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本实用新型公开了一种压力机上的平衡缸，该平衡缸包括缸体、底板、活塞、端盖，所述的活塞与活塞杆连为一体并置于所述缸体中，在所述缸体的上端安装有端盖，在所述缸体的底部设置有底板并且通过拉杆将所述端盖锁紧，所述活塞杆穿过端盖后与挂块连接，在所述活塞杆的端部用带孔螺母将所述挂块锁紧，在所述活塞与所述端盖之间装有复位弹簧，且在所述底板的底部安装有防尘板。本实用新型压力机上的平衡缸和现有技术相比，具有不漏气、密封好、复位快速准确、安全可靠、寿命长等优点，聚氨酯密封圈耐磨性非常好，可以往复使用一千万次以上，而活塞与缸体内壁通过聚四氟乙烯青铜复合材料耐磨带相互接触，保证了缸体的整体垂直度和同心度。
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本实用新型公开了一种用于材料高应变率试验的装置，滑膛枪内设置有撞击杆，滑膛枪与入射杆间设置有平行光源，试件夹在入射杆和透射杆之间，透射杆通过吸收杆与油阻尼器连接，入射杆、透射杆内部设置有应变片，测速电路装置一侧与平行光源连接，另一侧与时间间隔仪连接，触发电路装置一侧与入射杆连接，另一侧与双通道瞬态波形存储器连接，多路前置放大电路装置一侧分别与入射杆和透射杆的应变片连接，另一侧与双通道瞬态波形存储器连接，双通道瞬态波形存储器与数据处理系统连接，该装置结构简单，可广泛用于金属、高聚物、硅酸盐材料和复合材料等，解决了在研究材料在高应变率下的力学性能时，计及应力波的传播和解决微秒量级的动态测试技术。
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本实用新型公开了一种组合型高压接地线，包括接地极、接地软铜线、夹钳、钢制接地线线卡，所述接地极为T形结构，在接地极上部设有接线鼻，接线鼻通过接地软铜线的T接口分别与夹钳、钢制接地线线卡连接，接地极的底端为锥形螺纹结构。本实用新型结构简单，易操作；采用T接口分别与夹钳、钢制接地线线卡连接，其使用范围广，适用于不同的设备；接地极采用镀覆钢双金属复合材料制作而成，其即具有钢的高强度、较高的热稳定性，又具有阴极保护的功能，接触电阻小于0.5Ω，且比接地与阴极保护分开做更科学、更经济、使用年限更长，寿命一般可达5年以上。
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本实用新型属于桥面铺装技术领域，具体来说，涉及到一种轻质高强钢桥面铺装结构。所述轻质高强钢桥面铺装结构从下往上依次包括桥面钢板、结构加固层和弹性面层；所述桥面钢板经抛丸除锈处理，其表面设置防腐层；所述结构加固层与弹性面层之间设置粘结层；所述弹性面层内设置了碳纤维电缆。与现有技术相比，本实用新型所述的轻质高强钢桥面铺装结构以环氧树脂/橡胶混凝土作为铺装材料，以碳纤维布/环氧树脂复合材料作为结构加固层，以环氧树脂/橡胶混凝土作为弹性面层，具有质量轻、强度高、耐久性和行车舒适性好等优点，且施工便捷，开放交通时间短，环保效益明显，可有效解决重交通条件下钢桥面铺装耐久性、舒适性和经济性等问题。
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本实用新型公开了一种中高压耐油橡胶半导电屏蔽电缆，包括由内而外依次设置的导体、第一半导电层、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、第二半导电层、外屏蔽层、隔离层、护套层，导体包括内导体芯和外导体层，内导体芯采用铝金属丝绞合而成，外导体层采用软铜丝围绕内导体芯绞合而成。通过上述优化设计的中高压耐油橡胶半导电屏蔽电缆，结构设计合理，一方面，导体层用铜包铝的复合材料，易加工，低成本，电力传输损耗低，效率高；另一方面，通过设置两层半导体屏蔽层及外屏蔽层，起到了更好的屏蔽作用，避免了绝缘层被击穿的现象，能避免外部干扰影响电力输送，提高了电网的稳定性。
