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本实用新型公开了一种阻燃与负离子复合面料的烘干设备，属于烘干设备领域，包括箱体，所述箱体的内侧壁顶部安装有加热丝，所述加热丝有两组呈对称安装在箱体的内侧壁底部，所述箱体的内侧壁底部安装有风扇，所述箱体的内侧壁安装有滚轴，所述滚轴有三组均匀安装在箱体内侧壁，所述滚轴的外侧壁间隙连接有复合面料，所述箱体的外侧壁右侧焊接有横板，所述横板的顶部安装有电机，所述电机的输出端安装有转轴。本实用新型通过加热丝、风扇、滚轴和控制面板的相互配合，从而能够提高烘干速度从而能够大批量烘干，再通过电机、转轴、套筒、盖板和吸盘的相互配合从而能够对烘干后的复合材料进行收集防止发生混乱，适合被广泛推广和使用。
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本实用新型提供了一种克服相变焓的管道堵漏结构，包括有漏孔的管道，漏孔中插有引流管的一端，引流管的另一端设有球阀，引流管与漏孔之间设有密封层，密封层包括含有α－氰基丙烯酸乙酯胶水的粘结层和粘结层外部的含水棉花纤维的助粘层；设有引流管和球阀，不但把泄露的气体引流到安全的环境，减少漏孔附近的泄漏量和泄漏面积，还有助于分流气压，提高堵漏的安全性；设有α－氰基丙烯酸乙酯胶水和含水棉花纤维，含水棉花纤维可以快速堵漏，α－氰基丙烯酸乙酯胶水可以吸收大量相变焓，而且含水棉花纤维与α－氰基丙烯酸乙酯胶水相结合不但形成胶结强度与结合强度高的复合材料，还加快了固化的时间，提高了堵漏效率。
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本实用新型公开了一种新型共轴多旋翼无人机，整个多旋翼无人机体呈现流线型的设计，采用上、下电机共轴进行结构布局，所述机身、机臂、起落架使用复合材料通过模具成型的方式制作而成，机体的设计符合空气动力学的要求，在飞行过程中减少了空气阻力；机臂采用可拆卸设计、减小迎风面以及方便安装、运输；起落架的结构设计采用类似于通用的直升机起落架设计，在一定程度上减少了风阻，增大其落地后的稳定性。本实用新型设有快拆机臂和快拆起落架，整体更轻、携带更方便、续航能力更长，在同等体积下、共轴的载荷能力、抗风性能，使飞行更稳定。
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本实用新型涉及车辆技术领域，公开了一种复合结构的车门，包括车门内板、车门外板和粘接组件，所述粘接组件设于所述车门内板和所述车门外板之间，所述车门外板通过所述粘接组件与所述车门内板连接，所述车门内板的材质为金属，所述车门外板的材质为SMC复合材料。本实用新型解决了车门不能适应高温烤漆工序和无法提前预测车门结构性能的技术问题。
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本实用新型涉及复合材料技术领域，具体为一种高强度的生物降解复合膜，包括第一防水层，所述第一防水层的下方固定连接有抗拉伸层，所述抗拉伸层的内部设置有抗拉伸条带，所述抗拉伸层的下方固定连接有气密层，所述气密层的下方固定连接有耐热层，所述耐热层的下方固定连接有第二防水层。本实用新型的优点在于：可以对液体如水、气体如二氧化碳、氧气等均实现较好的隔离效果，对产品进行良好的保护，防止产品受潮或氧化，通过设置由无机纳米粒子制成的抗拉伸层以及抗拉伸层内由环氧树脂制成的抗拉伸条带，在不影响膜体透光性的情况下可以直接防止膜体发生大面积形变，避免了水体渗透的同时提高了膜体内部的抗压性和抗拉伸性。
