本实用新型公开了一种脂肪酸废水的清洁回收处理装置,所述预处理池的一侧设有进水管,所述预处理池的内部从左到有依次设有振动器和过滤网,所述预处理池通过连接管道与厌氧过滤池连通,所述厌氧过滤池的内部设有厌氧反应器,所述厌氧过滤池通过连接管道与油水分离装置连通,所述油水分离装置的内部从左到右依次设有聚结滤芯和油水分离器,所述油水分离装置通过连接管道分别与废油储蓄罐和废水处理池。该实用新型设计科学合理、可以有效地降低水中的COD含量、不仅有利于保护环境,而且有助于保护水体生态系统、可以实现对脂肪酸废水的分类处理、对脂肪酸废水的处理质量较高、便于回收等优势、值得大力推广。
本实用新型公开一种基于RO膜过滤的洗车废水自适应回收系统,包括控制器和电性连接到所述控制器的陶瓷膜增压过滤器、电子阀、RO膜增压过滤器、水位传感器以及排污阀,所述陶瓷膜增压过滤器通过线管水路分别连接至电子阀和废水复用池,所述电子阀通过线管水路分别连接至RO膜增压过滤器和洗车剂回收池,所述RO膜增压过滤器通过线管水路分别连接至清水回收池和洗车剂回收池,所述清水回收池和所述洗车剂回收池均设置有水位传感器,所述废水复用池外接有排污阀。通过上述方式,本实用新型提供一种基于RO膜过滤的洗车废水自适应回收系统,将洗车店废水分级过滤为清水、含清洗剂洗车水以及污水,显著提高水资源利用率,较好地控制洗车作业成本。
本实用新型提供一种冶金废水处理装置,涉及冶金领域。该冶金废水处理装置,包括反应池和沉淀池,反应池固定安装在沉淀池的左侧并与沉淀池连接并贯通,所述反应池的端固定连接有法兰盘,法兰盘的边缘开设有通孔,反应池的后侧下方连接并贯通有进料管,反应池的内壁固定安装有连接杆,连接杆的顶端固定安装有环套,环套的内部套接有加速反应机构,加速反应机构包括主轴、大叶片扇和小叶片扇。该冶金废水处理装置,通过进料管较悬浮试剂加压喷射至小叶片扇,驱动小叶片扇旋转,能够通过小叶片扇的旋转能够带动大叶片扇旋转,通过大叶片扇的旋转能够将冶金废水和悬浮试剂进行搅拌充分反映缩短了反映时间,解决了现有技术中反应速度慢的问题。
一种脂肪酸废水生化好氧反应阶段脱气味处理装置,包括罗茨鼓风机、空气管、脂肪酸废水生化好氧反应池,所述脂肪酸废水生化好氧反应池内设有曝气装置,脂肪酸废水生化好氧反应池上方外有设集气盖,集气盖收集的气体通过串联的吸收酸性气体的一级洗气塔、二级洗气塔进入鼓风机和脱硫塔,脱硫塔输出经鼓风机连接锅炉,锅炉输出端连接引风机,引风机输出端连接烟囱。具有简便可靠、原料消耗低、劳动强度更低、节能环保、回收利用废气的特点。
本发明公开了一种含有机胺类高氨氮废水的处理方法,包括如下步骤:步骤一、将含有机胺类高氨氮废水取样,检测其中的氨氮浓度;步骤二、将含有机胺类高氨氮废水加入处理釜中,升温至60—65℃,加入双氧水,搅拌均匀,保温0.5‑3 h;步骤三、取样分析氨氮以及双氧水含量,与步骤一中氨氮浓度相比,该步骤中氨氮浓度降低95%以上,氨氮浓度达标后,所述双氧水的浓度为小于1wt%;步骤四、降至常温后,然后进入生化系统进行后续处理,所述生化系统包括依次设置的厌氧系统与好氧系统。本发明处理过程使用氧化剂为双氧水,绿色环保,不会引入其他污染,操作运行成本低,而且处理方法简单,最终处理好废水达到排放标准,可直接排放。
