本发明公开了一种富钇稀土矿的超声浸取-萃取分离方法,使富钇稀土矿、浸取液、萃取液在同一个容器进行浸取和萃取分组分离,并采用超声强化浸取-萃取技术,得到的萃余相为钇的盐酸盐或者硫酸盐富集物;萃取相为其他非钇稀土元素盐酸盐或者硫酸盐富集物。本发明采用浸取-萃取耦合技术,在同一个浸取-萃取设备中实现稀土元素的浸取和萃取分组分离,同时采用超声强化技术提高浸取-萃取过程的速率和效率,具有浸取-萃取速率快、分离效率高、过程安全可靠等优点,为后续精制实现清洁化生产减少待处理物料创造了条件。
一种电解金属锰阴极板自动进槽机及其操作方法,包括长方形机架,机架顶端长度方形安装有水平输送装置,机架左右两端对称安装有插板输送装置,水平输送装置与插板输送装置之间设置有用于将水平输送装置上的阴极板拨至插板输送装置上的拨板装置;拨板装置包括设置于水平输送装置端部一侧的拨轮、安装于机架上与拨轮连接的传动轴以及与传动轴连接一号传动装置,水平输送装置包括两组水平间隔的输送链条组,每组输送链条组均设置一可正反转的驱动装置,每组输送链条组的前后两端均设置有一感应器,两组水平间隔的输送链条组前后端均设置有拨板装置,两组输送链条组的同一端的两个感应器分别对应信号连接同一侧的一号传动装置、可正反转的驱动装置。
本发明公开了一种电积钴溶液的提纯方法,该方法具体为:将电积钴溶液和阴极板置于搅拌槽中,控制搅拌槽的电压和电流密度,搅拌电积钴溶液使电积钴溶液中的杂质铜被电积;本发明还公开了一种用于电积钴溶液的提纯装置;本发明摒弃了常规的使用硫化钠沉淀来去除铜的方法,而是采用面积较大的阴极板,根据铜和钴电积所需电压的不同,先将铜离子进行电积,通过此方法去除电积钴溶液中的杂质铜,去除效果明显且在过程中不会引入其它杂质,且使用方法简单、成本低,易于推广。
本发明公开了一种从废蚀刻液中回收铜的N901-S铜萃取剂,它是由重量组份为异壬酸 20-50份和乙醇40-70份在催化剂5-15份的作用下进行酯化反应形成异壬酸乙酯,然后加入苯 乙酮30-60份在催化剂10-30份的作用下合成。它将原萃取剂的C7H15基团换成了单一的支链结 构的C8H17基团,而且支链末端为一强疏水性的叔丁基,从而使其水溶性进一步降低。该萃取 剂采用了常用化工原料苯乙酮和异壬酸等,具有萃取能力强、成本低、无污染、工艺简单和 价格便宜等特点。
本发明涉及一种用于同步回收金属与单质硫的装置,尤其是一种用于同步回收硫化矿尾矿中金属与单质硫的装置,属于废物资源化技术领域。此装置包含阳极室1、第一阴极室2、第二阴极室3、阳离子交换膜4、阴离子交换膜5、阳极6、第一溶液7、混合菌液8、第一阴极9、第二溶液10、第二阴极11、第三溶液12、第一钛丝13以及第二钛丝14。使用此装置可以同步完成硫化矿尾矿浸出以及金属、硫元素回收,且金属回收率最高可达90.2%,单质硫回收率最高可达55.4%。
本发明公开了一种短流程从钕铁硼油泥废料中回收钕铁硼合金粉的方法,该方法包括:油泥废料干燥步骤:将钕铁硼油泥废料进行干燥,得到钕铁硼油泥;还原扩散步骤:向所述钕铁硼油泥中加入FeB、钕和/或含钕化合物、和Ca,进行氢气还原,接着进行钙还原扩散反应,得到钕铁硼合金粉末和氧化钙的混合物。本发明还公开了一种再生烧结磁体的制备方法、一种钕铁硼烧结磁体、一种钕铁硼粘结磁体。本发明采用对钕铁硼油泥废料直接干燥而避免了蒸馏、酸溶等过程,从而缩短了流程、且高效环保、降低了生产成本。本发明制备的烧结磁体磁能积达到33MGOe。
