江苏无锡有色金属电冶金技术理论与应用

钎焊钻石线锯的制作方法 1113     

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本发明涉及一种钎焊钻石线锯的制作方法,包括以下工艺步骤:一、将钢线进入一个存放糊状焊料的容器;二、粘附着焊料的钢线进入第一个拉丝模,使经过拉丝模的钢线上均匀覆盖着一层焊料;三、粘附着焊料的钢线进入一个密封的粉尘盒,粉尘盒里装着20～30ΜM直径的钻石粉,并有一个鼓风装置将钻石微粉吹动,布着焊料的钢线经过粉尘盒后上面均匀粘附着一层钻石粉;粘附着钻石粉的钢线进入第二个拉丝模,经过拉丝模的钢线上均匀严实地覆盖着一层钻石粉;五、粘附着钻石粉的钢线以进入高频感应焊的线圈的中央,焊料瞬间熔化,并将金刚石与钢线牢固冶金结合;六、收线轮将焊接完成的钻石线均匀缠绕。本发明方法生产速度快,制作的钎焊钻石线锯使用寿命长。

宽厚板工作辊辊颈修复方法 850     

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本发明是对球墨铸铁熔补方法的改进,尤其涉及宽厚板工作辊辊颈修复方法,其特征是熔补修复铸型底部有溢铁口,熔补浇注充型前先用浇注铁水冲洗修复端至修复端呈半熔化状态,封闭溢铁口,浇注充型。使熔补的球墨铁水与母体达到良好的冶金结合,确保修复部强度,实测熔接强度≥450MPa,基本接近工作辊芯部材料强度和韧性,完全能够满足宽厚板轧制强度和韧性要求。本发明方法,为体积膨大的宽厚板工作辊辊颈断裂或短小修复,找到了一条再利用可行方法,减少了宽厚板工作辊辊颈断裂或短小造成的损失。本发明方法不仅适用于宽厚板工作辊辊颈熔补,而且还能用于其他球墨铸铁件的修补。

在钛合金表面制备抗接触腐蚀涂层的方法 754     

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本发明涉及一种在钛合金表面制备抗接触腐蚀涂层的方法,包括:第一步:先将钛合金零件除油、除锈;第二步:对钛合金零件进行浸蚀处理;第三步:对钛合金零件进行表面活化处理;第四步:将钛合金零件放在气氛保护炉内预热;第五步:将经预热的钛合金零件浸入镀液中,浸没过程中对零件施以旋转;第六步:将浸镀后的钛合金零件放入真空炉内进行扩散处理,使界面处原子扩散而在基体上形成扩散层从而在钛合金零件表面形成镀渗复合涂层,实现涂层与基体的冶金结合,采用本发明的方法处理过的零件,彻底解决了钛合金与铝合金和钢铁材料的接触腐蚀问题。

TC4钛合金表面WC-TiB2颗粒增强复合层及其制备方法 953     

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本发明涉及一种TC4钛合金表面颗粒增强复合涂层及其制备方法，具体的是一种TC4钛合金表面WC-TiB2（碳化钨-硼化钛）颗粒增强复合涂层及其制备方法。包括：1）将WC、B4C陶瓷粉末及金属Ti粉，按一定比例在拌合机中，进行充分混合均匀，制成陶瓷金属混合粉末；2）将粘结剂及陶瓷金属混合粉末，按质量比3～4：25的比例在研钵中进行充分混合搅拌，制成陶瓷金属粉末糊；3）将陶瓷金属粉末糊液涂覆在5mm厚钛合金表面，进行干燥、烘干，得到预制陶瓷粉末的TC4钛合金覆层；4）利用TIG进行熔敷，使TC4钛合金基体及涂层中金属Ti粉与涂层中的B4C、WC陶瓷粉末发生冶金反应，在TC4钛合金表面生成WC-TiB2陶瓷颗粒增强复合陶瓷层。

镁碳锆质复合材料 1104     

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本发明涉及一种镁碳锆质复合材料，具体地说是一种冶金用耐火材料，属于冶金用耐火材料技术领域。将镁砂和镁锆合金、碳素、结合剂混匀后得到泥料；泥料加压成型烘烤包装后，即得产品镁碳锆耐火材料。采用本发明提供的镁碳锆质复合材料，兼顾了抗氧化性、耐高温性、抗熔渣渗透性、抗热震性和易生产性。

