本实用新型涉及一种废弃射钉弹退壳装置,包括设置于支撑架上通过导柱相连接的下模板和上模板,下模板上设置有下模座,下模座上设置有凹模腔,凹模腔两端设置有卡台,凹模腔底部设置有射钉弹壳体回收箱;上模板上设置有凸模柄,凸模柄前端设置有凸模,凸模柄两侧设置有用于固定凸模柄的保护套),凸模两侧设置有防止壳体弹出的挡板;上模板设置有用于抓取弹夹的抓手臂;上模板上依次设置有用于控制上模板上下移动的第一液压缸、用于控制凸模柄上下移动的第二液压缸和用于控制抓手臂工作的电机。与现有技术相比,本实用新型实现弹夹和射钉弹壳体的快速分离,提供生产效率,避免对操作者的危害。
本发明公开了一种含镉废物的无害化处理,属于含重金属危险废物处理及金属回收技术领域,将铜镉渣浆化后进行硫酸浸出,再电解分离铜;加入氨水调整pH值为4.5‑5.0,再加入微生物进行生化反应,锌粉置换,分离过滤得粗镉锭;再沉淀分离锌质。终液为含微量的铜、锌和微生物菌的溶液,可作为肥料。本发明通过电解、化学和微生物的结合,提取效率高,且整个过程无害化处理,保护了环境,提高了金属的回收效果。
本实用新型涉及改进型化工废气燃烧器,包括化工废气输入管道、气液分离器、第一一级燃烧器单元、第二一级燃烧器单元、二级燃烧器单元和尾气吸附床;化工废气输入管道上依次设置有气体过滤器和第一鼓风机;气液分离器右上方连接有第二鼓风机,第二鼓风机依次连通至第二一级燃烧器单元和气体混合器,第二一级燃烧器单元两端分别设置有第一防回火装置和第二防回火装置;气体过滤器前端设置有液体引流管;液体引流管连通至超声波雾化器,超声波雾化器连通有第一一级燃烧器单元,第一一级燃烧器单元连通至气体混合器。本实用新型通过对化工废气进行分类多级燃烧,将化工废气转化为可排放气体,降低化工废气对环境和人体的危害。
本发明公开了一种固体废物铜、镍的回收方法,属于含重金属危险废物处理及金属回收技术领域。将含镍、镉重金属危险废物经酸化制浆;将浆料放入第一电解池中进行电解,分离出铜和第一滤液;用黄钠铁矾除铁和铬,再将第二滤液;放入容器中,加入微生物进行培养吸附,得到混合物,再将混合物放入第二电解槽中进行电解并过滤得到镍粗品。本发明采用电解铜,且采用阳极板为钛涂钌铱板,通过特定的电极间距和电压,提高了铜的电解效率,能够使回收率达到99%,能够快速分离出金属镍,且金属镍的纯度高,分离效率好,分离效果能够达到85%,左右,且降低了能耗。
本实用新型提供了一种固体危险废物镍、镉精制用多级抽滤装置,目的是解决现有技术方案易堵塞滤布,以及洗液用量大使滤饼二次滤干用时较长而导致的处理效率低的技术问题。该抽滤装置包括若干叠设嵌于壳体内的筒体。筒体内由上到下依次设有喷淋环管、滤托、滤布和缩口部,缩口部径向投影的筒体侧壁处开设有与真空泵相连通的抽气孔。其中,滤布孔径随该滤布所处垂直位置的降低而变小。本实用新型对浆料进行多级抽滤,逐层分离浆料内不同粒径的颗粒,有利于避免堵塞滤布,提高抽滤效率。同时,通过各筒体内设置的喷淋环管,以喷淋方式对抽滤后的各滤饼进行清洗,有利于减少洗液用量,缩短滤饼再次滤干的时长。
本实用新型提供了一种危险废物资源化处理用结晶分离装置,目的是解决现有危险废物资源化处理过程中,结晶分离效率低的技术问题。本实用新型包括池体以及活动担设于池体上方的顶盖。顶盖下表面固定有若干定位杆,定位杆处设有若干与脉冲电源相连的结晶针。本实用新型采用电脉冲结晶方法,通过与脉冲电源相连通的结晶针赋予外部晶核以加速池内液体体系可结晶物的析出。同时,通过结晶针的规则分布,显著增加了池内的结晶位点,从而进一步提高了液体体系可结晶物的析出效率。