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本实用新型涉及能源设备散热技术领域，提供了一种新能源汽车动力锂离子电池，包括电芯，电芯外侧包覆有复合散热膜；所述复合散热膜由均可延展的石墨厚膜、背胶层、基板构成，石墨厚膜叠合在基板上，背胶层叠合在石墨厚膜上，用于包裹电芯的底端和侧端；所述复合散热膜可被一体折弯成一端开口的盒体；本实用新型采用平面传热能力极强的石墨基复合材料将电芯进行均温，配合液冷、制冷的系统级冷却方案解决电芯在2C‑4C将动力电池系统快充温度控制在55℃以下，能够解决电芯超级快充或者超过2C持续放电时电池系统的局部高温散热问题，达到电池均温和强化散热效果，从而解决新能源汽车动力电池大倍率快充工况散热困难的行业难题。
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一种双面陶瓷生产模具，包括模具壳体，所述模具壳体的正反面均开设有凹槽，所述凹槽的中部设置有贯穿所述模具壳体的进料孔；所述进料孔上连通有注浆连接环，其中，所述凹槽内围绕有气管，所述气管上方、所述注浆连接环的外表设置有与所述注浆连接环连通的注浆管；所述凹槽内设置有填充所述气管和所述注浆管的复合材料并形成模盘，且所述模盘上开设有模具凹槽，所述模具凹槽与所述注浆管连通；从而本实用新型通过注浆管内注入泥浆，泥浆顺着注浆管进入到模具凹槽，然后通过气管的吸气和排气能够将模具凹槽内形成坯体的水分吸收，进而加速形成坯体，同时在取坯体时，通过气管的排气能够方便将坯体从模具凹槽内取出。
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一种无人机底部机身成型工装，属于复合材料部件成型技术领域。框架上表面设置有底部型板，底部型板两端的四个顶角卡紧在四个挡块内，四个挡块与框架的上表面固定连接，底部型板的上表面固定有底部定位块、窗口定位块、两个主定位块及两个镶块；其中：窗口定位块固定在底部定位块的型腔内的前端，两个主定位块和两个镶块分别沿底部型板的纵向中心线对称固定在底部型板的横向板上，两个镶块位于两个主定位块的后方且靠近左右两侧边设置；定位器固定在底部型板的横向板以及底部定位块的上表面；底部型板、底部定位块、窗口定位块、两个主定位块及两个镶块均由代木板N800材料制成。本实用新型的成型工装用于无人机底部机身成型。
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本实用新型公开了一种具备岩石纹理效果的复合板材，涉及金属复合材料技术领域。本实用新型包括基材，基材的正面依次设置有化学处理层、底漆防腐层、粘合剂层、铝箔层、金属镀铝层、印刷纹理层、纳米防腐层、PET层和UV压印哑光磨砂层，印刷纹理层为岩石纹理层。本实用新型通过在基材外侧依次设置化学处理层、底漆防腐层、粘合剂层、铝箔层、金属镀铝层、印刷纹理层、纳米防腐层、PET层和UV压印哑光磨砂层，实现该板材达到岩石纹理效果，同时为终端消费者降低采购成本。
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本实用新型公开了一种新型高等级防护透明件，包括：外保护层，外保护层设置为玻璃；单元化防护层，单元化防护层通过胶片粘接于外保护层内侧，且具有拼接成型的多个防护单元；内缓冲层，内缓冲层通过胶片粘接于单元化防护层内侧，且设置为PC板；其中，防护单元设置为单元化的玻璃或陶瓷，且端部填充胶片并粘接热压成型。本实用新型的防护层采用高强度玻璃或陶瓷拼接而成，能够控制弹伤面积，满足防多发子弹高性能要求，复合材料均采用减重材料，满足装备轻量化要求。可以应用于不同防弹等级特种透明防护领域。
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本实用新型涉及动力电池安装部件技术领域，其公开了一种新型轻量化材料的纯电动轻卡动力电池上盖，解决了目前的材质因材料重量大，导致电箱能量密度被拉低,不容易做到轻量化设计的技术问题，包括上盖本体，所述上盖本体包括阻燃剂氢氧化铝层、玻璃纤维涵层、阻燃剂层和树脂体系层，所述阻燃剂氢氧化铝层、玻璃纤维涵层、阻燃剂层和树脂体系层通过复合工艺成型为复合材料结构的所述上盖本体。根据以上技术方案，利用阻燃剂氢氧化铝层、玻璃纤维涵层、阻燃剂层和树脂体系层复合成轻量化的上盖本体材料，以达到轻量化的目的。
