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一种浓密机轨道和齿条加油装置，涉及一种冶金化工过程固液分离用浓密机的轨道和齿条润滑装置。其特征在于其结构包括：储油箱，该储油箱为一上盖可开启的密闭箱体，在箱体的下底开有出油孔；储油箱支架，该支架为支撑在储油箱下底的，由垂直立柱和水平横梁构成；加油管，该加油管上端与储油箱箱体的下底开有出油孔固定联接；在加油管上设有阀门。本实用新型的一种浓密机轨道和齿条加油装置，选材方便、制作简单、安装占地面积小、使用方便、易于观察，适用范围广，可适用于任何湿法行业各种型号的周边传动浓密机。
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本实用新型公开了一种水料密封定量给料装置，属于湿法冶金领域，装置包括料筒，所述料筒的底端设置下料管，下料管内设置螺旋轴，下料管的底端设置进料法兰管，下料管和进料法兰管之间设置定量板，螺旋轴的轴杆顶端穿出料筒顶面与变频电机连接，底端穿设于定量板的中央，定量板上设有若干下料通孔。本实用新型的结构简单，制造方便，利用螺旋轴的轴杆与定量板连接间隙配合，防止螺旋轴挠度过大，影响螺旋轴的强度，并在定量板上设置若干下料通孔用于下料，螺旋轴旋转过程中挤压含水量大的物料从下料通孔内通过流入进料法兰管从而实现水料密封定量给料装置，杜绝气体泄漏，同时可以通过调整下料通孔的孔径和数量实现定量给料。
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本实用新型涉及真空冶金技术领域，尤其涉及一种用于制备功能薄膜用高纯金属铸锭的装置。结构包括坩埚，在所述坩埚外设有水冷套，在坩埚的上部设有感应加热装置；电子枪，所述电子枪设置在坩埚的上方，电子枪的发射口朝向坩埚内，在电子枪的一侧设有装有导辊的合金基料进料装置。通过设置电子枪来发射电子束对金属进行加热熔化，可以避免熔料过程中对金属的污染，同时可以用于活泼金属及难熔金属的制备。在水冷坩埚外设有的电磁感应加热装置对熔体进行加热、保温，既可以避免引入介质污染，又能通过涡流搅拌充分除杂、除气，有效控制铸锭杂质及气体含量，还避免了熔体受热不均及对坩埚及金属带来的冲击和挥发，节约了成本。
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本实用新型涉及湿法冶金生产领域，具体涉及一种用于阴极铜的提取装置，所述装置包括手轮、阴极铜吊装组件、固定轴、滑轮；所述固定轴外套接有轴承，所述手轮、阴极铜吊装组件均与轴承固接；所述滑轮设置在手轮的下面，所述滑轮外设有保护套；所述固定轴的上端与保护套固接，所述滑轮通过钢丝绳与电机连接。本装置完全替代了人工拎板作业，可提高电解系统处理烧板的速度，延长通电时间，提高阴极铜产量，从而降低直流电单耗，优化工艺技术指标，降低阴极铜加工成本，同时可降低劳动强度，减少岗位存在的安全隐患，降低处理烧板的难度，改善职工的作业环境，具有良好的经济效益和社会效益。
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本实用新型涉及冶金机械设备领域，具体涉及一种始极片的振动压平装置。结构包括：冲压头，固定座，设置在固定座内的振动气缸，上端与振动气缸联接的活塞杆，活塞杆的下端与冲压头连接。本实用新型的一种始极片的振动压平装置，该装置结构小巧，成本较低；控制简单，可实现单片压平或者多片压平；便于实现自动控制，降低了工人的劳动强度。
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本实用新型公开了一种消除羰基剧毒气体介质的设备，包括分接器、中间仓、消毒仓、发送仓。在消毒仓上分别连接有氮气进气管和氮气出气管，在氮气进气管和氮气出气管上分别设有电控消毒仓进气阀和电控消毒仓出气阀，在消毒仓内安装有搅拌器和压力变送器；消毒仓通过卸料管路与发送仓连接，并且在卸料管路上安装有电控卸料阀；在发送仓的底部侧面连接有氮气进气管和氮气出气管，在与发送仓连接的氮气进气管上设有电控发送仓进气阀，与发送仓连接的氮气出气管上连接有旁路管，旁路管连接到发送仓的上部侧面；压力变送器的信号输出端以及各个电控阀的控制端与控制装置连接。本实用新型可以实现羰化冶金工艺中的自动消毒。
