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一种复合阻尼材料的成型模具，它涉及一种阻尼材料的成型模具。它是要解决现有的制备层状复合阻尼材料的模具各层不精准、金属网易发生位移的技术问题。该模具包括下层模具、中层模具、上层模具和锁紧装置；下层模具中设置底腔和下层凹槽，中层模具中设置中腔和中层凹槽，上层模具中设置上腔，底腔、中腔和上腔的位置对应。用法：先将金属网各层的凹槽内，然后将各层模具组装在一起，再浇注，固化，即可。或者边组装边浇注，再整体固化。该模具可灵活搭配不同成份的阻尼材料，制备多种配方的复合材料。用各层间的凹槽可以将金属网固定在两层复合材料之间，不沉降、不偏移，位置精准。易于更换，节约资源，可用于阻尼材料制备领域。
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本发明涉及一种削弱永磁电机齿槽转矩的转子结构，转子本体包括转子铁心及永磁体；所述的转子铁心采用铝基复合材料；所述的永磁体为瓦片式结构，均匀的镶嵌在转子铁心表面，永磁体嵌入转子铁心部分的厚度为永磁体总厚度的一半，其技术要点在于：转子铁心采用铝基复合材料，提高电机功率密度；永磁体为瓦片式结构，均匀的镶嵌在转子铁心表面，永磁体嵌入转子铁心部分的厚度为永磁体总厚度的一半，有效的削弱了齿槽转矩，降低了电机的转矩脉动。本发明的一种削弱永磁电机齿槽转矩的转子结构可以在不采用定子斜槽和转子斜极的方式下有效削弱永磁电机的齿槽转矩，且结构简单紧凑。
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一种有序孔隙木质衍生碳负载钴酸镍吸波材料的制备方法，本发明涉及电磁波辐射吸收与防护的复合材料制备领域。本发明要解决现有碳材料单独使用时，阻抗匹配性能差，吸波频带窄，吸收性能较弱的技术问题。方法：处理木块获得有序木质衍生碳；在金属盐溶液中处理，煅烧使NiCo2O4双金属氧化物原位负载在有序碳孔道壁上。本发明产品的吸波性能优异，在低密度下具有强吸收和宽有效吸收频带的表现。本发明方法制备的有序孔隙木质衍生碳负载NiCo2O4吸波材料应用于电磁波辐射吸收材料领域。
一种氮磷掺杂碳纤维/石墨烯/细菌纤维素柔性电极材料的制备方法及其应用，本发明涉及一种柔性电极材料的制备方法及其应用，本发明是要解决现有方法制备柔性电极材料的不具备良好的稳定性、循环性能及力学性能的问题。方法为：制备细菌纤维素浆料；制备氮磷掺杂碳纤维，制备氮磷掺杂碳纤维石墨烯复合材料分散液，将细菌纤维素浆料真空抽滤成膜，然后加入氮磷掺杂碳纤维石墨烯复合材料分散液继续抽滤成膜，真空干燥，即完成。本发明应用于超级电容器。本发明对设备腐蚀低、成本低、可规模化生产，柔性电极材料循环性能及力学性能好，制备成对称性超级电容器具有很好的电容性。本发明属于纳米材料技术领域。
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一种氧化石墨烯表面改性碳纤维的方法，涉及一种碳纤维表面改性的方法。本发明是要解决目前碳纤维表面惰性大、表面能低及力学、热学性能较差的技术问题。方法：一、采用改性Hummer’s方法制备氧化石墨烯；二、碳纤维的氧化处理；三、碳纤维表面修饰氨基化处理；四、碳纤维表面接枝氧化石墨烯。本发明的碳纤维表面接枝氧化石墨烯后，其表面浸润性和粘结性有显著提高，粗糙度显著增加，有利于增强复合材料中基体与增强体之间的传递效应，改善界面性能、阻止材料破坏，进而提高复合材料的力学性能和热稳定性。本发明应用于碳纤维表面改性领域。
无需额外施加胶黏剂的单板贴面木塑复合板材的制造方法,涉及单板贴面木塑复合板材的制造方法。要解决目前普通的脲醛树脂和酚醛树脂难以将木塑复合材料与单板、薄板等木质装饰材料粘接牢固,使用异氰酸酯等胶黏剂又极大地增加了制造费用的问题。方法:将木质纤维、热塑性塑料和马来酸酐接枝塑料混合,将混合物铺装在模框里形成板坯;对板坯施加垂直压力,预热;将板坯放在单板上,在板坯上再放置单板,形成夹层结构的板坯;将板坯放入热压机进行热压;热压结束后冷却定型,即得到具有单板贴面的木塑复合板材。本发明无须额外添加其它胶黏剂,操作简单、生产与使用环保、制造成本低廉、胶合牢固。用于家具制造、建筑装饰、交通运输等领域。
