山东烟台有色金属湿法冶金技术理论与应用

黄金冶炼沸腾焙烧炉浆式进料生产工艺及其生产装置 782     

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本发明涉及一种黄金冶炼沸腾焙烧炉浆式进料生产工艺及其生产装置,属于黄金冶炼焙烧工艺及装备技术领域。特征在于工序1.将金精矿加入调浆槽1中,加入水和助剂,使其含固量保持在60～70%,不断搅拌;2.均匀后送入储浆槽3内,搅拌4小时以上;3.送入高位槽5中,靠自然落差流入喷枪8中;4.空压机6的压缩空气经过稳压罐7进入喷枪8中,在喷枪8中与料浆混合,雾化后喷入沸腾炉9中进行硫酸化焙烧;5.在沸腾炉沸腾层上部同一断面互成120度安装三支浆式进料喷枪同时连续进料。优点:1.不需晒料场或干燥设备;2.金精矿和烧渣粒度均匀、稳定,氰化浸出时间缩短;3.沸腾炉焙烧温度稳定;4.连续进料、操作平稳、控制方便、经济实用。

催化剂的制备方法及N¹‑(2‑氨乙基)‑1,2‑乙二胺的制备方法 936     

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本发明提供一种催化剂的制备方法及N¹‑(2‑氨乙基)‑1,2‑乙二胺的制备方法。本发明提供的催化剂的制备方法，包括如下步骤:以铬金属有机骨架材料为载体，用有机碱对所述铬金属有机骨架材料进行活化处理，之后在载体上负载镍和钴中的至少一种。利用本发明的催化剂制备N¹‑(2‑氨乙基)‑1,2‑乙二胺，具有反应流程简单、无需添加助剂就可获得良好的反应转化率和DETA选择性。

工厂化贫矿堆浸回收贵金属工艺及选矿装置 1072     

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本发明公开了一种工厂化贫矿堆浸回收贵金属工艺及选矿装置，包括堆浸池（19）、贵液池（23）、大棚（7）、取料机（4）、龙门行车桥架（11）、摊料机（5）、皮带运输机（14）、脱洗一体机（9）、加料机（2）等基础设施和机械装置，由人工远程控制龙门行车桥架（11）上的摊料机（5）、运输机（14）和取料机（4）、脱洗一体机（9）完成投料、摊铺、堆浸、脱排等一系列工作，浸矿溶液从堆浸池内安装的喷头（5）喷出；由电积槽（26）析出贵金属，由电泵（21）将不同浓度的溶液调配到各个池内，回收再利用；本发明工艺及选矿装置可有效隔绝有害气体、粉尘对大气环境地污染，并对有害废弃物进行无害化处理。

N1-(2-氨乙基)-1, 2-乙二胺的制备方法 778     

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本发明公开了一种两步加氢制备N1-(2-氨乙基)-1，2-乙二胺的方法，在第一加氢催化剂的作用下，80％以上且低于99％的亚氨基二乙腈转化为中间体亚胺；再在第二加氢催化剂和助剂的作用下，得到N1-(2-氨乙基)-1，2-乙二胺反应液，亚胺基二乙腈转化率为100％。根据本发明方法，能实现N1-(2-氨乙基)-1，2-乙二胺的规模化连续生产，提高了N1-(2-氨乙基)-1，2-乙二胺的选择性，减少了副产物的含量，降低了高聚物的生成。

从金精矿的酸浸液中综合回收有价金属的方法 987     

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本发明涉及一种从金精矿的酸浸液中综合回收有价金属的方法，包括对金银精矿经焙烧酸浸工艺所得的含铜的酸浸液经多级氧化、炭吸附金银、萃取电积、螯合锌离子、螯合物分解等步骤，本发明通过使用螯合剂四吡啶甲基乙二胺与二价的锌离子形成非常稳定的螯合物，可在同时含有铜、铁等离子的混合溶液中通过有机溶剂萃取的方法将锌离子分离出来，从而将锌离子得以有效利用，在铜和锌离子均从酸浸液中分离出去后，再将剩余的铁元素回收利用，与传统的中和方法相比，有效回收了锌和铁，并降低了酸浸液的处理成本，减少了对周围环境的影响。

从金精矿的酸浸液中有效回收铜和锌的方法 848     

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本发明涉及一种从金精矿的酸浸液中有效回收锌和铜的方法，包括对金银精矿经焙烧酸浸工艺所得的含铜的酸浸液经多级氧化、炭吸附金银、螯合铜离子、硫化沉锌、螯合物分解、电沉积铜等步骤，本发明的工艺通过使用聚乙烯醇与二价的铜离子形成非常稳定的螯合物，完全彻底的先行将铜离子保护起来，从而可使用硫氢化钠单独沉淀锌离子，将铜和锌彻底分离并全部得到回收再利用，与传统的萃取‑电积工艺相比，不仅有效回收了锌，也提高了铜的回收率。

