本实用新型涉及冶金设备领域,尤其涉及一种中厚板矫直机矫直辊粘结自动打磨清除装置。一种中厚板矫直机矫直辊粘结自动打磨清除装置,包括上矫直辊、下矫直辊、第一活动垫块、第二活动垫块、第一砂带、第一毛毡、钢板、第二毛毡和第二砂带,上矫直辊和下矫直辊之间从上往下依次设置有第一砂带、第一毛毡、钢板、第二毛毡和第二砂带,钢板与第一毛毡之间设置有第一活动垫块,钢板与第二毛毡之间设置有第二活动垫块。本装置可根据实际情况进行矫直辊局部打磨,打磨效果好,避免了对矫直辊原辊面不必要的损坏,减少了操作者劳动强度,基本杜绝了出现问题更换辊系的操作。
本实用新型公开了一种免疫层析试纸条的手机多波长定量快检装置,包括以下组成:智能手机:用于图像采集、处理以及结果显示和通信;处理系统:实现人员信息录入、获取图像的计算、结果显示、定位和通讯等功能;固定装置:用固定手机和试纸卡位置;试纸卡:用于进行检查;本实用新型可以在医学检测、生物制药、冶金化工、食品检测和农林地矿等不同领域,可实现胶体金测试卡的快速、定量和准确测量,利用了边缘检测算法、参考比值算法、rgb转波长算法以及图片序列傅里叶变化,有效降低了测量过程中的人为干预、减少了背景光噪声,而且不受外界变化光的干扰,是检测灵敏度大大提高。
本实用新型涉及自动化仪表,具体是一种带密度检测功能的智能液位计。本实用新型解决了双法兰液位计在液体密度发生变化的情况下无法准确测出液位的问题。一种带密度检测功能的智能液位计包括压力容器、U形引压管、第一压力变送器、第二压力变送器、第三压力变送器、隔离安全栅、PLC控制器、数显表、电源;其中,压力容器的顶端开设有内外贯通的上引压口;压力容器的底端开设有内外贯通的下引压口;U形引压管包括竖直管段、上水平管段、下水平管段;PLC控制器的信号输入端通过隔离安全栅分别与第一压力变送器的信号输出端、第二压力变送器的信号输出端、第三压力变送器的信号输出端连接。本实用新型适用于化工、石油、电力、冶金等连续生产型企业。
本实用新型主要用于冶金行业不锈钢作业区配料车间自动卸料,具体涉及起重机吊钩自动脱钩装置,它由钢丝绳、铁环、铁销构成,钢丝绳连接铁销,钢丝绳的长度是2米,铁销的长度是400毫米,铁环的长轴长度是350毫米、短轴长度是200毫米。将钢丝绳一端固定在起重机小车的副勾上,另一端连接铁销,铁环安装在起重机的主勾吊链下。在装卸料过程中,将铁销从起重机主钩吊链的铁环中穿出,再穿进袋装铁合金提袋的带子里,起重机主副钩配合起升将袋装炉料放入料篮,当所吊的袋装料下降碰到料篮里面的物料后,铁销即可从铁环和带子中自动松脱,将袋装料自行卸到料篮里面。起升主副钩将吊链、钢丝绳和铁销一同提出料篮完成一次操作。
利用高炉炉体孔道取样的取样装置,属于冶金高炉炼铁领域,它包括驱动装置、轨道、取样器,驱动装置设置在轨道上,驱动装置包括电动机、减速机,轨道设置在工作平台上,其特征是驱动装置上设有取样装置,取样器包括两级液压缸,两级液压缸首尾相连连接在一起,其中一级液压缸通过连接装置与取样枪连接,取样枪设置在托辊上,托辊安装在托辊架上,托辊架与驱动装置的支架连接。本实用新型可以将炉体内不同高度的炉料,在休风后取出,进行化学、物理等检测分析后,对高炉操作和合理使用原燃料具有更大的指导意义,高炉能获得更好的技术经济指标,有助于打开高炉黑箱,帮助高炉操作和管理者,更深入具体地了解炉内现象,延长高炉的使用寿命。
一种胶带输送机物料换向卸料装置,主要用于冶金行业胶带输送机输送散状物料,它皮带输送机、电液推杆,电液推杆设置在皮带输送机的上方,皮带输送机上设有衬板,电液推杆连接刮板,其特征是刮板由三块板焊接构成三角形,三角形的其中一个角为66°,另外一个角为90°。本实用新型的刮板使用寿命由半月延长到3个月以上,节约材料费2.6万元/年;能将刮板7和刮板8刮料后的余料通过刮板9刮卸干净,不堵塞下工序料嘴,不影响作业率,同时保护胶带输送机不受大的磨损,节约材料费5.6万元/年,增产创效4.8万元/年。