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本实用新型属于非金属复合材料加工成型技术领域，主要涉及一种风电叶片的制作模具。提出的一种风电叶片的制作模具包括有叶片下壳体模具、叶片上壳体模具、前缘外补强模具和后缘外补强模具；叶片下壳体模具包括有下壳体主体模具（1）、下壳体前缘可拆卸模具（5）和下壳体后缘可拆卸模具（6）；叶片上壳体模具包括有上壳体主体模具（7）、上壳体前缘可拆卸模具（9）和上壳体后缘可拆卸模具（10）；前缘外补强模具、后缘外补强模具均为表面为凹球面的模具，其凹球面分别与叶片前缘外壁面、叶片后缘外壁面的翼型相同。本实用新型避免了在原工艺条件下反复等待材料固化等问题，提高了叶片后处理效率与质量，降低了生产成本。
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本实用新型提供的一种复合管模具，包括外层进料段、外层输料段、内层挤出装置和出料段，所述外层进料段、外层输料段和出料段依次相连接，所述内层挤出装置设置于外层输料段内，其中，所述外层进料段内设有外层进料通道，所述外层输料段内设有外层输料通道，所述内层挤出装置内设有内层进料通道和内层挤出通道，所述外层输料通道与内层输料通道在外层输料段的末端交汇，所述内层输料通道设于外层输料通道的内侧，所述出料段内设有出料通道。本实用新型的复合软管模具能够将两种不同的复合材料复合制成既柔软又卫生的复合软管，而且结构简单，使用方便。
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本实用新型涉及一种搭接连接试验件用防弯装置，包括上防弯板、上垫块、下防弯板和下垫块；上防弯板设有上通孔及上加筋，所述上加筋与上防弯板的底面形成第一凹槽；下防弯板设有下通孔及下加筋，所述下加筋与下防弯板底面形成第二凹槽；上防弯板和下防弯板通孔部位对齐放置；右试验件置于上防弯板的凹槽内且用上垫块压紧形成三层的第一夹持端，左试验件置于下防弯板的凹槽内且与下垫块压紧形成三层的第二夹持端，右试验件与左试验件的搭接部位置于上防弯板和下防弯板的通孔内，试验机分别夹持第一夹持端及第二夹持端进行加载。本实用新型设计简单，在试验件上装夹方便，可广泛应用于复合材料壁板与框缘、金属蒙皮与框缘等搭接连接接头试验件上。
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本实用新型涉及无骨架定子结构及具有该无骨架定子结构的斯特林电机，无骨架定子结构包括上定子、下定子以及由电线绕成的线圈，上定子和下定子内均开设有环形槽，上定子和下定子的中心处开设有供转子放置的圆孔，线圈位于环形槽内，其特征在于，上定子和下定子由软磁性复合材料加工形成，电线的截面为矩形，上定子、下定子和线圈之间通过粘结方式固定。线圈、上定子和下定子之间粘结固定，降低了线圈中的磁力损失，使线圈产生的热量得到良好散热；电线的截面采用矩形，可增大线圈中相邻两电线的接触面积，减小相邻电线之间间隙，提高环形槽和定子结构的空间利用率，相对圆形截面，电线的矩形截面可以扩大电线的截面积，由此降低电线中的直流阻抗。
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本实用新型公开了一种防水卷材用耐高温离型复合膜，其特征在于所述复合膜包括五层共挤层结构，所述五层共挤层结构依次为待涂硅油层、第一粘合剂层、尼龙增强层、第二粘合剂层和印刷层，待涂硅油层为高密度聚丙烯层，第一粘合剂层和第二粘合剂层为马来酸肝接枝聚丙烯层，尼龙增强层为PA6共挤膜层，印刷层为混合共挤膜层。本实用新型是使用五层共挤下吹机吹出的耐高温离型复合膜，拉伸强度达≧40Mpa，延伸率在300%-400%，是一种高强度、中延伸率的复合材料。