本发明涉及一种从含Re高温合金废料中回收Re的方法,包括以下几个步骤:一、高温合金废料在有机电解液体系中直流电解;二、固液分离,获得滤液a和滤渣b;三、用碱性溶液对滤渣b进行多次浸出与过滤,提取滤渣b中的Re元素;四、将滤渣b的浸出液与滤液a混合,然后蒸馏浓缩;五、向浓缩液中加入氧化钙使Mo、W元素形成沉淀,过滤后得到只含有Re的溶液。本发明的一种从含Re高温合金废料中回收Re的方法具有步骤简单,实现方便,投资成本低,且所需时间较短。
本发明公开了一种镍粉与羟基镍联合浸出的方法,包括以下步骤:将镍粉、羟基镍置于反应釜中,再向反应釜中加入酸溶液进行联合浸出反应;镍粉与羟基镍的摩尔比为1:7~9,镍粉与酸溶液中氢离子的摩尔比为1:6~8;联合浸出反应的工艺条件为:反应温度为60℃~80℃、反应时间为60min~90min、反应pH为1.5~2.5、反应压力为0.1MPa~0.15MPa。本发明方法在镍浸出的反应过程中氢气浓度远低于最低报警线、能够实现镍安全浸出。
本发明公开了一种定位精确的极板出槽插板装置,在轨道梁上设置行走大车,行走大车上设置装取料机构和定位机构,装取料机构通过定位机构进行定位。本发明的装取料机构和定位机构独立设置,定位机构首先对下方的隔膜框Y轴工作中心线进行精确定位,装取料机构向梳状定位机构靠拢,与定位机构相互配合。装取料机构依赖定位机构的准确定位,在配合状态下沿定位机构的吊杆上下移动,完成一个周期的出槽和插板的工作,因此,装取料机构无需再另外自行进行定位,只需通过与定位机构抱合即可完成精确地进行出槽和插板工作。
本发明属于建筑材料领域,涉及一种Ⅱ型无水石膏快速水化用激发剂及快速水化方法,激发剂包括如下各物质:活性激发剂,二水石膏晶种,水溶液。快速水化方法,包括如下步骤:步骤一、对硬石膏进行30min及以上的粉磨,至其比表面积不小于500m2·kg‑1;步骤二、将硬石膏、活性激发剂、二水石膏晶种、水溶液按配方计量后投料,并在0‑42℃下搅拌24h;步骤三、达到设定的水化终点后将水化产物用无水乙醇终止水化,用快速滤纸抽滤,并用无水乙醇洗涤2~3次;步骤四、将洗涤后的水化产物在45~50℃真空干燥箱干燥至恒重,测其结晶水的含量,计算得到相应的水化率。本申请的快速水化方法能实现石膏的快速水化,并且节能环保。
本发明提供一种抗腐蚀性好、不易变形、使用寿命长的钛铜棒悬挂式钛阴极板。它包括作为悬挂和导电载体的钛铜棒,与钛铜棒焊接的钛阴极板片;钛铜棒的两端去掉钛层而露出中心的铜棒。由于钛铜棒外部整体的钛层能很好地防止内部的铜棒在酸性氛围下的腐蚀;同时钛层增强了铜棒的刚性和悬挂强度,使得钛铜棒悬挂式钛阴极板不易变形,延长了使用寿命。钛铜棒的两端露出铜棒是为了使得内部的铜作为导电载体。
本发明公开了一种电子废弃物中稀贵金属的分离提取工艺。具体包括以下步骤:预处理;研磨共铣;盐酸酸浸;铂的回收;钯的回收;王水酸浸;金的回收;还原。有益效果:(1)采用过硫酸钾‑和氯化钠混合物与金属粉末研磨共铣,增加钯和铂的浸出速率和回收率;(2)采用连续分级的提取工艺成功回收3种贵金属:用2‑乙基己胺优先沉淀铂,分离铂和钯,增加回收钯的纯度;用壳聚糖‑纤维素复合物选择性回收钯,屏蔽杂质金属,提高钯纯度;用改性壳聚糖‑纤维素复合物快速选择性回收高纯度金。