含铝-硅-锌-稀土-镁-铁-锰-铬的热浸镀合金及其制备方法 643     

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本发明涉及一种专用于钛合金零部件表面涂层的热浸镀合金,其中所述热浸镀合金由铝、硅、锌、稀土元素、镁、铁、锰、铬和纳米氧化物颗粒增强剂组成,各组成成份占总质量的百分比为:硅含量:8～24%,锌含量:1.2～3.1%,稀土元素的含量:0.02～0.5%,镁含量:0.5～3.2%,铁含量:0.05～1%,锰含量:1.0～2.0%,铬含量:0.5～2.0%,纳米氧化物颗粒增强剂的总含量:1～2%,余量为铝以及不可避免的杂质,所述纳米氧化物颗粒增强剂选自TiO2、CeO2中的一种或两种,采用本发明所生产的热浸镀合金,可在钛合金表面形成耐蚀、耐磨性好,与基体冶金结合好的涂层。

改良的复合高铬钢轧辊及制备方法 1027     

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本发明是关于对热轧带钢用工作层为高铬钢的复合轧辊及制备方法的改进,其特征是高铬钢工作层成分为C0.8-2.0%,Si0.5-1.2%,Mn0.4-1.5%,Ni0.4-1.5%,Cr8-16%,Mo0.2-3.0%,V0.1-1.0%,N0.01-0.25%,B0.001-0.003%,Al0.01-0.3%,P≤0.03%,S≤0.015%,其余为铁及杂质,以及采用立式离心分层浇注。所得复合高铬钢轧辊较原有高铬钢具有,工作层硬度落差小于3HSD,轧辊的耐磨性可提高30%以上,轧辊毫米轧制量提高33%左右。同时轧辊的抗疲劳强度也较原来提高25%以上,抗蚀能力也得到显著的提高,轧辊单次修磨量也较原来可降低20%以下,并且工作层与芯部材料冶金结合好,使用寿命较原来可提高一倍以上。

含铝-硅-锌-稀土-镁-铁-锰-铬-锆的热浸镀合金及其制备方法 1033     

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本发明涉及一种专用于钛合金零部件表面涂层的热浸镀合金,其中所述热浸镀合金由铝、硅、锌、稀土元素、镁、铁、锰、铬、锆和纳米氧化物颗粒增强剂组成,各组成成份占总质量的百分比为:硅含量:8～24%,锌含量:1.2～3.1%,稀土元素的含量:0.02～0.5%,镁含量:0.5～3.2%,铁含量:0.05～1%,锰含量:1.0～2.0%,铬含量:0.5～2.0%,锆含量:0.02～0.5%,纳米氧化物颗粒增强剂的总含量:1～2%,余量为铝以及不可避免的杂质,所述纳米氧化物颗粒增强剂选自TiO2、CeO2中的一种或两种,采用本发明所生产的热浸镀合金,可在钛合金表面形成耐蚀、耐磨性好,与基体冶金结合好的涂层。

光电复合修复涡轮导向叶片裂纹的方法 1108     

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本发明公开了一种光电复合修复涡轮导向叶片裂纹的方法，该方法基于光电复合技术，采用ESD微弧沉积工艺形成微区冶金结合，利用激光优化熔焊对ESD层进行激光重熔，激光仿形熔铸至缺陷被熔焊愈合，完成导向叶片裂纹的修复。本发明突破传统高Al+Ti含量铸造高温合金裂纹与缺陷只能采用钎焊的工艺方法；实现高Ai+Ti≧7％含量铸造高温合金裂纹与缺陷的冶金方法，提高焊补的强度以达到与母体强度接近或相等的要求；可重复施焊，大大提高修复产品的合格率；施焊方法简单可靠，经济价值与社会价值高。