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本实用新型涉及一种碳纤维连续抽油杆用转接接头。其技术方案是：包括正反扣接箍、背帽和连接接头，所述的正反扣接箍的两端分别使用不同旋向的螺纹，一端为第一右旋螺纹，用于连接金属配重杆或活塞；另一端为第一左旋螺纹，用于与连接接头的左端连接；所述连接接头的中间为接头主体，两端为公头，且两端的螺纹旋向不同，右端为第二右旋螺纹，左端为第二左旋螺纹，通过背帽将连接接头与正反扣接箍连接固定。有益效果是：其结构简单，操作方便，可有效实现一端连接金属抽油杆，一端连接碳纤维连续抽油杆钢制接头，并同时上紧，从而避免扭转对纤维增强复合材料防偏磨连续抽油杆的损伤，采油过程中可保证各部分的相对固定和受力均匀，提高使用寿命。
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一种炭纤维制品成型装置，具有一中空腔室；一热压板，置于中空腔室，设数个通孔并连接数个导管；一模具，置于中空腔室，为一热压板承接，设一对外开口；一气袋，安置于模具的模穴内，其袋口置于对外开口处，其表面贴附炭纤维复合材料；二气压管室，分别设于中空腔室两侧，壁面上设有抽气口、可开关的进气口、可开关的热媒入口及气压口，内部容有复数气压管；各个气压管的两端分别连接至气压口及对外开口，藉以对气袋进行周期性地充气及抽气；热媒入口与导管连接，导入外界热媒加热热压板；抽气口与一真空泵连接，对中空腔室分段抽真空。本实用新型装置所制作的碳纤维制品无气泡程度可达99％以上且强度提升至少5％。
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本实用新型公开了一种新型型材，其横截面结构为连续状，其结构包含圆孔螺牙，所述圆孔螺牙周围向外发散地设有多根支撑筋，支撑筋的末端与一方形外壁相连接，所述方形外壁为整体闭合结构或开有半封闭开槽，方形外壁沿边的方向向外延伸有多条扩展筋，所述扩展筋间可形成闭合的空腔或半封闭插接槽，扩展筋间或扩展筋和方形外壁间还设有加强弧，所述的圆孔螺牙的数量为1个或2个，所述型材由金属、塑料或复合材料制成。该新型型材结构较为稳定，且具有较强的承载力，该新型型材上设置的圆孔螺牙便于组装，该新型型材上形成的半封闭开槽方便扩展应用，该新型型材上形成的加强弧加强了角的结构稳定性。
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本实用新型公开了一种耐火轻质混凝土预制板，包括混凝土层、耐火填料层、保温层、龙骨架和表面层，所述表面层设置在预制板的上下两面，在上下两表面层之间由下而上依次设有耐火填料层、保温层、混凝土层、保温层和耐火填料层；所述龙骨架强化层包括由碳纤维导杆制成的格栅框架和覆盖在所述格栅状框架的金属丝网构成，所述龙骨架包覆在所述混凝土层中，所述保温层由砂浆层包覆聚氨酯泡沫层构成。本实用新型在混凝土预制板中添加耐火填料层和耐火龙骨层，可有效提高预制板的耐火性能，面板设置不燃性无机保温材料，可以避免火灾时火焰和高温气体有表面进入到预制板内部，减低预制板受热膨胀变形的可能；通过多层复合材料的设置，兼顾预制板的保温性能、防火性能和重量，降低建筑物的基础建造费用。
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本实用新型提供一种重量轻、防腐蚀性能好、耐高低温、安装方便稳固的轻型非金属电缆桥架；其包括用于承托电线电缆线路荷重的刚性槽形构件，该结构包含直通、分支和连接附件部分，所述电缆桥架使用复合材料拉挤或模压有加强筋，电缆桥架设有便于与所述连接附件连接时相对应的连接孔，电缆桥架两端与连接附件对应的孔通过螺丝连接为一体。该构件承载能力强、重量轻、耐高低温，特别适合户外保护电线电缆使用。本方案通过连接附件套装在设有加强筋的电缆桥架的作用下，使电缆桥架之间的连接更好的重叠嵌合，更进一步强化了结构的紧密连接结合，从而最大化的达到安全稳固的效果。