一种熔点低于600℃的Sn-Zn-Ti活性钎料及其制备方法,它涉及一种活性钎料及其制备方法。本发明为了解决在600℃以下实现钎料对复合材料良好润湿及钎料与增强相良好连接的问题。本发明的一种熔点低于600℃的Sn-Zn-Ti钎料按原子数百分比由36%～97%Sn、2.5%～60%Zn和0.5%～4%Ti采用熔炼方法制成;具体的操作步骤如下:一、制备Sn-Ti合金锭,二、成型。本发明制备的一种熔点低于600℃的Sn-Zn-Ti活性钎料熔点为400℃～500℃,润湿角为43.89°～84.16°,强度为10.56～42.68MPa。本发明主要用于制备一种熔点低于600℃的Sn-Zn-Ti活性钎料。
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燃烧合成反应器,它涉及一种制备金属陶瓷、梯度功能材料、金属间化合物等复合材料的具有大尺寸模具套的反应器。本发明模具外套(1)固定在加压器(3)的底座(3-1)上面的中部,升降台(2)设置在模具外套(1)内的下部,模具(4)设置在模具外套(1)内升降台(2)的上面,加压器(3)的压头(3-2)设置在加压器(3)上横梁(3-3)中部的下侧,压头(3-2)与模具外套(1)上下对应设置。本发明解决了大尺寸难以成形的问题,可在反应器中直接制备预制坯,克服了移动大尺寸压坯带来的定位不准确、易损坏的缺点。可根据材料实际尺寸的大小,更换调整模具。具有设备简单、工艺简便、强度高、耐高温、抗热震、抗烧蚀、尺寸大、能耗低、生产效率高、成本低、安全性稳定性好的优点。
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本发明公开一种高速公路超限预检系统。对在高速公路上正常行驶的车辆的动态检测,将超载嫌疑车辆与非超载车辆分开,牌照识别系统及情报板引导超限嫌疑车辆从匝道驶入超限检测站进行检测;而非超限车辆正常行驶。极大减轻超限检测站逢车必检的压力,提高执法效率。本发明包括以下部分:轴重称、牌照识别系统、情报板和载荷识别软件,轴重称采用碳纤维增强树脂基复合材料加筋结构;牌照识别系统由轴重称触发,对驶入称上车辆进行牌照识别;情报板根据轴重称获得的车辆轴重参数及牌照识别系统获得到的牌号数据综引导车辆进入指定车道;载荷识别软件可以对驶入称体随机位置的车轮进行行驶参数识别与记录,对比相关车辆标准,对车辆是否发生超载作出判断。
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本发明提供的是一种聚氨酯基压电导电智能复合阻尼材料及其制备方法。含有聚氨酯基体、压电陶瓷、导电粒子和固化剂，压电粒子的含量为聚氨酯基体质量的60%，导电粒子的含量为聚氨酯基体质量的2～5%。该种复合阻尼材料通过控制导电粒子和压电粒子在聚合物中所占的比例，来控制复合材料的模量和阻尼性能，其原理是压电阻尼复合材料是在聚合物中引入压电粒子与导电粒子，通过调节导电粒子和压电粒子的比例来调节机械能转换为电能，然后电能在一定的导电网络中转换为热能消耗掉，同时压电导电粒子的加入增强了材料的粘弹性行，提高机械振动能转换为热能的能力。
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缠绕纤维与芯模表面间摩擦系数的测量方法,涉及纤维缠绕成型复合材料制造技术领域。目的是解决现有的方法测量缠绕纤维与芯模表面之间摩擦系数误差大的问题。本发明的测量步骤包括一、制造芯模;二、测量纤维带与芯模外表面之间的摩擦系数Μ(R),将设计好的芯模装夹在纤维缠绕机上;纤维缠绕机做匀速旋转运动,丝嘴做匀速直线运动,将纤维带沿芯模母线方向缠绕到芯模上,当纤维带缠绕到某点打滑时,确定该点处R的数值,代入上式,求得该点的摩擦系数Μ(R)。本发明利用预先设计的芯模进行摩擦系数测量的优点是只需通过简单的机械控制就能够保证测量的稳定性,减小误差。
