山西有色金属电冶金技术理论与应用

钢液测氧探头的制造方法 858     

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公开了钢液测氧探头的制造方法，其包括：a)提供安装有测温传感器的铁管；b)对所述铁管内侧涂覆耐火内砂；c)对涂覆耐火内砂的所述铁管外侧涂覆耐火外砂；d)在外侧涂覆耐火外砂的所述铁管中安装测氧传感器；以及e)将外侧涂覆耐火外砂的所述铁管的外侧插入耐烧纸管，从而得到所述钢液测氧探头。使用该方法制造的钢液测氧探头具有测成率高、重现性好、响应速度快、能准确反映炼钢冶金规律等优良特性。

铝基氧化钆中子吸收板的制备方法 1079     

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本发明涉及一种铝基氧化钆中子吸收板的制备方法，是针对核电站乏燃料储存格架中子辐射屏蔽的保护要求，采用铝粉、氧化钆粉、铜粉为原料，经粉末冶金制坯、轧制，制成致密的铝基氧化钆中子吸收板，中子吸收板为银白色，中子吸收率达95％，氧化钆分布均匀，颗粒与基体连接紧密，抗拉强度达170MPa，伸长率为12％，此制备方法工艺先进合理，参数准确翔实，是先进的制备铝基氧化钆中子吸收板的方法。

赤泥、粉煤灰耐火保温砖 1113     

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本发明提供了一种利用氧化铝工业生产的固体废弃物赤泥和火力发电厂固体废弃物粉煤灰为主要原材料,配以轻质骨料、耐火粘土,生产的赤泥、粉煤灰耐火保温砖。所用材料各组分的重量百分比为:赤泥10-60%,粉煤灰10-50%,轻质骨料15-48%,耐火黏土4-18%,外加水份12-25%。所用的轻质骨料为轻质陶粒、漂珠、蛭石、膨胀珍珠岩或其它轻质耐火原料。本发明的赤泥、粉煤灰耐火保温砖具有体积密度小,导热系数低等显著优点,可用于冶金、机械、有色、电力、化工、建材等行业的工业高温窑炉的隔热保温层,对热源起到保温作用,防止高于环境温度下热量的流失,达到利用工业废料,节约资源、节能减排的目的。

短距离管道过滤装置 1106     

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一种短距离管道过滤装置，属于冶金行业循环水管道过滤技术领域，主要解决了在特殊场合下，标准过滤器无法正常安装的问题，包括箱体，箱体中空，其中一侧面设置进水管，对侧面设置出水管，箱体的中部可拆卸设置有过滤装置，过滤装置的上方突出箱体的外表面，过滤装置包括滤网框、过滤网和提手，滤网框可拆卸连接在箱体内部，滤网框内嵌有过滤网，滤网框的上方设置有提手，箱体上设置有相应的提手防护装置对提手以及滤网框进行密封防护。通过设置中空箱体，并在箱体前后设置进水管和出水管分别与水管连接，可在水管的任意位置与水管连接，增加装置的适用场合；同时设置方便取出的过滤装置对循环水进行过滤，保证水质，防止管路堵塞。

双人可伸缩式法兰锻造夹取装置 834     

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本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其是一种双人可伸缩式法兰锻造夹取装置，针对现有夹具力臂短，不易夹取的缺点。一种双人可伸缩式法兰锻造夹取装置包括两个交叉铰接的连接管。连接管包括：伸缩性套管、连接杆、和夹具。伸缩性套管螺纹连接固定于连接杆，夹具焊接于两连接杆之间。使用本实用新型的一种双人可伸缩式法兰锻造夹取装置夹取锻造法兰时，工人安全且更为省力。

真空氩氧精炼设备 859     

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本实用新型提供的一种真空氩氧精炼设备，包括：炉体和套设在炉体上的托圈，所述托圈的两侧设置有主动端耳轴和从动端耳轴；所述炉体上设置有：常压上料口、顶吹枪、底吹枪和密封盖，常压上料装置通过常压上料口向炉体内添加辅料；所述顶吹枪和密封盖分别可移动地设置在炉体的上方，所述密封盖上设置有真空上料装置；在真空冶炼状态下，密封盖移动至炉体上方，与炉体形成密封空间，抽真空装置通过从动端耳轴的从动端与密封空间连通，对密封空间内的气体进行吸取；本实用新型具有占地面积小，冶炼周期较短、生产成本低的有益效果，适用于冶金及炼钢的技术领域。

