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本发明属于无机纳米材料和储能技术领域，涉及一种富氢碳负极材料的制备方法，包括：碳源溶于去离子水中配制成质量分数为2～10%的溶液,标记为溶液A；催化剂溶解在去离子水配制成质量分数为1～5%的溶液,标记为溶液B；将A溶液滴加到B溶液中，搅拌下充分反应后，洗涤、冻干；干燥产物于惰性气氛中600～1000℃碳化1～5 h，酸洗，即得。本发明以自模板法将聚合物前驱体制备成富氢碳材料，无需掺杂，反应条件简单，使用的溶剂价格便宜，无毒无害，合成的富氢碳材料本身具有较大的无序度和比表面积，提供更多的活性位点，表现出优异的可逆比容量、倍率性能、循环性能和长循环寿命，有利于满足实际需求。
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本发明公开了一种柔性集流体的制备方法，其特征在于：采用聚合物薄膜作为基底，经过表面处理后，采用真空溅射的方法用靶材在聚合物薄膜两面溅镀金属导电涂层，之后在金属导电涂层两侧涂覆活性材料涂层。优点是：具有更好的柔韧性和机械强度，弯折过程中不易产生折痕或脆断；聚合物薄膜作为基底的材料具有更低的质量密度，可以降低电池总体质量，提升电池能量密度；同时该聚合物具有耐高温、防氧化、材料成本低、便于大规模生产的优势。
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本发明提出的金属复合膜，包括一金属层、一内层粘接层、一热熔接脂层、一外层粘接层及一外层，所述外层设置于金属层一侧，所述热熔接树脂层设置于金属层另一侧，所述内层粘接层设置于所述金属层与所述第一热熔接树脂层之间，所述外层粘接层设置于所述外层与金属层之间，金属层两侧可以分别设置有防腐蚀层，所述热熔接树脂层为含氟树脂嵌锻或者无规共聚其它极性基团形成的层结构。所述金属复合膜具备高热封强度，组成软包电池时有良好的耐受性。
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本实用新型公开一种卤水浓缩和软化处理的装置，卤水储罐，用于存放卤水；反渗透膜，连接于卤水储罐，用于对卤水进行反渗透浓缩；纳滤膜，连接于反渗透膜的浓缩侧，用于对反渗透膜的浓缩液进行除二价盐离子处理；并且纳滤膜的进水口与反渗透膜的浓缩侧之间通过管路直接连接，之间不设增压设备。该装置可以达到节省整个工程系统能耗、占地面积和投资成本，具有很好的工程经济性和推广性，本实用新型适用于卤水精制领域，文中卤水包括，盐湖卤水、地下卤水、制盐卤水。
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本发明提供一种新能源汽车动力电池用高活性小颗粒高振实密度的球形四氧化三钴及其制备方法。通过贯穿整个反应的pH的调控，先高温高pH值生成大量小而密的颗粒，溢流后缓慢降低pH使颗粒由内向外密度降低，表面积增大，稳定pH，直至达到标准；溢流进浓密机浓缩后浆料回流，使粒径未达标的料继续反回反应釜，利用了浓密机的特性，改变物料在反应釜中的停留时间，从而控制颗粒的粒径，本发明得到材料，杂质含量低，振实密度高，比表面积高，活性高且粒度分布集中。
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一种LN晶体薄膜畴结构的制备方法，包括以下步骤：)确定LN晶体薄膜的+C面；清洗；匀胶；在LN晶体薄膜的+C面涂覆光刻胶；光刻胶涂覆1±0.2um厚度的光刻胶；匀胶后，在65±15℃热台上进行烘干，时间为7±3分钟；光刻与显影；镀膜；采用电子束蒸发镀膜，在显影后的样品表面镀上一层金属电极，作为后续极化的电极图案；镀膜金属为铬，膜厚为120±20nm；光刻胶剥离；加压极化；使用探针加压法，其中采用导电盐溶液能够使得ITO玻璃衬底和与LN晶薄膜‑C面形成良好的欧姆接触；两个探针分别接触LN晶体薄膜的+C面图案电极与衬底上的ITO玻璃；然后在探针上施加一个脉冲偏置电压，完成对LN晶体薄膜的室温极化，随后用铬腐蚀液将LN晶体薄膜表面的金属电极图案去除。 1