从铂钯精矿中提取金铂钯的方法 962     

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本发明提供了一种从铂钯精矿中提取金铂钯的方法，所述工艺步骤为：a、将铂钯精矿经硝酸浸出后得到硝浸渣和硝浸液；b、硝浸液以硝酸为氧化剂，加氯化铵得到氯钯酸铵和沉钯后液；c、硝浸渣经王水酸浸后得到王水渣和王水液；d、王水液经尿素赶硝后，通SO2得到粗金粉和还原金后液；e、还原金后液加热浓缩后，调pH=1，升温至100℃加氯化铵，得到氯铂酸铵；f、将氯钯酸铵和氯铂酸铵经水合肼还原得到粗海绵钯和粗海绵铂，精炼得到合格海绵铂和海绵钯。该工艺流程简单、成本低、易操作、贵金属回收率高。

含锑复杂难浸金矿的生物提金工艺及所用微生物 969     

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本发明提供一种含锑复杂难浸金矿生物提金工艺及所用微生物，将保藏号为CCTCC?NO：M2014120的细菌接种至9K培养基中进行培养；将含锑复杂难浸金矿加到细菌培养液中，25～55℃进行细菌氧化预处理，pH?0.6～2.2，充空气并搅拌，充气量0.1～0.4m3/h，搅拌速率600～1000rmp，氧化时间4～8天；细菌氧化后，固液分离，将细菌氧化渣加水调成pH值9～11的渣浆，加入氰化钠，氰化过程中pH值控制为10～11，氰化时间24～48小时。本发明工艺能够充分利用含锑复杂难浸金矿资源，金的浸出率可达90％以上，节约成本，提高利润，绿色环保。

防沉积低阻力耙架 880     

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本发明公开了一种防沉积低阻力耙架，涉及浓密机耙架技术领域，包括耙体和耙齿，所述耙齿设置为多个并等间距固定在耙体的底部表面上，所述耙体为内部中空的金属壳状结构，所述耙体由第一长接耙、第二长接耙和短接耙组成，所述第一长接耙的一端与第二长接耙的一端固定连接，所述第一长接耙与第二长接耙组成放样物体，且第一长接耙上远离第二长接耙的一端端面的尺寸大于第二长接耙上远离第一长接耙的一端端面的尺寸，所述短接耙的一端与第二长接耙上远离第一长接耙的一端固定连接；本发明的耙体为内部中空的金属壳状密封结构，当其工作时会受到更大的浮力，从而使耙体从沉积层中浮出，进而减少耙架在旋转时由沉积层带来的阻力。

含铜铋物料湿法冶炼优先提铜的综合回收方法 987     

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本发明涉及一种含铜铋物料湿法冶炼优先提铜的综合回收方法。加入含有少量NaCl的硫酸溶液浸出后进行固液分离得到浸出液和浸出渣；浸出液回收铜，浸出渣采用盐酸浸出溶解，浸出完成后进行固液分离得到铋浸出液和铋浸出渣；铋浸出液加入NaOH或Na₂CO₃水解沉铋，得到BiOCl用于后续铋的冶炼，铋浸出渣返回火法冶炼工序综合回收包括铅、银在内的金属。本发明解决了含铜铋渣常规湿法冶炼过程中，因铋、铜同时浸出所造成的BiOCl中铜含量过高的问题。

含氰废水中硫氰根离子的絮凝沉淀净化方法 779     

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本发明涉及一种含氰废水中硫氰根离子的絮凝沉淀净化方法。通过对不同浓度含氰废水的净化工艺进行研究，确定了溶液pH值、硫酸铁、聚合硫酸铁用量等工艺参数；含氰废水先经酸化处理回收氰化物，而后利用硫酸铁沉淀过滤去除残存的氰化物，滤液加入石灰乳调节pH后，利用聚合硫酸铁絮凝沉淀去除硫氰根离子。此方法解决了黄金氰化冶炼废水中硫氰根离子积累，造成贫液无法正常回用，进而影响正常冶炼过程的问题，保证了黄金氰化浸出和后续吸附、置换工序的正常进行，有效的提高冶炼回收率。

