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一种铁基酚醛树脂同步器锥环,由金属坯料基体1、酚醛树脂复合材料2及中介剂3构成。具有重量轻、不生锈、易成型、易加工等特点,且耐磨性好。使换挡力、同步时间等性能稳定。
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本实用新型公开了一种适用于压力输送非润滑 性或并有腐蚀性液体的齿轮泵，输送压力可达245× 104Pa，它是在普通齿轮(油)泵和工业齿轮泵上，在齿 轮两侧与左右泵体(或轴承座)之间各增加一块侧板， 此侧板为聚四氟乙烯塑料—铜—钢背三层复合材料， 具有良好的自润滑、耐磨和耐腐蚀性，且摩擦系数较 低；四个滑动轴承的材料与侧板材料相同；齿轮、轴和 泵体等零件经氮化处理或用不锈钢；输入轴端采用机 械密封，以防泄漏。
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一种防结垢型热导式流量控制器,在其探头表面,喷涂一层抗结垢、抗微生物附着的复合材料涂料。防结垢型热导式流量控制器在水中长时间工作时,探头表面不会产生结垢或微生物附着,大大延长了使用寿命,且无需维护,动作可靠。这种流量控制器可广泛用于水电站、火电站及工业系统的冷却水管,水处理,油井抽油管路和化工行业流体管路的流量的监控。
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本实用新型公开了一种高压开关柜温度警报装置，包括柜体、控制面板、凯夫拉侧板、温度传感器、sim模块和储蓄电源，所述柜体顶端面与顶板进行焊接，所述柜体正端面内部两侧与柜门转动连接，本实用新型的一种高压开关柜温度警报装置，通过设置温度传感器和sim模块在柜体内部顶侧，其中温度传感器当检测柜体内部温度过高后将电信号发送给sim模块后，sim模块将温度数值数据上传云端服务器，实现了远程监控柜体内部温度问题，解决了使用者不可远程监控柜体内部温度的问题，通过设置凯夫拉侧板在柜体外侧，其中凯夫拉侧板材料为芳纶复合材料，其强度为同等质量钢铁的5倍，但密度仅为钢铁的五分之一，材料坚硬耐用，解决了柜体使用材料不坚硬易变形的问题。
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本实用新型涉及一种钢筋增强热塑性模压制品，制品内部辅以正交各向异性钢筋骨架增强，通过模具内部的钢筋定位机构实现钢筋包覆完整、左右均匀、定位准确、厚度可控的显著优点。能有效解决传统复合材料产品内部钢筋包覆效果差、跑位变形、包覆材料浪费等缺陷，尤其能很好的解决BMC材料易碎易断裂的问题。尤其适用于井盖、护树板、水篦子等市政工程制品。
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本实用新型公开了一种可捞速钻长效插管桥塞，包括上接头以及外中心管，所述上接头的外表面设置有外套，所述外套的内表面设置有外活塞，所述外活塞的内表面设置有防阻锁块，所述外活塞的内表面设置有内活塞，所述内活塞的内表面设置有内中心管，所述内活塞的外表面设置有分瓣推套。通过上述结构，扩张胶筒采用无骨架的金属橡胶整体硫化，依靠其足够的厚度和弹性，可以对套管内壁的明显粗糙起伏进行自动补偿填充，对套管内壁的腐蚀、结垢适应性更强，锥体和卡瓦，其为莫氏自锁锥角接触，卡瓦为速钻复合材料为载体，镶嵌硬质合金齿构成，其钻磨、套铣效率非常高。
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本实用新型涉及一种可多丝束出纱、干/湿纱快速转换张力调节走丝装置，属于纤维复合材料成型制造装备领域。其包括支架、浸纱胶槽、分纱板、纱梳、纱辊、浸纱架、张力调节盘和出纱辊；支架通过螺栓和缠绕设备的小车连接，可随小车实现Y向和Z向的移动；胶槽为可拆卸式弧形容器，配合浸纱架后可以充分利用胶液。本实用新型的分纱板、纱梳、纱辊、张力调节盘和出纱辊均和支架为可拆卸式配合，安装、更换方便。实现了多丝束连续纤维缠绕成型过程中张力的调节，下沉式浸纱和干/湿法走丝的快速转换，安装操作简单方便、提高了胶液利用率和成型效率。
