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本实用新型公开了一种棒条给料机的新型棒条安装结构，其包括倾斜设置的给料槽体，所述给料槽体的宽度从左至右逐渐减小，在所述给料槽体的底板上开设有安装通槽，在所述安装通槽内从前至后安装有若干个棒条；本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，设计放射状的筛棒组件，筛缝的梯度为连续变化，可以根据需要筛分出任意粒度区间的物料，筛分更加精细，使用灵活多变，能够满足各种不同的工艺条件，特别适用于中小规模矿企；同时棒条的筛缝可以进行调节，棒条的更换和维修更加方便快捷，工作效率高，值得大范围推广使用。
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本实用新型一种选煤机用振动防堵结构公开了一种能够在分选煤矿的同时，避免煤块堵塞筛网，且不会干涉到正常的选煤工作的结构，其特征在于固定支撑架上置有一对驱动棍，两个所述驱动辊相互平行，驱动电机置于固定支撑架上，且电机轴通过主转轴与驱动辊相连接，筛网带套置于一对驱动辊上，所述筛网带内置有落抖槽，所述落抖槽斜向放置，所述落抖槽低位一端置有弧形导向板，振动清堵辊置于固定支撑架上，所述振动清堵辊和驱动辊相平行，所述振动清堵辊置于筛网带正下方，且和筛网带相贴合。
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本实用新型公开了一种浸出吸附搅拌装置，包括罐体、设置于罐体顶端的顶盖、设置于顶盖中部上端的减速电机、与减速电机的动力输出端连接的向下伸入罐体内的传动轴、连接于传动轴的搅拌桨、穿过顶盖向下伸入罐体底部的气力提升器及穿过顶盖向下伸入罐体下端中部的多根输气管，所述输气管的出口位于所述搅拌桨的正下方，所述顶盖设置有槽间筛安装口，槽间筛安装口内安装有槽间筛机构，槽间筛机构伸入浸出吸附搅拌槽的内腔中，所述顶盖设置有树脂入口，所述罐体的上部设置有矿浆入口。本实用新型结构合理，工作稳定，物料混合效果好，工作效率高，工作过程中不易堵塞，易于维修。
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本发明涉及一种从花岗岩石料中分离长石和石英的方法，属于分离选矿技术领域，该方法包括碎矿、磨矿、分筛、光电色选、制粉和磁选六个工序，采用物理技术将花岗岩中长石、石英、磁性物质进行彻底分离，期间无任何废气、废水等污染环境的物质产生，有效避免了现有技术中浮选工艺对环境带来的危害，且利用该方法分选提纯后的长石、石英完全能取代天然长石、石英在陶瓷工业中的应用，该方法中原料来源充足，适用于大规模工业化生产。
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一种粗煤泥脱水系统和粗煤泥脱水流水线，涉及煤矿脱水处理领域。粗煤泥脱水系统包括分流箱、至少两台浓缩旋流器组、两套煤泥弧形筛组和两套煤泥离心机组，浓缩旋流器组的所有浓缩旋流器分别与分流箱连通，分流箱与两套煤泥弧形筛组分别连通，且分流箱与煤泥弧形筛组的连通管路上设置有阀门，每套煤泥弧形筛组对应与一套煤泥离心机组连通，该粗煤泥脱水系统能够对粗煤泥进行脱水，成本低，设备运行可靠性高，对井下生产的影响小。粗煤泥脱水流水线包括上述的粗煤泥脱水系统和胶带输送机，煤泥离心机组的出料口位于胶带输送机的输送面上，该粗煤泥脱水流水线能够对粗煤泥进行自动化脱水和运输。