HRB500E铌钛微合金高强度抗震钢筋及生产工艺 990     

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一种HRB500E铌钛微合金高强度抗震钢筋及生产工艺，属于冶金技术领域，该钢筋化学成分及重量百分比如下：C：0.20～0.25％，Ti：0.005～0.03％，Nb：0.01～0.04％，Si：0.60～0.80％，Mn：1.40～1.60％，P≤0.045％，S≤0.045％，其余为Fe和不可避免的杂质；制备方法：1)转炉冶炼工序：出钢过程加入硅铁、硅锰、铌铁合金进行脱氧合金化，加入钛铁，软吹气送至连铸浇注；2)连铸工序：采用连铸全程保护浇铸；3)加热与轧制工艺：采用预穿水工艺，剪切后检验入库；所述钢筋的规格为本发明的钢筋的屈服强度≥500MPa，抗拉强度≥630MPa，强屈比≥1.25，屈标比≤1.30，断后伸长率≥15，最大伸长率Agt≥9.0％。

用于电子行业的高纯净镍带箔材的制备方法 988     

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本发明提出一种用于电子行业的高纯净镍带箔材的制备方法，将电解镍板先采用真空感应熔炼和保护气氛电渣重熔双联熔炼的方法进行熔炼，再通过两次超声波检测进行内部缺陷检测并去除检测信号异常的部位，得到高纯净镍带箔材。本发明制备得到的高纯净镍带箔材具有良好的表面质量和内部冶金质量，夹杂物含量少、批次性能波动较小，显著提高了纯镍金属带箔材的冶金质量水平与批次间性能稳定性，同时，还明显降低金属镍带中的有害元素含量，总量小于0.01％，本发明的制备方法工艺简单、成本较低、批量检测效率高，并且对环境无污染，特别适合于对纯镍带材质量要求高的电子行业产品的需求。

含铝-硅-锌-稀土-铁-铜-铬-锆的热浸镀合金及其制备方法 858     

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本发明涉及一种专用于钛合金零部件表面涂层的热浸镀合金,其中所述热浸镀合金由铝、硅、锌、稀土元素、铁、铜、铬、锆和纳米氧化物颗粒增强剂组成,各组成成份占总质量的百分比为:硅含量:8～24%,锌含量:1.2～3.1%,稀土元素的含量:0.02～0.5%,铁含量:0.05～1%,铜含量:0.05～0.5%,铬含量:0.5～2.0%,锆含量:0.02～0.5%,纳米氧化物颗粒增强剂的总含量:1～2%,余量为铝以及不可避免的杂质,所述纳米氧化物颗粒增强剂选自TiO2、CeO2中的一种或两种,采用本发明所生产的热浸镀合金,可在钛合金表面形成耐蚀、耐磨性好,与基体冶金结合好的涂层。

自动刮板堆取料机取料刮板 765     

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本发明涉及一种自动刮板堆取料机取料刮板,属于冶金机械技术领域。包括链条(4)、刮板组件、行走轮(5)和导向轮(7),所述第一刮板(1)顶部中间左右对称布置有一第一刮板齿(11),第一刮板(1)左右两侧对称布置有三第一侧齿(12);第二刮板(2)顶部左右两边对称布置有一第二刮板齿(21),第二刮板(2)左右两侧对称布置有三第二侧齿(22);第三刮板(3)顶部左右两边对称布置有一第三刮板齿(31),第三刮板(3)左右两侧对称布置有三第三侧齿(32),且第二刮板齿(21)在空间位置介于所述第一刮板齿(11)与第三刮板齿(31)之间,这样使得所述第一刮板齿(11)、第二刮板齿(21)和第三刮板齿(31)在空间位置布置于取料刮板的整个顶部。本发明刮板净利用率高,可以处理大料粒。

激光修复核电海水泵轴的方法 918     

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本发明公开了一种激光修复核电海水泵轴的方法,首先对待修复轴进行清洗,去除表面油污,对磨损部位进行尺寸检测;对结构探伤,并机加工清除疲劳层;将所有预熔覆部位的直角加工为斜角;对预熔覆部位进行激光熔覆,首先熔覆一层镍基材料过渡层,再根据尺寸厚度,多次熔覆钴基合金工作层,并预留机加工余量;最后机加工恢复尺寸。本发明利用激光瞬间能量极高的特点将金属粉末及母材熔化,达到冶金结合且热影响区极小,既能够使母材不受损伤又能够使修复部位达到冶金结合,既能够使修复部位组织致密,又能够提高使用寿命,还可减少海水对传动轴的腐蚀,修复后表层硬度在HRC50左右。经试验,本发明延长了部件的使用寿命0.5～1.5倍。

含硼铁粉的镁碳质制品 871     

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本发明涉及一种含硼铁粉的镁碳质制品,属于冶金用耐火材料技术领域。按照本发明提供的技术方案,这种镁碳质制品中含有硼铁粉0.2%~6%,其余主要成分为镁砂和碳素,并使用含碳结合剂结合。硼铁粉可以使镁碳质制品的结合碳结构的石墨化程度提高,抗氧化性增强、内部热应力降低、体积稳定性提高、抗冲击性显著提高。?

