泛应用于纳米陶瓷、复合材料增强物、生物医学材料等领域中。
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本发明涉及一种含磷低分子量聚苯醚树脂的制备方法，包括步骤如下：步骤1、提供含磷酚类化合物及数均分子量10000以上的原料聚苯醚树脂；步骤2、将原料聚苯醚树脂溶解于溶剂中制成原料聚苯醚树脂溶液；步骤3、将含磷酚类化合物加入原料聚苯醚树脂溶液中；步骤4、投入引发剂，在引发剂的作用下于60℃以上反应温度进行再分配反应；步骤5、反应完成后，获得产物含磷低分子量聚苯醚树脂，其数均分子量为1000～6000。本发明通过将含磷酚类化合物分散于聚苯醚树脂溶液中，在引发剂存在下进行再分配反应制得含磷低分子量聚苯醚树脂，所制得的含磷低分子量聚苯醚树脂工艺性良好，适用于高频电路板等复合材料的基体树脂或其他高分子材料的添加组分。
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本发明提供一种制备表面改性的难熔金属碳化物超细粉体的方法。采用高频热等离子体合成难熔金属碳化物超细粉体，合成过程同时对粉体进行表面改性，产物难熔金属碳化物粉体直接分散于溶剂中得到均匀、稳定的浆料。本发明充分发挥了等离子体合成粉体超细和高活性的特性，即时改性过程避免了改性前的活化过程。产物难熔金属碳化物主要应用于高温陶瓷和复合材料领域。
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本发明涉及一种高导热金刚石热沉材料，由基体铜、金刚石颗粒和钴构成，钴的含量以质量分数计为0.1～1.5％，其余为金刚石颗粒和铜；在金刚石颗粒和铜中，金刚石颗粒含量以体积百分比计为70％～90％。将原料粉末与含钴合金基底装配成烧结组元，调节烧结参数，进行高温高压烧结。复合材料形成金刚石-金刚石为主的强冶金结合界面，降低了异质材料界面热阻对热导率的影响，金刚石-铜热沉材料热导率最高可达639W·m-1·K-1。本发明制备的金刚石-铜热沉材料具有热导率高、热膨胀系数可调的特点，可通过调整增强相体积分数，在满足高导热能力的同时改善与基板材料的热膨胀匹配。
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一种防尘薄膜组件框架，包括(1)由碳纤维和树脂构成的内部复合体；(2)由树脂构成的包覆体。所述内部复合材料包括碳纤维的层积体以及树脂，所述层积体为被所述树脂浸渍。所述的包覆体完全包覆所述的内部复合体，没有碳纤维从包覆层露出。
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本发明提供了一种可制成柔性薄型材料的热电材料。所述热电材料为包括粘结剂树脂、分散于所述粘结剂树脂中的热电材料颗粒和支承于所述热电材料颗粒表面上的细小金属颗粒的复合材料。
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本发明涉及一种细菌纤维素基光学薄膜及其制备方法，特别是涉及一种具有高热光稳定性的透明高折射率细菌纤维素基光学薄膜及其制备方法。本发明以细菌纤维素为模版原位制备纳米硫化锌，然后与环氧型光学树脂复合固化后制备得到细菌纤维素基光学薄膜。本发明以细菌纤维素精细三维立体网状结构原位合成高折射率高热光稳定性纳米硫化锌无机相，有效的控制了纳米硫化锌的粒径大小和分布，并通过调节硫化锌纳米粒子负载量调节光学薄膜的折射率。细菌纤维素树脂复合材料作为光学薄膜的有机基体既保留了树脂的高透光性，又具有细菌纤维素极低的热膨胀系数和优异的力学性能，细菌纤维素基光学薄膜广阔应用于光波导、光学透镜、光伏材料等领域。