本实用新型属于废水处理装置技术领域,尤其为一种超声强化臭氧催化氧化平板陶瓷膜废水处理装置,包括处理装置本体、平板陶瓷膜组件等,处理装置本体中部装有平板陶瓷膜组件,下部设有曝气板,上部设有废水进水管和排气口,外侧面设有若干超声探头,平板陶瓷一端螺杆通过连接件和旋转电机连接,另一端螺杆和固定在处理装置本体内壁的连接件相连。在超声波微振动及空化效应之下,臭氧混合气泡被充分剪切粉碎,提高臭氧的传质系数,膜孔及膜面吸附颗粒污染物被振入到溶液中,阻止污染物在膜表面沉积及对膜孔的堵塞,在旋转电机带动之下,超声场可以充分覆盖平板陶瓷膜组件;该装置不仅能有效控制膜污染,并能快速去除废水中有机污染物。
本发明涉及废水再处理技术领域,且公开了一种切削液废水的环保处理方法,包括沉淀池,所述沉淀池的底部两侧活动安装有活动轴,所述沉淀池通过活动轴转动连接有底板,两个所述底板的两侧固定安装有第二固定块,所述第二固定块的一侧固定连接有拉簧,所述沉淀池的侧壁固定安装有第一固定块。本发明通过利用在沉淀池的底部安装复合板和转动轴的组合装置,在将设备内部注入切削液废水时,将复合板通电,该装置能够加速金属屑的沉淀,且采用转动轴进行连接的方式,能够使复合板转动一定的角度,使其能够在沉淀池内运动,进而加速沉淀池中上部切削液废水中金属屑的沉淀,该装置有效的提高了切削液废水中金属屑的沉淀速度。
本实用新型涉及含氟废水回收处理技术领域,尤其涉及一种用于含氟废水的处理装置,处理装置包括含氟废水反应池、含氟废水压滤机、三效蒸发器、稠厚釜、离心分离器、分层器、过滤器和冷凝器,过滤器设置在三效蒸发器与冷凝器之间。二次蒸汽从进气口通入到第二腔室内,第二腔室对通入的二次蒸汽进行缓冲,使其变得更为平缓,然后平缓的蒸汽通过滤管内的过滤结构进行过滤,截留蒸汽内的杂质,过滤后的蒸汽进入第一腔室内,然后通过出气口通入到冷凝器,进而使得冷凝水纯度更高,利于冷凝水的回收。
本发明公开了一种便于清理的染料废水清理装置,属于染料废水清理技术领域,具体涉及一种便于清理的染料废水清理装置,包括蓄水箱,所述蓄水箱的顶部固定有过滤箱,所述过滤箱的顶部固定有净化箱,所述净化箱的内壁固定有拉伸复位弹簧,所述净化箱的内壁固定有铰接杆,所述铰接杆的外侧连接有水流缓冲板,所述拉伸复位弹簧的一端与水流缓冲板的顶部连接,所述水流缓冲板的内部开设有净化回收槽。本发明通过设计的水流缓冲板受到水流的重力通过拉伸复位弹簧实现开合,水流缓冲板打开时内部的活性炭净化网通过滑轮在滑板内部滑动从净化回收槽内滑出,活性炭净化网对废水进行净化,水流缓冲板减小废水的冲击力,避免废水直接倒入将活性炭净化网冲破。
本发明涉及粘胶纤维技术领域,具体涉及一种粘胶废水中粘胶回收工艺。一种粘胶废水中粘胶回收工艺,包括以下步骤:1)除杂:粘胶废水通过滤网除去其中的固体杂质得滤液;2)大孔树脂吸附:所述滤液上大孔吸附树脂柱吸附粘胶,再用碱液解吸处理得到洗脱液;3)浓缩:洗脱液溶液进行纳滤浓缩后得到的粘胶溶液用于下一步粘胶生产。本发明的提供一种粘胶废水中粘胶回收工艺,能够解决现有技术中粘胶废水中粘胶回收率低下,以及粘胶回收过程中会额外产生大量废水的问题。
一种从二聚酸水洗废水中提取粗二聚酸的装置,包括分离器,分离器上端设有含粗二聚酸废水进口,所述分离器内设有截流挡板,分离器侧面上端设有工艺出口,分离器侧面下端设有出水口,出水口分二路,一路接排水管,另一路接废水出口软管,所述废水出口软管为“倒U”型设计,“倒U”型顶部设有破虹。具有简便可靠、原料消耗低、劳动强度低、节能环保、回收得率高的特点。