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一种制备耐高温、防水化的白云石熟料的方法，涉及白云石熟料的处理方法，是将生白云石矿石轻烧，并用水充分消化、过筛，干燥磨细后取样分析，按照重量百分比外加成分为：8－13％的SiO2、1－2％的P2O5、1－1.5％的CaF2、0.25－0.5％的CeO2、1－3％的Fe2O3和2－4％TiO2的结合剂，先经混砂机干混再入混砂机均匀混合，加水充分搅拌，得到混练无湿团，按照密度≥2.2g/cm3打坯，再干燥，按照烧结曲线是：点火均匀升温到300℃用6－8小时，300℃均匀升温800℃用9－11小时，800℃均匀升温1200℃用6－8小时，1200℃均匀升温1600℃用12－14小时，大于1600℃恒温不小于8小时烧制，即得到耐高温、不水化的白云石熟料。
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本实用新型公开了一种稳定转动的跳汰机，包括第一底座，所述第一底座顶端设置有壳体，所述壳体侧壁设置有驱动电机，所述驱动电机传动连接有转轴，所述转轴固定连接有转轮，所述转轮侧壁设置有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块且所述滑块固定连接有第一联杆，所述第一联杆底端连接有第二联杆，所述第二联杆固定连接有活动板，所述活动板边缘固定连接有鼓膜，所述壳体顶端设置有筛板，所述筛板尾端设置有挡板，壳体底端设置有排矿阀门。本实用新型中，设置了两个跳汰室，极大地提高了选矿效率，传动设备都设置在防护壳内，不易受到损害，使用寿命长。
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本发明公开了一种提高利用率的洗煤工艺,先经过三产品重介旋流器分选出混有洗煤介质的产品；分别进入脱介筛脱介；之后分别使用循环水在脱介筛尾部进行冲洗，得到的稀介液体分别进入磁选机；含水精煤冲洗得到的稀介液体经过磁选机分选出无磁性物的液体进入精磁尾筒；含水精煤通过第一脱水设备得到精煤；含水精煤使用第一脱水设备脱出的液体进入精磁尾筒，含水中煤和含水矸石冲洗得到的稀介液体经过磁选机分选出无磁性物的液体进入中矸磁尾筒；精磁尾筒中液体进入浮选设备分选出浮选精矿，中矸磁尾筒中的液体经过第一水力旋流器的溢流进入浮选设备，浮选精矿进入第三脱水设备分选出精煤，从而能够进一步保证精煤能得到更加高效充分的利用。
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本发明公开了一种用钙基膨润土生产膨润土猫砂的方法,该方法由粉碎、酸化、钠化、成型、干燥等工序组成。以钙基膨润土原矿为起点,利用酸化剂酸化腐蚀膨润土片层使膨润土比表面积大大增加,使用钠化改型剂对酸处理钙基膨润土进行钠化改型以提高膨润土的吸水率和粘结性,加入其它添加物如木粉、硅藻土等调节猫砂的密度、白度等指标,最后经过造粒、干燥、过筛等工序可以制备出吸水快、吸水量大、白度高、强度高的膨润土猫砂。本发明工艺技术制备的膨润土猫砂质量好,工艺简单,成本低廉。
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本实用新型涉及矿山设备技术领域，具体公开了一种煤炭运输干燥装置，包括用于筛选煤炭的筛选罐；所述筛选罐的右侧通过第一下料管与第一运输机构相连，所述筛选罐的左侧通过第二下料管与第二运输机构相连，所述筛选罐的底端通过下料通道与第三运输机构相连；所述第三运输机构与热风机相连。本实用新型通过第一筛网和第二筛网，大于第一筛网孔径的煤炭留在第一筛网的上表面，大于第二筛网孔径的煤炭留在第二筛网的上表面，小于第二筛网孔径的煤炭落下，达到筛分的目的，进而可以分类运输干燥，通过启动电机，推动煤炭向右侧螺旋推进，通过启动热风机，在煤炭螺旋推进的过程中对煤炭进行干燥，实现边运输边干燥，提高了干燥的效率。