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本实用新型公开了一种长距清淤挖掘机动臂，包括机动臂，还包括防护组件，所述防护组件安装在机动臂顶部，所述防护组件具体由横杆、滑轨、卡框、拉环、防护罩、限位块、插杆、限位环、固定块、转轴和弹簧组成，在机动臂顶部安装两组固定块，并设置防护罩，将防护罩顶部设置的拉环滑动在横杆表面，便于对防护罩的拉动，并在防护罩顶端通过卡框和插杆插接在限位环内，对防护罩进行固定，通过防护罩对机动臂顶部设置的油管和气管进行防护，防止使用时外物碰撞到管道而损坏，影响使用，防腐蚀层使用环氧树脂复合材料涂料制成，能够有效防止使用时外部环境中的腐蚀性气体或液体对机动臂表面腐蚀而导致机动臂使用寿命降低。
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本实用新型公开了一种具有自动收卷装置的复合机，包括底座，所述底座顶部的一侧安装有自动收卷辊机构主体，且底座顶部的另一侧安装有复合材料生产机构主体，所述底座的顶部的中间位置处固定有液压油仓，且液压油仓的内部设置有第一活塞，所述液压油仓一侧的一端安装有中转仓，所述第一活塞内部的一端贯穿有曲轴。本实用新型通过曲轴与自动收卷辊机构主体之间皮带轮机构的连接，曲轴上设置有套筒、连杆和第二活塞，以及进液机构和排液机构的配合，使得自动收卷辊机构主体转动收卷的过程中，支撑部分可以根据转动圈数缓缓下降，避免复合原料受到的绷紧度过大造成不必要的损坏，且可以通过材料实际绷紧情况对其进行调整。
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本实用新型适用于复合材料生产设备技术领域，提供了一种龙门多轴双工位碳纤维缠绕机，包括：主架体，包括底座、固定立柱、活动立柱和横梁，所述横梁上设有与所述活动立柱顶部配合的配合齿条，固定立柱中部设有两个卡盘，卡盘固定有两个缠绕模具；进料机构，导丝组件和丝嘴，所述导丝组件前端设有一中空主轴，丝嘴活动连接于所述中空主轴前端，丝嘴与所述缠绕模具对应设置；驱动机构，包括驱动所述卡盘同步转动的旋转电机、驱动所述活动立柱平移的滑动电机和驱动所述丝嘴摆动的摆动电机。借此，本实用新型通过增加自动化电机和双工位同步缠绕装置，实现碳纤维缠绕的自动化、高效率的效果，解放人力和物力，节省人工成本。
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本实用新型涉及碳纤维复合材料加工技术领域，尤其涉及一种便于换卷的收放卷装置；包括底板、滑动机构、限位机构；底板固定在地面上；滑动机构在底板上滑移设置；限位机构与底板固定连接，用于固定滑动机构；其中，滑动机构包括收放卷辊、固定块；收放卷辊沿固定轴线转动，用于放置卷筒；固定块一端延伸至滑动机构外侧；限位机构包括转臂、挡臂；转臂沿固定轴线转动，转臂的一端随着转动移至限位机构外侧或从外侧收回限位机构；挡臂一端延伸至限位机构外侧；当限位机构对滑动机构固定时，转臂和挡臂分别与固定块向外延伸端两侧抵接。本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种便于换卷的收放卷装置，提高生产效率。
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本实用新型提供了一种辅助自动铺放的柔性碳纳米管薄膜自加热平台，涉及复合材料成型技术领域，能够使铺放工装表面具备加热功能，降低铺放工装与铺放工艺温度间的差异，提高铺放材料粘性，改善铺贴效果；该平台包括从下往上依次铺设的自动铺放模具、碳纳米管薄膜和真空袋；所述碳纳米管薄膜通过导线与电源连接；所述真空袋通过管路与抽真空装置连接；所述碳纳米管薄膜为任意面积，能够覆盖所述自动铺放模具的铺贴区；所述真空袋通过密封胶粘贴在所述自动铺放模具上，且覆盖所述碳纳米管薄膜所在区域。本实用新型提供的技术方案适用于自动铺丝/自动铺带的过程中。
