福建福州有色金属理论与应用

铟掺杂氧化锌靶材及透明导电膜的制备方法 827     

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本发明涉及一种铟掺杂氧化锌溅射靶材及其透明导电膜的制备方法。该法采用液相法或固相法制备铟掺杂氧化锌粉体,经冷等静压成型、真空烧结和气氛退火得到高纯铟掺杂氧化锌陶瓷靶材,并使用该靶材经溅射法制备透明导电膜。其中氧化铟的质量含量为0.5-10%;靶材的纯度不低于99.9%;靶材的相对密度不低于95%,最高可达99.5%。采用该靶材经溅射法制备的透明导电膜具有优良的光电性能,电阻率可低至7×10-4Ωcm,在可见光范围(400～800nm)最高透过率可达92%,而平均透过率不低于84%,可广泛应用于太阳能电池、发光二极管、平板和液晶显示等领域。

YAG透明陶瓷的制备方法 765     

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本发明公开了一种YAG透明陶瓷的制备方法,特别涉及到Nd:YAG纳米粉体的碳酸氢铵共沉淀法。室温下,将按化学计量比称取的Y(NO3)3,Al(NO3)3和Nd(NO3)3以及含有分散剂(NH4)2SO4和PAA的金属离子混合溶液,缓慢滴入碳酸氢铵溶液中,制得前驱体,并干燥;添加一定量烧结助剂正硅酸乙酯或二氧化硅溶胶于前驱体中球磨,干燥后过筛,煅烧获得纳米粉体;再进行初压成型,冷等静压,真空烧结,退火,抛光处理,最终获得透明Nd:YAG陶瓷。本发明采用自制的高活性纳米粉体,在较低的温度下制备透明Nd:YAG陶瓷,工艺简单,可行,并且可以方便实现各种激活离子的均匀掺杂。

烧绿石型A2B2O7透明陶瓷的制备方法 765     

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本发明公开了一种烧绿石型A2B2O7透明陶瓷的制备方法，涉及A2B2O7系列纳米粉体的溶胶凝胶法制备，属于陶瓷材料制备领域，步骤包括室温下，按化学计量比称取RE2O3和ZrOCl2.8H2O或TiCl4，用硝酸将稀土氧化物溶解并将ZrOCl2.8H2O或TiCl4加入其中溶解然后加入含有分散剂的（NH4）2SO4和PAA组成的混合溶液，缓慢滴入碳酸氢铵溶液中，制得前驱体并干燥；添加一定量的烧结助剂正硅酸乙酯或二氧化硅溶胶于前驱体中球磨，干燥后过筛，煅烧获得纳米粉体；然后进行模压成型，冷等静压，真空烧结，退火，抛光处理，最终获得透明的A2B2O7系列陶瓷，本发明采用自制的高活性纳米粉体，在较低的温度下制备透明的A2B2O7系列陶瓷，工艺简单，可行。

氧化钇透明陶瓷的制备方法 735     

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本发明公开了一种氧化钇透明陶瓷的制备方法,特别涉及Nd:Y2O3纳米粉体的碳酸氢铵共沉淀法。包括以下步骤:室温下,采用正向滴定方法,将沉淀剂碳酸氢铵溶液缓慢滴入由钇和掺杂稀土离子以及(NH4)2SO4,PAA和MgSO4·7H2O配成的混合溶液中,制备出前驱体,洗涤并干燥;然后煅烧;再进行初压成型,冷等静压,真空烧结,退火,抛光,获得透明氧化钇陶瓷。本发明采用自制的高活性纳米粉体,在较低的温度下制备透明氧化钇陶瓷,工艺简单,可行,所制备的透明氧化钇陶瓷具有优良的光学性能。

熔盐法制备MAX相金属陶瓷材料的方法 878     

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本发明公开了一种熔盐法制备MAX相金属陶瓷材料的方法。本发明首先将MAX相的M位金属元素、A位主族元素和X位C/N元素按元素比例配比，在真空条件下进行预反应烧结，再将预反应烧结后的产物与NaCl或KCl等单种盐或混合盐混合研磨，再经高温真空烧结得到目标产物。本发明中所使用的熔盐法对于MAX相金属陶瓷的制备具有以下优点：提高物相纯度，降低反应温度，增大反应物间的接触面积，加速反应进行，本发明为Mn+1AnX的高纯物相制备提供了新思路，为该系列化合物的本征物性研究提供了有力的保证。