本发明公开了一种铂离子印迹聚合物纳米材料的制备方法和应用,属于冶金工程与材料科学领域。该制备方法以铂离子为模板离子,以1‑烯丙基‑3‑乙烯基咪唑氯盐作为功能单体,不需加入其它交联剂,在水溶液中发生聚合反应形成聚合物,洗脱模板离子后制得铂离子印迹聚合物纳米材料。本发明所需试剂少,步骤简单,无需使用对环境有害的挥发性有机溶剂,制得的材料为纳米颗粒,具有吸附容量大、对铂离子选择性高的优点。
本发明公开了一种同步回收金属与单质硫的方法,尤其是一种同步回收硫化矿尾矿中金属与单质硫的方法,属于废物资源化技术领域。本发明通过在阳极室浸出硫化矿尾矿,将金属与硫元素分别以离子的形式从固相转移到液相,随后,金属离子在第一阴极室以氢氧根沉淀的形式被回收,硫酸根离子在第二阴极室以单质硫沉淀的形式被回收。本发明方法可同步实现硫化矿尾矿中金属与单质硫的回收,金属回收率最高可达89.4%,单质硫回收率最高可达45.7%,同时,工艺流程简单,运行成本低,尾矿中金属与硫元素的回收率高,设备腐蚀得到缓解,且无二次污染。
本发明涉及一种Fe2+阴极还原与阳极氧化耦合的电化学反应器,特别是以液态汞为电催化材料且表面可更新的电极为阴极、以导电碳材料为阳极、以全氟阳离子膜为隔离膜的双室电化学反应器,该反应器由阴极、阳极、隔离膜和槽体组成,阴极室内硫酸溶液中的Fe2+发生电化学还原反应生成Fe,同时阳极室内硫酸溶液中的Fe2+电化学氧化为Fe3+,从而实现脱除Fe2+与生成Fe3+过程的耦合。本发明的电化学反应器具有结构合理、电极表面可更新、电极能再生循环使用、反应器制备简单、生产成本低、便于实现大规模工业化应用等显著特点,是一种符合绿色化工发展要求的阴极还原除Fe2+与阳极氧化制Fe3+耦合的电化学反应器。
本发明提供一种温度敏感型氨基树脂、制造方法及其应用,温度敏感型氨基树脂由“碱~酸”两步工艺制备获得,用于从水中提取铈离子。通过吸附,温度敏感型氨基树脂与铈离子发生配位作用形成螯合物,达到从水中分离提取铈离子的目的。利用该树脂在“加热~冷却”条件下能够可逆性“溶解~沉淀”的温度敏感特性,通过“液~液”萃取来实现树脂与铈离子的分离,便于树脂的快速再生和循环使用,极大缓解了树脂作为固废对环境产生的二次污染,同时有益于后续的铈离子反萃取处理过程。本方法结合了吸附和萃取分离提取铈的优点,原材料便宜易得,制备方法简单,成本低,操作简单,处理效果和经济效益显著。
本发明公开了燃气熔分炉及其应用。其中,该燃气熔分炉包括:炉体,所述炉体内设置有熔池,所述炉体具有进料口、铁出口和排渣口;多组蓄热沉降烧嘴组件,每组所述蓄热沉降烧嘴组件具有两个蓄热沉降烧嘴单体,每个蓄热沉降烧嘴单体均具有:烧嘴,所述烧嘴位于所述炉体的侧壁上;燃气蓄热沉降室,所述燃气蓄热沉降室具有燃气沉降室和燃气蓄热体,所述燃气沉降室和燃气蓄热体通过第一通孔相连通,其中,所述燃气沉降室具有第一气口、第一空气进口和第一沉降物出口,所述第一气口与所述烧嘴相连;所述燃气蓄热体内设置有第一蓄热体,所述燃气蓄热体具有位于所述第一蓄热体下方的燃气进口。该装置可实现铁、铅、锌、银和铟等金属的一次性综合回收。