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本发明涉及一种激光测厚装置及其工作方法，该装置包括设于C型架机构两端的相对设置的上、下激光传感器，C型架机构设于丝杆传动机构上，工控机通过编码器控制丝杆传动机构的动作，以控制激光传感器作往返运动，并检测从的上、下激光传感器之间穿过的被测板材的厚度和表面平整度；传送被测板材通过一传动装置进行按长度方向传送，该被测板材的运动方向垂直于激光传感器的输出激光束。根据激光束在被测板材上下表面的往返运动轨迹，来扩大被测板材表面的扫描范围，对板材全表面的平整度进行检测，并且测量精度可以根据与工控机相连的驱动电路控制丝杆传动机构来带动激光传感器的往返速度来控制，其往返速度越高，测量精度就越高。
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本发明涉及一种电池隔板，包括平坦的隔板主体及多个分别与该隔板主体连接的侧板，该隔板主体与该多个侧板共同定义一电池容纳空间，该多个侧板在该电池容纳空间远离该隔板主体的一侧进一步定义一隔板容纳空间，该隔板容纳空间与该隔板主体相配合。本发明还涉及一种电池组，包括多个电池单体和多个电池隔板，该多个电池单体和多个电池隔板相互叠加设置，该电池隔板一一对应的具有与该电池单体对应的形状，罩于该电池单体外部。
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本发明涉及一种原位氧化‑还原制备HMn2O4离子筛的方法，其具体步骤如下：在水热反应釜中，按一定比例依次加入锂盐溶液(锂源)、高锰酸盐(锰源)，搅拌至完全溶解；然后加入醇溶液，密封加热至水热反应完全，得到锂离子筛前驱体LiMn2O4；最后用酸洗脱，制备得到HMn2O4型锂离子筛。本项发明采用原位氧化‑还原技术合成的锂离子筛前驱体LiMn2O4，其具有新型规则的片状六边形的纳米结构形貌；洗脱后得到的HMn2O4离子筛比表面积大、对锂的吸附选择性高、吸附容量大且操作简单耗时短，可用于锂离子的吸附纯化和提取，其前驱体也可以作为锂离子电池的电极材料。
本发明涉及一种固态电解质表面和固态电池中固固界面的处理方法及溶液。溶液包括：溶质、溶剂和微量水；溶质包括：六氟磷酸锂、六氟砷酸锂、四氟硼酸锂、二氟磷酸锂、二草酸硼酸锂、二氟草酸硼酸锂、双(三氟甲基磺酰亚胺)锂、双(氟磺酰亚胺)锂、二氟二草酸磷酸锂、三氟甲基磺酸锂、(氟磺酰)(正全氟丁基磺酰)亚胺锂、双(五氟乙基磺酰基)亚氨基锂、双(氟代丙二酸)硼酸锂、双(2‑甲基‑2‑氟丙二酸)硼酸锂、4,5‑二氰基‑2‑三氟甲基‑咪唑锂中的一种或多种；溶剂包括：碳酸酯、硫酸酯、羧酸酯、腈类溶剂、砜类溶剂、醚类溶剂、氟代碳酸酯、氟代醚类溶剂、氟代硫酸酯、氟代羧酸酯、氟代腈类溶剂、氟代砜类溶剂或氟代硅烷中的一种或多种。
本发明公开了一种过渡金属原子掺杂的功能性复合碳材料制备方法，包括以下步骤：S01，将过渡金属醋酸盐与2，2’‑联吡啶按照1：3的摩尔比例加入烧瓶中，再加入适量的乙醇；S02，向搅拌后的溶液中加入一定量碳材料，搅拌均匀后继续加热来蒸干乙醇，得到黑色固体；S03，将黑色固体进行干燥得到黑色物质；S04，将黑色物质转移至研钵中，研磨至细微粉末状；S05，转移至石英舟中，并放入管式炉，在氩气的环境下加热炭化。本发明还公开由上述制备方法制备得到的过渡金属原子掺杂的功能性复合碳材料及其应用。本发明提供的一种过渡金属原子掺杂的功能性复合碳材料及其制备方法和应用，能够降低金属双原子材料的合成成本，同时能够通过金属元素的掺杂提高碳材料的催化活性。
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本发明公开一种电解液，包括添加剂，所述添加剂为含有磺酸基团的化合物、含有磷酸基团的化合物、含有吸电子基团取代的苯酚衍生物、α‑C上含有吸电子基团的羧酸化合物中的一种或几种，且所述添加剂的pKa值为0至5；其中所述吸电子基团为叔胺正离子基团、‑F、‑Cl、‑NO2、‑CF3、‑CCl3中的一种或几种。本发明的电解液包含添加剂不仅可以与正极材料表面的碳酸锂和氢氧化锂等“死锂”反应形成“活锂”，还可以与SEI中形成而产生的碳酸锂和烷基碳酸锂等“死锂”充分反应形成“活锂”，从而使电池容量得到充分发挥。