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本实用新型公开了一种用于复合板带钢纠偏的装置，属于复合材料生产领域，解决了常规纠偏装置无法适应狭小空间的问题。本实用新型包括中心轴、辅助轴和转动辊组，辅助轴设有多个并均匀围绕分布于中心轴周围，转动辊组由中间转动辊、飞轮组成辊部件和齿轮组成辊部件组成，飞轮组成辊部件和齿轮组成辊部件分别设有多组，中间转动辊、飞轮组成辊部件和齿轮组成辊部件由转动辊组的中间向两端对称布置，中间转动辊、飞轮组成辊部件和齿轮组成辊部件分别通过中心键固定在中心轴上且分别通过小齿轮键固定在辅助轴上，中间转动辊、飞轮组成辊部件和齿轮组成辊部件由转动辊组的中间向两端转速依次降低。本实用新型体积小巧，转动辊组可根据情况自由组合。
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本实用新型公开了一种农田灌溉固定装置，包括底座和玻璃钢井房，所述底座四周的边缘处设置有第一圆孔，所述底座的顶部开设有第二圆孔，所述底座的顶部固定有螺母，所述底座的顶部设置有穿线孔，该农田灌溉固定装置，实现高标准农田灌溉系统的“去水泥化”，建筑材料全部为复合材料玻璃钢，且用玻璃钢代替传统的水泥墩，效率极大提升，节约时间成本，按照预埋螺母即可快速安装玻璃钢井房，节约人工成本，提升施工效率，并且实现全玻璃钢材质服务农田灌溉，抗风沙、防腐蚀和寿命长，同时可拆卸，可重复利用，减少农田土地的水泥硬化，减少水泥块类的建筑垃圾。
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本实用新型公开了一种端部加强型弹簧线，包括弹簧线，还包括防火隔热层，所述弹簧线外侧连接有防火隔热层，所述防火隔热层外侧设置有抑菌层，所述抑菌层外侧连接有防腐蚀层，所述防腐蚀层外侧连接有耐磨层，所述耐磨层外侧卷覆有橡胶套，所述防腐蚀层的主要材质为环氧树脂材料，防腐蚀层使用环氧树脂复合材料涂料和铁钝化膜γ‑Fe2O3混合制成，能够有效防止使用时外部环境中的腐蚀性气体或液体对弹簧线表面腐蚀，并对弹簧线提供抗氧化的保护作用，有效防止弹簧线表面由于腐蚀和氧化而导致使用寿命降低，使用硅铝纤维、纳米陶瓷空心微珠和各种反射材料为原料制成的防火隔热层，能够提高弹簧线的导热性，具有极好的保温效果。
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本实用新型涉及一种用于车辆的行李箱地板的接收托盘，其中，行李箱地板设有开口，接收托盘被插入所述开口中，其中，接收托盘包括由层合制品形成的托盘底部和托盘侧部，以用于将接收物品存放于其内，而层合制品由玻璃纤维毡增强热塑性复合材料制造且包括外层、内层、以及被连结在外层和内层之间的多个芯壁，所述多个芯壁从外层延伸至内层，以形成连续分布的多个蜂窝单元，其中，在接收托盘插入所述开口中的状态下，外层面对着所述开口，且内层面对着接收物品。本实用新型提供的用于车辆的行李箱地板的接收托盘重量轻且提供良好的抗冲击性能和NVH性能。
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本实用新型属于纤维复合材料测试技术领域，且公开了一种预浸料单向纤维布快速铺贴装置，包括平台和纤维布，所述平台顶部的前后两侧均固定连接有固定座且通过固定座活动套接有转筒，所述固定座外表面的顶部开设有限位槽，所述转筒的外表面固定连接有位于限位槽内部的限位柱，所述转筒外表面的右侧固定连接有移动夹具，所述移动夹具内壁的中部活动卡接有移动板。本实用新型通过卡板与移动夹具的卡合连接，在每次移动夹具被转动至平台顶部的左侧时，卡板的顶部刚好与平台的顶部限位接触，并推动移动板以接触对纤维布的固定，无需手动解除固定，不仅使得每次对纤维布的铺贴效率倍增，降低了错误率，还使得操作更加简单。
