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本实用新型适用于冶金技术领域，提供了一种可降低输送带承重量的环冷机卸料溜槽，包括用于输送物料的输送组件，所述输送组件包括溜槽、第一固定板和第二固定板,所述溜槽的一侧呈阶梯状，所述第一固定板位于所述溜槽内部的一侧，所述第二固定板位于所述溜槽内部的另一侧，所述第二固定板的一端设置有第三固定板,所述第二固定板的另一端设置有第四固定板,所述第一固定板的上表面设置有固定块，且所述固定块和所述第一固定板固定连接；通过设置所述输送组件，当物料进入到所述溜槽时，在所述固定块和阶梯状的所述溜槽作用下，使物料在所述溜槽中形成少量堆积，从而控制物料的通过量，延长物料在所述溜槽的停留时间。
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一种双相交换阀，涉及一种用于冶金、化工、食品等行业易产生周期性结疤的生产工艺过程的流体控制阀。其结构包括：为两端封闭管体的交换阀基体，在管体内的隔板，在交换阀基体侧壁上分别设有进、出液管，位于交换阀基体外的联通管，固定在隔板上的阀座，居中穿入交换阀基体的与管状阀座配合的阀芯。本实用新型适用于氧化铝生产精液降温板式换热器的交换过程，使流过板式的精液、种分母液周期性互换流道，避免结疤形成，保持板式较好的、经常性的换热效果，改善精液降温及种分母液升温的技术条件，提高分解率，提高循环效率，增大产出降低蒸汽消耗。
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本实用新型涉及粉末冶金机械零件领域，尤其涉及新能源汽车用螺纹连接连杆体。包含螺纹杆，螺纹杆后方包含连接部分，连接部分包含连接外沿，连接外沿上包含轴套，还包含连接件，连接件包含外套筒的内壁螺纹，螺纹杆能够和连接件内壁螺纹进行连接为整体，所述连接件外部包含外套筒，外套筒内壁包含螺纹，外套筒内壁的螺纹能够和连杆体外沿螺纹螺纹对接。有益效果：本专利采用粉末件连杆体螺纹连接，本处的内部的螺纹结构、外套筒的螺纹安装，区别于传统的销与销孔连接，稳定性和安全性更好。
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本实用新型涉及一种组合式铜焊烧结结构，包括接头、转子和铜焊片；接头为圆柱体，圆柱体下端设置有与圆柱体外圆柱面同轴的盲孔，所述盲孔内设置有与盲孔同轴的圆柱形凸起，转子包括空心腔体和连接部，所述空心腔体为下端开口的的空心圆柱，空心腔体的两侧对称设置有开槽，所述连接部为圆柱体，连接部设置在空心腔体的上端，与空心腔体同轴设置，转子沿连接部的轴线设置有贯穿空心腔体和连接部的通孔，空心腔体上端面设置有定位凸台，所述铜焊片设置在连接部的上端，铜焊片随连接部插入盲孔中，圆柱形凸起穿过铜焊片的中心孔，接头下端与定位凸台相抵触。本实用新型制造成本低、加工余量少，本实用新型涉及粉末冶金技术领域。
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本实用新型为一种电机接线盒,包含盒体和盒体内的电器部件,在盒体上固定有引风管。接线盒通过该引风管与电机机座换向器室联通,将机座内的高压风引入接线盒,使接线盒内与外界始终保持一定的压力差,从而实现接线盒内部与外部的隔离。在接线盒内设有接于电机控制电路中的风压开关。当接线盒内的空气压力小于一定值时,风力开关由闭合变为断开,使电动机自动停车。本实用新型采用了正压隔离、防爆原理,使接线盒与外界的隔离、防爆效果更好,同时,在接线盒内设有风压开关,为电机在恶劣的有害气体环境中正常、安全地运行提供了保证。该接线盒可广泛应用于油田钻井电机上,也可应用于煤矿开采和冶金轧钢领域。
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本实用新型公开了一种适应转盘式钢包顶升的钢包托架，涉及钢铁冶金设备技术领域，具体为一种适应转盘式钢包顶升的钢包托架，包括支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有第一限位环，所述第一限位环的外表面固定连接有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面套接有支撑杆，所述支撑杆的一端开设有第一通孔。该适应转盘式钢包顶升的钢包托架，通过第一限位环、第二限位环、液压杆和支撑杆的配合设置，在使用的过程中，通过液压杆的伸长，将第二限位环固定到钢水包的上部和第一限位环配合，固定钢水包，在支撑板的作用下，形成三角形状，从而起到了固定钢水包的作用，达到了限位钢水包的目的。