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一种磁性多层复合可回收紫外光催化剂的制备方法及应用。本发明属于光催化纳米材料及其制备领域。本发明的目的是为了解决现有光催化剂催化活性不高以及光溶解性差的技术问题。制备方法：本发明通过微波辅助加热以及表面活性剂包覆对多元醇法进行改进，进而制备纳米Fe3O4NCs颗粒，在强磁场条件下，利用静电作用力将电负性不同的带电粒子进行结合，通过室温水解和高温水热处理两步反应，采用自组装法分别负载SiO2及TiO2纳米颗粒，并将该磁性核壳纳米复合材料应用于去除含磺胺甲恶唑为代表的抗生素废水。本发明的磁性核壳纳米复合材料适用于紫外光，对pH的要求较低，处于中条件性也由较好的处理效果，经济实用性较高。
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本发明涉及材料搅拌领域，更具体的说是一种复合铸造材料U形搅拌系统，包括上固定驱动器、承载搅拌粉碎箱、搅拌粉碎驱动器、混料装置、进料管和带阀门的排料回收管，所述的上固定驱动器固定连接在承载搅拌粉碎箱的上端，搅拌粉碎驱动器的上端间隙配合在上固定驱动器内，搅拌粉碎驱动器的下端与上固定驱动器的内端相啮合，混料装置的上端固定连接在搅拌粉碎驱动器上，混料装置的下端滑动连接在承载搅拌粉碎箱内；本发明的有益效果为可以对液体或者材质较软的复合材料进行搅拌、剪切和混合，通过不规则的搅拌方式，使搅拌、剪切和混合无死角，效率更高，便于复合材料的回收使用。
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一种可降解亚胺类环氧树脂固化剂及其制备方法和应用，本发明涉及可降解、可回收环氧树脂技术领域。本发明要解决现有环氧树脂材料降解条件苛刻，降解效率低的技术问题。本发明固化剂为一种可降解亚胺类环氧树脂固化剂；该固化剂应用于制备可降解热固性环氧树脂和可降解环氧树脂复合材料。本发明通过胺醛缩合反应制备可降解亚胺类环氧树脂固化剂，并通过交联固化反应将C＝N基团引入到环氧树脂交联结构中。由于本发明引入的亚胺键较其他化学弱键结构具有更大的键能，在外界载荷及高温条件下不易断裂，进而使得可降解环氧树脂具备与传统的环氧树脂相媲美的力学性能。本发明用于制备可降解热固性环氧树脂以及可降解环氧树脂复合材料。
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本发明涉及工业废物综合利用方法，具体涉及以油页岩灰和白泥为原料制备吸附材料的制备方法技术领域。具体研究方案：油页岩灰在NaOH溶液中微波解离为铝硅溶液；进而制备成金属离子溶液和硅酸钠溶液，白泥加工为CaCl2溶液；通过调整原料配比，优化反应条件，获得在水滑石表面原位生长水化硅酸钙的复合材料。本方法所获得复合材料应用范围广，对于阴阳离子都有较好的吸附能力，而且减少了合成过程中酸碱的用量，生产成本低。
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一种石墨烯纳米带界面改性PBO纤维及其制备方法，本发明涉及PBO纤维的改性方法，本发明是要解决现有的PBO纤维的改性方法使PBO纤维本体的拉伸强度降低过高的技术问题。本发明的石墨烯纳米带界面改性PBO纤维的结构如下：制法：一、制备石墨烯纳米带；二、对石墨烯纳米带进行羧基化处理；三、对PBO表面进行羧基化处理；四、用羧基化的石墨烯纳米带界面改性PBO纤维，得到石墨烯纳米带界面改性PBO纤维。该改性PBO纤维拉伸强度较未处理PBO纤维仅下降5％～10％，利用该改性PBO纤维制备的环氧树脂复合材料的界面剪切强度较未改性的PBO纤维提高了20％～41％。可作为增强材料用于制备复合材料。
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聚四氟乙烯基超声马达的摩擦材料,它涉及聚四氟乙烯(PTFE)基超声马达的摩擦材料,更确切地说是一种使用填料改性的PTFE复合材料。本发明包含纳米金刚石和聚四氟乙烯,它们是按以下质量百分比来实现的:纳米金刚石0.5～15%、余量是聚四氟乙烯;本发明选择了自润滑材料PTFE作为基体,该材料的自润滑性能够降低噪声,动静摩擦系数接近、热化学性质稳定、易加工等优点恰好满足了超声马达对摩擦材料的要求。为增加摩擦材料的硬度,在PTFE基中填加了纳米金刚石。本发明具有堵转力矩大、转速高、噪声低、磨损小的优点。是一种性能优良的超声马达摩擦材料。