一种固体危险废弃物焚烧尾气的处理方法,其特征在于包括如下步骤:1)以二氧化锰作氧化剂,加水制成浆料;2)将浆料送入烟气吸收塔,细雾喷淋,塔底通入风压为1500~5000Pa的加压烟气,进气管是设置于浆料液面下的分散列管,塔底回收液的温度T控制为5≤T≤90℃,pH值≥3.8;3)将塔底回收液沉淀分离,溶液部分制取硫酸锰,底渣部分供重金属回收;4)塔顶达标尾气排空。其工艺流程简单,设备不结垢,循环流畅,设备少,运行成本低,各类有害物质综合脱除率达98.5%,底渣部分可回收重金属,实现资源化、无害化,无二次污染产物。
本实用新型提供了一种多金属危险废物处理用循环水装置,目的是解决采用补水工艺进行多金属危险废物处理中,设备占地大和盐酸挥发而产生的物料消耗以及不良环境影响的技术问题。该循环水装置包括搅拌罐和由环状隔板分隔为结晶腔和分离腔的处理罐。处理罐内,结晶盘通过纵向连杆连接、在弹性连杆机构的带动下竖直移动。分离腔中设有高压喷淋头,用于冲击分离结晶盘处的NaCl晶体。本实用新型通过处理罐将NaCl的析出和分离集成在一起,并通过结晶盘加速晶体析出效率和控制晶型以便于沉淀过滤,从而缩减处理设备占地。同时,本实用新型采用搅拌罐和分离罐将处理过程隔离在密闭罐体中,从而减少了盐酸的损耗和挥发,有利于优化处理环境。
本发明公开了一种从多金属危险废物中分离精制铁、铬的方法,本发明利用污泥自带的磷酸根选择性沉淀Fe3+制备磷酸铁,同时使其与Cr3+分离;由于磷酸根也会沉淀Cr3+,过程中采用Fe3+过量的方法阻止磷酸铬沉淀的形成;剩余的Fe3+采用铁屑还原为Fe2+,然后用碱调节一定pH值选择性沉淀Cr3+制备氢氧化铬,实现铁铬进一步分离。该方法全程无需加热,综合利用了危险废物中的铁离子和磷酸根,成本低廉;同时不会产生废水、废渣,对环境友好;分别提取的产品磷酸铁经济价值高,可用于电池材料、陶瓷等的原料,氢氧化铬可用于颜料、化工等行业原料。
本发明公开了一种多金属危险废物处置过程中水全部循环方法包括以下步骤:(1)、控制整个湿法工艺为补水工程,将多金属危险废物原料和水混合浆化制得混合浆液,进入后续工艺流程;(2)、当循环水比重到1.10-1.15时,计算多金属危险废物处置过程中硫酸消耗量,然后抽取循环水,并向抽取的循环水中添加盐酸,析出NaCl过滤,滤液作为循环水继续进入工艺流程;添加盐酸当量与循环水比重到1.10-1.15时多金属危险废物处置过程中硫酸消耗量的当量相同,而按照体积比计,抽取循环水的量:添加盐酸量为0.8:1。本发明常温不需加热;整个工艺不断析出NaCl,有效的避免了结晶、堵管、结垢现象。
本实用新型涉及烟气处理技术领域,公开了一种活性焦干法脱硫脱硝除尘一体化处理系统,包括与燃烧炉炉膛上方连通的炉膛烟道,炉膛烟道出口端依次连接有除尘单元、脱硫脱硝单元和烟囱;脱硫脱硝单元包括至少两个吸附塔,每个吸附塔上设置有吸附管路和再生管路;再生管路的进气端均与热气气源连通,再生管路的出口端均连接至废气处理罐中;吸附管路和再生管路的两端均设置有阀门,吸附塔内填充有活性焦。通过开闭吸附管路和再生管路上的阀门控制活性焦的吸附和再生流程,确保对烟气中的SO2进行持续吸附;而且活性焦的解析再生过程不产生脱硫固废,循环脱硫同时还能实现硫资源的回收,系统集成度高,运行操作简单,有着良好的环保效益和经济效益。
本发明适用于钢铁企业固废处置技术领域,提供了一种高炉布袋灰与烧结机头除尘灰联合资源化处理的方法,采用湿法工艺脱除高炉布袋灰的氯离子和碱金属,湿法浸出高炉布袋灰,脱除布袋灰中的氯离子和碱金属,脱除氯与碱金属后的滤渣1用于转底炉生产配料,含氯离子和碱金属的液体(浸出液1、滤液1)用于处理烧结机头除尘灰,将烧结机头除尘灰中的氯离子和碱金属脱出后,该滤渣2也用于烧结或转底炉配料,含氯和碱金属的液体(浸出液2、滤液2)经净化除杂以及蒸发结晶后生产氯化钾和氯化钠产品外销。工艺简单、能耗小、生产成本低、综合回收利用效果极佳,产出的铁精矿(富铁料)达到烧结矿的品位,氯化钾用于钾肥厂的原料,氯化钠用于生产除雪剂。