钼铌合金靶材及其制备方法 636     

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本发明涉及粉末冶金制备技术领域，提供了一种钼铌合金靶材及其制备方法。本发明提供的制备方法包括以下步骤：将钼粉和铌粉混合后压制，得到生坯；所述钼粉的平均颗粒尺寸为2～5μm，铌粉的平均颗粒尺寸≤2μm；将所述生坯进行真空烧结处理，得到钼铌烧结体；将所述钼铌烧结体依次进行塑性变形和真空热处理，得到钼铌合金靶材。本发明提供的方法能够制备得到延展性好、致密度高的钼铌合金靶材，实施例结果表明，本发明制备得到的钼铌合金靶材在长度方向上可延伸3～5倍没有裂纹出现，能够从500mm延伸至2800mm，致密度可达99％。且本发明提供的方法无需进行热等静压烧结处理，大幅度的降低了生产成本。

高折射率导电薄膜材料钛氧化物及其制备方法 826     

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一种高折射率导电薄膜材料钛氧化物，其化学式为TiOx，其中x在1.68—1.80之间。制备方法，包括：将原料钛氧化物和Ti按TiOx配料，其中x在1.68—1.80之间，混合均匀；采用热压成型或冷压成型方式成型，制成所需的形状；将材料放于坩埚或专门的工装中，转移至真空烧结炉内，对整个系统抽真空，并升温至1400～1800℃，最高温时保持2～8小时后，开始冷却，制备得钛氧化物材料。本发明提供了一种制作简单、成本低廉的透明导电薄膜材料钛氧化物。

掺杂YAG透明陶瓷及其制备方法与用途 1085     

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本发明公开了一种掺杂YAG透明陶瓷及其制备方法与用途。通过采用固相成型方法并在真空高温烧结的条件下，首次得到透过率较高的掺杂YAG透明陶瓷。制备得到的掺杂YAG透明陶瓷具有高温稳定性和光学性能。在制备过程中，采用粘结剂和球磨溶剂加入到原料的混合氧化物中，同时添加低价态的烧结助剂如CaO和/或MgO，所述烧结助剂用于稳定U⁴⁺和/或U⁶⁺，且用Ca²⁺或Mg²⁺和高价态的掺杂U⁴⁺和/或U⁶⁺来稳定要取代的Y³⁺位置，再将素坯采用真空烧结方式，在较低的温度下得到透明的掺杂YAG透明陶瓷。当添加CaO和/或MgO作为烧结助剂时，其能与烧结物形成固溶体时，使晶格畸变而得到活化形成填隙型固溶体或缺位型固溶体，可降低烧结温度，有助于烧结，可以达到较高的活性。

通过喷雾造粒改性粉体制备稀土掺杂钇铝石榴石透明陶瓷的方法 1080     

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本发明涉及一种通过喷雾造粒改性粉体制备稀土掺杂钇铝石榴石透明陶瓷的方法,其特征在于采用醇-水体系为溶剂,通过共沉淀方法制备出稀土掺杂Re:YAG粉体,再采用喷雾造粒工艺对粉体进行改性,再通过干压与冷等静压相结合的方式成型,经过脱脂、真空烧结、退火处理、平面研磨、抛光,制备出稀土掺杂Re:YAG透明陶瓷。通过喷雾造粒工艺对粉体进行改性,即将制备的Re:YAG粉体、球磨介质以及烧结助剂、粘合剂、增塑剂、分散剂等表面活性剂进行球磨,将球磨得到的浆料通过喷雾干燥的方法进行二次造粒,改性后的粉体形成分散性良好的实心球形颗粒或近似球形颗粒,提高了自身流动性,易于成型,且存在颗粒级配,大幅度提高了素坯密度,利于后期烧结。

立方相Ca3Si合金及其制备方法 893     

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本发明公开了一种立方相Ca3Si合金及其制备方法，包括以下步骤：（1）将Ca粉和Si粉按比例在Ar保护气氛下混合均匀，得到混合物；（2）将所述混合物，在Ar气保护气氛下放入球磨罐中，将球磨罐密封好，避免氧气进入；（3）将步骤（2）中准备好的球磨罐，放入球磨机中以一定的转速进行球磨，使粉末充分反应，得到均匀的混合粉体；（4）将步骤（3）中得到均匀的混合粉体取出，装入所需规格的不锈钢模具中，采用真空等离子烧结的方式进行真空烧结压片，即得立方相Ca3Si片状或块状合金材料。本发明具有工艺简单、操作容易、成本低等优势，所得的立方相Ca3Si片状或块状合金，产品纯度较高，结合紧密，有较好的产业化前景。