本发明涉及一种废水处理领域,具体来说,涉及一种废旧亚克力再生回收过程中产生的废水处理工艺。一种废旧亚克力再生回收过程中产生的废水处理工艺,包括步骤氧化焙烧、二级碱洗、冷凝沉淀、冷凝沉淀和循环利用。经过氧化焙烧除杂后的盐水,放入水池进行冷凝沉淀,冷凝沉淀后的盐水进入盐水浓缩设备进行浓缩至饱和盐水,经除杂浓缩好的饱和盐水被输送到清洗和精馏工序重重复循环利用,即为企业节省了成本,又消除了废水对环境的污染。
本发明涉及一种含氟废水的处理方法和处理系统。含氟废水的处理方法包括如下步骤:步骤一、向含氟废水中加入Ca(OH)2悬浊液,反应完全之后调节混合溶液的pH值至8~9,之后进行固液分离并保留液体,得到初步除氟后的第一溶液;步骤二、向初步除氟后的第一溶液中加入絮凝剂溶液,混合均匀之后固液分离并保留液体,得到初步除氟后的第二溶液;以及步骤三、向初步除氟后的第二溶液中加入氧化剂溶液,反应完全之后加入Ca(OH)2悬浊液,反应完全之后调节混合溶液的pH值至8~9,之后加入絮凝剂溶液,混合均匀之后固液分离并保留液体,得到深度除氟后的溶液。上述含氟废水的处理方法不仅能够保证出水稳定达标,而且应对后续生化系统影响较小。
本发明属于化工废水处理技术领域,具体涉及一种用于处理咪鲜胺高盐混合废水菌种的培养方法,包括以下步骤:(1)样品采集;(2)扩增培养;(3)菌种驯化。本发明以咪鲜胺生产厂的活性底泥作为原料,经好氧驯化处理、筛选后,得到适合处理咪鲜胺高盐混合废水的菌种。用其处理COD含量为20000~25000mg/L的咪鲜胺高盐混合废水,去除率达到96%以上。利用本发明所述的方法能够定向,稳定的筛选,分离,培养出可以处理咪鲜胺高盐混合废水的菌种,投入成本低,显著提高微生物活性,提高咪鲜胺高盐混合废水处理效率。
本实用新型涉及蓄电池技术领域,且公开了一种铅蓄电池废水除铅设备,包括基座,所述基座的顶部固定连接有废水池,所述废水池的顶部固定连接有进废管,所述基座的顶部固定连接有第一废水泵,所述第一废水泵的顶部固定连接有进废水管,所述基座的顶部固定连接有第二废水泵,所述第二废水泵的顶部固定连接有回流管,所述回流管的左侧固定连接有第二液体流量计,所述回流管的内部活动连接有第二电控阀,所述回流管的右侧固定连接有合格排放管,所述合格排放管的内部活动连接有第三电控阀,所述基座的顶部固定连接有操作箱。该铅蓄电池废水除铅设备,具备操作方便,自动化程度高,处理精确,保护环境和避免重金属中毒等优点。
本发明涉及一种灰化液废水处理方法,包括以下步骤:S1、灰化液废水流入含锌调节池,调整灰化液废水pH值;S2、加入氯化钙溶液,生成焦磷酸钙沉淀;S3、依次加入PAC、PAM溶液,在一级沉淀池中进行沉淀;S4、上清液自流入综合调节池,与含铜废水混合,调节pH值;S5、依次在快混池加入PAC,慢混池加入PAM;S6、经混凝反应后的综合废水自流入综合沉淀池进行固液分离,上清液排入中间水池。本发明的有益效果为:锌离子更易形成氢氧化物从水中析出;含锌废水经过一级处理后继续与含铜废水混合进行二级处理,可再次降低锌离子和总磷在废水中的浓度,有效的保证了废水排放的达标;同时减少了一套灰化液废水的二级处理装置,节约了设备成本。