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本实用新型公开了一种用于电子产品防锈纸纸塑湿热分离装置，具体涉及纸塑复合材料分离技术领域，包括水浴分离筒，所述水浴分离筒内壁底部通过螺栓固定安装有电加热管，所述水浴分离筒内壁转动套有对称分布的两个导向辊，两个所述导向辊外壁之间接触有防锈纸体；本实用新型分离后的碎纸液经过滤网架的过滤后排入到收集箱内进行暂时存储，振动电机运行后会对滤网架进行振动，从而防止碎纸屑堵住滤网架的滤孔，起到防堵塞的作用，一边振动一边过滤还可提高滤网架对碎纸液的过滤效果，水泵还将收集箱内的高温水再次导入水浴分离筒内，充分利用循环热水，有效降低电耗，同时循环用水量小，提高了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种复合成型定型装置，包括底板，所述底板顶壁的中部固定连接有模具，所述模具的内部嵌设有胶衣，所述模具的左、右两侧且位于底板的顶部均固定连接有固定组件，所述模具的外部且位于底板的顶部固定连接有定型机构，所述定型机构包括四个立柱，四个所述立柱分为两组分别位于模具的左、右两侧，且位于左侧的两个立柱的顶部和位于右侧的两个立柱的顶部均固定连接有沿竖直方向分布的固定板，本实用新型涉及复合材料生产技术领域。该复合成型定型装置，设置有定型机构，利用电机带动丝杆转动，继而实现滑块的水平移动，可以带动刮板对模具内部的织物实现均匀压挤，压挤效果更加均匀，保证了复合效果。
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本实用新型涉及一种具有降噪功能的发动机链条室护板，包括固定于发动机缸体上的链条室底板及与之配套安装的链条室罩盖，所述链条室底板增设有固定点A及固定点B，所述链条室底板的燃油泵油封位置处沿其周向非等间距布置有底板加强筋，所述链条室罩盖外表面增加罩盖加强筋，所述链条室罩盖的凸轮轴安装处旁侧开有通槽C，燃油泵油封安装处开有通槽D，所述通槽C、D的外部配套安装有盖板C及盖板D。本实用新型通过结构加强方式降低部件振动及噪声辐射；并利用盖板双层阻尼复合材料增加盖板刚度，减少发动机噪声辐射，从而达到降低发动机本体噪声的目的。
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本实用新型提出一种带有耐磨损抗粗糙度下降纳米涂层的冷轧活套辊，包括：活套辊本体和纳米金属陶瓷涂层；其中活套辊本体包括活套辊工作面和活套辊轴部；纳米金属陶瓷涂层为金属陶瓷复合材料层，包括：纳米基层，纳米基层为无机/有机纳米复合涂层；纳米过渡层，纳米过渡层为纳米金属层；以及纳米表面层，纳米表面层为金属/陶瓷纳米涂层。纳米金属陶瓷涂层，具有抗高温、耐磨损、抗粗糙度下降的优点，而且其与基材紧密结合，具有高结合力和抗结瘤性，提高了冷轧活套辊的使用寿命，降低了生产成本，提高了生产效率。
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本申请公开了一种长纤PP生产用干燥装置，属于复合材料领域。包括机体，机体内部设有干燥室，干燥室内部竖向设有多个左右交错设置的传送组件，传送组件包括传送带和两个传动轮，机体内壁上设有多个安装块，传动轮的两端插入安装块中并能够转动，传送带套在传动轮上，并在传动轮的驱动下实现循环滑动，机体侧壁上设有多个与传送组件对应的驱动装置，机体内壁上设有多个加热干燥器。通过设置竖向左右交错分布的多个传送组件，使进入机体的物料连续地产生下落动作，从而起到翻动的作用，避免出现堆积的现象，同时，左右交错式的设计能够增加物料在干燥室内的运动路径，从而增加干燥时间，使干燥更加充分，提高干燥效率和质量。