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一种钢/不锈钢纤维增强复合铜萡，属于新材料技术领域，由连续增强体钢/不锈钢纤维和铜基体组成，其中连续纤维的含量达到30%~80%，其余为纯铜。制备步骤为：根据设计复合箔纤维含量、增强方向，将钢/不锈钢纤维编织成二维网格状；再通过除油、活化处理和多次电镀铜工艺在预制体表面沉积铜基体，密实网孔，获得复合箔。与现有铜材及其复合材料对比，本发明复合箔具有性能可调、综合性能优异，成本低廉，制备工艺简单，可以二次成型为大件结构件的优点。
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本发明涉及全固态锂电池及其生产方法。该全固态锂电池包括被固体电解质(4)分开的第一和第二电极(2、3)。第二电极(3)由包括电化学活性的锂离子插入材料(7)和无定形锂基材料(8)的复合材料形成，所述无定形锂基材料(8)是锂离子导体，并且相对于电化学活性材料(7)是惰性的。
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本发明属于有机复合材料与技术领域，具体涉及一种分子印迹聚合物的制备方法。以苯甲酸为模板分子，4-乙烯基吡啶为功能单体，乙二醇二甲基丙烯酸酯为交联剂，偶氮二异丁腈为引发剂，乙腈为溶剂，经过混匀搅拌在恒温水浴条件下制得分子印迹聚合物。本发明制备的分子印迹聚合物具有合成简单、选择性高、富集能力强等优点，可用于复杂样品中痕量苯系物组分的富集。本发明方法简单，原料易得，适合于放大生产，在分析化学吸附和富集方面具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种高CTI值、高GWIT值环保阻燃玻纤增强PA66材料，所述材料包括以下重量百分比含量的原料组分：PA6645%～68%，复配型阻燃剂6%～20%，三氧化二锑3%～15%，玻璃纤维20%～30%，相容剂2%～10%，抗氧剂0.1%～1%，氧化物0.1%～1%，所述的复配型阻燃剂由溴化聚苯乙烯、次磷酸镁和滑石粉组成。本发明还公开了高CTI值、高GWIT值环保阻燃玻纤增强PA66材料的制备方法。本发明复合材料的GWIT值及CTI值较高，阻燃效果较好，材料环保，综合性能均衡，可以广泛用于低压电子电容器外壳、负载断路开关、碳刷支架、塑壳断路器等电子电器领域的产品。
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本发明涉及金属复合材料领域，具体为一种钛、钢、不锈钢复合板及其制造方法，解决爆炸复合板在轧制成薄板的过程中，存在的结合面为波状结构，在轧制的过程中容易露出钢板的基层，且结合强度也较低等问题。该复合板采用钛板、普通钢板和不锈钢板复合结构，普通钢板为中间层，普通钢板的两侧平面分别与钛板和不锈钢板复合；普通钢板与不锈钢板为热压延复合结构，普通钢板与钛板为热轧复合结构。本发明所采用的是在高温下产生脆相较小的低碳钢与钛和不锈钢用加热压延的方法，主要是达到铁素体不锈钢快速抽钢的目的，使之相互间达到热镶嵌结合，最终制成的钛-钢-不锈钢复合板。本发明制造出钛、钢、不锈钢复合薄板，广泛应用于工业和民用。
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本发明属于复合材料领域，公开了一种POM包胶材料及其制备方法，POM包胶材料，其重量份组成为：热塑性弹性体50~60份；增塑剂30~40份；PP10~15份；增容剂5~10份；其它助剂0.5~1份。采用双螺杆挤出机造粒挤出，温度区间180℃～200℃。本发明产品与POM之间的粘结性比现有技术有明显提高，从而能以多组分注塑法广泛应用POM/TPE组合，而无需机械锚固，如昂贵的凹割等，简化了工艺，缩短了产品开发周期，降低成本。