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本发明公开了一种绿色环保高强度抗变形实木复合门的制作方法，本方明包括以下步骤：将原木进行软化、微小化处理制成薄木板；将薄木板分成面板和芯材，干燥；拼接成整张板，分出面板和芯材，芯材中选出横向纹理的整张板做为平衡拉力板，排成多层板涂胶；用热压机压合制成多层板，养生、裁掉四边用砂光机砂光定厚；多层板裁成定宽木条，制成防变形芯材，定厚；中密度板和防变形芯材制成结构板，养生、裁掉四边、砂光定厚，雕刻、铣型、铣线、饰面制成高强度抗变形实木复合门板。本发明充分利用普通木材资源替代了名贵木材资源，从而节约了资源,实现变废为宝，有力的保护了森林资源，降低了成本，同时又取代了复合材料，具有良好的应用前景。
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本发明属于胶粘剂技术领域，具体涉及一种高温耐久性环氧结构胶接体系及其制备方法。本发明环氧结构胶接体系包括环氧结构胶膜和抑制腐蚀底胶，以“特种环氧树脂－芳胺固化剂”为固化体系，以特种热塑性树脂和橡胶弹性体为增韧剂，将胶接体系的耐温等级提高到175℃，玻璃化转变温度提高到190℃；热老化考核时间延长到3000h；本发明高温耐久性环氧结构胶接体系工艺性能优异，具有高强度、高韧性、耐疲劳、高温耐久性能好等特点，满足金属或复合材料大面积胶接成型工艺，解决了航空航天飞行器对高温结构件的高温耐久性胶接需求，适用于航空航天领域金属或复合材料耐高温结构件的胶接。
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一种镶嵌结构钨酸锆/氧化锆复合粉体的制备方法，属于陶瓷复合材料领域，具体步骤如下：将等体积的氧氯化锆水溶液和钨酸钠水溶液同步加入到纳米氧化锆水溶液中；置入60～70℃的水浴环境下搅拌；将盐酸加入到制备的溶液内直到氢离子浓度为2～3mol/L，并继续保温搅拌，得到复合粉体的前驱体悬浊液，在前驱体悬浊液中或在得到前驱体溶液之前的任一步骤里加入十二烷基苯磺酸钠；将前驱体悬浊液置入反应釜中密封，175～185℃环境保温至少500min，冷却后收集粉末沉淀并进行酒精陈腐、洗涤、烘干，然后在450～600℃下进行煅烧，得到镶嵌结构钨酸锆/氧化锆复合粉体。本发明有效抑制复合材料在热应变后发生界面脱粘。
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本发明提供了一种多孔超级电容器材料的制备工艺，包括以多孔陶瓷骨架为底模，在多孔陶瓷骨架上再造石墨化分级微孔碳涂层形成复合微孔骨架，在复合微孔骨架上涂附一层芳纶乳液层。由于多孔陶瓷制备工艺简单，且多孔陶瓷具有良好的稳定性，因此，经过试验，以多孔陶瓷骨架作为底模，在多孔陶瓷骨架形成石墨化分级多孔碳复合材料，其有效的解决了现有技术中石墨化分级多孔碳复合材料成型率低，结构不稳定的问题。
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本发明提供了一种聚丙烯酸接枝木质素多孔炭的制备方法，该材料制备工艺简单、价格低廉可用于超级电容器电极材料的制备。本发明的目的是以聚丙烯酸接枝木质素作为材料，通过控制前驱体的表面官能团以及木质素在聚合凝胶中的体积位阻调控活性炭的孔隙，并对聚丙烯酸接枝木质素复合材料进行炭化制备低成本、高比表面积且内部连续的多孔炭电极材料。本发明制得的多孔炭电极材料具有较高的比容量和比表面积；直径>2nm的孔径体积占总孔体积的70％以上；孔径连续且具有良好的导电性。
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一种激光沉积-熔注同步复合连接方法，它涉及一种激光沉积-熔注同步复合连接方法。本发明要解决金属基复合材料焊接增强相烧损、气孔缺陷倾向大、易生成脆性金属间化合物，激光填粉焊接前期准备过程相对复杂、增强相在高温液态金属中溶解较多等问题。本发明的方法为：将待焊接工件进行加工，安装送粉头，设置焊接工艺参数，启动机器进行焊接。本发明的方法能量输入精确可控；方便调节材料组分；增强相采用熔注的方法可以尽量避免增强相颗粒烧损；柔性大、自动化程度高；最小特征尺寸和热输入仅受限于最小光斑尺寸。