一种电解槽用阴极板出板插板系统,设置于方形电解池体上方,包括可沿电解池宽度方向位移的行车、安装于行车上可沿行车长度方向位移的出槽机和插板机,其特征在于行车长度大于等于电解池体长度,行车沿长度方向开设有槽体,插板机安装在槽体内,沿槽体左右移动,出槽机安装于槽体上,沿槽体长度方向左右位移。通过将出槽机和插板机设置于一个可纵向位移的行车上,并将插板机置于行车对应开设的槽内,出槽机设置于槽上方,实现出槽机将阴极板出槽后可直接放置于插板机上,实现两个机器的相互联动作业,大大提高工作效率,并且结构设置简单,便于制作。
本发明公开一种贵金属废催化剂的高值利用方法,可实现从废催化剂中高效浸取贵金属离子并一步法、连续化制备贵金属催化剂,属于贵金属回收再利用技术领域。该方法以贵金属废催化剂为原料,利用介质阻挡放电和浸渍技术处理废催化剂,进而通过耦合微等离子体和微通道技术连续可控地制备贵金属催化剂。与传统技术相比,该方法具有耗能少,用时短,纯度高,溶剂使用量少,污染小,安全隐患低等优点。为贵金属废催化剂的回收利用提供新思路。
本发明涉及一种PbO、PbSO4、PbO2混合物的分离方法,特别是废铅蓄电池含铅物料的资源化综合利用的工艺和技术,属于废铅蓄电池三废的综合利用或者无机化合物的分离精制技术领域。以废铅蓄电池的含铅物料经过物理分离方法处理得到的含PbO、PbSO4、PbO2混合物的铅膏为原料,采用酸浸溶解、浸取溶解、分离精制、固-液分离耦合技术,实现PbO、PbSO4、PbO2混合物的分离。本发明工艺合理,制备方法简单,产品纯度及收率高,大幅度减少了过程的副产物,降低铅膏资源的综合利用成本,过程安全可靠,有利于大规模工业化。
本发明的公布了一种对钕铁硼废料进行前处理-酸浸出的简便化方法,其是利用钕铁硼金属间化合物的吸氢和氢碎特性,在对钕铁硼废料进行加氢的情况下,自动引发废料中合金的膨胀爆裂而使得废料粉化;继而,在完全不脱氢或者不完全脱氢的情况下进行给氧焙烧,废料将进一步引发破碎而成为细粉,并在其它诸多有利因素的共同影响下,废料中Fe元素能够十分简便的充分转化为三价铁。基于上述前处理工艺,一方面,酸浸出的优溶选择性会显著提高,另一方面,由于废料细粉化程度高,合金内部存在大量的微裂纹,酸溶浸出时间也可以大幅度缩短。该方法具有工艺流程简便、工艺条件温和、资源和能源效率高、具备清洁生产特性的特点。
本发明公开了一步法回收金属的方法,尤其是一步法回收硫化矿尾矿中金属的方法,属于废物资源化技术领域。本发明提供的这种方法通过通过在双室微生物燃料电池的阳极室浸出硫化矿尾矿,将金属元素分别以金属离子的形式从固相转移到液相,随后,金属离子透过位于阳极室与阴极室之间的阳离子交换膜到达阴极室,并与氢氧根结合,以沉淀的形式回收,一步实现硫化矿尾矿中金属的回收,且金属回收率最高可达70%。本发明方法工艺流程简单,运行成本低,尾矿中金属元素的回收率高,设备腐蚀得到缓解,且无二次污染。
