本发明公开了一种冶金工用耐高温过滤快速冷却装置,包括熔炼炉和提取筒,所述熔炼炉的上方安装有热流管,且熔炼炉的左右两侧均设置有风机腔,所述提取筒的内壁设置有膨胀压球,且提取筒分别位于热流管的左右两侧。该冶金工用耐高温过滤快速冷却装置通过熔炼炉的设置,使冶炼金属能够在装置中得到较好的熔炼处理,利用预熔腔中的波形加热板对冶炼金属进行预熔加热处理,利用波形加热板内部的电热丝网通电产热,为金属提供热量,利用波形加热板的波形结构,使热量散布更加均匀,提炼腔对金属进行集中的熔炼热处理,利用加热网通电产热的特性保证提炼腔内部温度处于较高水平,利用分隔设置的套筒和电热轴使金属均匀受热。
本发明涉及一种粉末冶金刀具制造热处理方法,包括工作台、固定装置、盛水箱、移动装置和加热装置,所述的移动装置包括圆形块、圆形筒、限位圆板、推动杆、弧形夹紧板、压缩弹簧和旋转架,本发明通过设置的工作台、固定装置、盛水箱、移动装置和加热装置的配合,首先将盛水箱内注入冷水,当注入冷水之后,此时将需要进行热处理的粉末冶金刀具批量放置到移动装置上,通过移动装置对其进行快速夹紧固定,使得机械在进行热处理时的工作效率提高,此时利用设置的固定装置和移动装置的配合,可以针对不同形状的刀具进行热处理,提高了机械在进行热处理时的适用性。
本实用新型公开了一种粉末冶金成型机的输送设备,涉及粉末冶金技术领域。包括成型机本体、传送结构和暂留结构,所述成型机本体的前侧固定安装有传送结构,所述传送结构的另一端固定连接有暂留结构。该粉末冶金成型机的输送设备,通过设置传送结构,利用传送带可将加工完成后的工件转运至暂留盒的内部,再配合多个隔板可将工件进行隔离,使得工件得到了独立运输,相较于现有的斜坡所采用的被动式转运方式而言,本方案所采用的主动式转运处理更加省时省力,且整个处理过程过程均采用机械化操作,降低了工作人员的工作强度以及缩短了工作人员的工作时间。
本发明公开了一种粉末冶金齿轮的制造方法,该粉末冶金齿轮的制造方法包括如下步骤:P1、混料;P2、成型;P3、预热;P4、复压;P5、烧结;P6、调质;P7、渗碳;P8、精修;P9、后处理:对精修齿轮进行清洗,涂抹防锈油,包装入库,即可得到所述齿轮,本发明提供的一种粉末冶金齿轮的制造方法通过在混料成型后,再次进行预热和复压,能够有效提高粉末结合的紧密型,保证齿轮结构强度,同时在烧结时精确控制各阶段温度,并且调质和渗碳处理,保证齿轮表面强度,避免开裂,同时在存放时进行防锈包裹,精确防护处理,有效提高齿轮制造和存放的稳定性,利于生产使用和推广。
本实用新型公开了一种冶金工业用铸锭冷却一体化装置,包括铸锭腔、连接杆、保护腔和竖杆,所述铸锭腔的上端固定有隔板,且隔板的上端设置有进料口,所述进料口的下端两侧均安装有挤压块,所述连接杆安装在挤压块之间,所述铸锭腔的内部底端安装有承重板,且承重板的上端放置有模具箱,所述竖杆的末端通过滑块与承重板连接,且承重板的内部开设有滑槽,所述铸锭腔的右侧安装有集气水箱,且集气水箱的输入端连接有集气管。该冶金工业用铸锭冷却一体化装置中在依次落入的过程中可有效的对融化后的金属原料适当的散热,并且在落入的过程中可避免其原料出现迸溅的情况,使得其原料各方位以及各角度的落入模具箱中,使得模具箱中的溶剂厚薄均匀。
本实用新型公开了粉末冶金产品整形快速压紧装置,涉及冶金产品技术领域。包括整形机本体和夹持结构,所述整形机本体的前侧固定安装有夹持结构,所述夹持结构包括安装板,所述安装板的顶部固定安装有轨道、电动推杆和夹持装置。该粉末冶金产品整形快速压紧装置,通过设置夹持结构,利用电机通过滑套促使齿条带动两个齿轮进行转动,使得两个夹持爪可共同对工件进行有效夹持,并且可夹持多种规格的工件,从而避免了人工手动夹持的方式,相较于手动夹持而言,本方案所采用的自动化夹持更加省时省力,从而降低了工作人员的劳动强度以及缩短了工作时间,从而保证了轴套的安装精准度。
本发明公开了一种环保型冶金机械用高温熔炼炉,包括熔炼炉本体、电热丝、金属收集箱、连接管、第一滤网和第二滤网,所述熔炼炉本体的上端设置有进料口,且进料口之间安装有驱动电机,所述出料口的表面安装有阀门,所述金属收集箱安装在熔炼炉本体的下方,所述水箱的上端连接有集气管,所述连接管的末端通过固定套筒与集气管连接,所述第一滤网和第二滤网的首末两端均通过安装块分别与集气管和连接管相连接。该环保型冶金机械用高温熔炼炉在驱动电机驱动工作的作用下可带动第一搅拌棒和第二搅拌棒工作,可将熔炼炉本体内部的冶金原料进行充分的混合搅拌,并且其内部的冶金原料浓度一致,利于增加冶金原料的搅拌混合速率。
本实用新型公开了一种能够回收高压冶金炉余热的装置,包括烟气排出装置、热交换装置、空气净化加湿装置和高压冶金炉烟气排出口,所述烟气排出装置下部设置高压冶金炉烟气排出口,所述高压冶金炉烟气排出口上部接通第一导热管,所述第一导热管右侧连接所述热交换装置,所述热交换装置上部设置进气口;所述进气口下部设置换热腔,所述换热腔下部接通第二导热管,所述第二导热管下部伸入空气净化加湿装置,所述空气净化加湿装置内部安装空气净化器,所述空气净化加湿装置下部安装水箱;本实用新型节能环保,既能有效充分的利用高压冶金炉排出的烟气余热,也能对尾气进行干净和加湿工作,确保空气清新湿润。
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