本发明公开了一种废水二级除铜方法,用于处理一级除铜不达标的含铜废水,包括S1.配置不同浓度的重捕剂M1、PAC(聚合氯化铝)、PAM(聚丙烯酰胺)溶液;S2.在二级调节池中用2‑4%的硫酸调节不达标的含铜废水pH;S3.往二级反应池中加入重捕剂M1以及PAC;S4.待重捕剂M1以及PAC与含铜废水充分反应后,往二级反应池中加入PAM;S5.PAM与含铜废水反应后的溶液流入沉淀池中静置沉淀;S6.沉淀后的上层废水通过过滤器进行过滤,滤液经检测合格达标后排放。本发明的有益效果:通过该废水二级除铜方法,能够对含铜废水进行进一步处理使其达到环保排放要求,该方法简单实用,除铜效果好,成本低廉。
本发明涉及蒽醌染料及其中间体生产技术领域,尤其涉及一种蒽醌染料及中间体废水的循环回收套用方法,包括如下步骤:S1,将蒽醌染料及其中间体生产过程中分离出的高浓度酸性废水,补加相应的硫酸,直接作为下一批生产的原料;S2,生产过程中分离出的中浓度酸性废水用氨中和,然后过滤,除去析出杂质,得到pH值为3~8的中和液;S3,步骤S2中的中和液用活性炭脱色,然后过滤去除活性炭渣,得到含硫酸铵溶液为脱色液,再浓缩、结晶、分离,得到硫酸铵产品;S4,步骤S3中的硫酸铵的浓度低于25%,若应体系中硫酸铵浓度高于25%时,通过加入洗涤水或新鲜水来降低其浓度。本发明能够实现废水的减量化、再利用和资源化,大幅削减废水排放并实现废水的有效治理。
本实用新型属于臭氧催化装置技术领域,尤其为一种用于医疗废水处理的臭氧催化氧化SBR组合装置,所述废水预存罐与废水输送泵通过输液管道保持连接,所述催化氧化反应器的内部填充设有催化剂,所述废水输送泵与催化氧化反应器通过管道保持连接,且管道的一端架设在催化氧化反应器的上端侧壁,所述催化氧化反应器的内底面架设有曝气板B;催化氧化反应器12顶部排出的含臭氧的尾气引入消毒罐6对SBR生物反应器出水进一步消毒处理,确保废水无害化处理。本实用新型所述用于医疗废水处理的臭氧催化氧化SBR组合工艺有效的克服了现有技术医疗废水处理工艺出水有机物、病原细菌、病原微生物不能稳定达到排放标准的问题。
一种水相法合成双-[γ-三乙氧基硅丙基]-四硫化物过程中的废水处理方法,本发明将废水中的硫代硫酸钠完全转化为氯化钠,然后采用蒸发结晶回收氯化钠盐结晶体,同时将反应中剩余的相转移催化剂溶液循环利用。该方法包括步骤,首先利用碘量法标定废水中硫代硫酸钠的含量;将合成双-[γ-三乙氧基硅丙基]-四硫化物中分液产生的下层废水溶液中的硫代硫酸钠用盐酸溶液中和至PH≈6-7.其中产生的二氧化硫用液碱吸收,制备亚硫酸氢钠溶液;将反应后的水溶液经过压滤,干燥回收硫磺粉末作为反应原料;那么所得透明溶液再采用结晶蒸发器,除去其中85%-95%水分,所得固体为氯化钠盐;剩余所得含催化剂溶液继续回用催化反应合成双-[γ-三乙氧基硅丙基]-四硫化物。具有节省原料成本、提高生产效益的特点。
本发明涉及一种含有碱溶性聚合物废水的处理方法,包括以下步骤:S1:将所述含有碱溶性聚合物废水送入酸化池,采用硫酸调节所述酸化池内废水的pH至酸性,沉降分层,底部析出不溶性聚合物;S2:过滤分离碱溶性聚合物,得到第一滤液;对第一滤液采用氢氧化钙或氧化钙调节pH至中性,过滤分离硫酸钙沉淀物,得到第二滤液;S3:将第二滤液送入好氧池中,利用好氧池中的好氧菌进一步处理。本发明对含有碱溶性聚合物的废水进行预处理,去除所含的碱溶性聚合物,使预处理后的废水更能符合生物法处理的要求,以便于进一步处理。其中,步骤S1中酸化时采用稀硫酸酸化,以便于后续中和时采用CaO或氢氧化钙中和时,与Ca2+生成不溶物去掉硫酸根离子。