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本实用新型公开了一种球磨机进料装置，包括球磨机本体，所述球磨机本体输出端连接有导料管，所述导料管顶端固定相通连接有进料管，所述进料管内从上到下依次固定设有筛料装置，所述导料管侧端滑动连接有推料装置，所述球磨机本体、导料管和推料装置分别通过支撑杆与底座固定连接。本实用新型通过进料管从上到下设置可以震动的筛板，保证了矿石原料的入料的供应速度的稳定，使得矿石原料匀速进入球磨机，提高了球磨过程的效率和效果，并且同时与推料装置的相互配合，可以快速将物料输送至球磨机本体内，防止堵塞，提高工作效率。
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本发明公开了一种混砂时间短的膨润土制备工艺，包括以下步骤：步骤一，人工选矿；步骤二，超声清洗；步骤三，矿石粉碎；步骤四，晾晒干燥；步骤五，矿料加热；步骤六，挤压钠化；步骤七，研磨成粉；步骤八，分级筛选；步骤九，综合检验；步骤十，包装入库；该发明通过对细小矿石进行加热保温以及单宁酸的加入，有利于提升挤压钠化的效率，节约了钠化的时间，极大的提高了工作效率，通过对矿石原料进行初步清理以及超声清洗，大大减少了矿石原料表面的泥土和杂质，有利于提高产品的纯度，通过膨润土半成品进行旋风分级，细度不合格的重新研磨分级，有利于保证产品的细致均匀，有利于缩短混砂时间，便于混砂。
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本发明公开了一种大型高炉高球比条件下冶炼石灰石型含氟熔剂性球团的工艺，包括如下步骤：将烧结矿、石灰石型含氟熔剂性球团、酸性球团、焦炭、矽石单独装入受料槽，而后通过控制受料槽上振动筛及配料设施工艺参数实现对四种物料的配比进行控制，每种物料均按既定配比排入上料皮带，而后运上炉顶受料矿槽；所述物料的装入量包括：矿批重为47‑50t/批，焦炭批重12.0‑13.0t/批，矽石批重0‑0.6t/批；所述矿批铁料配比控制为：烧结矿配比为45％～50％，酸性球团矿配比为15％‑20％，石灰石型含氟熔剂性球团30％～35％。该方法确定了适宜于1500m2高炉高球比条件下冶炼石灰石型含氟熔剂性球团操作制度。
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本发明涉及天然水晶石加工技术领域，尤其为一种天然高纯石英砂的生产方法，包括以下步骤：S1，选取原矿1‑3级的优质天然硅石为材料，并将优质天然硅石送入水洗机，用高压水反复冲洗，并用肉眼进行观察，清洗以肉眼观察优质天然硅石表面无明显杂质为准；S2，将冲洗后优质天然硅石送入860摄氏度煅烧炉进行煅烧，煅烧出料时以块石发红为准，此后水淬，用冷却水急冷；S3，通过一级破碎机粉碎进行粉碎为0.3‑0.1mm的颗粒，并通过一级振动筛选机进行筛选，筛选后经过二级破碎机粉碎进行粉碎为0.1‑0.01mm的颗粒，并且通过二级振动筛选机进行筛选。本发明通过设计天然硅石投入HCL和HF的浓度为稀盐酸混合液酸缸中浸泡，能生产出优质的天然高纯石英砂。
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本说明书实施例涉及一种使用微生物复合土壤修复剂修复污染土壤的方法，包括：采集预设份数的土壤样品，基于所述土壤样品进行培养，筛选得到复合菌剂，利用所述复合菌剂对含有低品位稀土矿石的固体发酵物料进行固体发酵，待固体发酵结束后，微生物浸矿，土壤修复剂加工，根据田间土壤试验过程中植物生长状况确定土壤修复剂的施用策略，之后根据施用策略对田间土壤进行土壤修复。从而，利用低品位稀土矿石产生有益的微生物复合土壤修复剂对污染土壤进行有效修复，同时避免废弃矿石对环境造成污染。