本实用新型公开了一种放射性泥浆固液分离装置,包括放射性固废桶、放射性废液桶、呼排室、放射性气体处理装置和螺旋固液分离器,放射性固废桶设置在出料口外侧,放射性废液桶设置在溢流口外侧,呼排室从外部环绕包围螺旋固液分离器,呼排室顶部中央设置有排气口,排气口连接放射性气体处理装置;本装置可代替复杂的化学处理方法,解决成分复杂粘度高的泥浆废液混合物固液分离效率低下的问题。
本发明在此公开了一种利用隧道砖窑余热处理生活垃圾碳化和污泥干化的方法,本方法是利用隧道窑烧砖焙烧道降温段的余热来碳化垃圾和干化污泥,解决了现目前生活垃圾和污泥填埋、焚烧产生的固废、废水、土壤及废气的污染,协同处理后没有固废、废水、废气的污染,属于闭环工艺;节约减少了烧制页岩砖的煤炭消耗及填埋垃圾的土地使用,符合国家调结构促生态战略;利用降温段余热对生活垃圾碳化和污泥干化处理能实现固定及生产低投资,运行低成本的效果;实现对城市垃圾无害化、资源化处理,为城市发展、扩容提供有利支撑;能实现减少建窑长度,节省建窑投资。
本发明公开了一种放射性泥浆固液分离装置及其分离方法,分离装置包括放射性固废桶、放射性废液桶、呼排室、放射性气体处理装置和螺旋固液分离器,放射性固废桶设置在出料口外侧,放射性废液桶设置在溢流口外侧,呼排室从外部环绕包围螺旋固液分离器,呼排室顶部中央设置有排气口,排气口连接放射性气体处理装置;本装置可代替复杂的化学处理方法,解决成分复杂粘度高的泥浆废液混合物固液分离效率低下的问题。
本实用新型公开了一种密封封盖装置及用于焚烧炉的卸灰转运装置,涉及放射性固体废物治理技术领域,密封封盖装置包括非接触设置的上密封盖和扣套;卸灰转运装置设置于密封封盖装置下方,包括行走机构、顶升机构和托盘装置,托盘装置包括焚烧灰桶、托架和起落架和重力传感器,焚烧灰桶设置于托架上,起落架设置于托架下方,行走机构用于焚烧灰桶在焚烧工艺内转运,顶升机构包括丝杆传动机构,用于起落架的升降;起落架上设有重力传感器,行走机构上设有位置传感器,还包括用于各部分远程控制的控制器;该装置可实现卸灰系统的准确计量、卸灰过程的有效密封和焚烧灰桶的可控转运,实现卸灰和转运的远程自动化控制,减少人员工作时间和受照时长。
本实用新型的一种泡沫混凝土墙体结构,混凝土左侧墙、混凝土右侧墙、混凝土下楼板和混凝土上楼板的内部均设置有多根预埋连接件,钢丝网片固定连接在预埋连接件上,混凝土左侧墙、混凝土右侧墙、混凝土下楼板和混凝土上楼板内壁组合的空间内填充泡沫混凝土。本实用新型的一种泡沫混凝土墙体结构,墙体和保温层一次成型,占用空间少,有效提高了建筑的利用率,并且施工周期短、效率高,墙体密度小、可降低建筑物的自重,抗压强度大、抗震性能强,墙体之间无缝隙和凹凸面、不易开裂,保证了墙体结构的稳定性,也提高了后期施工的效率,同时本墙体结构的防水、抗渗、保温和隔音效果好,节能环保、建筑拆迁后的固体废物利用率高。
本发明公开了一种用于焚烧炉的卸灰转运装置及卸灰转运方法,涉及放射性固体废物治理技术,包括行走机构、顶升机构和托盘装置和密封封盖装置,密封封盖装置包括非接触设置的上密封盖和扣套,托盘装置包括焚烧灰桶、托架和起落架和重力传感器,焚烧灰桶设置于托架上,起落架设置于托架下方,行走机构用于焚烧灰桶在焚烧工艺内转运,顶升机构包括丝杆传动机构,用于起落架的升降;起落架上设有重力传感器,行走机构上设有位置传感器,还包括用于各部分远程控制的控制器;该装置可实现卸灰系统的准确计量、卸灰过程的有效密封和焚烧灰桶的可控转运,实现卸灰和转运的远程自动化控制,减少人员工作时间和受照时长。