闪烁陶瓷及其制备方法和应用 742     

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本申请公开了一种闪烁陶瓷及其制备方法和应用，所述制备方法包括：(1)将含有Y2O3、La2O3、Eu2O3、镧系稀土氧化物、烧结助剂、球磨助剂的原料球磨I、干燥I，获得所述[Y0.85‑x‑yLa0.15EuxMy]2O3粉体；(2)将获得的[Y0.85‑x‑yLa0.15EuxMy]2O3粉体预烧结I、球磨II、干燥II，获得所述陶瓷粉体；(3)将获得的陶瓷粉体压制成型后获得素坯；(4)将获得的素坯预烧结II、真空烧结、退火，获得所述闪烁陶瓷。该系列红光陶瓷具有稳态发光特性、均匀的光输出、优异的辐照稳定性和低的检测极限。并且由于闪烁透明陶瓷的结构稳定，可以实现在x射线照射下的长期稳定工作。

五氧化三钛晶体的制备方法 620     

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一种五氧化三钛晶体的制备方法，包括将钛粉和二氧化钛在一烧结模具中混匀、平铺压实；置于真空烧结炉内抽真空；分阶段烧结，最后冷却获得产品；其中烧结曲线如下：常温-1200℃，6～8℃/min；1200℃-1670℃，3-5℃/min；1670℃-1770℃，1.5-2.5℃/min；1770℃-1805℃，1-2℃/min；1805℃保温4-8h后冷却。本发明可制得片状的五氧化三钛晶体，片状Ti3O5晶体可缩短预熔时间，甚而可去除预熔工序，直接蒸镀，大大缩短了镀膜时间；且用片状Ti3O5晶体制得的镀膜层产品，其纯度和质量得到有效提升。

基于放电等离子烧结的12Cr不锈钢表面强化方法 982     

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本发明公开一种基于放电等离子烧结的12Cr不锈钢表面强化方法。以铁基预合金粉末为原料，配置碳含量不同，其余成分都相同的两种粉末。在Ar气保护下，将高碳和无碳的两种粉末分别进行机械球磨合金化；将得到的无碳预烧结粉末预压制，再在表面均匀撒上高碳预烧结粉末后压制；将压实后的粉末经放电等离子真空烧结，将样品加热淬火再进行低温回火。即可得到表面碳含量多、硬度高；芯部低碳、塑性好的12Cr不锈钢。本发明通过放电等离子烧结的方法，可以在短时间内获得表面硬化的12Cr不锈钢，免去了传统渗碳法费时、工艺繁琐的缺点，同时实现对渗碳层碳含量的精准控制，极大提高了12Cr不锈钢的表面强化效率和对成分的调控程度。

复合结构钇铝石榴石透明陶瓷的制备方法 770     

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本发明提供一种复合结构钇铝石榴石透明陶瓷的制备方法，使用Re:YAG粉体和高纯Y2O3、Al2O3、Re2O3为原料。添加一定量的分散剂、粘结剂、增塑剂、除泡剂球磨混合浆料，通过真空压力注浆成型方式制备不同掺杂包边复合结构陶瓷素坯，如Sm：YAG/Nd：YAG、Cr：YAG/Yb：YAG和YAG/Nd：YAG；多段式不同掺杂Re：YAG陶瓷素坯，如YAG/Cr：YAG/Nd：YAG/YAG；芯壳结构复合陶瓷素坯；层状复合结构透明陶瓷素坯。通过素坯脱脂、真空烧结、热等静压烧结、退火等工艺步骤，得到不同复合结构Re：YAG透明陶瓷，双面抛光后在可见近红外区域的直线透过率达到80%以上。

镀膜材料及其制备方法和应用 954     

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本发明提供了一种镀膜材料及其制备方法和应用，属于镀膜材料技术领域。本发明提供的镀膜材料的制备方法，包括以下步骤：将五氧化三钛、三氧化二铝和粘结剂混合，依次进行压制、破碎、压片成型和真空烧结，得到镀膜材料。本发明提供的制备方法制备的镀膜材料不存在粉化现象、折射率高且稳定，镀膜材料良率高，制备方法操作简单，适宜工业化生产。