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本实用新型公开了一种基于微通道的圆柱电池散热结构，其特征在于，包括可套设在单体圆柱电池上的散热圆筒，所述散热圆筒的内径与单体圆柱电池的直径相匹配；所述散热圆筒采用纤维增强复合材料制作而成，所述散热圆筒的筒壁内具有沿周向分布设置的散热通道；所述散热圆筒轴向上的两端分别设置有冷却液进口和冷却液出口，所述散热通道均连接至所述冷却液进口和冷却液出口。本实用新型具有能够保证单体电池之间的均匀散热，兼具轻量化和防冲击能力等优点。
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本实用新型涉及一种拉挤成型用脱模布展平装置，属于复合材料生产设备领域。设有左右两个固定座，每个固定内侧分别经螺母与一个横杆的端部固定在一起，横杆的另一端与固定件固定，两个固定件之间插装有两个平行设置的可调节别辊，固定件端部加工有螺纹通孔，螺纹通孔内旋合有调节螺母，旋紧调节螺母其端将可调节别辊锁紧。本实用新型可以通过调整角度给运行中脱模布增加张力，使得脱模布平整进入模具成型，当模具口脱模布出现不平整现象时，可调整别辊角度增加张力使得进入模具口的脱模布展平。
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本实用新型公开了一种防水隔热户外旅行包，包括包身和辅助机构，防水涂料是由纯丙烯酸聚合物乳液制成的涂料，经过固化形成的防水涂料与防水透气膜相配合可以起到防水和防渗的保护作用，防水卷材是由聚乙烯丙纶复合材料组成的防水卷材，具有较高的稳定性和抗渗性，从而提高了户外旅行包的防水性，透气袋的内腔安装有玻璃棉，玻璃棉属于玻璃纤维的一种，具有保温隔热与成型好的特性，安装的透气孔与过滤隔网，使空气便于流通，从而提高了户外旅行包的隔热效果，放置板内侧安装的缓冲垫和缓冲弹簧可以使旅行包放置时底部弹性更大，从而更好的保护旅行包与内部物品，从而使旅行包的缓冲性得到提高。
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本实用新型公开了一种高承重木托盘成型装置，包括基座；所述基座上固定机架，所述机架上设置有用于放置复合木板的横条定位机构和纵条定位机构，所述机架上还设置有托盘送料机构和托盘出料机构；所述纵条定位机构包括若干均匀固定于机架上的放置板，所述放置板的左侧固定有左限位板，所述放置板的上端右侧活动设置有右限位板，所述左限位板、右限位板与放置板之间形成用于放置复合木板的放置槽；该装置属于复合材料制备技术领域；该装置通过三角架的设置，使得复合板材在其中一个形成的斜面上进行复合木托盘的成型，使得便于操作员进行操作，从而加快工作效率，该装置通过复合板材成型的复合托盘的承重能力更强。
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本实用新型公开了一种便于安装的高强度耐磨损复合办公桌，涉及办公桌结构技术领域，包括桌板、第一资料夹板、第二资料夹板和立柱柜，立柱柜位于桌板的底部两侧并与桌板之间固定连接，立柱柜的底部内壁设置有挡条，挡条的通过支撑板固定连接有弧形板，支撑板的底部设置有加固板，加固板的表面通过导轨滑动连接有抽屉；导轨的两侧设置有导向板，导轨的内部通过滑轮架滑动连接有滑动轨，滑动轨的两侧固定连接有滑轨板，滑动轨的内部通过滚轮架滚动连接有柜盒架，柜盒架的表面设置有固定孔，这样的设计使办公桌整体结构简单方便安装，同时PC复合材料的使用也增加办公桌的结构强度，通过对导轨的设计减少了导轨磨损，增加办公桌的使用寿命。