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本实用新型公开了一种复合片材的打磨装置，包括底板，所述底板固定连接有支撑腿，所述底板顶面固定连接有固定板，所述固定板表面贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱顶面固定连接有限位板，所述限位板顶面固定连接有手持旋钮，所述螺纹柱表面底部转动连接有挤压板。再第二移动座带动电机、转轴和打磨辊向下移动，通过电机驱动联轴器、转轴和打磨辊转动，对复合片材表面进行打磨，然后通过第一移动座带动整体的打磨装置进行移动，对复合片材进行全面打磨，实现了便于对复合片材进行快速打磨的目标，避免了采用人工手持打磨机对复合材料表面打磨造成打磨效率低下的情况，增加的装置的灵活性，使用起来更加方便。
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本实用新型提供一种具有抗静电性能的耐高温隔离膜，所述具有抗静电性能的耐高温隔离膜包括抗静电层和氟化膜层；通过在氟化膜层表面设置抗静电层，大大降低了所述耐高温隔离膜的静电吸附效应，可以有效防止其产生静电吸附，进而提高了其在收卷、包装过程中的的生产效率，且大幅度提高了其作为辅助复合材料在模具成型过程中的使用效果，具有重要的研究意义。
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本实用新型属于防撞装置技术领域，公开了一种墩柱橡胶防撞装置。其主要技术特征为：包括墩柱本体，所述的墩柱本体的外侧设置有高阻尼橡胶防撞体，高阻尼橡胶防撞体的外侧设置有外壁板，高阻尼橡胶防撞体由多个高阻尼橡胶防撞单元体拼接组合构成，高阻尼橡胶防撞单元体的中心设置有吸能复合材料体，高阻尼橡胶防撞单元体的外缘垂直方向设置有第一圆柱凸起和第一半环凸起，高阻尼橡胶防撞单元体的外缘水平方向设置有第二圆柱凸起和第二半环凸起，墩柱本体的外壁设置有第三半环凸起，外壁板的内壁设置有第三圆柱凸起。该墩柱橡胶防撞装置，可有效起到预防警示的作用以及安全保护的作用，成本低、寿命长、安全性高。
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本实用新型提供一种六面复合增强玻璃纤维板，涉及复合材料技术领域，包括承接板，所述承接板的外表面连接有板材本体，所述承接板的外表面开设有与板材本体相适配的凹槽，且凹槽的内表面与承接板的外表面相贴合，所述承接板的外表面两侧均连接有勾板，所述勾板的外表面连接有延展板。本实用新型，需要将板材本体进行堆叠放置时，首先将需要进行堆叠放置的板材本体放置于承接板的外表面，放置完毕后，放置时需要注意，板材本体的外表面需与承接板的外表面的凹槽相贴合，随后使用固定结构将承接板进行快速固定，固定完毕后，根据板材本体的数量对延展板进行拉伸与推动，延展板在滑动的途中带动限位板下压。
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本实用新型公开了一种基于熔体微分离心纺丝制备双组分纤维的装置，属于离心纺丝领域，整套装置包括熔体输送装置、连接法兰、汇流器、层叠器、层叠分流装置、加热圈、扇形分流盘、电磁加热装置、离心微分盘、高速电机、抽风装置、接收辊子。其中层叠器和层叠分流装置将熔融的聚合物流体进行层叠制成交替多层的复合材料；扇形分流盘能够使熔体快速摊薄且保持熔体层叠状态；离心微分盘边缘采用径向梳齿状结构，层叠熔体经离心纺成纤维；抽风装置采用半圆缺口转圆形接收口将纤维聚拢收集。本装置将层叠器和熔体微分离心纺丝装置相结合，利用层叠器交替层叠的独特性能减小熔体层厚度，并采用抽风装置实现有序收集，为生产双组分纤维提供新的方法。
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