精轧AGC缸防尘导向柱 706     

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一种精轧AGC缸防尘导向柱，属于冶金行业热连轧机机械设备技术领域。解决现有AGC缸导向柱在工作过程中易发生漏油，从而缩短AGC缸使用寿命、增加费用消耗的技术问题。本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种精轧AGC缸防尘导向柱，其中：所述导向柱上端设有密封凸缘，所述密封凸缘上设有密封圈安装槽和防尘密封安装槽，所述密封圈安装槽上装有装有格莱圈，所述防尘密封安装槽上装有防尘密封圈；所述密封凸缘的宽度为40~45mm,所述密封圈安装槽与导向柱上端面之间的距离为28.5mm，所述防尘密封安装槽与导向柱上端面之间的距离为12.5mm；所述防尘密封圈的材质为耐磨丁晴橡胶。本实用新型结构简单、成本低、易推广、可有效解决导向柱密封漏油问题等优点。

电弧炉防止电弧击漏水冷面板接地装置 805     

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本实用新型属于电弧炉冶金领域，具体是一种电弧炉防止电弧击漏水冷面板接地装置。包括上炉壳框架、水冷面板、接地线，铜带、下炉壳，所述上炉壳框架、所述水冷面板、所述下炉壳、所述接地线分别与铜带电连接。本实用新型的有益效果是：避免了水冷面板因与炉壳接触不良发生电弧击漏水冷面板的事故，节约了时间，保证了生产的安全、顺行进行。

2250mm热连轧生产线横切成品辊道 907     

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本实用新型属于冶金行业生产设备中的设施,具体涉及2250mm热连轧生产线横切成品辊道,它包括电动机、辊道,电动机通过减速装置、齿轮、轴承与辊子联接,若干个辊子平行设置,其特征是辊道上设有皮带。本实用新型提供皮带缓解了辊道对钢板的颠簸和冲击,可以有效地避免多层钢板在运输辊道上跑偏或错位,同时提高了运输的钢板的外观质量。

吊运轧机工作辊的工具 996     

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本实用新型属于冶金行业生产设备的辅助工具,具体涉及吊运轧机工作辊的工具,它包括吊杆,吊杆的两端设置吊环,吊环上设置吊绳,吊绳通过吊环设置吊筒。采用本实用新型吊装机工作辊只需一个工作人员即可操作,吊运安全,工作效率较高,经过山西太钢不锈钢股份有限公司冷轧厂的试验,效果明显。

汤道砖打箍夹具 802     

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汤道砖打箍夹具,属于冶金行业模铸工艺中用于整模的汤道砖在加固打箍时,固定汤道砖的设备。它包括支架、定位装置、锁紧装置、传动装置,其特征是支架上设置定位装置,定位装置上设置锁紧装置,定位装置通过轴连接传动装置。应用本实用新型给汤道砖打箍,不仅解决了多年来采用人工为汤道砖打箍的问题,同时减轻了工作人员的劳动强度,而且明显提高了工作效率。

立式炼焦炉 731     

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一种可生产冶金焦、铁合金焦、活性炭炭化料,同时可收回煤气、煤焦油等化工产品,并且适用不同煤种的立式炼焦炉,它包括炉体、空气换热器、煤料预热器、煤气净化部分、炉体配套设备,它靠煤料自重自动排焦,简化了焦炉设备,利用燃烧产生的热废气先与燃烧用空气换热,后预热煤料,回收了热废气中的显热,缩短了结焦时间,因此增大了生产能力,提高了热效率,减小了对环境的污染,具有投资少、建设周期短、经济效益显著等特点,适用于煤炭深加工就地转化炼焦企业。

内开长杆式放料阀 1045     

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一种内开长杆式放料阀,适用于冶金、化工、水处理等行业。本实用新型由阀头、阀座、阀座体、阀筒、连接法兰、垫片、阀体、支架、手轮、阀杆、保护套、前导向架、后导向架所组成。本实用新型具有无泄漏、料浆畅通、耐磨损,使用寿命长的特点,其寿命由七天提高到半年。