带活塞导向密封结构的电极抱闸 1140     

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一种带活塞导向密封结构的电极抱闸，属于冶金矿热炉设备制造领域，包括活塞结构，所述的活塞结构包括筒缸、活塞本体，所述的活塞本体上开设有与导向密封结构配接的凹槽，所述的导向密封结构由导向套、密封圈及密封圈支撑环构成，密封圈卡嵌于密封圈支撑环内，密封圈支撑环与导向套依次卡嵌于所述活塞本体的凹槽内，解决了现有冶金矿热炉设备电极抱闸活塞不能平稳运动、结构复杂、装配困难、制造成本高、经常出现的电极抱不紧或松不开的问题。?

含铝-硅-锌-稀土-铜-锰-铬的热浸镀合金及其制备方法 729     

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本发明涉及一种专用于钛合金零部件表面涂层的热浸镀合金,其中所述热浸镀合金由铝、硅、锌、稀土元素、铜、锰、铬和纳米氧化物颗粒增强剂组成,各组成成份占总质量的百分比为:硅含量:8～24%,锌含量:1.2～3.1%,稀土元素的含量:0.02～0.5%,铜含量:0.05～0.5%,锰含量:1.0～2.0%,铬含量:0.5～2.0%,纳米氧化物颗粒增强剂的总含量:1～2%,余量为铝以及不可避免的杂质,所述纳米氧化物颗粒增强剂选自TiO2、CeO2中的一种或两种,采用本发明所生产的热浸镀合金,可在钛合金表面形成耐蚀、耐磨性好,与基体冶金结合好的涂层。

Al2O3颗粒表面增强钢基复合材料的铸渗方法 970     

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本发明公开了一种Al2O3颗粒表面增强钢基复合材料的铸渗方法,包括配比、制备Al2O3预制块、焙烧坯块、固定预制块、熔炼铸渗五个步骤。本发明制备的复合材料,Al2O3颗粒很好的镶嵌在钢基体中,Al2O3颗粒采用不同粒度混合,因而排列比较紧密,但无聚团现象,Al2O3颗粒周围充满了钢基体,呈冶金结合状态。本发明发发复合工艺简单、成本低廉、适用于低应力磨料冲蚀磨损工况下使用的表面复合耐磨材质。

耐酸耐高温耐高压陶砖及其制备方法 1053     

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本发明公开了一种耐酸耐高温耐高压陶砖及其制备方法,其各组分的重量百分含量为:陶土65%～75%、长石粉2%～5%、滑石粉3%～7%、焦宝石15%～25%。其制备方法为:原料混合加入各组分总重量3%～6%的水并搅拌均匀,进行初次炼泥后放置陈腐15～20天;然后真空炼泥、开片一次炼泥成型、自然干燥、二次成型、二次成型、烘干、烧制、冷却出窑检验包装入库。本发明产品的耐压、耐高温、耐腐蚀和耐温度急变性能得到大大提高,且性能稳定,用于冶金、化工等行业的加压釜内衬。

含铝-硅-锌-稀土-镁-铁-锰的热浸镀合金及其制备方法 1014     

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本发明涉及一种专用于钛合金零部件表面涂层的热浸镀合金,其中所述热浸镀合金由铝、硅、锌、稀土元素、镁、铁、锰和纳米氧化物颗粒增强剂组成,各组成成份占总质量的百分比为:硅含量:8～24%,锌含量:1.2～3.1%,稀土元素的含量:0.02～0.5%,镁含量:0.5～3.2%,铁含量:0.05～1%,锰含量:1.0～2.0%,纳米氧化物颗粒增强剂的总含量:1～2%,余量为铝以及不可避免的杂质,所述纳米氧化物颗粒增强剂选自TiO2、CeO2中的一种或两种,采用本发明所生产的热浸镀合金,可在钛合金表面形成耐蚀、耐磨性好,与基体冶金结合好的涂层。