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本实用新型涉及模具自动保护装置技术领域，更具体而言，涉及一种粉末全自动压机的模具自动保护装置；提供一种简单实用、降低成本的一种粉末全自动压机的模具自动保护装置；包括一下冲板、托料盘、接近开关、滑道和磁头，一下冲板和托料盘之间放置模具，接近开关通过PLC控制器与压机凸轮轴连接，接近开关固定在滑道上，与初始位置的下冲板上的磁头接触，卡粉时，没有信号进入PLC，PLC就控制压机自动停止工作，并报警，当人工解决卡粉时，磁头和接近开关重新连接，PLC得到信号后，压机又开始正常工作；本实用新型主要应用在粉末冶金方面。
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本实用新型属于粉末冶金工件机器人锪孔流水线辅助定位领域，具体涉及一种机器人流水线圆盘形工件辅助定位装置。一种机器人流水线圆盘形工件辅助定位装置，旋转定位装置桌面是四条腿课桌结构，课桌面是旋转定位装置桌面，旋转定位装置桌面站立在四角立柱上；圆盘形工件轴通孔套装在旋转圆台盘心凸轴上，圆盘形工件坐在旋转圆台上，凸轴是圆盘形工件的转轴；在旋转定位装置桌面上面，在靠近圆盘形工件圆盘的盘沿位置，设置工件传感器，工件传感器磁力连接圆盘形圆盘形工件；本实用新型的有益之处是，不需要人工操作，气缸夹爪负责运送圆盘形工件到旋转定位装置，旋转定位装置自动对工件定位后，由六轴机器人抓取，全程自动化，适合流水线批量生产。
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本实用新型涉及一种镁渣加工装置，具体为一种镁渣混凝土速凝剂生产装置。解决镁渣综合利用的问题，包括焦粉储仓、石灰石储仓、铝矿石储仓、一次球磨机、破碎机、成球机、水池、纯碱添加器、煅烧炉、脱硫除尘器、煤渣仓、二次球磨机；所述的焦粉储仓、石灰石储仓连接一次球磨机，铝矿石储仓连接破碎机，破碎机连接一次球磨机；所述的球磨机连接成球机，成球机连接煅烧炉，煅烧炉连接二次球磨机，所述的球磨机和成球机之间的管线上设有纯碱添加器，成球机一侧连接水池，煅烧炉一侧连接脱硫除尘器，在煅烧炉和二次球磨机之间的连接管线上设有镁渣仓。本装置生产得到的速凝剂能使喷射混凝土喷射至岩石或结构物表面数分钟内凝结硬化，性能优于国内同类产品，是建材建工行业和冶金技术行业的结合创新点。
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本实用新型属于机器人辅助粉末冶金工件气阀锪孔加工领域，具体涉及一种蜗杆驱动左右抱轴分度盘四工位机器人辅助锪孔装置。一种蜗杆驱动左右抱轴分度盘四工位机器人辅助锪孔装置，其特征是，蜗杆蜗轮机壳内，蜗轮通轴向上，蜗杆蜗轮机壳的上部，设置分度盘；蜗杆蜗轮机壳内，蜗轮通轴向下，蜗杆蜗轮机壳的下部，设置左右抱轴装置；本实用新型的有益之处是，用蜗杆蜗轮驱动的分度盘，转动角度准确，分度盘上工件圆台的锪孔工件可以准确到位。锪孔加工时，左右抱轴抱紧蜗轮通轴，消除轴间晃动，可以使工件圆台上的工件锪孔精确定位；左右抱轴分度盘，可以长期稳定工作，无需调整。
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本实用新型公开了喷煤车间煤粉喷吹装置，涉及冶金技术领域，包括喷吹罐、液压杆、固定框和入料仓，入料仓的上部通过转轴转动连接有连接座，固定框的下部通过转轴转动连接有转动杆，连接座的内表面通过转轴转动连接有筛板，支撑杆的一端转动连接有传动轴，液压杆的伸缩端固定连接有推杆。本实用新型通过设置固定框、转动杆、连接杆、连接座和筛板，对筛板上的煤粉进行振筛，将杂物去除，防止其进入装置中造成堵塞，保证装置的安全运转，通过设置液压杆、推杆、滑块、传动轴和支撑杆，液压杆带动推杆推动滑块，滑块再通过传动轴推动支撑杆的下端可将筛板上被筛选下的杂物倒在导流板上，方便对筛板上的杂物进行清理。
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本实用新型属于粉末冶金产品常规整形装置技术领域，具体涉及一种上下料装置，包括架体以及设置在架体上的输送机构、上料机构和下料机构，通过输送机构将产品输送至整形工位；通过上料机构将产品转移至输送机构上，通过下料机构将输送机构上的产品取出。通过上下料机构可以代替人工进行上料，从而降低劳动强度和安全隐患，且可以提高工作效率。输送机构推舟式的结构设置，可以依次实现卡套移动，逐一进行整形作业。卡套本体上设有放置通孔方便产品的放置与取出；卡套本体上还连接有弹簧销可以进一步固定产品。