本实用新型属于冶金企业生产设备的辅助设施,具体涉及一种清除旋转辊表面附着物的装置,它包括横杆、竖杆,其特征是横杆上设有套管,套管与竖杆连接为一体,竖杆上设有刮板、手柄,刮板的横截面呈三角形。本实用新型结构简单,使用方便,可以有效清除旋转辊表面的附着物,避免附着物咯伤钢板表面,从而提高了钢板表面的质量。
一种袋式收粉装置,属于冶金行业环保设备,它包括过滤箱、分离箱、排砂装置,过滤箱内固定安装过滤袋,分离箱内设置挡板,分离箱夹在两个过滤箱的中间,过滤箱、分离箱均不设置箱底,排砂装置安装在过滤箱和分离箱的底部,其特征在于分离箱上安装反吹装置,过滤箱内的过滤袋是由若干个横截面呈菱形的袋子连接在一起。本实用新型能够自动清除过滤袋上的灰尘,制造成本低,清灰效果好,滤袋上不积灰,体积小,占用空间少,维护简单,运行可靠,使用寿命长,减轻了工作人员的劳动强度,提高了工作效率。
本实用新型属于电机制造技术领域。采用双定子,带有旋转电阻的转子和转速调整器,见附图。当电机工作时,调整动定子的位移角、即能实现有级或无级变速,而且起动电流小,转矩高、过载能力强。结构设计为:外转子式和内转子式,鼠笼型和绕线型。鼠笼型简单,价廉、适用于风机、水泵及一般机械变速。绕线型无电刷、无集电环、无火花、可靠性高。适宜冶金、煤矿起重、输送、卷扬机械、频繁起动、重载变速运行。
本实用新型涉及钢铁冶金技术领域,公开了一种轧机支撑座间隙微调结构,包括拉杆、上轴承座、轧机支撑和下轴承座,所述上轴承座、轧机支撑和下轴承座自上而下依次通过拉杆贯穿连接,所述轧机支撑上和上轴承座相接触的位置上开设有第一凹槽,所述第一凹槽内固定安装有第一铜板,所述上轴承座上对应第一凹槽的位置开设有第二凹槽,所述第二凹槽内固定安装有第二铜板,所述轧机支撑上和下轴承座相接触的位置上开设有第三凹槽,所述第三凹槽内固定安装有第三铜板,所述下轴承座上对应第三凹槽的位置开设有第四凹槽,所述第四凹槽内固定安装有第四铜板。本实用新型解决了目前轧机辊缝调整频繁时,容易导致轧辊支撑、轴承座接触部位磨损严重的问题。
一种方坯连铸搅拌装置,属于冶金领域,它包括安装支撑架,安装支撑架为金属焊接框架,其特征是安装支撑架上焊接有四个安装连接板,喷淋水管布置在安装支撑架两侧,安装支撑架上固定安装有两个电磁搅拌机,两个电磁搅拌机之间安装有防止电磁干扰的屏蔽板,两个电磁搅拌机的位置与板坯连铸机的弧形段位置相对应,两个电磁搅拌机的轴心距离是200mm;两个电磁搅拌机位于铸坯的上方,每个电磁搅拌机与铸坯之间的距离是50-80mm。本实用新型新提高了方坯钢种的等轴晶比例,降低了连铸方坯中心缩孔的缺陷,增加了方坯生产品种,如高碳钢、高合金钢等钢种。
本实用新型涉及真空烧结炉,具体为一种连续式真空烧结炉。解决现有连续式真空烧结炉的烧结室各加热段之间没有隔断,而采用插板阀成本高操作复杂的问题。一种连续式真空烧结炉,包括真空过渡室、烧结室和冷却室,烧结室采用多段式加热结构,烧结室的每个加热段内有一个托盘,托盘上有料盒,托盘长度与加热段长度相同;托盘两端设有与托盘垂直的堵头,所述堵头为百叶窗结构,托盘的烧结室进料侧堵头的百叶窗叶片方向与烧结室出料侧堵头的百叶窗叶片方向相反,托盘两端的堵头的边缘与烧结室内壁密闭接触。本实用新型适用于钕铁硼、钐钴磁性材料的成型与烧结,也可用于陶瓷、粉末冶金等其他领域。
一种耐磨尘气蝶阀,解决了阀体内腔受气流冲击磨损严重,蝶阀密封效果差,不能截断煤气介质,阀门的外泄露的问题;其特点是在柱形阀体(1)内中间设置有蝶板(3),在蝶板(3)的下端连接设置有下阀杆(2),在蝶板(3)的上端连接设置有上阀杆(4),在上阀杆(4)与阀体(1)之间设置有填料(5),阀体(1)的上端设置有填料压盖(6),填料压盖(6)上设置有传动支座(7)。本实用新型具有结构简单,使用维修方便,确保了尘气蝶阀的使用性能的优点,适应于冶金工业高炉煤气干法除尘管道系统起调节、隔断的使用。