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一种余热锅炉膜式水冷壁,涉及一种锅炉用于水冷壁,尤其适用于铜、铅、锌、镍等重有色冶金领域的余热工业锅炉的膜式水冷壁。其特征在于其水冷壁由余热锅炉的炉管和焊接在炉管间的、焊面与炉管外壁相配合的翅片组成;且位于水冷壁外壁的翅片面与炉管表面平滑相切联接,翅片另一面与炉管平分线相齐,翅片与炉管形成波形膜式水冷壁。本实用新型通过改变翅片材质和厚度从而防止了大块结焦烟灰对膜式水冷壁的砸伤,保证了锅炉炉内膜式水冷壁正常高效导热,也增加了烟灰对炉内膜式水冷壁的抗磨损程度,从而延长了锅炉使用寿命。采用上述结构的膜式水冷壁实用合理、结构简单,制造成本低,使用工作平稳,使用寿命增加。
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本实用新型涉及从液态羰基混合物分离羰基钴的过滤装置。其特征在于该装置包括:由不锈钢顶盖和筒体构成的罐体,由焊接于罐体内壁上的不锈钢孔板、支撑在不锈钢孔板上的滤布、压在滤布上的两个半圆型不锈钢孔板构成的过滤层,由四块周向均布焊接于罐体外的钢板组成的支撑板。本实用新型解决了混在液态羰基混合物中晶体羰基钴的分离问题,满足了羰化冶金工业生产要求。
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一种电积金属用阴极装置,涉及一种湿法冶金过程电积金属用的阴极,特别是用于电积生产金属或电解精炼用的阴极基板改进。其特征在于在电解阴极极板的边缘镶嵌有绝缘条状材料。由于镶嵌在电极基板边缘的绝缘材料改变了阴和阳极之间电力线分布状况,降低阴极边部电力线密度,降低金属离子在阴极边缘沉积的速度,消除因电流密度过高以及电力线分布过于集中而造成的阴极边部结粒现象,从而达到减少和消除电解产品边部结粒、唇边等现象的目的,使板状电解产品厚薄均匀、无边部结粒,其物理外观质量得到大幅度提高。
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本实用新型涉及湿法冶金电解技术领域，具体涉及一种电解镍生产用镍豆添加工具。具体技术方案为：一种电解镍生产用镍豆添加工具，包括料斗，所述料斗的底部连通有下料槽，所述料斗的一侧与下料槽的一侧齐平，所述料斗顶部开口和下料槽底部开口所在平面平行。本实用新型提供的添加工具，能够提升镍豆加入钛蓝时的作业效率和安全可靠性。
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本实用新型提供了一种电解镍生产用电磁感应报警装置，包括支座，所述支座的侧部设有连杆，且二者通过螺栓固定连接，所述连杆设有条形孔，所述条形孔内设有水平设置的活动杆，且二者呈铰接连接，所述活动杆的一端设有衔铁、另一端设有拨块，所述拨块与活动杆具有一定的夹角，所述拨块的侧部设有弹簧，所述衔铁的底部设有触块，所述支座的底部依次设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板通过支撑螺栓相连接。本实用新型能够及时发现待检电路是否短路发热，代替人员巡检，减少人员劳动强度，在冶金行业具有良好的推广应用价值。
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本实用新型公开了一种蒸发回水余热利用装置，属于湿法冶金技术领域，以解决蒸发工序中大量回水直接排放造成能源浪费，同时利用回水预热待蒸发料液，提高蒸汽利用率的问题。装置包括蒸发器、料液槽和冷凝水槽、一级换热器、二级换热器和三级换热器。本实用新型采用三级换热技术，对回水进行逐级降温，对料液进行逐级预热，通过阶梯式换热，可以充分利用回水中的余热，提高蒸汽利用率，回水降温后可以当作纯水进行生产利用，可以提高产品的质量，减少管道结垢。
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一种羰化过程中粗分级镍金属颗粒的装置,其特征在于该装置包括:顶部设有带法兰进料口,内壁焊接有倾斜的环形金属颗粒流道,并设有大小金属颗粒出料口的金属结构筒体;水平置于筒体内的中部支撑在环形金属颗粒流道上沿上的孔板。本实用新型解决了在羰化冶金过程中把合格的金属颗粒自动分出,满足了工业生产的需要。