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本发明一种螺旋铣孔装置涉及一种铣孔加工装置领域，尤其涉及一种孔径可精密调节和三个运动独立可调的螺旋铣孔装置，可应用于航空航天领域中铝合金、钛合金等材料的高质量制孔以及复合材料/合金叠层结构的一体化高效制孔。本发明的螺旋铣孔装置由进给装置、公转装置、孔径调整装置和自转装置组成，进给装置中，进给电机与丝杠连接并驱动丝杠旋转进给。公转装置中，转子驱动套筒绕公转中心轴线公转。自转装置中，刀具在电机的驱动下绕自转中心轴线高速旋转；孔径调整装置中的滑块沿燕尾槽的方向移动。本发明提供了一种公转、自转和轴向进给三个运动速度独立可调，偏心距调整精度高，且结构简单、紧凑的螺旋铣孔装置。
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本发明涉及一种水性双组分水性分散液粘合剂，其特别包含聚醚-聚氨酯聚合物和具有大于0℃的玻璃化转变温度的乙烯乙酸乙烯酯共聚物(EVA)。所述分散液粘合剂最佳适用作接触粘合剂，以及用于胶合塑料膜。已证实，粘合剂或由其生产的粘性复合材料物品的特征在于格外低的增塑剂吸收特性和接触粘附性。良好的耐热性和与各种基材的良好粘合也是有利的。
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一种具有氮化硼结构表层的碳化硅纤维的制备方法，其包括以下步骤：（1）熔融纺丝制备连续聚碳硅烷纤维；（2）不熔化处理；（3）氮化脱碳，然后高温烧成。本发明工艺简单，实施方便，成本低。本发明制得之具有氮化硼结构表层的碳化硅纤维，耐高温、抗氧化性能好，改善了纤维的界面，提高了纤维增强复合材料的性能。
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一种属于无机纤维补强陶瓷的复合材料，是用 氮化硼纤维补强反应烧结氮化硅陶瓷，具有较低介 电常数和介电损耗；耐烧蚀性好等优点，适合于高 温使用，且制作工艺简单，成本较低。该材料的抗热 震性大大优于一般的陶瓷或玻璃天线窗材料，因此 更适合于较大温度急变的场合下使用。本发明提供 的材料含有5～20％(重量)氮化硼纤维，优先选择的 纤维含量是8～17％(重量)，其余为氮化硅和杂质。
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粮食抗菌包装袋及其加工方法涉及编织袋类包装产品及加工技术;在塑料编织袋体外表面上涂覆由氧化锌晶须纳米复合材料母粒和聚乙烯或聚丙烯材料母粒配合材料组成的涂层膜,涂膜材料中氧化锌晶须重量占1-17%,聚乙烯或聚丙烯占83-99%;通过将氧化锌晶须、聚乙烯或聚丙烯材料均匀混合、高温溶化成液态、流涎涂覆在塑料编织布表面上成涂层膜、彩印图案、打微形通气孔、裁剪缝纫成抗菌包装袋;本发明涂层材料配方简单、防霉灭菌效果好、有利于粮食保存、涂覆加工方便的特点。
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本发明公开了一种阻燃聚氯乙烯组合物,各组分含量为,按重量以聚氯乙烯为100份计、弹性体10-30份、阻燃剂15～35份、偶联剂1～10份、填料5～10份、抗静电剂3-7份、抗氧剂1～4份;其制备方法为:先制备阻燃剂;再将制备的阻燃剂用球磨机磨10～15min,粉末过200目筛子;最后将聚氯乙烯、弹性体、阻燃剂、偶联剂、填料、抗静电剂和抗氧剂按比例混合,用密炼机在150～160℃下混炼10～15min,取出共混物用平板硫化机在150～160℃下压板得阻燃聚氯乙烯组合物。本发明在提高产品的阻燃效果的情况下不影响原有材料的性能,复合材料的力学性能,加工性能较好。
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揭示了纳米复合物的掺合物,它包含优选用作连续相的聚烯烃纳米复合物和优选用作非连续相的聚酰胺纳米复合物。两种纳米复合物中的剥离型纳米粘土赋予掺合物刚性、韧性和阻燃性。其他任选组分包括基本上不含卤素的常规阻燃剂、基本上不含卤素的膨胀型阻燃剂以及其他典型的聚合物复合添加剂。该复合材料可作为热塑性材料加工成任何需要硬度、韧性和阻燃性的实用制品。