耐酸碱、抗擦伤的纳滤膜、其制备方法与应用 732     

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本发明公开了一种耐酸碱、抗擦伤的纳滤膜、其制备方法与应用，所述纳滤膜包含聚醚砜多孔支撑层和形成于支撑层上的聚酰胺分离层；所述聚酰胺分离层中含有热固性酚醛树脂；优选地，热固性酚醛树脂在聚酰胺分离层中的质量含量为2‑15%。本发明通过在复合纳滤膜的聚酰胺分离层形成之前在水相中添加热固性酚醛树脂，并于界面聚合反应之后进行热固化处理，可以使热固性酚醛树脂交织存在于聚酰胺分离层之中，意外地发现制得的纳滤膜具备良好的分离性能和耐酸碱清洗特性，并且抗擦伤性能明显提升。

有色冶炼酸性高氯废水综合处理的方法 855     

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本发明提供了一种有色冶炼酸性高氯废水综合处理的方法，处理对象为有色冶炼酸性高氯废水，通过氯化亚铜法一次除氯，石灰+铁盐一次除重金属，石灰+偏铝酸钠二次除氯，铁盐+硫酸二次除重金属，高氯废水中氯离子浓度由20000 mg/L以上降至500 mg/L以下。产出的水质符合山东省地方标准‑流域水污染物综合排放标准第5部分：半岛流域（DB37/3416.5‑2018）。不仅解决了有色冶炼酸性高氯废水难处理问题，而且能够回收有价元素，实现变废为宝的绿色生产。

浓密机的稳动装置 857     

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本发明涉及一种浓密机的稳动装置，包括中心旋转框架、中心支撑管、滑动固定组件，所述中心旋转框架为方形，所述中心支撑管为圆形，所述滑动固定组件设有四个，所述四个滑动固定组件沿着所述中心支撑管的边缘均匀分布，且将所述中心支撑管滑动固定在所述中心旋转框架的四个支撑架上。本发明一种浓密机的稳动装置沿四个方向紧贴中心支撑管滑动接触，使设备运行时，不会晃动，从而达到使设备运行稳定的目的，采用稳动装置后，大型浓密机运行时会更加稳定，防止设备晃动，且在可调节范围内，能够调节中心旋转框架的垂直度，接触面采用高分子耐磨材料，能增加设备使用寿命。

从含铜酸浸液中综合回收有价金属及循环利用的方法 920     

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本发明涉及一种从含铜酸浸液中综合回收有价金属及循环利用的方法，包括对含铜砷金银的精矿经焙烧酸浸工艺所得的含铜的酸浸液经多级氧化、炭吸附金银、中和、硫化沉淀除砷、萃取电积和硫化沉锌等步骤，有效地解决了含铜酸浸液液中金银铜铁砷锌的难以处理、难以全面回收的技术难题，由于整套工艺流程基本全湿法闭路循环，显著提高了含铜酸浸液的循环综合利用效率，实现了废水零排放，减少了对周围环境的污染，最终提高了企业的经济效益。

从铜阳极泥中提取铂钯的方法 1066     

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本发明公开了一种从铜阳极泥中提取铂钯的方法，其特点是采用二次金粉氯化分金液进行提取铂钯，工艺步骤为：首先铜阳极泥经硫酸化焙烧，一次氯化分金，二氧化硫气体还原得到一次还原后液，然后锌粉置换使金、银、铂、钯富集于二次金粉中；再将二次金粉溶解除杂，过滤得到的滤渣进行二次氯化分金，滤液加入氯化铵及还原抑制剂氯酸钠，反应得到铂盐、钯盐沉淀；最后将滤液采用液体二氧化硫还原沉金。该法工艺设备配置简单，操作方便，提高了铜阳极泥中金的回收率，同时有效将铂钯富集于铂钯精矿中。

含镍、铁氯化物废液的处理方法 766     

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本发明涉及一种含镍、铁氯化物废液的处理方法, 利用化学沉淀法。向含镍、铁氯化物废液加入H2O2, 控制温度在40℃—60℃, 使Fe2+转化为Fe3+, 再加入碳酸盐溶液控制pH=2—6, 温度控制在90℃—100℃, 待Fe(OH)3沉淀, 经处理得铁红, 将滤液加入碳酸盐粉末, 温度控制在60℃以上, 得沉淀NiCO3, 废液一次处理符合排放标准。本方法简单、易行、变废为宝, 克服了网板行业上废液处理的一大难题。

从难浸金、银精矿中提出金、银的方法 1059     

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一种从难浸金、银精矿中提出金、银的方法，其 不同之处在于其工艺流程是：脱CO2、催化氧化酸浸、脱硫、氰化冶炼，因而工程难度小、投资少、设备维修费用低、范围广，特别适用于贵金属领域处理难浸金、银精矿使用。