清除钢带钢砂的器具 1116     

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一种清除钢带钢砂的器具,属于冶金行业生产不锈钢钢板所用的安装在抛丸机上使用的清扫钢砂的器具。它包括一块钢板,其特征是钢板呈V字形,若干撮钢丝固定在钢板上。本实用新型安装在抛丸机的高压风吹风口,在高压吹扫风的配合下,用实用新型的钢丝刷钢板表面,把钢板表面的钢砂刷干净。本实用新型结构简单,制造方便,安装方便,能提高不锈钢钢板的合格率。

热轧带钢下表面质量检测仪防护罩 1060     

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一种热轧带钢下表面质量检测仪防护罩，属于冶金仪表防护设施，它由四个侧板和一个顶盖组成，顶盖通过转轴与侧板连接，顶盖的一端设有配重。本实用新型可以避免上部掉下的物体将检测仪砸坏，延长了检测仪的寿命，使检修设备的工作人员得到安全保障。

罩式炉对流板 1135     

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一种罩式炉对流板，属于冶金生产设施，它包括下板和叶片，其特征是下板的边缘等距离设有8个弧形槽，叶片的长度比下板的半径短。本实用新型可以避免叶片脱落，从而提高了使用寿命，减少了维修工作量。杜绝了吊运过程中开焊脱落发生的高空坠物事故，安全有保障。

钢板磁力堆垛机 897     

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本实用新型公开了一种钢板磁力堆垛机。目前,冶金企业的钢板吊运都用普通起重机或磁盘吊。存在着对钢板起吊、搬运、堆放以及装车不能准确定位的技术问题,影响了吊运及生产效率。一种钢板磁力堆垛机,其桥架设在轨道梁上,由齿轮齿条啮合传动的运行装置驱动整机沿轨道运行;桥架上对称设置两套带齿条的提升梁,由起升传动机构驱动齿条实现升降运动;两套提升梁下端与带电磁铁的水平吊具梁连接。本实用新型具有整机结构对称,受力分布合理,定位准确、可靠等优点。

650MM轧钢机-孔导卫 686     

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本实用新型属于冶金行业生产设备的辅助工具,具体涉及650MM轧钢机一孔导卫,它包括固定板,弧形导板,固定板与弧形导板连接为一体,其特征是固定板与底板固定为一体,底板与液压油缸连接在一起,液压油缸连接升降板,升降板上安装活动板,活动板设置在固定板的凹槽中,活动板为上宽下窄,即活动板的上部顶端处凸出其它部位52MM。本实用新型既能轧制175MM×215MM的坯料,也能轧制220MM×220MM的坯料,在轧制175MM×215MM的坯料时,通过液压油缸将活动板的凸起部位降到弧形导板处;轧制220MM×220MM的坯料时,通过液压油缸将活动板的凸起部位升到固定板的上端。

可旋转式上卷小车鞍座 819     

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可旋转式上卷小车鞍座,属于冶金生产领域的设施,它包括支架,其特征是支架通过螺栓安装有四根托辊,托辊通过轴承安装有滚轮,支架上还安装有两组抱闸装置,抱闸装置安装在对应于滚轮中部的位置,每组抱闸装置包括底座,底座通过螺栓安装有抱闸架,抱闸架上固定安装有橡胶块,底座通过螺栓与支架固定在一起。本实用新型在处理钢卷内圈松卷现象时,松开抱闸装置,转动开卷机卷筒,同时四根托辊被动旋转,消除松卷的同时,不会发生钢卷错层、钢卷表面划伤现象,一般处理一次需要3小时。

利用AOD炉或钢包从氧化铁热渣中提炼纯铁的方法 1052     

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本发明属于冶金铁族金属技术领域，更具体地，涉及一种利用AOD炉或钢包从氧化铁热渣中提炼纯铁的方法。将造渣剂兑入AOD炉炉底或钢包底部，然后将氧化铁热渣兑入；并向AOD炉或钢包内吹入惰性气体进行搅拌；分多次向AOD炉或钢包内兑入还原剂和造渣剂，使炉内铁温达到1600‑1650℃，排渣取渣样和/或铁样，分析渣样的碱度以及渣样和/或铁样中的铁含量，如果炉内铁含量达到99％以上且碱度位于2‑3之间，即达到出铁要求；否则继续加入还原剂和造渣剂进行还原提纯。本发明利用氧化铁热渣作为原料，利用AOD炉或钢包进行直接还原提炼得到纯铁，解决了大量氧化铁渣处理困难问题。