立方相Ca2Si热电材料及其制备方法 974     

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本发明公开了一种立方相Ca2Si热电材料及其制备方法，该方法包括以下步骤：（1）将Ca粉和Si粉按比例在Ar保护气氛下混合均匀，得到混合物；（2）将混合物、研磨球和不锈钢球磨罐以及电子天平放入充有一个大气压Ar的手套箱中，在手套箱中精确称量后，放入球磨罐中，将球磨罐密封好，避免氧气进入，而后从手套箱中取出球磨罐；（3）将步骤（2）中准备好的球磨罐，放入球磨机中以一定的转速进行球磨，使粉末充分反应；（4）将步骤（3）中反应好的粉末取出，装入所需规格的不锈钢模具中，采用真空等离子烧结的方式进行真空烧结压片，即得立方相Ca2Si片状或块状热电材料。本发明具有工艺简单，操作容易，成本低等优势，所得的立方相Ca2Si片状或块状材料，产品纯度较高，结合紧密，有较好的产业化前景。

Na掺杂立方相Ca2Si热电材料及其制备方法 824     

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本发明公开了一种Na掺杂立方相Ca2Si热电材料及其制备方法。该方法包括以下步骤：将Ca粉、Si粉和含Na的化合物粉末按比例在Ar保护气氛下混合均匀，得到混合物；将混合物、研磨球和不锈钢球磨罐在一个大气压的Ar的手套箱中精确称量并放入球磨罐中，避免氧气进入，而后将准备好的不锈钢真空球磨罐放入球磨机中以一定的转速进行球磨，使粉末充分反应；最后将反应好的粉末取出，采用真空等离子烧结的方式进行真空烧结压片，即得Na掺杂立方相Ca2Si片状热电块体材料。Na掺杂Ca2Si基块体的热电性能优于现有的Ca2Si材料，材料的电导率与热电性能得以提高；本发明具有工艺简单，操作容易，成本低等优势，所得的Na掺杂立方相Ca2Si片状材料，产品纯度较高，结合紧密，有较好的产业化前景。

Ag掺杂立方相Ca2Si热电材料 1060     

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本发明公开了一种Ag掺杂立方相Ca2Si热电材料，其是将Ca粉、Si粉和Ag粉在Ar气保护气氛下混合均匀后，将所得混合物粉末与研磨钢球在Ar气保护气氛中放入真空不锈钢球磨罐中密封，经球磨反应后采用等离子烧结的方式进行真空烧结压片，即得片状Ag掺杂立方相Ca2Si热电材料。由于Ag元素具有和碱土金属类似的性质，当Ag元素加入后，容易取代Ca位，作为施主掺杂，提供导电电子作为载流子，从而提高材料的电导率与热电性能。本发明具有工艺简单、操作容易、成本低等优势，所得Ag掺杂立方相Ca2Si热电材料纯度较高，结合紧密，有较好的产业化前景。

Cu掺杂立方相Ca2Si热电材料 1081     

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本发明公开了一种Cu掺杂立方相Ca2Si热电材料，其是将Ca粉、Si粉和Cu粉在Ar气保护气氛下混合均匀后，将所得混合物粉末与研磨钢球在Ar气保护气氛中放入真空不锈钢球磨罐中密封，经球磨反应后采用等离子烧结的方式进行真空烧结压片，即得片状Cu掺杂立方相Ca2Si热电材料。由于Cu元素具有和碱土金属类似的性质，当Cu元素加入后，容易取代Ca位，作为施主掺杂，提供导电电子作为载流子，从而提高材料的电导率与热电性能。本发明具有工艺简单、操作容易、成本低等优势，所得Cu掺杂立方相Ca2Si热电材料纯度较高，结合紧密，有较好的产业化前景。

稀土掺杂钇铝石榴石透明陶瓷的制备方法 966     

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本发明涉及一种稀土掺杂钇铝石榴石透明陶瓷的制备方法。采用纯度在99.99%以上的商品粉Y2O3、Al2O3、Re2O3为主要原料,采用喷雾造粒干压成型工艺,真空反应烧结制备高透明多晶陶瓷。其中Re为三价稀土元素如Nd3+、Yb3+、Cr3+、Er3+、Ce3+、Sm3+、Eu3+其中的一种或数种。MgO或CaO或TEOS或SiO2作为烧结助剂;同时添加一定量的粘结剂、增塑剂、分散剂,将上述氧化物、烧结助剂及添加剂混合添加到液体介质中球磨混合0.5～100小时。粉料混合均匀后,经喷雾造粒粉体为球形或近似球形颗粒,之后将干压加冷等静压成型的素坯脱脂,然后在真空烧结炉中烧结,烧结后再退火处理。本发明提供的稀土掺杂钇铝石榴石透明陶瓷在激光波长的透过率≥77%。