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本实用新型涉及一种混凝体外加剂生产用软水处理设备，包括处理罐体，其特征在于，所述处理罐体一侧设有过滤箱，所述处理罐体另一侧设有加盐箱，所述处理罐体内壁底部设有电机，所述电机顶部设有转动板，所述转动板与电机输出端传动连接且与处理罐体内壁滑动连接，所述电机顶部设有筛板，所述筛板顶部均匀设有树脂粒子。本实用新型通过设有过滤箱和加盐箱，硬水进入过滤箱内通过多个过滤网进行过滤，磁铁片可以将硬水中掺杂的金属颗粒吸附过滤后硬水进入处理罐体内，树脂粒子吸附硬水矿物后由通水管排出软水，在倾斜板表面倒入盐粒，到达指定重量后关闭第一电磁阀打开第二电磁阀将盐粒通入处理罐体，盐水再将树脂粒子上吸附的矿物杂质再生还原。
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本发明涉及一种制备蓄热球的工艺，包括以下步骤：1)将粉煤灰、铝灰、煤矸石粉碎成粒径小于80um的粉料；2)以质量份计，取粉煤灰粉65～67份、铝灰粉32～35份、煤矸石粉3～6份，将所述粉料搅拌均匀，搅拌条件下以水雾喷洒的方式加入混料总重量5-8％的水并搅拌成核；3)将步骤2)制备的成核混料进一步成球、辊筛、布料、烧结。本发明利用固体废弃物为原料，通过对各种原料的物理性能、化学成分、矿物组成分析，科学配制，选择动态烧结陶粒生产工艺，实现固体废弃物的大掺量，变废为宝，制成符合各种燃烧炉需要的环保蓄热球。
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本发明公开了一种调节植物对干旱感应信号钙离子和激素脱落酸反应的基因，具体而言，涉及抗旱相关基因Sv4317的克隆及功能表达方式，通过材料的准备与处理、RNA的提取和cDNA的反转录，使用PCR进行克隆出抗旱Sv4317基因，将该基因通过转基因手段导入拟南芥野生植物中，通过筛选抗性苗最终的到T3代纯合苗，将转基因植物与野生型对照植物进行不同元素表型分析，可以发现转基因植物对于矿质元素钙和干旱激素ABA有较敏感的表型。
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本实用新型公开了一种减少精煤浮选跑粗生产系统，包括立式离心脱水机、浮选装置、精矿系统和煤泥系统,所述立式离心脱水机的输出端与精煤角锥池的输入端固定连接，所述精煤角锥池的输出端与调节输送管道的输入端固定连接，所述调节输送管道的输出端与电磁筛的输入端固定连接，所述电磁筛的输出端与浮选装置输入端固定连接。本实用新型由于电磁筛筛网具有耐用、易更换、方便检查等优点，通过改变立式脱水离心机离心液的走向，也就是立式脱水离心机离心液经过精煤角锥池上料泵，打入电磁筛，经电磁筛截粗筛下水进入浮选，这样即使筛篮有很大的破损也不会造成物料大量进入浮选，减少精煤损失于煤泥系统的几率。
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本发明公开了一种植物种植保墒节水速生方法，主要是在植树、播种过程中研制增设防渗漏层、防蒸发层和蓄水保墒层，并利用淤积土、风沙土、挑选出的露天矿排弃土、秸秆、杂草、植物枝叶、木屑、酒糟、药渣、稻壳，经过筛选、腐熟、发酵、按比例混合均匀的过程，加工制成有机质含量达45％?60％微生物营养种植土，微生物营养种植土能够改良优化土壤，增加土壤团粒结构和持水量，植物防渗漏层能防止水分的渗漏，阻隔水分向底部、周边土壤的扩散，植物防蒸发层能避免阳光的直接照射，减少沟、穴内土壤水分的蒸发量，这种方法不仅能聚集利用雨雪资源，节约地下水资源，而且能提高种植成活率，缩短树苗郁闭成林周期，全面提升生态建设质量。