本发明拟在提供一种镍、钴生产企业萃余废水的深度处理回收方法,萃余污水初沉后残留镍钴浓度1.0~5.0mg/l、有机物浓度OiL≤20mg/l;初沉后萃余污水温度25℃~50℃、pH值6.0~8.5下,通过填充有活性二氧化锰的吸附柱或以单槽定量间歇式或以多槽并列连续搅拌方式吸附反应,萃余污水与活性二氧化锰粉的液固比为500:(1~5)、吸附时间20~40min,吸附结束后过滤,滤液水为可达标排放的工业污水;以8.0~12.0%的氨性溶液洗涤步骤(2)过滤后负载有镍钴的二氧化锰粉渣,洗脱镍钴的反洗液回收镍钴,洗脱后的二氧化锰漂洗再生。
本发明涉及氧化硫硫杆菌及制革污泥中铬的生物脱除方法。菌株命名为TS6, 保藏号CGMCC NO.0759。利用所述的氧化硫硫杆菌脱除制革污泥中铬的方法是在生物反应器中向制革污泥中投加1~3g/L元素硫, 接种10~15%(v/v, 下文同)TS6菌株, 搅拌、通气、沉降; 沉降污泥10-20%回流至反应器; 剩余沉降污泥脱水; 液相部分投加碱性物质使Cr3+变成Cr(OH)3沉淀, 沉淀经硫酸溶解进入鞣革工段; 固相部分中和后农用。污泥中Cr去除率在95%-100%, 污泥中养分保留率80%以上。
本发明提供一种回收废旧锂离子电池有价金属及再生三元正极材料的方法,包括以下步骤:将废旧锂离子电池放电、拆解、除杂得到正极片,通过高温去除正极片中的导电剂和粘结剂得到废旧三元正极材料;再生路线一可以分别通过添加还原剂的有机酸或者低共熔溶剂中浸出有价金属离子、采用海藻酸钠溶液交联金属离子形成具有三维网状结构的“蛋‑盒结构”的凝胶、煅烧后得到再生三元正极材料,再生路线二通过球磨纳米化利于锂离子进入颗粒内部进行补锂、凝胶修补凹凸不平的表面、煅烧后得到再生三元正极材料。两种再生路线操作简单易行,避免了有价金属离子的分离提纯等步骤,方法新颖,成本低,易于实现工业化,并且所制备的材料具有优异的电化学性能。
本发明涉及一种用于稀土草酸盐的洗涤装置,尤其涉及一种用于稀土草酸盐的均匀加料型洗涤装置。因此,本发明的技术问题为:提供一种能够将稀土草酸盐均匀的加入到洗涤液中、对稀土草酸盐的洗涤过滤效果好的用于稀土草酸盐的均匀加料型洗涤装置。本发明的技术实施方案是:一种用于稀土草酸盐的均匀加料型洗涤装置,包括有洗涤缸、排液管、阀门、第一支腿、第二支腿、大支架、大连接块、筒体、第一轴承、大旋转轴、搅拌板等;洗涤缸的底部连接有排液管,排液管与洗涤缸相连通。本发明所提供的一种用于稀土草酸盐的均匀加料型洗涤装置,能够将稀土草酸盐均匀的加入到洗涤液中,对稀土草酸盐的洗涤过滤效果好,有利于提高所制产品的质量,有利于企业的生产和发展。
本发明公开了利用红土镍矿制备镍铁的方法和系统,该方法包括:(1)将红土镍矿进行预处理;(2)将还原煤进行预处理;(3)将石灰石进行预处理,其中,石灰石颗粒包含粗粒度石灰石颗粒和细粒度石灰石颗粒;(4)将红土镍矿颗粒、还原煤颗粒和石灰石颗粒进行混合处理;(5)将混合物料进行制球;(6)将混合球团进行还原处理;(7)将金属化球团进行水淬‑磁选处理,得到镍铁粒和一次尾渣;(8)将一次尾渣进行磨选处理,得到镍铁粉和二次尾渣。该方法通过在原料中配入不同粒度石灰石,并调整还原煤配入量来控制混合物料中合适的碳氧比,从而可以降低生产过程能耗,具有处理流程短、设备投资低、能耗低、应用范围广泛等优点。
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