本发明竖式窑炉涉及一种建筑材料的生产设备, 特别是涉及烧制红砖和耐火砖的连续式烧成窑炉。本窑炉呈竖井立式状,烧制品从上至下运行,气 流从下往上运行。窑炉的顶上部设有烘干室,可减少 或不要晾场,烘干室与窑炉焙烧是一次码运行。烘干 室内湿坯脱水是用回收的废烟热和冷却带余热,烘坯 不需另增加能源。窑炉密封性好,连续运行热损失 少,能耗低。本窑炉设计完善使用灵活。窑炉可烧固体燃料、 液体燃料和气体燃料;可焙烧各种几何尺寸的烧制 品。有控温、控时、回收热能等装置,能满足窑炉内烧 制品的温度和时间。
本发明涉及过滤器清洗技术领域,尤其涉及一种烧结金属过滤器的清洗方法。所述清洗方法包括以下步骤:将待清洗的烧结金属过滤器在第一硝酸溶液中进行浸泡;然后采用第二硝酸溶液由内向外对浸泡后的烧结金属过滤器进行冲洗;将冲洗后的烧结金属过滤器进行超声清洗,最后进行干燥。本发明将待清洗的烧结金属过滤器在第一硝酸溶液中进行浸泡,第一硝酸溶液可以将热解灰溶解,具有较理想的去污效果;之后由内向外进行冲洗,进一步清除热解灰;再利用超声清洗的超声波震荡来更好的去除过滤器中堵塞的热解灰。实施例的结果表明,经本发明的清洗方法对烧结金属过滤器进行清洗后,符合GB 12711‑2018低、中水平放射性固体废物标准的要求。
本实用新型公开了一种本实用新型的目的在于在此提供一种三合一旋转式反冲运动演示教具,其特征在于:该演示教具外部为透明壳体;透明壳体的内部固定有气-固反冲演示仪、液-固反冲演示仪,透明壳体顶部固定有固-固反冲演示仪。本教具是通过演示液体,气体,固体与另一个固体之间的相互作用来阐明反冲运动的现象。演示现象明显直观,持续时间长,方便教学。教具的制作简单,材料均采自生活中的东西,化废为宝;是一套实用,方便,环保的小教具。
本发明涉及核设施退役处理技术领域,具体公开了一种热室箱室设备α污染去污方法,采用可剥离膜及干冰进行去污,包括以下步骤:步骤一:估算可剥离膜及干冰消耗量;步骤二:配制可剥离膜、制备干冰;步骤三:喷涂可剥离膜;步骤四:喷射干冰;步骤五:收集处理尾气、废弃物。本发明方法适用于α污染水平高且空间狭小的箱室设备内部去污处理,能够有效减少箱室设备退役过程拆除的固体放射性废物量。
本发明公开了生态养猪循环系统,包括养猪、监控、粪便处理和废物利用;养猪包括猪舍圈养和自然放养;粪便处理为收集并产生沼气后对沼气渣过滤并进行干湿分离;废物利用包括沼气和沼气渣的利用;沼气为猪场及周围的设备设置提供电能和热能;沼气渣干湿分离后得到的液体直接用于猪场周围的蔬菜种植;而得到的固体废渣用于食用菌栽培的基料。本发明生猪粪便经过无害化处理,沼气渣通过干湿分离后,固体废渣直接用于食用菌的基料,在保障食用菌无害化的同时,有效促进食用菌的生长,提高经济效益。
本实用新型公开了一种四氧化三锰生产用废水处理槽,包括支撑架和水泵,所述支撑架内依次安装有紧密接触的沉淀桶、反应桶和净化桶;沉淀桶底部安装有第一排渣阀,沉淀桶上部安装有进水管,沉淀桶靠近反应桶的一侧开有数个通孔A;反应桶底部安装有第二排渣阀,反应桶靠近沉淀桶一侧开有与通孔A对应的通孔B,反应桶内安装有搅拌装置,反应桶顶部安装有与其连通的投料装置,净化桶与反应桶通过水泵连通,净化桶水平安装有反渗透层,反渗透层将净化桶分隔为废水腔和净水腔。本实用新型回收效率高、节约资源并且同时添加固体、液体添加剂。
本发明公开了一种四氧化三锰的废水处理工艺,包括如下步骤:(1)收集四氧化三锰生产过程中的废水,并调节pH值和调节温度;(2)将调节好pH值和温度的废水进行氧化反应,氧化反应时间为5~8小时;氧化反应在氧化塔内进行,废水以喷淋方式从塔顶喷淋而下,被塔内的氧化剂氧化;(3)氧化反应后进行固液分离,分离后的固体进行清洗、干燥后回收;(4)在分离后的液体中添加絮凝剂进行搅拌后沉淀静置,然后再进行固液分离,再次分离后的液体进行净化处理后检测合格排放。本发明不仅可将锰元素回收且回收率高,还可废水净化彻底。