从镍、铁氯化物废液中提取铁的处理方法 804     

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本发明涉及一种从含镍、铁氯化物废液中提取铁 的方法, 本发明利用化学沉淀法, 向含镍、铁氯化物废液加 入H2O2, 控制温度在40℃—60℃, 使Fe2+ 转化为Fe3+, 再加入碳酸盐溶液控制pH=2—6, 温度控 制在90℃—100℃, 得Fe(OH)3沉淀, 经处理得氧化铁红。 废液一次处理符合排放标准。本方法简单、易行、变废为 宝, 克服了网板行业上废液处理的一大难题。

从含铜的酸浸液中综合回收有价金属的方法 1140     

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本发明涉及一种从含铜的酸浸液中综合回收有价金属的方法，包括对金银精矿经焙烧酸浸工艺所得的含铜的酸浸液经多级氧化、炭吸附金银、螯合铜离子、硫化沉锌、沉淀铁、螯合物分解、电沉积铜等步骤，本发明通过使用聚乙烯醇与二价的铜离子形成非常稳定的螯合物，完全彻底的先行将铜离子保护起来，从而可使用硫氢化钠单独沉淀锌离子，将铜和锌彻底分离并全部得到回收再利用，之后再沉淀铁、螯合物分解后得到铜，与传统的萃取‑电积工艺相比，不仅有效回收了锌和铁，也提高了铜的回收率。

从金精矿的酸浸液中回收锌的方法 1051     

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本发明涉及一种从金精矿的酸浸液中有效回收锌的方法，包括对金银精矿经焙烧酸浸工艺所得的含铜的酸浸液经多级氧化、炭吸附金银、螯合锌离子、萃取电积、螯合物分解等步骤，本发明通过使用螯合剂四吡啶甲基乙二胺与二价的锌离子形成非常稳定的螯合物，可在同时含有铜、铁等离子的混合溶液中通过有机溶剂萃取的方法将锌离子分离出来，从而将锌离子得以有效利用，与传统的萃取‑电积工艺相比，有效回收了锌，并降低了酸浸液的处理成本，减少了对周围环境的影响。

离心萃取系统 911     

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本发明涉及混合液体分离系统技术领域，具体是离心萃取系统，包括有离心机，所述离心机的旁侧设置有一组机架，所述离心机与所述机架固定连接，所述离心机的旁侧设置有一组多机协同组件，所述离心机的旁侧设置有收集组件，所述收集离心机的两侧设置有输入组件，本发明在多机协同组件的作用下，能够外接协同机器，将协同机器内的相液与分离机中的相液混合并分离，本发明中，还可通过调节温控装置的温度，来对被输送的相液进行加热或冷却，本发明中。当分离机长时间使用后，可通过控制第一阀门、第二阀门、第三阀门以及第四阀门的开闭实现换路传质，对分离机的内部进行清洗。

从含铜的酸浸液中有效回收锌的方法 957     

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本发明涉及一种从含铜的酸浸液中有效回收锌的方法，包括对金银精矿经焙烧酸浸工艺所得的含铜的酸浸液经多级氧化、炭吸附金银、萃取电积、螯合锌离子、螯合物分解等步骤，本发明通过使用螯合剂四吡啶甲基乙二胺与二价的锌离子形成非常稳定的螯合物，可在仍含有少量铜、铁等离子的萃余液中将锌离子分离出来，从而将锌离子得以有效利用，与传统的萃取‑电积工艺相比，有效回收了锌，并降低了酸浸液的处理成本，减少了对周围环境的影响。

含砷矿物焙烧烟气的净化工艺 776     

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本发明涉及一种含砷矿物焙烧烟气的净化工艺，尤其是含砷金精矿、含砷黄铁矿、毒砂等多级焙烧烟气中回收As2O3的烟气净化方法。属于贵金属焙烧法冶金和化工领域。特征在于含砷硫化金精矿或含砷黄铁矿焙烧的烟气，采用经过炉气冷却器－旋风收尘器－静电收尘器－喷雾冷却塔－脉冲布袋收砷器－内喷文氏管洗涤器－填料塔洗涤器－间冷器－静电除雾器等的酸洗净化方法，达到既能够除去其烟气中的矿尘、As2O3、SeO2等有害杂质，满足制酸工艺技术要求，又能够回收利用As2O3等产品的目的。该工艺方法具有连续生产、操作平稳、控制方便、经济实用的特点，具有广泛的推广应用价值。