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本实用新型公开了一种智能纤维防护网，包括地面，地面内部开设有若干凹槽，若干凹槽内部均设置有若干混凝土座，若干混凝土座顶端均设置有若干立柱，两两立柱之间设置有栅格网，若干栅格网的顶端一个横筋内部均设置有光纤探头，且光纤探头之间均通过接线端子连接，接线端子的侧边且位于整个立柱的最右边与单芯光缆连接，单芯光缆的底端连接光电处理设备，立柱外侧均匀设置有若干竖直排列的连接组件。有益效果：通过光纤探头的使用，可实现高精度宽频传感检测，光纤即传感器，无源感知、无需供电、免维护，安全可靠；通过栅格网的使用，从而使得栅格网的纤维复合材料防护网具有抗拉能力强，抗腐蚀，质量轻，易安装等好处。
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本实用新型公开了一种碳化硅聚合陶瓷异型管件，包括：基体管、内衬层，所述内衬层由龟甲网骨架和浇筑在龟甲网骨架内的陶瓷复合材料组成，所述龟甲网骨架由多个六角形的龟甲格构成，横向的相邻两龟甲格间通过弯折部连接，弯折部呈倒“V”形，弯折部分别与两侧的龟甲格一体连接，龟甲格底面为圆弧形；龟甲格内部设置两组网格爪，网格爪上固定焊接有焊接柱。本实用新型中相邻两龟甲格间通过弯折部连接，弯折部呈倒“V”形，具有一定的弯折性能，弯折部分别与两侧的龟甲格一体连接，龟甲格底面为圆弧形，在铺设龟甲网时，通过将弯折部进行一定的弯折使龟甲格底面与基体管内壁贴合，避免龟甲格相互间的应力，可更好的固定在基体管上。
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本实用新型涉及一种柔性自适应动密封结构，该结构中静子外壳与轴向布置的柔性自适应变形密封齿及径向布置的刚性密封齿构成流体耗散腔室，轴向布置的柔性自适应变形密封齿与转子表面之间形成可变间隙的泄漏腔室。柔性自适应变形密封齿由海斯特镍基高温合金制作的柔性自适应变形体和复合材料制作的密封齿组成，轴向布置的柔性自适应变形密封齿由于可根据机组负荷调整变形及间隙，且具有耐高温、质地较软、耐磨、自润滑等特点，因此，可避免传统固定密封结构带来的碰摩、弹簧卡涩、密封失效、转子损伤等问题。
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本实用新型涉及一种介质反流梯度补偿式无温差加热辊，属于复合材料生产设备领域。设有固定芯轴，固定芯轴外部安装有加热辊，固定芯轴为带内腔的结构，固定芯轴的一端固定有回油法兰，在回油法兰的同一端，固定芯轴的轴头上开有进油孔与回油孔，进油孔与固定芯轴的内腔相通，回油孔与回油法兰内的回油通道相通，所述的回油通道同固定芯轴与加热辊之间的油腔相连通，沿固定芯轴的轴向固定芯轴的腔壁上开有n个梯度增量出油孔。本实用新型结构简单，利用介质梯度增量的反流方式，补偿介质在加热辊内腔流动过程中的热损耗，从而实现最大限度减小、直至加热辊表面温差可忽略不计的效果。
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一种大尺寸高精度天线反射面成型工装，包括：殷钢模体、支撑框架、m个定位销孔和n个基准销孔。殷钢模体和支撑框架之间通过连接件连接；殷钢模体上端面为非球面结构，殷钢模体上端面的面型与天线反射面配合，殷钢模体的上端面用于铺设多层材料，每层均阵列有多条预浸带，位于同一层的预浸带铺设方向相同，两相邻层之间预浸带的铺设方向不同。定位销孔的数量m根据每层预浸带的条带数确定，基准销孔的数量n根据不同层预浸带铺设方向之间的夹角确定。本实用新型解决了大尺寸高精度复合材料天线反射面产品的成型问题以及该类产品操作过程中的脱模问题。
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