本实用新型公开了一种医学检验废品收集设备,属于医疗设备技术领域,包括固体收集箱和液体收集箱,所述固体收集箱内侧壁固定连接有电机所述电机动力输出端固定连接有破碎齿辊,所述破碎齿辊下方固定连接有下斜板,所述固体收集箱底部固定连接有滑轨,所述滑轨表面活动连接有收集槽,所述固体收集箱左侧固定连接有液体收集箱,所述液体收集箱顶端内侧壁安装有紫外线灯,所述液体收集箱外侧壁活动连接有过滤板,所述液体收集箱底部固定连接有盛液槽。本实用新型能对垃圾进行固液分类收集,减少异味,防止细菌和病毒滋生;不仅能对固体垃圾进行收集,还能通过破碎齿辊对固体废品进行破碎,减少固体废品占用的空间。
本发明公开了一种电解金属锰的废水处理工艺,包括如下步骤(1)收集电解金属锰过程中产生的废水并将其混合后搅拌均匀,测量废水的温度和六价铬含量;(2)根据步骤(1)中测量温度对废水进行加热,使其温度保持30~40℃;(3)在步骤(2)的基础上根据步骤(1)测量的六价铬含量添加中和剂搅拌,搅拌速度为200~300r/min,搅拌时间为8~10min;(4)调节废水的pH值,使其pH值保持在9~10,然后添加絮凝剂进行搅拌,搅拌速度为150~250r/min,搅拌时间为5~7min,搅拌后进行静置沉淀12~24h;(5)沉淀后进行固液分离,液体通过化学氧化法进行处理后排放,固体通过淋洗和烘干后进行回收。本发明不仅可将电解金属锰产生的废水金属锰进行净化合格排放,还可将废水中的金属进行回收利用。
本实用新型公开了一种用于加工饮料的废水循环利用装置,属于水处理技术领域,提供一种废水处理效果较好的用于加工饮料的废水循环利用装置。其包括处理箱,所述处理箱内沿废水的流动方向依次设置有固液分离区、曝气处理区、收集区;所述固液分离区包括有液体放置腔、固体放置腔、以及放置于液体放置腔和固体放置腔上的固液分离器;所述曝气处理区内设置有与液体放置腔连通的曝气盒,所述曝气盒上方设有对曝气盒内的液体进行曝气处理的曝气机;所述收集区包括用于收集浮渣的浮渣收集区、用于收集滤液的滤液收集区。本实用新型适用于对废水进行处理、回收利用。
本发明公开了一种低放射性废机油移动式固化装置及其固化工艺,整个固化装置都集成在撬装内,包括输送并储存废机油的废机油储存系统,输送固体粉料的固体粉料添加系统,与所述废机油储存系统及固体粉料添加系统相连且能将废机油和固体粉料进行预热混合的预热系统,输送碱液的碱液添加系统,与所述预热系统和碱液添加系统相连且能将碱液和油粉混合物搅拌加热生成固化产物的固化系统,将固化产物挤出成型并进行打包的打包封装系统,以及能将各系统运行过程中产生的废气抽出的空气净化系统。本发明提供的固化装置全部集成在撬装内,可实现废机油固化过程的自动化处理,可以很好的隔绝固化装置的高温、碱液、以及辐射,保障了工作人员的安全。
本发明公开了一种高效回收蛋白质的肝素钠废水处理工艺,包括以下步骤:获取肝素钠废水,采用动态树脂吸附柱对废水进行吸附,获得滤液;在滤液中加入乙醇,沉淀析出后过滤,获得第一清液、粗蛋白;在第一清液中加入三氯化铝溶液、絮凝剂,然后静置分层;将静置分层后的第一清液进行离心分离,分离出的固体为粗蛋白,收集分离出的第二清液;在第二清液中加入三氯醋酸,搅拌至沉淀析出,静置后离心分离,获得沉淀物、第三清液,沉淀物为粗蛋白;采用浓缩分离纳滤膜对第三清液进行浓缩,在浓缩液中加入氯化钠溶液进行盐析,过滤获得粗蛋白;将粗蛋白混合获得混合蛋白,干燥后提纯获得精品蛋白质。本发明对蛋白质的回收率高。
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