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本实用新型公开了一种新型搅拌桨桨叶，属于化工冶金技术领域。装置包括圆盘和均匀设置在圆盘外周的涡轮斜叶，圆盘上设置轴孔用于与反应器连接，所述圆盘上均匀设置数个弧形板，弧形板两端开放，弧形板的轴线与轴孔的同心圆相切。本实用新型的的圆盘能够将流体滞留，流体中的气泡被涡轮斜叶抹散，气泡直径被大幅缩小，圆盘与弧形板形成的孔能产生下行轴流，打破涡轮搅拌桨产生的层流现象，延长了气泡在溶液的停留时间，加大了混合效果，反应效率成倍提升，涡轮斜叶与圆盘之间的夹角降低阻力，将气泡抹散下压，降低上浮速率，延长反应时间，涡轮斜叶同时产生径流和轴流，加大溶液的湍流程度，增强溶液、固体、气泡的均一性，提高反应效果。
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本实用新型属于冶金技术领域，涉及一种烟气管道热膨胀补偿装置。一种烟气管道热膨胀补偿装置，其特征在于：包括进气管、出气管、填料函；本实用新型的结构较波纹管式热膨胀补偿装置更为简单；进气管和出气管上的耳板通过缓冲弹簧连接，由缓冲弹簧承受附加应力，转变成装置局部承受，热膨胀补偿能力更强，同时不受装置被腐蚀的影响，被腐蚀部分通过检修即可恢复使用，延长设备适用寿命；本实用新型通过填料函中的填料对进气管和出气管连接处进行密封，同时不影响进气管和出气管的相对活动；本实用新型的使用寿命可达到1年以上，并且制作费用低廉，单件制作费用1万元左右，费用较波纹管减半。
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本实用新型涉及羰化合成中一氧化碳与液体羰基物分离器,其特征在于它包括:位于下部的封头,与封头上沿焊接的其上端带有法兰的筒体,与筒体法兰以螺栓相固接的顶盖,顶盖上分别焊接有带法兰的进液管口、出气口、安全阀接口,位于分离器底部的起支撑作用的支座。本实用新型具有气液分离效果好、耐高压、承受交变载荷性能好、密封优良、物料消耗低、使用寿命长的优点,实现CO在整个气化冶金工艺系统内的循环使用。
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一种加压浸出的气体分布装置,涉及一种用于冶金化工过程的加压浸出通入气体的分布装置。其特征在于该气体分布装置为由杆状固定支架居中固定在加压浸出釜釜底上的圆形空心管状结构。本实用新型的装置,居中固定在加压浸出釜釜底上,通气管的水平出气口正对圆形空心管外管面,气体沿外管面向两侧均匀分布,提高了气体分布的均匀性,增加了气体与浸出料浆的有效接触,提高了气体反应率和浸出效率。
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本实用新型属于冶金、化工技术领域，公开了一种熔阳极泥的沉降装置，以解决现有技术熔硫泵易被堵塞的问题，该沉降装置包括釜体，釜体上设有釜盖，釜盖上装有设有进液口、排烟口，釜体内设有搅拌装置，釜体的底部设有排渣口，釜体内还装有熔硫泵，熔硫泵上连接有出液管路，出液管路伸出釜盖后连接有硫磺热滤机。本实用新型熔硫后的渣硫混合物进行初步沉降，满足熔硫泵输送条件，作为过滤前的一种沉降装置。本实用新型装置采用列管保温设计，避免了该沉降装置作为压力容器设计时出现的尺寸过大，壁厚增加，整体重量增大的问题；采用该设计，比传统保温夹套釜重量减轻约1倍，购置费用大幅下降。
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本实用新型公开了一种火法冶炼实验室用合金与渣分离用隔离防护装置，涉及冶金技术领域，解决现有在锤击样品时，会因冲击力导致样品屑飞溅的技术问题。隔离防护装置包括底座、固定在底座上表面上的样品放置台以及将样品放置台顶部罩设的防护罩，所述防护罩的一侧设置有与其内腔连通的样品取放口；所述样品放置台通过连接组件固定在底座上，所述连接组件包括顶端铰接于样品放置台侧壁的锁板以及一端固定在底座侧壁上而另一端贯穿锁板上的条形孔后与螺母螺纹连接的螺杆。隔离防护装置可实现实验室造锍熔炼后有价金属与渣的安全分离，消除造硫后有价金属与渣分离时的安全隐患，提高工作效率；且防护装置结构简单、制作成本低、使用方便。