用于选矿药剂生产的反应釜 826     

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本发明公开了用于选矿药剂生产的反应釜，涉及反应釜技术领域。包括反应罐，反应罐包括外罐，外罐内部固定连接有内罐，内罐中部外壁等距安装有加热棒，内罐外壁等距设置有多个凹陷，内罐内壁设置有多个凸起，加热棒安装于内罐外壁凹陷处，内罐和外罐通过焊接固定，外罐顶部中心安装有搅拌电机，搅拌电机输出端固定连接有搅拌杆。本发明通过将用于选矿药剂生产的反应罐分为外罐和内罐两个部分，使得反应罐在进行选矿药剂生产的过程中拥有更高的承受能力和安全性，配合废气回收机构在反应罐内部气压达到一定界限时将内部气体及时的排出，从而能够保证内部气压的稳定。

冶金机械用粉尘运输装置 1063     

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本发明公开了一种冶金机械用粉尘运输装置，涉及粉尘运输技术领域。本发明包括运输小车、粉尘收集箱和吸粉组件；吸粉组件与粉尘收集箱卡接配合；粉尘收集箱内部滑动配合有一级分离箱和二级分离箱；一级分离箱外侧面固定连接有驱动电机；转动轴周侧面呈线性阵列分布设置有扬灰组件；一级分离箱内底面对称插接配合有磁吸组件；二级分离箱内部设置有磁性套筒。本发明通过吸粉泵将含尘空气吸入粉尘收集箱中，大颗粒金属粉尘被磁吸组件吸住，小颗粒金属颗粒与积灰落到粉尘收集箱内底面，启动驱动电机带动扬灰组件转动，加速其落入二级分离箱的同时，通过沙漏型吸附箱的设置，延缓粉尘的落下，通过磁性套筒再次将金属粉尘吸住。

提高金精矿焙烧铜酸浸出率的方法 1042     

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本发明涉及一种提高金精矿焙烧铜酸浸出率的方法，包括以下步骤：1)配矿调浆，2)焙烧制酸，3)铜强化转化反应，4)酸浸过程。本发明利用混合焙烧添加剂硫酸铁和高锰酸钾，提高了金精矿中铜的焙烧转化反应效果；利用制酸系统三氧化硫与焙砂热能的协同作用，提高了焙砂中硫化铜及铁酸铜的反应与转化；利用酸浸过程混合添加剂硫酸铁和双氧水，提高了酸浸过程的温度，为铜的浸出提供了热能，有效的提高了含铜、砷、硫等难处理金精矿矿物铜酸浸出率，铜酸浸浸出率达到95％～99％。

钴镍冶金废水渣资源化处理方法 1073     

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本发明提出了一种钴镍冶金废水渣资源化处理方法，属于废弃物资源化利用领域。它是将钴镍冶金废水渣经过还原酸溶，将其中的有价金属浸出，再利用锰粉来置换铜用以回收铜，再采用硫化锰来沉淀锌用以回收锌，除锌后液经过氟化物除钙镁后，经过P204萃取剂深度除杂并富集钴镍锰，得到的钴镍锰富集液再经过硫化锰深度除杂后可用于制备NCM三元前驱体。此工艺能够将镍钴锰锌铜等金属完全回收，同时得到的钴镍锰溶液可作为制备NCM三元前驱体的原料，避免了钴镍锰的分离，工艺更加简单，且金属回收率大大提高，成本低，对环境无害，有产业化的前景。

银粉洗涤的工艺 838     

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一种银粉洗涤的工艺，是在反应釜中用铁粉置换出银粉后，同时伴随着产生HCL并且溶于水形成盐酸，加入1立方米/300kg的自来水，此时向反应釜内加入NaOH，调整反应釜内溶液的PH值在7.5-8之间，同时开搅拌加速反应。由于置换银粉化学反应与盐酸氢氧化钠中和反应所产生的热量，此时的反应釜内溶液温度可达到60℃以上，反应釜内反应大约0.5小时即可过滤，产生银粉。

非盐酸电解质生产电积钴的方法 666     

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本发明涉及一种生产电积钴的方法，属于电积钴的生产方法技术领 域。非盐酸电解质生产电积钴的方法，特征：制取CoCl2溶液-萃取转型 -脱氯-物理方法去除有机物-钴电解液制备-电积钴生产。本发明在电 解液中加入酸雾抑制剂，使电解液表面胀力降低，阳极析出氧气顺利穿过 液面，避免了将酸带入生产现场。有效的改善了工作环境及防止对周边环 境的污染。本发明非盐酸电解质生产电积钴的方法，由于采用溶液转型、 洗氯工艺，电解液中(Cl-)低于0.1g·l-1，在电积过程中，基本达到无 氯气析出要求。