高折射率蒸发材料钛酸镧混合物及其制备方法 902     

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一种高折射率蒸发材料钛酸镧混合物及其制备方法,该混合物化学式组成为La2Ti2O7和La4Ti9O24;其制备方法包括:取TiO2和La(OH)3为原料,混合均匀;于常温下初步催化反应,经冷压方式或热压方式,制成所需的形状;将所得的半成品放置的坩埚移至常压高温炉中,对炉温升至700～1300℃进行预处理,使产品初步定型;再将半成品放置于真空烧结炉中,对整个系统升温至1400～1600℃,并抽真空,保持2～4小时后开始冷却,制备得到钛酸镧混合物材料。该制备方法生产效率高、制造成本低并且可制作成任意形状的钛酸镧混合物,所制得的钛酸镧混合物熔点低,容易熔化蒸发形成稳定的光学涂层。

金属粉末烧结炉与液氨分解的循环水冷却装置 791     

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本实用新型公开了一种金属粉末烧结炉与液氨分解的循环水冷却装置，包括真空烧结炉、真空泵、控制箱和水池，其特征在于：真空烧结炉通过线路连接控制箱，真空烧结炉上设置有电控气阀、密封罩和监测表，密封罩通过管道与真空泵相连接，真空泵通过线路连接控制箱；真空烧结炉内壁中设置有冷却管道，冷却管道进水口连接有第一水路管道，冷却管道出水口连接有第二水路管道，第二水路管道上设有若干花洒；真空烧结炉内腔中设置有加热模块；水池位于花洒正下方，水池内设置有抽水泵和若干液氨瓶，抽水泵的出水端连接第一水路管道，抽水泵通过线路连接控制箱。本实用新型结构简单，操作方便，能够提升产品质量，节约生产成本。

真空烧结法用于激光熔覆制备涂层工艺的方法 671     

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本发明真空烧结法用于激光熔覆制备涂层工艺的方法，以高速切削刀具表面复合梯度涂层例，底层为NiCrAlMo镍基自熔合金属粉末，过渡层为60%NiCrAlMo+20%SiC+20%C陶瓷基复合金属粉末，面层为40%SiC+60%C(金刚石)陶瓷基复合粉末；将制成糊状或膏状的待熔覆粉末通过丝网印刷在待熔覆基材表面上，然后烧结以形成预置层，在超声波振动器与激光同时对准预置层进行熔融，产生熔池形成涂层,即得复合涂层,后复合涂层进行退火热处理。本发明能够显着制备出高质量复合涂层，适用于激光熔覆复合涂层的实验室研究，以及形状复杂、技术要求高的金属零件表面激光熔覆复合涂层领域。

高折射率真空烧结材料的制备系统 846     

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一种高折射率真空烧结材料的制备系统，包括二氧化锆‑五氧化二钽特定配比混合装置、二氧化锆‑五氧化二钽筛选装置、研磨装置、压制成型装置、高温烧结装置及真空烧结装置；二氧化锆‑五氧化二钽筛选装置包括200目筛网和混料机；所述压制成型装置为20t压片机；所述高温烧结装置为1300℃硅碳棒高温大气烧结炉，所述高温烧结装置内有高温烧结模具；所述真空烧结装置为真空炉，所述真空烧结装置内有真空烧结模具；其特征在于：所述研磨装置包括球磨罐，5目筛网和氧化锆球；所述高温烧结模具和所述真空烧结模具的摆放按照叠加的方式摆放。

用于出钢机导套的更换组件 781     

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本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体为一种用于出钢机导套的更换组件，包括底座和轨道，底座上安装有二级电机，二级电机连接有二级齿轮，底座连接有轴承，轴承连接有转盘，转盘上设有二级齿条和固定柱，固定柱连接有导套，底座连接有支柱，支柱上设有二级移动槽和三级齿条，支柱连接有内环，内环上设有四级齿条、卡槽和二级滚轮。设置有支柱、三级齿条、外环、安装臂、机械手、内环、三级电机、四级电机等结构，可以将出钢机上损坏的导套取下并更换新的导套，设置有转盘、二级齿条、二级电机、固定柱、轴承等结构，通过转动转盘可以调整转盘上破损导套和完好导套的位置，更换导套时更加方便。