中高铬耐热耐磨铸件的气化模铸造的工艺方法 732     

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一种中高铬耐热耐磨铸件的气化模铸造工艺方法,用含Cr(重量%)13—32的合金铸造,其工艺是先制作泡沫聚苯乙烯模型,组合浇注系统,然后浇注中高铬合金钢,铸钢的浇注温度为1380—1520℃,工艺出品率取35—63%,在模型上型砂采用石英砂干砂,经三维震动使型砂紧实,模型的密度取0.014—0.03kg/l。本发明方法制成的产品用于冶金加热炉和挤压螺旋体用耐热耐磨的铸件,炉箅条、衬板和筛板、塑料橡胶机械和建筑机械的热挤出螺杆等。铸件的在高温工作条件下耐久性好,耐磨性好,在成本和工艺上有优化技术经济指标。

含铝-硅-锌-稀土-铜-锰的热浸镀合金及其制备方法 789     

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本发明涉及一种专用于钛合金零部件表面涂层的热浸镀合金,其中所述热浸镀合金由铝、硅、锌、稀土元素、铜、锰和纳米氧化物颗粒增强剂组成,各组成成份占总质量的百分比为:硅含量:8～24%,锌含量:1.2～3.1%,稀土元素的含量:0.02～0.5%,铜含量:0.05～0.5%,锰含量:1.0～2.0%,纳米氧化物颗粒增强剂的总含量:1～2%,余量为铝以及不可避免的杂质,所述纳米氧化物颗粒增强剂选自TiO2、CeO2中的一种或两种,采用本发明所生产的热浸镀合金,可在钛合金表面形成耐蚀、耐磨性好,与基体冶金结合好的涂层。

含铝-硅-锌-稀土-镁-铁-锆的热浸镀合金及其制备方法 1045     

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本发明涉及一种专用于钛合金零部件表面涂层的热浸镀合金,其中所述热浸镀合金由铝、硅、锌、稀土元素、镁、铁、锆和纳米氧化物颗粒增强剂组成,各组成成份占总质量的百分比为:硅含量:8～24%,锌含量:1.2～3.1%,稀土元素的含量:0.02～0.5%,镁含量:0.5～3.2%,铁含量:0.05～1%,锆含量:0.02～0.5%,纳米氧化物颗粒增强剂的总含量:1～2%,余量为铝以及不可避免的杂质,所述纳米氧化物颗粒增强剂选自TiO2、CeO2中的一种或两种,采用本发明所生产的热浸镀合金,可在钛合金表面形成耐蚀、耐磨性好,与基体冶金结合好的涂层。

铜-石墨-二硒化铌(NbSe2)自润滑材料及其制备方法 947     

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本发明公开了一种铜-石墨-二硒化铌(NbSe2)自润滑材料及其制备方法,主要是以铜粉、石墨粉、纳米二硒化铌粉(NbSe2)为原料,采用粉末冶金法压片后烧结成型,再采用复压复烧的方法再次压片后烧结成型来获得在常温常压以及真空条件下均具有良好的减摩耐磨性能的铜-石墨-二硒化铌(NbSe2)自润滑材料。本发明方法原料易得、成本低廉、参数易控、操作简单,适合大规模的工业生产;制备得到的铜-石墨-二硒化铌(NbSe2)自润滑材料能够降低磨损,提高材料机械的使用寿命,在机械制造以及航空航天等工业领域具有广泛的用途。

单驱动同步转动四轮夹送装置 924     

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本发明涉及一种单驱动同步转动四轮夹送装置,属于冶金机械技术领域。它包括机架(1),机架(1)上设置有油缸(9)和减速机(12),减速机(12)的输出端固定安装有主动齿轮(2),两个油缸(9)下方均设置有上摆动臂(5),上摆动臂(5)下方设置有下摆动臂(6),上摆动臂(5)和下摆动臂(6)一侧分别设置有前级双联齿轮(3)和后级双联齿轮(4),前级双联齿轮(3)的大齿轮与主动齿轮(2)相啮合,后级双联齿轮(4)与前级双联齿轮(3)的大齿轮相互啮合,前级双联齿轮(3)与后级双联齿轮(4)的小齿轮与摆动齿轮(7)相啮合。本发明一种单驱动同步转动四轮夹送装置具有夹送轮速度调整方便、同步精度高,且制造成本低的优点。