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本发明公开了一种组合式电池，包括盖板单元和电池定位座单元，电池定位座单元的上端活动安装盖板单元，将圆柱形的锂电池放入第一弧型夹片和移动夹片件的第二弧型夹片之间进行，通过第一弧型夹片和第二弧型夹片对圆柱形的锂电池进行固定，完成对圆柱形的锂电池的成组定位安装；插入时片状的锂电池对翻转板体进行下压，使得翻转板体翻转由水平状态翻转为竖直状态，此时安装在安装槽位内的限位顶柱打开，并通过梯形顶块对插入的片状的锂电池的上端进行限位固定，第一弧型夹片和第二弧型夹片的两端形成开口，将片状的锂电池的下端放入开口内，使得第一弧型夹片和第二弧型夹片对片状的锂电池的下端进行夹持固，完成对片状的锂电池的成组安装。
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本发明属于复合材料技术领域，具体涉及一种硅碳复合负极材料的制备方法，包括：将蚕砂、废料硅粉分别球磨，与酸溶液按比例混合超声搅拌、离心烘干后，将废料硅煅烧；预处理后的碳材料、硅粉及去离子水按1mg:1～10mg:0.1～0.5mL，超声20～50min，移入反应釜中150～200℃水热反应6～12h，冷却至室温水洗、离心后，沉淀烘干、研磨后，在惰性气氛500～900℃煅烧1～5h即得。本发明采用废料硅和蚕砂以水热法将硅碳前驱体复合制备成负极材料，无需掺杂，反应条件简单，使用的材料价格便宜，无毒无害，合成的负极电极材料具有较高的可逆比容量、倍率性能、循环性能和长循环寿命，有利于满足实际需求。
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本发明涉及一种含N脒基硅化合物，依以下方法制备：(1)将碳二亚胺或其衍生物溶解在反应溶剂中，在-78～0℃搅拌条件下加入烷/胺基锂溶液，氨基吡啶或其衍生物与烷/胺基锂的摩尔比为1:1～1.2；恢复到室温后继续搅拌反应0.5～3小时，得到反应混合物；(2)将步骤(1)得到的反应混合物过滤，得到锂盐固体，将锂盐固体溶于有机溶剂，得到锂盐溶液；(3)在-78～0℃按照锂盐与含硅反应物摩尔比1～4:1～1.1，向锂盐溶液中滴加含硅反应物或其溶液，升至一定温度反应3～10小时；(4)将步骤(3)得到的反应混合物进行过滤，滤液浓缩后结晶或减压蒸馏得到含脒配体硅化合物。本发明所述化合物可以在集成电路生产中用于制备氮化硅、含碳氮化硅等薄膜。
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本发明涉及一种新型储能器电极材料、超级电容或锂离子电池储能器负极材料尖晶石钛酸锂/碳复合材料的制备方法,采用无机锂盐和钛酸四丁酯作为材料,以导电碳黑作为碳源和反应前躯体,通过溶胶凝胶法制备出钛酸锂/碳纳米复合材料。本发明制备的钛酸锂/碳复合材料颗粒小,粒度分布均匀,该材料作为超级电容和锂离子电池负极时表现出优异的大倍率性能和循环性能,因而该材料在高功率型混合超级电容和锂离子电池中具有广泛的应用前景。
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本发明涉及一种氨基吡啶基硅化合物，采用以下方法制备：(1)将氨基吡啶或其衍生物溶解在反应溶剂中，在-78～0℃搅拌条件下加入烷基锂溶液，氨基吡啶或其衍生物与烷基锂的摩尔比为1:1～1.2；恢复到室温后继续搅拌反应0.5～3小时，得到反应混合物；(2)将步骤(1)得到的反应混合物过滤，得到锂盐固体，将锂盐固体溶于有机溶剂中，得到锂盐溶液；(3)在-78～0℃按照锂盐与含硅反应物摩尔比1～4：1，向锂盐溶液中滴加含硅反应物或其溶液，升至一定温度反应3～10小时；(4)将步骤(3)得到的反应混合物进行过滤，滤液浓缩后结晶或减压蒸馏得到氨基吡啶基硅化合物。本发明所述化合物可以在集成电路生产中用于制备氮化硅、含碳氮化硅等薄膜。