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本发明涉及岩石加工技术领域，尤其涉及一种电石用石灰岩破碎工艺。其包括如下步骤：步骤一：将石灰岩原矿运至粗破装置内进行粗破碎，粗破碎后的物料直接落入第一筛分装置进行第一次筛分，第一次筛分后的筛上物直接落入细破装置进行细破碎；步骤二：将第一次筛分后的筛下物和细破碎后的物料运至第二筛分装置进行第二次筛分；步骤三：将第二次筛分后的筛上物运至细破装置以循环进行细破碎，直至第二次筛分后的筛上物完全被第二筛分装置筛下；步骤四：步骤二和步骤三中第二次筛分后的筛下物分为三种粒度，三种粒度的筛下物分别进入各自的成品库中。本破碎工艺简化了工艺流程，减少了辅助输送设备的数量，节省了占地面积，降低了环境污染。
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本发明涉及重介选煤方法，包括：a)保持煤泥合格介质桶液位高于原煤合格介质桶液位；b)控制精煤脱介弧形筛筛下分流量为煤泥重介旋流器入料量的1.15‑1.2倍，使泥煤合格介质桶在生产时始终处于溢流状态；c)引导泥煤重介旋流器溢流有目的的进入精煤磁选机或原煤合格介质桶；d)将精煤磁选尾矿引入深锥角锥池进行第一次细粒分级，脱除低密度高灰细泥，溢流粒度为‑0.10mm粒级，底流为1‑0.10mm粒级。e)用泵将深锥角锥池低流(1‑0.10mm)部分输送到高频电磁细筛，进行第二次细粒分级，脱除高密度高灰细泥。根据本发明，有效解决细粒煤(0.1‑0.075mm)的分选和分级问题。改善了浮选环节的工作条件；通过设定浮选机处理能力，有效提高浮选尾矿灰分含量。
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本发明涉及对镍或铜冶炼弃渣的利用，尤其涉及一种镍或铜冶炼弃渣用于硅铁冶炼的方法，其方法是：筛选，对镍或铜冶炼弃渣进行筛选，保留直径2-5毫米的颗粒；冶炼，将筛选后的镍或铜冶炼弃渣、硅石、兰炭、球团矿投入炉内冶炼；出铁，分离渣铁。本发明的作用是：利用镍或铜冶炼弃渣生产硅铁是非常好的铁制品炉料，同时该项技术发明，很好的解决了废弃物资源再利用问题。镍或铜冶炼弃渣其Fe含量高，在硅铁冶炼过程中，降低了钢屑、球团矿或氧化皮等铁制品的消耗量，大大降低生产成本，开拓了硅铁生产铁制品炉料种类。对硅铁生产乃至铁合金行业起到了积极的作用。
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本实用新型公开了一种低浓度煤泥无泡沫层快速浮选机，其包括上桶体；上桶体的内壁与泡沫精矿室的入口边缘之间固定有锥形面的喷淋筛板；倒锥形下桶体的内壁通过连接板固定连接有分散器，导流管的底端延伸至分散器内，导流管的顶端连通有气泡矿化器。优点：气泡矿化器将通入的矿浆进行矿化处理，分散器对矿化气泡进行均匀分散，使矿浆与矿化气泡实现有效分离；矿化气泡沿导流管外的上桶体向上运动，与导流管内的矿浆实现有效隔离，避免互相干扰而造成矿浆气泡破裂，有利于提高浮选效率；经均匀分散后的矿化气泡更有利于喷淋水对其进行充分洗涤，降低了矿化气泡对非精矿物质的无选择性挟带污染，提高浮选精度和精矿品位。