喷射成形制造或修复钢基辊芯复合轧辊方法 1064     

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喷射成形制造或修复钢基辊芯复合轧辊方法,将钢基辊芯加热至1100-1250℃,于旋转和轴向移动状态下将熔融金属通过雾化喷嘴喷射于钢基辊芯基体表面,喷射成形结束后于热处理炉内保温冷却至室温,本方法可以制造或修复大规格的钢基辊芯复合轧辊,工作层具有组织致密、晶粒细小、析出相细小且均匀分布、界面冶金结合良好和性能优异的优点。

密闭矿热炉冶炼硅锰合金的煤气净化处理方法及净化系统 857     

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本发明公开了一种密闭矿热炉冶炼硅锰合金的煤气净化处理方法，涉及气体净化领域，包括如下步骤：S1、将密闭矿热炉产生的煤气进行回收，使其经粉末冶金多孔材料过滤；S2、将过滤后的煤气进行余热回收；S3、利用碱液喷淋余热回收后的煤气；S4、对经喷淋后的煤气进行催化燃烧。在此，将粉末冶金多孔材料代替布袋，有效地提高了煤气净化的效率，并且也减少了能源的损耗。而本申请的净化系统主要包括密闭矿热炉以及依次连通的高温过滤装置组、换热器、喷淋塔、鼓风机和燃烧炉。整体的结构也较为简单适合推广使用。

含铝-硅-锌-稀土-铁-铜-锆的热浸镀合金及其制备方法 776     

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本发明涉及一种专用于钛合金零部件表面涂层的热浸镀合金,其中所述热浸镀合金由铝、硅、锌、稀土元素、铁、铜、锆和纳米氧化物颗粒增强剂组成,各组成成份占总质量的百分比为:硅含量:8～24%,锌含量:1.2～3.1%,稀土元素的含量:0.02～0.5%,铁含量:0.05～1%,铜含量:0.05～0.5%,锆含量:0.02～0.5%,纳米氧化物颗粒增强剂的总含量:1～2%,余量为铝以及不可避免的杂质,所述纳米氧化物颗粒增强剂选自TiO2、CeO2中的一种或两种,采用本发明所生产的热浸镀合金,可在钛合金表面形成耐蚀、耐磨性好,与基体冶金结合好的涂层。

含铝-硅-锌-稀土-镁-铜-锆的热浸镀合金及其制备方法 715     

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本发明涉及一种专用于钛合金零部件表面涂层的热浸镀合金,其中所述热浸镀合金由铝、硅、锌、稀土元素、镁、铜、锆和纳米氧化物颗粒增强剂组成,各组成成份占总质量的百分比为:硅含量:8～24%,锌含量:1.2～3.1%,稀土元素的含量:0.02～0.5%,镁含量:0.5～3.2%,铜含量:0.05～0.5%,锆含量:0.02～0.5%,纳米氧化物颗粒增强剂的总含量:1～2%,余量为铝以及不可避免的杂质,所述纳米氧化物颗粒增强剂选自TiO2、CeO2中的一种或两种,采用本发明所生产的热浸镀合金,可在钛合金表面形成耐蚀、耐磨性好,与基体冶金结合好的涂层。

高压电机并联斩波和双逆变调速节能控制器 916     

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本发明一种高压电机并联斩波和双逆变调速节能控制器,应用于电力、水泥及冶金等行业的风机水泵类负载的绕线式电动机无级调速。包括并联斩波器和双重逆变器,并联斩波器包括平波电抗器L1、L2,绝缘栅双极晶体管S1、S2,快恢复二极管D1、D2和电容器C1、C2,双重逆变器包括两个独立的逆变器Q1、Q2和一个双逆变三绕组变压器T,逆变器Q1包括6支晶闸管Q11～Q16和一个电抗器L3,逆变器Q2包括6支晶闸管Q21～Q26和一个电抗器L4,双逆变三绕组变压器T有三套绕组,其中高压侧有一套绕组,三相接成Y形,低压侧有两套绕组,一套绕组TQ1三相接成Y形,另一套绕组TQ2三相接成△形。本发明可以保证每路并联回路的绝缘栅双极晶体管电流的大小基本一致。