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钢工件表面钝化处理的方法,其特点就是在常温下将至少一种含硫、磷、氯、氟、溴等离子化合物作重铬酸钾,铬酸钠等铬酸盐或铬酐溶液的活化剂配制成钝化液,直接涂到钢制工件表面,使其表面沉积一层钝化膜,在通风条件下存放5-50天,钢工件表面生成一层多孔性侵蚀层——氧化铁层。经处理后的钢工件具有以钢工件性能为主体,表面又具有氧化铁性能的复合材料。使用本方法不造成对环境的污染。
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本发明公开了一种组合式有载分接开关分接选择器的静触头安装板。主要是由静触头安装板、静触头安装孔和分接选择器上下法兰连接用的安装孔组成,其特点是:静触头安装板做成圆弧形,使用时由5块相同的圆弧形静触头安装板合围成筒状,沿轴向,每个静触头安装孔之间增加了开孔,且圆弧形静触头安装板用高强度复合材料整体一次模压成型(包括全部安装孔、加强筋)。本发明结构简单,构思巧妙,零件尺寸统一、配合尺寸有效地得到了保证,同时既省掉了机械加工,又降低了制造成本,具推广价值。
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本发明涉及的是一种新型高效吸气剂的制备新 工艺。该吸气剂是由锆和含锆的合金或非金属复合材料组成。 它是先采用吸附氢的方法将海绵锆制成 ZrHx， ZrHx再与锆合金粉或非金属混 合后成型，在真空中经一次脱氢或反复多次吸－脱附氢直接制 成不同形状的吸气元件。
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对由塑料、复合材料、矿物材料或玻璃制成的元件表面进行连续处理的设备,包括一个处理室(1)用以收容待处理元件,该处理室一方面连接抽气装置(2)以造成室(1)内减压,另一方面连接用于引导及循环等离子气体于该室(1)内的装置,所述设备还包括,处理室(1)的相对于所述等离子气体循环方向的上游,用于产生放电于所述等离子气体的装置(5),其特征在于:处理室(1)较低部包括一个底盘(14)用以收容待处理元件,该底盘可以移动于其以紧密方式封闭处理室(1)较低部的一个位置与底盘(14)距处理室(1)较低部一段充分距离的另一个位置之间,借此才可能放置所述的元件于该底盘(14)上。
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一种中间相沥青炭微球的制备方法属于化工领 域的一种制备方法，主要用于一种中间相沥青炭微球的制造。 该制备方法针对传统中间相沥青炭微球缩聚工艺存在的微球 收率低、球型度差等缺陷，在缩聚工艺中采用纳米金属(纳米铁、 纳米铜)做合成剂，大量合成含有球型度好、粒度分布窄、表面 光滑的中间相沥青炭微球的沥青。该沥青经溶剂萃取、烘干、 粉碎分级、不熔化、炭化、高温石墨化后得到中间相沥青碳微 球熟球，在高温石墨化后针对中间相沥青碳微球首次使用时电 解质在球表面分解造成首次充放电效率低下，采用 C/SiO2复合材料对中间相沥青 碳微球熟球进行包覆，有效的降低了电解质在表面的分解，提 高了首次充放电效率，包覆后的中间相沥青碳微球经烘干、检 测后真空包装入库。该制备方法的主要优点是技术成熟、操作 简便，得到的中间相沥青炭微球具有高的可逆容量(达 400mAh/g)，高的循环次数(达600次)及高的循环效率(达92％) 和良好的电化学性能，可广泛用于锂离子二次电池负极材料。
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