低合金钢脱氧方法 1016     

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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种低合金钢脱氧方法；所要解决的技术问题是提供了一种转炉炼钢过程中控制钢水氧化程度的脱氧方法，其添加的复合脱氧剂，避免了三氧化二铝夹杂，堵塞水口造成絮流的情况；采用的技术方案为：采用硅铝铁脱氧剂和硅钙钡脱氧剂作为复合脱氧剂；转炉终点碳含量低于0.05%时，加入硅铝铁脱氧剂0.3‑0.35kg每吨钢水，加入硅钙钡脱氧剂0.48‑0.52kg每吨钢水；转炉终点碳含量0.06‑0.10%时，加入硅铝铁脱氧剂0.14‑0.18kg每吨钢水、加入硅钙钡脱氧剂0.65‑0.75kg每吨钢水；转炉终点碳含量大于0.10%时，只加入硅钙钡脱氧剂0.48‑0.52kg每吨钢水。

煤矸石煅烧高岭土基无机水性内外墙涂料及其制备方法 1061     

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本发明属化学建筑材料及固废废弃物综合利用技术领域，为解决目前涂料市场的水性涂料理化性能不稳定、耐久性差、易老化粉化、施工时存在粉尘伤害等问题，提供一种煤矸石煅烧高岭土基无机水性内外墙涂料及其制备方法。由钢水玻璃、煤矸石煅烧高岭土、矿渣、云母粉、钛白粉、粉体增稠剂、六偏磷酸钠、碳酸钠、颜料、水按一定比例混合制备而成。采用传统水性涂料制备工艺，以钠水玻璃和水为溶剂，煤矸石煅烧高岭土和冶金矿渣粉体为辅料，制成为单组分涂料，无气味，无VOC放散。以煤矸石煅烧高岭土来替代传统的天然开采高岭土，降低了生态环境的破坏，降低了整个工艺的生产物料成本，实现煤矸石的大宗消纳和高值化利用，实现固废资源综合利用。

提高磨选工艺一次球磨机利用系数的方法 917     

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本发明涉及冶金矿山工程技术，一种提高磨选工艺一次球磨机利用系数的方法，包括以下步骤：步骤一，将一段磨矿分级粒度放粗；步骤二，根据贫磁铁矿在粗粒度时比磁化系数较低，提高选别回收率时需要增大磁场强度；步骤三，整个生产流程如为二段磨矿，通过增建二段磨机台数；步骤四，整个生产流程如为三段磨矿，可再放粗二段磨矿分级粒度。采用本发明技术后，太钢矿业分公司代县矿业有限公司一段球磨机利用系数由3.43t/m³h增加至4.27t/m³h，球磨机利用系数提高了24.49%，钢铁球单耗由1.03kg/t降低到0.969kg/t，电单耗由17.28kwh/t降低到16.19kwh/t。

绿色干混喷浆固坡材料及其制备方法和使用方法 749     

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本发明公开了一种绿色干混喷浆固坡材料及其制备方法和使用方法，包括以下重量份的原料：水泥90～120份、天然砂70～80份、粉煤灰20～30份、硅灰10～17份、矿渣25～36份、石子40～50份、速凝剂6～7份、减水剂2～3份、引气剂0.01～0.05份、秸秆增强纤维0.5～3份、绿色颜料0.3～6份。其能够有效利用粉煤灰、硅灰、冶金矿渣等固体废物，部分替代河沙、沙丘沙、海砂等天然砂资源，利用农作物秸秆替代聚丙烯纤维等合成纤维，且具有用工少、效率高、回弹率低、劈裂抗拉强度高、抗压强度高、美观自然等优点。

铸造起重机主副吊一体小车副钩定滑轮组平移运行算法 1028     

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本发明涉及铸造起重机主副吊一体小车副钩定滑轮组平移运行算法，属于冶金专用起重机范畴。本算法步骤如下：（1）按热连轧或铸造工艺要求，确定钢包浇注不同时段的流量值，建立钢液倾倒过程中副钩定滑轮组架水平位置与浇铸时间的关系；（2）建立钢液倾倒过程中的副钩起重量与时间的关系；（3）建立钢包在不同高度位置浇注时副钩定滑轮组架运行阻力与时间的关系，小车副钩定滑轮组平移运行机构设计方法，即其算法。在钢液恒定流量浇注的前提下，本发明提供了铸造起重机主副吊一体小车的副钩定滑轮组架的运行阻力算法，可为铸造起重机副钩定滑轮组架驱动机构的设计提供数学依据，使设计科学合理。