本发明提供了一种环氧大豆油废水的环保处理方法,包括以下步骤:a、主产品回收:收集环氧大豆油废水,加入真空冷凝液使废水中的浮油分离、回收浮油经净化处理,达到标准的浮油作为环氧大豆油产品,剩下的废水进入反应器中;b、连续中和:在废水中加入氢氧化钠溶液中和低阶酸至pH=7~8;c、恒温分解:将反应液转入恒温槽,在40 °C~90 °C下恒温直至过氧化氢完全分解;d、蒸发结晶:将反应液转入蒸发器进行蒸发结晶,干燥所得晶体,回收低阶酸钠副产品。本发明从环氧大豆油酸性废水中制备、浓缩、纯化低阶酸钠及利用废水自身特性恒温分解过氧化氢,将污水处理与资源回收、利用相结合,实现了污水零排放,提高企业经济效益。
本实用新型公开了一种废水除盐系统,涉及废水除盐技术领域,包括蒸馏釜本体、离心机本体和耙干机,所述蒸馏釜本体的顶端一侧安装有进液口,且蒸馏釜本体的顶端中部贯穿有搅拌架,所述搅拌架的顶部连接有电动机,所述离心机本体的内侧安装有滤网筒。本实用新型中,将由蒸馏釜本体进行蒸馏后的含盐废水中的大部分废水蒸出后,再对其进行降温析晶操作,而产生的结晶液,再通过管道输送至离心机本体处,进行离心过滤,且母液则转料至蒸馏釜本体,和下批废水一起蒸馏,并且当结晶液粘稠无法离心时,结晶液转移至耙干机蒸馏除盐,基本30~40批水层才需要一次耙干机蒸馏除盐,通过这种离心和耙干除盐方式结合,极大程度上减少了废水除盐的能耗、耗时。
本发明公开了一种处理高难度难降解有机废水处理工艺,具体操作步骤如下:步骤一:将废水罐内部的废水经高压泵通入热交换器内加热,加热后的废水进入反应器内;步骤二:在步骤一中废水进入反应器内时,加料机构中,净化基罐将其内部的氨氮去除剂、脱色絮凝剂、除磷剂和COD去除剂送入搅拌罐内部进行搅拌均匀,混合后的物料送入进料管,同时空压机将氧气罐内的氧气送入进料管内,此时经压力泵工作,将物料经进料管混合输送至反应器内。本发明通过在高温高压的条件下,以空气中氧气为催化剂,在液相体系中,结合氨氮去除剂、脱色絮凝剂、除磷剂和COD去除剂,使废水一次处理即可达标,同时可以热能回收利用,绿色环保。
本实用新型涉及染料废水处理技术领域,尤其涉及一种湿法氧化处理染料碱性废水装置,包括废水调节池、碱性氧化系统和酸性氧化系统,所述碱性氧化系统包括依次连接的碱性增压泵、碱性换热器、碱性加热器和碱性氧化反应器,所述碱性增压泵的输入端与所述废水调节池相连,其输出端通过第一管道与所述碱性换热器连通,所述碱性氧化反应器的顶部与所述碱性换热器的顶部连通,所述碱性换热器的底部与碱性氧化分离器相连,所述碱性氧化分离器的顶部与RTO尾气系统相连,其底部与酸性氧化系统相连。本实用新型处理后的废水COD低,总的COD去除率达90以上;处理后的废水再进行浓缩除盐,浓缩除盐系统中的冷凝水进行回收利用。