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本发明公开了一种白云鄂博含铁围岩的萤石分选方法，包括以下步骤：S1、将白云鄂博含铁围岩选铁后的尾矿破碎、筛分，得到矿样；S2、将步骤S1得到的矿样进行一级分选，得到萤石粗精矿和尾矿；S3、将步骤S2得到的萤石粗精矿进行磨矿、二次浮选，得到萤石精矿。本发明通过光电智能分选进行粗分选，然后再进行二次浮选，浮选过程中，通过水玻璃、碳酸钠、石油磺酸钠、十二胺和植物油的协同作用，一方面可以有效减少浮选过程中稀土和铁的掺杂夹带；另一方面对萤石具有较好的浮选能力，在提高萤石精矿产率的同时，达到提高萤石精矿品位的目的。
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本发明公开了一种高效新型铜捕收剂M1的研究与应用，包括以下步骤：A、通过不断的筛选，寻找铜捕收剂替代药剂，并在斑岩铜钼矿石浮选工艺中应用优质铜钼浮选捕收剂优化混合浮选指标。本发明通过不断的筛选，寻找铜捕收剂替代药剂，并在斑岩铜钼矿石浮选工艺中应用优质铜钼浮选捕收剂优化混合浮选指标，通过大数据对比，查找药剂不足，优化配比，并在工业试验稳定的情况下及时开展选矿浮选或分离作业的流程考查，并提交可行性报告，最后采取样品进行化验分析，并进行数质量流程计算，通过计算，评价混合浮选流程粗扫选、精选作业的选别效率，可使铜回收率提高0.34个百分点，钼回收率提高1.48个百分点。
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本发明属于制糖领域,具体说是涉及一种多味多营养素糖粉,提供了一种采用现有制糖生产中经筛糖工序后合格的白砂糖为原料糖并制成食糖粉,与食用香料、食用维生素、食用矿物质经多元复合混配制成的,是制糖领域的深加工产品,改善了原糖品的单一口味,改善了原糖品的营养的不足,有针对性的补充膳食营养素供给的不足,预防营养缺乏和降低发生某些慢性退行性疾病的危险性,有利于控制无节制的食糖,避免食用过量给健康带来的不良后果,本发明适宜于需添加甜味的(200-500ML)的冷热饮品及汁、粥、羹型食品中补充膳食中维生素、矿物质供给的不足,预防营养缺乏和降低发生某些慢性退行性疾病的危险性。
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本公开涉及一种电解锰浸渣中有价元素的回收方法，该方法包括：将电解锰浸渣浆料送入浸出槽中与氰化钠溶液混合进行浸出处理，得到浸出浆料；使浸出浆料和氰化钠溶液进入浸吸单元中与活性炭混合进行浸吸处理，得到混合尾矿和混合载金炭；浸吸单元包括多个串联设置的浸吸槽；使浸出浆料由第一级浸吸槽进入浸吸单元，从最后一级浸吸槽得到混合尾矿；活性炭由最后一级浸吸槽进入浸吸单元，从第一级浸吸槽得到混合载金炭；使混合载金炭进行第一筛分得到载金炭和第一载金粉炭，使混合尾矿进行第二筛分得到第二载金粉炭和浸出尾矿。采用本公开的方法，能够降低操作难度、提升有价元素的回收率以及活性炭对有价元素的吸附率。
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本发明涉及再处理钢渣的沥青混凝土制备的技术领域，尤其涉及一种基于再处理钢渣的沥青混凝土制备方法，包括：烘干，筛分，称重混合，搅拌及出料等步骤。中控单元依据配比自动计算出再处理钢渣、矿料和沥青的重量，控制筛分单元筛分出所需粒径的再处理钢渣和矿料，满足配比要求重量的再处理钢渣、矿料混合后进入搅拌装置，设置在搅拌装置内的深度检测传感器实时检测搅拌罐内材料的高度并反馈给中控单元，中控单元通过计算高度比值，来判断密实度是否符合标准，并选取调节搅拌棒转速、搅拌时间或添加其他材料的方式对密实度进行调节，以提高钢渣沥青混凝土的制备效率和钢渣沥青混凝土的出货质量。
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