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本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种液压马达平衡盘。包含基本环体，所述基本环体的一侧的环面上包含凸起部分，所述凸起部分的内外分别为内台阶和外台阶，所述基本环体上还有销孔。所述销孔为通销孔和/或盲销孔。还包含基本环体上非凸起部分的一侧侧面上的圆形的密封槽。采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：以上形状的本新型，安装方便，并且适应多种型号的安装，又减少了多余的连接，圆角还减少了机械损耗，由于采用粉末冶金制造，制造成本大幅降低，降低了汽车工业成本，提高了生产效率，并且生产过程节能环保。
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本实用新型适用于冶金机械技术领域，提供了一种新型嵌套烧结炉隔热垫，包括台车体组件和保护组件，所述台车体组件包括挡板、阻挡销、侧梁和主梁，所述阻挡销可拆卸连接于所述挡板，所述阻挡销位于所述挡板的外表面；适当少安装蓖条，每排蓖条少安装一至二根蓖条，让蓖条在机头和机尾翻转时有一定的活动余地，并将隔热垫通卡槽改为四个分卡槽结构，既保证烧结机翻转过程中隔热垫不脱落，又改善隔热垫过于卡死的嵌套方式，在机械力和重力作用下填塞在隔热垫和蓖条缝隙中的细粒物料能够掉落下来，解决了低熔点物质填塞隔热垫卡槽和台车横梁缝隙，以及隔热垫连带蓖条无松动进而发展为蓖条糊堵的问题。
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本实用新型适用于冶金技术领域，提供了一种减少混合料堆积的装置，包括用于输送物料的输送组件，所述输送组件包括固定板、支撑柱和第一出料管，所述支撑柱位于所述固定板的下表面上，且所述支撑柱和所述固定板固定连接，所述第一出料管贯穿所述固定板，且所述第一出料管和所述固定板固定连接，所述第一出料管的顶端设置有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有滤网，且所述滤网和所述过滤箱固定连接，所述过滤箱和所述固定板之间设置有球阀；通过设置所述输送组件，使得将混合料通过皮带送入到所述过滤箱中，接着通过所述滤网对混合料进行过滤，然后在流入到所述第一出料管中，接着拧动所述球阀，使得混合料进入到车辆中。
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本发明涉及冶金领域，具体涉及一种分离底吹炉熔炼烟尘中铜和砷的方法。解决目前底吹炉炼铜熔炼烟尘采用回炉熔炼处理导致杂质含量增加、增架生产负荷的技术问题。技术方案为：一种分离底吹炉铜熔炼烟尘中铜和砷的方法，包括如下步骤：1)废酸洗涤，2)置换铜，3)沉砷，4)计算浸出率。本发明中铜的置换率达到85.86％，砷的脱除率达到90.44％，实现了砷的开路，有效减少系统内杂质含量。
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本实用新型涉及冶金行业，具体为一种金属镁生产装置。解决了目前金属镁生产所使用的装置存在使用寿命短、能损高、燃料消耗高且炉膛壁保温效果差的技术问题。一种金属镁生产装置，包括一个顶部开口的外壳以及套设在外壳内部且顶部开口的内壳；内、外壳的侧壁上设有开口；还包括由内、外壳侧壁上的开口伸入内壳的燃气辐射管；所述燃气辐射管伸入内壳中心后向上延伸至靠近内壳顶部开口处；内壳顶部连接有结晶器；结晶器的顶部连接有与真空泵相连接的真空管道；外壳的顶部设有环绕结晶器布置的冷却水套。燃气辐射管热效率值85~90%，炉体散热损失小；本金属镁生产装置内壳、外壳不与火焰直接接触，使用寿命可达数年，有效降低了金属镁生产成本。
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本实用新型所述的闭式风冷电机,属于电机技术领域,该闭式风冷电机,包括电机本体、轴流风机、风罩,所述电机本体为全密封式,且机壳为圆形;所述风罩为多边形风罩,电机本体内切于多边形风罩里,在多边形风罩与电机本体之间形成独立的风道;所述多边形风罩上沿电机轴向位置的风道里设置有弧形导流板;所述轴流风机的定子芯轴一端固定于电机端盖上的定心圆孔上,另一端固定在风机支板上的定心圆孔上。该闭式风冷电机在保证电机具有良好防尘性能的同时,增强了电机的散热能力,同时能够减小电机轴向及径向尺寸,提高了电机的性价比和适用性。本实用新型所述的闭式风冷电机适合在电动汽车、轨道车、冶金、煤矿等领域中的中小功率牵引电机上使用。