纳米CaCu3Ti4O12陶瓷粉体的制备方法及应用，它涉及一种水热法制备纳米CaCu3Ti4O12陶瓷粉体的方法及应用。本发明为了解决现有CaCu3Ti4O12陶瓷粉体制备成本高，尺寸分布不均匀、形貌不可控及微米CaCu3Ti4O12陶瓷粉体用作填料颗粒制备复合材料时综合性能较差的技术问题。将硝酸钙溶液和硫酸铜溶液添加到硫酸氧钛混合溶液中，再加入聚乙二醇和氢氧化钠混合溶液，倒入水热釜保温，烘干，研磨，烧结，即得陶瓷粉体。纳米CaCu3Ti4O12陶瓷粉体作为填料用于制备CaCu3Ti4O12/聚酰亚胺复合介质。本发明制备的陶瓷粉体的尺寸分布均匀、形貌可控，所得粉体可制备得到的复合材料综合性能优良。本发明属于陶瓷粉体制备及应用领域。
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本发明提供的是一种四酚芴基苯并噁嗪及其制备方法。向容器中加入37%甲醛水溶液、伯胺和有机溶剂，其中伯胺和甲醛物质的量比为1:2～2.2，温度控制在0～5℃，反应15～60min后加入四酚芴化合物，伯胺与四酚芴的物质的量比为4～4.2:1，在80～120℃温度下反应5～9h，冷却至室温，加水，减压过滤，再将所得固体物质溶于有机溶剂，加入浓度为1～2mol/L的氢氧化钠或氢氧化钾溶液进行碱洗，再用去离子水洗涤，分离，有机层加入无水硫酸钠，静置8～24小时，过滤，滤液经旋转蒸发去除有机溶剂，真空干燥。本发明得到的四酚芴基苯并噁嗪可用于先进复合材料基体树脂、电子封装材料、绝缘材料以及手性体分离材料等众多领域。
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聚苯酯塑料合金超声马达的摩擦材料,它涉及一种由塑料与填料共混改性的聚苯酯复合材料。本发明包含聚四氟乙烯和聚苯酯,它们是按以下质量百分比来实现的:聚四氟乙烯5～20%、余量是聚苯酯;本发明以聚苯酯为基体,该材料有高度的热稳定性和优越的耐磨性、耐压缩蠕变性和导热性。同时与聚四氟乙烯共混组成塑料合金,既保留聚苯酯和聚四氟乙烯的一系列特性,又在性能上互补,克服了聚四氟乙烯基超声马达摩擦材料的硬度低、热传导性不足和粘接性能差的缺点。本发明具有堵转力矩大、转速高、噪声低、磨损小、硬度高、粘接性好的优点。是一种性能优良的超声马达摩擦材料。
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热固性形状记忆树脂及其二阶段固化的方法,它涉及一种形状记忆复合材料及其二阶段固化的方法。它解决了目前热固性形状记忆树脂展开后的耐热性和力学强度低的问题。本发明由树脂、胺类固化剂与潜伏性固化剂制成。本发明方法步骤如下:将树脂、胺类固化剂与潜伏性固化剂混合至均匀,然后采用加热的方法进行第一阶段固化;二、将步骤一得到的产品在紫外光下照射,然后再加热;或者采用加热的方法进行固化。本发明的方法提高了空间结构件的可靠性;增强结构件的力学强度;通过对潜伏性固化剂的选择和成型参数的控制,可以制得具有二阶段固化后不同的玻璃化转变温度和力学强度的材料品种;刚化过程易控制,实施简单;本发明的产品在地面可存储一定时间。
本发明提供一种新型Nafion@COF‑316有机光催化剂CO2还原光催化剂材料，目的是为了解决现有COF‑316材料电荷传输能力差光催化CO2还原制CO效率不高的问题。本发明将Nafion聚合物装载到COF‑316孔道中通过原位复合制备了Nafion@COF‑316有机光催化剂CO2还原光催化剂复合材料。本发明的制备过程简单有效，试剂消耗少且产量高；且本发明提供的光催化剂能够有效提高COF‑316光催化CO2还原制CO效率低的问题。本发明应用于光催化CO2还原制CO领域，实验表明该复合材料具有优异的光催化CO2还原制CO性能，在300W氙灯照射下5小时CO产量最高可达到201.3μmol·g‑1。
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