异种金属板连接构造 635     

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本实用新型公开了一种异种金属板连接构造，包括T2紫铜板和40Cr合金钢板，所述T2紫铜板和40Cr合金钢板通过搅拌摩擦铆焊连接，所述40Cr合金钢板上设置有若干个铆孔，所述铆孔内设置有用于增强T2紫铜板与40Cr合金钢板铆焊强度的环形槽，本技术方案实现合金和钢异种金属材料高质量的连接，在冶金结合和机械结合的共同作用下，形成牢固的T2紫铜板和钢异种金属材料复合构件，满足关键零部件的使用要求，解决T2紫铜板和40Cr合金钢板之间连接的难题。

金属橡胶蜂窝复合软夹芯构件制备结构 936     

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本实用新型提供一种金属橡胶蜂窝复合软夹芯构件制备结构，包括真空钎焊炉及固定于真空钎焊炉内的工装夹具，工装夹具包括底座及固定于底座上的支架，底座上方具有压板，支架上螺纹配合有下端能与压板接触的调节螺栓。本发明设计金属软夹芯结构件由金属蒙皮，中间层为金属蜂窝芯，金属蒙皮和中间层金属蜂窝芯之间夹有金属橡胶，在承受复杂动载荷时，弹性多孔的金属橡胶主要起到阻尼减振的作用，中间的金属蜂窝芯结构主要起到抗冲击吸能作用，此外该金属软夹芯结构还具有结构轻量化、吸声和热防护等功能特性，利用制备装置能够实现金属软夹芯结构件在真空热压钎焊技术下实现界面的冶金固相结合，提高整体结构件的综合力学性能和环境适应性。

自力式进气平衡阀 820     

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本实用新型公开了一种自力式进气平衡阀，包括阀体和阀芯，所述阀芯位于阀体内部，所述阀芯之间设置有密封圈，所述密封圈上端设置有输出通道，所述阀芯一端设置有弹簧，所述弹簧一端设置有输入通道和调整螺帽，所述调整螺帽位于输入通道外壁四周。本实用新型由于阀芯为工型结构的阀芯，从而可以使平衡阀的平衡速度快，由于阀芯采用耐腐蚀材料加工而成，从而可以提高平衡阀的使用寿命，可广泛应用于石油、化工、冶金、轻纺、军工、医药等领域，特别适用于深海水产养植，实用性和适用性得到了极大提升，同时还具有结构新颖、体积小、重量轻、灵敏度高、寿命长，无需控制就可工作等特点，并可一阀多用，适合大批量生产使用。

具有密封装置的铝液在线除气机 679     

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本实用新型涉及一种具有密封装置的铝液在线除气机,主要包括有箱体、上盖、转子部件、加热部件、放流口机构,所述的上盖两端跟箱体之间分别设有O形密封圈;所述的上盖和加热部件、转子部件之间分别设有O形密封圈;在箱体进出口设有潜流件,与箱体内衬采用装配式联接。本实用新型采用气体密封装置,提高除气效率,减少铝液表面氧化浮渣,增加石墨和加热器的使用寿命,减少冶金缺隙的产生,且节能效果明显。

多用浸渍装置 629     

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本实用新型涉及一种多用浸渍装置，包括浸渍槽和浸渍筐，所述浸渍槽是由夹套筒体和筒底组成，所述浸渍槽内设有在浸渍时支撑浸渍筐的支撑架，所述浸渍槽开口处均匀设有多个在沥干时支撑浸渍筐的支撑座，所述浸渍筐底部均匀设有多个在沥干时分别放置于相应支撑座上的支撑脚。本实用新型将配料、浸渍、洗涤、沥干、加热、保温等多重功能在一台设备中完成，实现了高效活性组分负载于载体上的生产设备专用化，减少槽、罐数量和占地，减轻劳动强度，避免交叉操作和环境污染，适合各类载体和多种工序，特别是需要多次水洗、反复浸渍的操作，缩短生产周期、节约高效活性组分用量，除了载体型催化剂外，还可用于化工、医药、食品、环保、冶金、电子等行业类似产品的制备。