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本发明提供了一种利用氧化铝工业生产的固体废弃物赤泥和火力发电厂固体废弃物粉煤灰为主要原材料,配以轻质骨料、耐火粘土,生产的赤泥、粉煤灰耐火保温砖。所用材料各组分的重量百分比为:赤泥10-60%,粉煤灰10-50%,轻质骨料15-48%,耐火黏土4-18%,外加水份12-25%。所用的轻质骨料为轻质陶粒、漂珠、蛭石、膨胀珍珠岩或其它轻质耐火原料。本发明的赤泥、粉煤灰耐火保温砖具有体积密度小,导热系数低等显著优点,可用于冶金、机械、有色、电力、化工、建材等行业的工业高温窑炉的隔热保温层,对热源起到保温作用,防止高于环境温度下热量的流失,达到利用工业废料,节约资源、节能减排的目的。
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本发明提供了一种直接生产纯净铁水的短流程工艺，该方法是基于通过含铁矿粉和还原气体直接还原生产液态纯铁水的工艺。还原过程中不需要添加煤粉等固体还原剂。该直接熔融还原流程工艺包括：将含铁矿粉经过预还原和预热处理；将所制还原气体等离子化并预热处理；将含铁矿粉、还原气体、富氧气体、熔剂以及增碳剂一并喷入冶炼炉中，发生气液熔融还原反应，生成纯净铁水。本发明改善了传统高炉工艺复杂的流程，减小了投资成本以及污染性气体的排放，将氢冶金的概念熔融进来，具备优良前景。
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本发明高炉制粉喷煤机属于冶金设备的技术领域；所要解决的技术问题为：提供一种高炉制粉喷煤机，结构简单，制造成本低，制粉效率高且节能；采用的技术方案为：研磨箱固定安装在底架上面，研磨台固定在研磨箱内底面中心，研磨台为圆形实体且其边缘设有研磨辊槽，下部嵌装在研磨辊槽内的磨轮中心安装有支杆，支杆的端部与中心轴固定连接，设置在研磨箱下方的辊组电机输出轴通过减速箱与中心轴连接并驱动其匀速缓慢旋转，研磨台上端边缘与研磨箱内壁之间无缝衔接有环板，环板上设有至少一个筛粉区，筛粉区上设有多个筛孔，研磨箱上方安装有原煤仓，且原煤仓的底端出口对应研磨台中心，筛粉区下面设有接粉槽且接粉槽通过管道与煤粉分离器相连通。
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本实用涉及钢铁冶金烧结设备的技术领域，尤其是涉及一种用于检修烧结主抽风机的工具，其包括固定杆和连接杆，连接杆贴合中间轴套的周面设置，连接杆上设置有受力环。固定杆上卡接在紧固螺栓上，连接杆贴合中间轴套的周面设置，对中间轴套的周面呈包裹状，提升了工具与中间轴套的接触面积和受力面积，通过拉动受力环，受力环依次带动连接杆、固定杆从而带动联轴器及风机轴转动。通过拉动受力环，相对于利用天车拉动缠绕在风机轴上的钢丝绳，不会存在钢丝绳断裂从而对人员造成损害的情况，同时也不损伤天车。受力环为拉动风机轴提供了一个着力点，通过拉动受力环容易找到更加省力的施力方向，因而也容易更加省力的拉动风机轴，减少对风机轴的损伤。
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本发明属于粉末冶金产品常规整形装置技术领域，具体涉及一种整形模架及其精整机，包括模架上板、连接板和模架下板，模架上板、连接板和模架下板从上到下依次通过导向柱连接，模架下板与导向柱固定连接，模架上板和连接板均与导向柱滑动连接；模架上板与连接板之间以及连接板与模架下板之间均设有弹簧；连接板上固定有整形套，模架上板上固定有上整形芯棒，上整形芯棒通过整形套上部伸入整形套内；模架下板上固定有下整形芯棒，下整形芯棒通过整形套下部伸入整形套内；模架上板、连接板和模架下板之间通过导向柱连接，只要保证模架上板、连接板、模架下板以及导向柱的加工精度，就可以保证在整形移动过程中的精度，最终保证产品的整形精度。
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本发明涉及粉末冶金机械零件领域，尤其涉及新能源汽车用螺纹连接连杆体及其制备方法。包含螺纹杆，螺纹杆后方包含连接部分，连接部分包含连接外沿，连接外沿上包含轴套，还包含连接件，连接件包含外套筒的内壁螺纹，螺纹杆能够和连接件内壁螺纹进行连接为整体，所述连接件外部包含外套筒，外套筒内壁包含螺纹，外套筒内壁的螺纹能够和连杆体外沿螺纹螺纹对接。有益效果：本发明采用粉末件连杆体螺纹连接，本处的内部的螺纹结构、外套筒的螺纹安装，区别于传统的销与销孔连接，稳定性和安全性更好。
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