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本实用新型公开了一种高防潮高强度复合保温材料，包括墙体，所述墙体的顶部设置有砂浆层，所述砂浆层的顶部设置有粘黏层，所述粘黏层的顶部设置有防护层，所述防护层的顶部设置有第一保温层，所述第一保温层的顶部设置有复合材料基体。本实用新型中，加强层能够通过金属网缠绕制成，从而使板材具有更好的强度，能够具有更好的抗压效果，防止应力变形，防潮层通过防潮粒子能够使板材具有更好的防潮效果，从而防止板材发霉生虫，能够提高板材的使用寿命，涂刷层能够对板材涂刷不同的颜料，从而使板材的外观更加美观，制作简单，能够使板材具有更好的抗压性、防潮性、隔音性，同时具有更好的美观效果。
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本实用新型涉及一种新型铝合金‑碳纤维混合材料商用车车门，包括车门外板、玻璃导轨及车门内板，车门外板包括碳纤维层及基准料层，碳纤维层包括碳纤维单向布、斜纹布及+‑45°双轴向编织布，通过其三层碳纤维布分层铺设制成，玻璃导轨及车门内板均由新型铝合金材料制成，本申请提供一种利用铝合金、碳纤维复合材料组合设计的车门结构，相较传统钢板材质车门结构，在保证结构刚度、强度性能不降低的前提下，重量可降低约37％。
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本实用新型涉及防护墙的制造与创新技术领域，且公开了一种用于高压测试的可拆卸式防护墙，包括底框，所述底框的顶部设置有顶框，底框和顶框之间通过螺丝螺纹连接，底框和顶框的内壁均开设有槽口并榫接有四个防护板，水平相邻的两个防护板之间通过T型槽口进行榫接，并使榫头部位低于榫槽部位，以达到让顶部的限位装置运行进行锁死的目的，竖直相邻的两个防护板之间通过插杆插孔进行插接，四个防护板之间相互配合，以达到固定所有防护板组成防护墙的目的，本实用新型具有可用于高压测试、可拆卸、结构稳定不易变形和可更换等优点，优选的防护板采用复合材料制作，更耐高压的同时具有更高的稳定性。
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一种复合机接料装置，包括机架、限位杆、绕料辊、第一挤压辊、第二挤压辊、转动柱、定位板、清洁转轴以及涂料转轴，所述机架内置工作空腔，机架左侧上下两侧分别设置限位杆，限位杆远离机架一侧设置绕料辊，绕料辊上缠绕复合材料，机架左侧侧壁以及右侧侧壁位于限位杆之间分别设置进料口以及出料口，机架左侧侧壁位于进料口上下两端分别转动设置转动柱，机架右侧侧壁位于出料口上方设置液压杆，液压杆输出端转动设置第一挤压辊，第一挤压辊后端设置驱动电机，机架右侧侧壁位于出料口下方转动设置第二挤压辊，所述工作空腔位于转动柱前后两侧分别设置定位板，定位板一侧从左到右分别设置清洁电机以及涂料电机。
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本实用新型提供了一种微波固化设备，该微波固化设备包括微波单元、传送带单元和出风系统，传送带单元承载喷淋胶粘剂后的物料进入微波单元腔体，微波单元通过微波对胶粘剂实施加热固化；微波单元分为预热区、固化区和后处理区，其中，预热区中磁控管功率占总功率的2/5～3/5，实施物料烘干，固化区中磁控管功率占总功率的3/10～1/2，实施胶粘剂的加热固化，后处理区中磁控管功率占总功率的1/10，继续实施加热固化；出风系统与微波单元连通，通过出风管道排出微波加热产生的蒸汽。本实用新型解决了使用传统热源对低导热材料加热，效率低下的问题，使用微波加热方式，大大提高了能源利用率，缩短了复合材料固化周期，使得大批量、流水线生产成为可能。
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