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本实用新型公开了一种简易废镍合金电化学溶解装置，属于湿法冶金技术领域。该装置包括电解槽、阴极和阳极；其中，电解槽置于恒温水浴锅内，阴极和阳极通过导电棒挂设于电解槽外缘，电解槽内阳极一侧通过管道与空气泵相连通，阳极和阴极分别通过导电铜线与直流电源的正极和负极相连。本实用新型通过恒温水浴锅控制电解温度，并保持恒温，实验条件稳定，简单易得；电解时通过鼓入空气对电解液进行搅拌，可改善电解液的分散能力，有助于稳定槽电压并节能，促进废镍合金物料电化学溶解过程正常进行。该简易废镍合金电化学溶解装置设计简单方便，容易操作，成本低，可满足2‑5L废镍合金电解液的电化学溶解。
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本实用新型属于冶金窑炉设备技术领域，具体涉及一种防止回转窑炉头收尘器料仓结块的装置，包括炉头锥形料仓、回转窑、水汽缓冲罐、单向挡板、喂料器和炉头储料料仓，所述的炉头锥形料仓中部的一侧连接有回转窑，另一侧连接有喂料器，其上端连接有水汽缓冲罐，水汽缓冲罐与炉头锥形料仓的连接处设有单向挡板，所述的单向挡板在炉头锥形料仓内的含尘水汽通过外设的收尘器过滤排空时处于打开状态，本实用新型可实现四氧化三钴连续煅烧，另外可提高四氧化三钴金属直回收率，有利于清洁生产。
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本实用新型涉及冶金设备，特别是一种金属纤维制备装置。包括炉体，炉体上设有加热装置和磁场控制装置，炉体上部与进料机构连接，炉体下部连接消毒机构和出料机构，消毒机构与配气机构连接。本实用新型设置有进料机构、加热装置和磁场控制装置，可对进料配比、磁场强度、温度进行调节，可生产普通羰基镍粉、羰基铁粉、羰基镍纤维、羰基铁纤维、镍铁纤维等多种产品。进料和出料装置上分别加装冷却设备，使得设备故障显著下降、使用寿命增加。本实用新型还设置有消毒和除尘设备，工作环境明显改善，更加清洁环保。综上所述本实用新型具有连续工作、操控简单、易于检修、工作稳定、生产效率高等特点，特别适合工厂化推广使用。
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本实用新型公开了一种银锭自动浇铸装置，主要包括银锭浇铸站、银锭输送机构和银锭搬运抓臂，其中银锭浇铸站由银锭模具架、模具顶紧电机配合丝杆螺母实现银锭模具的顶紧；银锭搬运抓臂位于整套装置的中心位置，由其基座固定在作业区域中；银锭输送机构连接银锭浇铸站，并处于银锭搬运抓臂的作业区域内。该装置克服了传统银锭浇铸作业自动化程度低、劳动强度大、危险系数高等缺点，且银锭锯耳装置的设置可以起到修正银锭外观，提高银锭产品质量的作用；其操作便捷、使用效果好、安全性高，操作维修简单，也可满足其他金属自动浇铸的要求，在冶金领域具有广泛的推广应用价值。
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一种高压水雾化制粉的雾化喷嘴,涉及一种用于粉末冶金的金属粉末的装置,特别是采用高压水雾化制粉的环状限制式雾化喷嘴。它由喷嘴压盖、带有与喷嘴芯轴线呈现17.5°～22.5°喷水孔的喷嘴芯、喷嘴盒组成。本实用新型的高压水雾化制粉的雾化喷嘴,在雾化喷嘴上进行改进,采用环状限制式雾化喷嘴,使雾化水压在10～12MPa就可以得到较高的细粉率,在镍及镍基合金粉制备中,-0.074mm的细粉率可达到70%以上,比其它同压力水雾化喷嘴的细粉率高20%,雾化效率较高。
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本实用新型公开了一种电积槽的阴极专用吊架，属于湿法冶金机械设备领域，解决了电积槽中生产出的阴极板吊取难的问题。本实用新型包括上梁、吊耳、下梁、套筒、调节螺杆和两组连杆机构，连杆机构包括上横连杆、下横连杆、两个第一连杆和两个第二连杆，两个第一连杆的上端分别连在上横连杆两端，两个第二连杆折弯处分别连在下横连杆两端，第一连杆下端和第二连杆上端相连，两个上横连杆分别连在上梁两端，两个下横连杆分别连在下梁两端，第二连杆之间连有吊板杆，套筒通过轴承连接在上梁的上预留孔中，下梁的下预留孔中设有限位螺母，调节螺杆通过螺纹连接在限位螺母上，调节螺杆上端与套筒固定连接。本实用新型减轻工人的劳动力，降低生产成本。
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2025年03月25日 ~ 27日 