热连轧用于带钢飞剪头部剪切速度的控制方法 783     

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热连轧带钢飞剪头部剪切速度的控制方法，属于冶金领域，它包括下述内容 : （1）在距离飞剪3米的位置安装一个HMD60热金属检测器；（2）设定飞剪切头速度为0.8m/s?1.5?m/s；（3）当飞剪区域没有带钢时，飞剪区域内的辊道速度是0.8m/s?1.5?m/s；（4）当飞剪区域有带钢通过时，飞剪区域内的辊道速度为F0机架速度实际值乘以F0机架后滑系数本发明消除了辊道速度频繁变化对带钢实际速度的影响同时也解决了激光测速仪故障时对生产作业的影响，解决了带钢头部剪切控制的稳定性，降低了故障时间。

减少连续退火涂层机组钢带跑偏的方法 683     

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一种减少连续退火涂层机组钢带跑偏的方法，属于冶金领域，入口焊接时，开卷机停止；当套量减少到15%且送焊缝入炉后，开卷机起车恢复运行，炉子段正常匀速运行；开卷速度大于炉子段速度，进行充套操作，将套量充至总套量的35%，停止充套操作，保持开卷速度与炉子段速度一致正常运行；等开卷机上剩余200m钢带时，再次启动入口活套进行充套操作，且套量最大变化量不大于25%，入口活套张力为14N/mm?；直至需要进行焊接操作时；入口焊接完重复以上操作。本发明可有效减少带钢在入口活套内的偏移程度，增加了带钢对活套小车托辊的摩擦力，使其偏移速度降低，减少了机组跑偏拉边率。

稀土镁合金的生产工艺 696     

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本发明属于金属材料及冶金领域，为了解决传统生产工艺过程中，采取合金化、稀土化、浇铸在一锅内进行的方式，合金的杂质不易分离，成分不均匀，稀土元素利用率低，析出的稀土相不均匀，偏析多，对质量影响较大等问题，提供了一种稀土镁合金的生产工艺。在熔化锅内进行合金元素的添加、精炼、用六氯乙烷脱气剂脱气；静置30min后转注入第二锅内并添加稀土，然后静置、浇铸。所生产的棒材，金相组织均匀稳定，晶界清晰；产品无气孔、缩孔和冷隔，表面平整无褶皱；保证产品纯度、成分以及物理性能的均衡，细化了合金的晶粒度，并析出了非常稳定的弥散相，提高了组织的硬度，耐腐蚀性能，使产品性能优于一般合金标准。

加弧辉光离子渗金属技术及设备 965     

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本发明属于表面冶金范畴。它是利用稀薄气体中的辉光放电及溅射现象,在工件周围设置辅助源极;同时利用真空电弧放电现象,在容器壁上设置一个或多个阴极电弧靶,作为主金属源。在对工件施加负偏压作用下,工件升至高温,依靠欲渗金属离子的轰击与扩散,使工件表面获得具有特殊物理、化学、机械性能的纯金属层、合金层、合金镀层及化合物渗、镀层。达到提高渗金属速度及质量,优化工件表面性能的目的。

伸缩油缸支撑结构 1051     

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本实用新型涉及一种伸缩油缸支撑结构，属于冶金机械技术领域；包括：外臂(1)、内臂(2)、伸缩油缸(3)、轴承(4)、轴承座(7)、油缸座(8)；内臂套接于外臂内，伸缩油缸固位于内臂和外臂内，所述伸缩油缸选用活塞杆进出油形式的油缸；轴承座设于内臂内，油缸座设于外臂内端部；伸缩油缸的活塞杆端部通过油缸座与外臂固位连接，缸筒通过轴承固位于轴承座与内臂固位连接。对比现有技术，本实用新型取消了油缸套筒，利用内臂的刚性结构作为油缸的支撑，简化了支撑结构，节省了安装空间，便于更长行程伸缩油缸的支撑；通过伸缩油缸支撑结构的应用可以提高伸缩油缸的稳定性，延长油缸的寿命，为其他结构的布置提供了安装空间。