本发明涉废水处理技术领域,具体涉及一种粘胶含锌废水的处理方法。所述方法包括:1)预处理:粘胶含锌废水经曝气和过滤预处理除去废水中大部分的硫化物和粘胶纤维得一道处理废水;2)漂浮吸附:用碱调节一道处理废水的pH为6‑7后向其中加入壳聚糖改性低密度空心玻璃微球进行吸附,混合并静置2‑3h,除去上层漂浮物,得二道处理废水;3)沉淀:所述二道处理废水用碱调节滤液pH为7‑10后再次进行锌离子沉淀,沉淀后的废水经板框过滤处理后完成含锌废水处理;本发明的技术方案能够解决现有技术中存在的粘胶含锌废水过滤困难以及使用无机絮凝剂带来的含锌污泥后处理困难的问题。
本发明公开了一种硫酸亚铁代替氯化钙处理含锌铜废水的工艺,该工艺为:含锌铜废水由含锌废水收集池流入pH调整池一,调节pH到2‑4,调整pH后的含锌铜废水进入反应池一,同时投加PAC及硫酸亚铁;经过充分反应的废水进入混凝池一,在混凝池一中加入絮凝剂;絮凝后出水自流进入沉淀池一;沉淀池一的上清液流入综合调节池,进行二次处理,流入中间池,再经过滤器处理,处理达标的水进入综合回水系统,产生纯水供给车间。本发明的硫酸亚铁代替氯化钙处理含锌铜废水的工艺通过严格控制进水的pH发生破络反应,稳定达标出水,可以减少污泥量,处理的含锌铜废水也能满足中水回用的标准,处理的水质硬度不强,不容易堵反渗透RO膜。
本发明公开了一种染料废水用循环利用过滤装置,包括底板,底板的顶端固定连接有分离箱,所述分离箱的顶端位于缺口的内部活动设有搅拌箱,所述搅拌箱的顶端螺纹连接有第一箱盖。通过设置的搅拌箱、连接管道和电机等结构,使得可以对染料废水进行循环使用,通过将废水注入搅拌箱内部,向废水内部注入酸性物质,使搅拌箱内部废水通过连接管道进入分离箱,废水由于酸性物质的原因产生分层,通过泵体和抽水管可以将上层废水抽出,进水管可以将上层废水注入反应箱内部,向反应箱内部加入碱性物质,上层废水与碱性物质产生反应变成处理后的母液水,可以对处理后的母液水进行回收和利用,从而可以对染料废水进行循环使用。
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种双‑[γ‑(三乙氧基硅)丙基]四硫化物废水处理装置。一种双‑[γ‑(三乙氧基硅)丙基]四硫化物废水处理装置,包括反应釜,废水池,蒸发器,所述反应釜,废水池,蒸发器依次连通,所述蒸发器底部和顶部设置有管道分别和降温釜和冷凝器连通,所述降温釜底部通过管道与过滤槽连通,所述过滤槽底部设置有回收管,所述回收管与废水池连通,所述冷凝器一侧还设置有蒸馏水回收罐。本实用新型回收了废水中的蒸馏水和固体盐,本实用新型可以避免废水排放,有利于对环境的保护。
本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种咪鲜胺胺化工序碱性废水综合处理的方法,包括如下步骤:(1)将所述咪鲜胺胺化工序碱洗废水酸化,固液分离得到固体三氯苯酚,液体为废水Ⅰ;(2)废水Ⅰ的pH调节至5~6,中加入氯化亚铁和双氧水,氧化反应后,将氧化反应出水的pH调节至9~11,加入羟基乙叉二膦酸钠,搅拌反应,过滤得到废水Ⅱ;(3)在搅拌条件下,向废水Ⅱ中加入环糊精和聚乙烯亚胺的乙醇溶液,静置、析出结晶物,过滤得到废水Ⅲ;(4)将废水Ⅲ的pH调节至6~9,进行电渗析处理。本发明方法充分实现咪鲜胺胺化工序碱性废水的低成本资源化利用。
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