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本实用新型的模切装置，属于极片技工装置的技术领域，解决现有技术的产品加工时成品率较低的技术问题。其包括底座和驱动装置，所述底座上由下至上且在位置对应设置有下模和上模，所述驱动装置用于驱动所述上模相对所述下模在竖直方向上做往复运动，还包括与所述下模相连通的供液装置，用于将吸热液体输送至所述下模，降低所述下模与所述上模在配合冲切被切件时产生的热量。本实用新型用以完善模切装置的功能，满足人们对极片加工效率高的要求。
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本发明涉及一种羧甲基纤维素基粘结剂，包括如下重量份的组分：羧甲基纤维素钠30~40份、改性SBR 10~20份、茶皂素1~5份、增稠剂1~5份和稀释助剂5~10份；经本申请制备的粘结剂粒径更细，与各组分的互溶性良好，使得极片表面缺陷几乎为零，还可提高粘结剂体系的柔软性，解决极片开裂问题。
本发明属于化工分离功能材料制备技术领域，涉及一种冠醚修饰的硬质水凝胶微纳米片的制备方法。本发明动态调节埃洛石纳米管亲水性‑疏水性来一步搅拌制备的油包水包油双乳液模板结合紫外光引发聚合途径得到硬质水凝胶微纳米片，并通过界面后修饰策略使表面富含冠醚活性位点；进行一系列处理后得到功能吸附剂，并将用于盐湖卤水中Li+选择性的吸附分离；本发明制备的冠醚修饰的硬质水凝胶微纳米片，具有快速的吸附动力学和稳定的热力学性能，成本低廉且有优异的机械性能。
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本发明提供一种复合膜，包括高分子层、表面处理层、金属层、微孔；所述高分子层是最内层，所述表面处理层设置在高分子层的两面，所述金属层镀在表面处理层的外表面，所述微孔贯穿高分子层、表面处理层和金属层。所述高分子层由有机高分子材料、无机材料复合而成；所述无机材料包括导电剂和固态电解质材料；所述高分子层厚度为2‑30μm。本发明提供的复合膜能在提升电性能的基础上，增加电芯能量密度和安全性能。
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本实用新型公开了一种电池注液机构，包括机架，机架的内底壁上并排设有若干可竖直移动的承托座、内部设有位于承托座上方的工作台，每个承托座上均设有一光电开关，工作台的顶面上设有若干与承托座相对应的注液座，每个注液座内均并列穿设有多个存液筒，每个存液筒的进液端朝上伸出注液座，且其出口端朝下伸出工作台并封堵有一可在常压下封闭且高压下打开的注液头，承托座卡置电池治具后电池的注液口所处位置一一对应位于注液头的正下方，机架的内顶壁上设有若干可竖直移动且与注液座相匹配的密封罩，每个密封罩上均设有一高压通气头，密封罩、光电开关和承托座均与PLC控制器相连。本实用新型解决了如何能高效且无损地对电池进行注液的技术问题。
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本申请实施例公开了一种获取电池的充放电功率的方法和装置。所述方法包括：获取电池在第一温度值执行放电操作的第一放电能力值，以及，在第二温度值执行放电操作的第二放电能力值，其中所述第一温度值小于所述第二温度值，其中所述第二温度值为预设的标准温度值；根据所述第一放电能力值和所述第二放电能力值，确定所述电池在第一温度值相对于第二温度值的能力变化信息；根据所述能力变化信息以及所述电池在第二温度值对应的最大充放电功率值，计算所述电池在第一温度值对应的最大充放电功率值。