用于更换加热炉炉底液压缸的装置,属于冶金行业生产设备的辅助工具,它包括底座,底座上设置滚轮,其特征是底座上通过支柱设置托板,托板为弧形钢板,底座上设置转轴,转轴通过连接板与手柄连接。采用本实用新型更换一个加热炉炉底液压缸,在拆除旧缸的同时就可以运输到位,并可用两车配合更换,只需停机9小时即可完成更换液压缸,节约检修、抢修时间11小时。本实用新型结构简单,制作方便,转向灵活,体积小,滚轮接触面积大,承载能力大。
一种清除不锈钢带钢表面纤维的装置,属于冶金行业生产过程中的辅助设施,它包括支架,其特征是支架上设置有光波器和压缩空气管道,光波器为壳体内并联若干个光波管,压缩空气管道上设有喷嘴。本实用新型结构简单,使用方便,可以清除各类钢带表面的附着的毛细纤维,提高了钢带的产品质量,经过山西太钢不锈钢股份有限公司冷轧厂的试验,效果明显。
本实用新型涉及各种冶金及其他安装环境水雾较多的电动机。利用正压方法防止电机内部进水的装置,包括,密封胶、第一管道、第一管道接头、第二管道和第二管道接头,电机易进水部位处设置有密封胶,电机底部开设有螺纹孔,螺纹孔处连接有第一管道接头,第一管道一端通过第一管道接头与电机连接,第一管道另一端通过第二管道接头连接至第二管道,第二管道一端封闭,另一端通入压缩空气。电机内部为正压,可有效的防止水雾通过缝隙进入电机内部。气管采用PU空气软管,接头采用PU软管快速接头,安装简单,密封性能好。
本实用新型属于冶金企业特种炉炼钢作业过程的设施,具体涉及一种分体式结晶器,它由两个相同结构的物件对称设置并通过若干连接耳和锥台形销连接在一起,该对称物件包括壳体,壳体内设有冷却水循环通道,壳体上设有进水管和出水管,两个物件各为独立的冷却系统,两个物件的结合处设有石棉板。本实用新型可以将结晶器快速解体,使钢锭及时正常脱模,从而避免发生钢锭卡死在结晶器内的现象,保证了钢锭质量,降低了生产人员的劳动强度、提高了生产效率,降低了结晶器使用成本,也便于结晶器变形后的修复。
本实用新型属于冶金行业生产设备的辅助工具,具体涉及一种热连轧精轧机出口导卫衬板,它包括一块胶木板,其特征是胶木板上设置有若干个冷却孔,胶木板的上部为斜面。本实用新型设有冷却孔,可以通过该孔通冷却水,使通过的热轧钢板冷却降温,从而减轻了带钢对本实用新型的磨损程度,提高了本实用新型的使用寿命,一般为17~20天。
本实用新型涉及一种更换皮带输送机上托辊的专用工具,包括撬棍,其特征在于:撬棍两个端点不在同一条直线上,其中撬棍一段是平直的,另一段与平直段成90~120°角平滑过渡,在撬棍的平直段设有可折叠支架,支架用U形连接板、螺栓连接在撬棍上,连接板上设有限位板,使支架只能向撬棍内侧折叠,撬棍与支架下端焊接有底座,增强了操作稳定性。该工具操作方便,尤其适应一人多岗制,节约劳动成本,避免了安全隐患,主要用于冶金、矿山、建筑、运输等行业更换皮带输送机上托辊。
一种高温钢板打字机的打标头,属于冶金企业的生产辅助设施,它包括曲柄,其特征是曲柄上设有通气孔,曲柄的一端设有与高温钢板打字机机头连接的紧固螺纹,紧固螺纹上设有调节螺母;曲柄的另一端设有打标头,打标头由针座、针杆、钢针护套、弹簧、耐磨套、密封垫组成,针杆设置在针座上,针杆上设有顶紧弹簧,护套套在顶紧弹簧的外围,护套上等距离设有排气孔,耐磨套与护套连接为一体,针杆穿过耐磨套。将本实用新型安装到高温打字机机头上,随着钢板厚度的变化,可以方便的调节打标头的高度,从而避免了高温打字机机头长时间接触钢板,延长了电磁铁、行走机构的使用寿命,节省了生产成本。本实用新型结构简单、使用方便。
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