本发明公开了一种电池电芯数据采集电路连接组件，其包括下绝缘固定膜，下绝缘固定膜上设置有多个用于连接电芯的金属导体，金属导体包括电芯连接端及信号输出端，电芯连接端用于连接电芯，金属导体可相对固定的附着在所述下绝缘固定膜上表面上，多个金属导体在所述下绝缘固定膜上排列分布形成采集电芯电压、电芯温度等参数的连接电路。该电池电芯数据采集电路连接组件直接采用薄膜及金属导体进行组装，成本远低于采用电线束、FPC电路板或PCB电路板作为数据采集连接电路的方式，而且其生产工艺简单，金属导体形成的数据采集电路可根据需要快速的进行调整，满足不同类型电池模组的生产需要，可大幅提高生产效率，降低电池模组的生产成本。
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本发明公开了一种退役动力离子电池模块无损拆解方法，该方法按下列工序实施：按45±2%配制醇类或酮类溶剂，溶剂注入到敞口容器内。将待拆解的电池模块整体置放到容器中浸泡，浸泡时间至少60min。取用弓形工具，以弓形工具的弦顺着电池模块之间的硅胶层由上而下切割分离。从容器中取出已分离的电池模块并置放到通风处凉干、备用。本发明是一种以化学方法为主，辅以物理手段的拆解方法，其工艺简单、易实施。电池模块之间的硅胶层经溶剂软化后，易被弓形工具的弦切割掉，因此拆解效率高，而且拆解成本很小，最重要的是被拆解电池模块做到完好无损，消除后续梯次应用的安全隐患。
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本实用新型实施例公开了一种电池过充安全保护装置，包括负极极柱和顶盖片，所述负极极柱与顶盖片之间填充一起密封作用的NTC材料层；当电池内部温度过高时，所述NTC材料层的电阻降低，使得所述负极极柱与顶盖片导通，形成外接短路，释放电池内部能量。本实用新型提供的电池过充安全保护装置，通过在负极极柱与顶盖片之间引入NTC材料，实现了电池过充安全保护功能和温度监测功能的一体化，不仅简化了顶盖设计结构，降低了制造成本，且还不破坏电池内部的密封性，有利于提高电池的安全性能。
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本实用新型公开了一种双MOS的MOSFET结构包括自下而上依次设置的衬底、外延层、外延层表面注入杂质形成的沟道区以及钝化层，所述沟道区和外延层内设有填充有多晶硅的沟槽，所述钝化层内淀积有形成第一MOS单元的源极和栅极的第一顶层金属和第二MOS单元的源极和栅极的第二顶层金属。本实用新型将第一MOS单元和第二MOS单元集成在同一MOSFET结构中，节省了芯片版图设计时中间划片槽的面积，从而减小了芯片整体的面积，降低了芯片成本。
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本发明公开了一种用于动力离子电池对流涂布干燥烘箱，包括箱体以及设置在箱体内的上风室和下风室，在箱体上还设置有排风管路、与上风室连接的上风室进风管以及与下风室连接的下风室进风管，上风室腔体的上端面和下端面在上风室入风口的另一端采用一倾斜的导流板连接；下风室腔体的下端面和上端面在下风室入风口的另一端也采用一倾斜的导流板连接；在上出风口和下出风口均连接有一等间距布置的风刀，该风刀包括一壳体和一内胆，所述的内胆连接在所述的壳体且与所述壳体的两侧形成出风的狭缝。与现有技术相比，本发明烘箱上风室和下风室各风刀出风口风量均匀一致，且大小可调，很好的解决了极片烘干中存在的各种问题。
本发明属于化工分离功能材料技术领域，涉及一种冠醚功能化多孔多空腔微球吸附剂的制备方法。本发明利用聚苯乙烯‑并‑聚四乙烯基吡啶和三氟乙酸之间的氢键键合构建两亲性超分子乳化剂，一步均质化法获得的水包油包水（W/O/W）双乳液，在油相中引入带有环氧基团的单体甲基丙烯酸缩水甘油酯、交联剂乙二醇二甲基丙烯酸酯和光引发剂2‑羟基‑2‑甲基‑1苯基‑1‑丙酮，紫外光引发制得多孔多空腔微球，再用2‑氨基乙基苯并‑12‑冠‑4进行合成后的界面后修饰，制得功能化多孔多空腔微球。本发明所制得冠醚功能化多孔多空腔微球吸附剂富含多孔结构，具有优良的化学、机械传质动力学性能、良好的酸碱响应性能，用作吸附剂对Li+具有特异性吸附的能力。
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