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本发明公开了一种基于井下风力选矸的采、选、充一体化矸石充填系统，包括筛分系统、风力选矸系统、煤流系统、破碎系统、矸石运输系统和井下填充系统，在井下有限的空间内实现了煤矸分离，实现了矿井绿色开采。同时，减少了原煤中矸石的提升环节，提高了主井有效提升能力，提高了矿井经济效益，解决了矸石地面排放带来的生态环境破坏问题，改善了矿区周边生态与生存环境，井下回采及掘进工作面生产的原煤首先经过筛分系统，分级后，筛上产品进入风力选矸系统，筛下产品与经风力选矸后的煤炭进入煤流系统，选出的矸石进入矸石破碎系统，破碎后的矸石经矸石运输系统运至回采工作面进行充填，设备配备少，初投资成本低，运行费用少，便于管理。
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一种用后中间包干式料再生的转炉炉渣改质剂及其制法，目的是原材料循环利用并降低成本；本发明炉渣改质剂原料组分采用用后中间包干式料、用后镁碳砖、轻烧镁粉、菱镁矿颗粒、粘合剂和水；所述各原料组分及其按质量单位份计的配比为：用后中间包干式料20‑40份、用后转炉镁碳砖40‑60份，菱镁矿颗粒5‑10份、轻烧镁粉6‑12份、粘合剂1‑3份、水3‑5份；其制法是将用后中间包干式料和用后镁碳砖表面的烧结层剥掉，采用破碎机破碎；用磁选机磁选，去除破碎料中的铁渣；再与轻烧镁粉、菱镁矿颗粒按比例加水混合，碾压搅拌混合；采用低压压球机压制成30‑50mm直径的球，自然晾晒干。
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本发明涉及一种炼焦中煤的重浮联合分选工艺，属于矿物加工技术领域。包括（一）炼焦中煤的破碎；（二）水介旋流器重选；（三）重选中间产品的磨矿-浮选。该工艺的特点：重选采用水介旋流器，设备环节少、工艺简单；不需消耗重介质，运行成本低；重选“拔头”或“抛尾”，可使后续磨矿物料量减少，节约能耗。
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本发明涉及一种大直径磨机用钢球评价方法，属于选矿技术领域，解决符合现有评价方法的钢球在大直径磨机内磨矿过程中钢球发生从内部爆裂的技术问题，解决方案为：通过引入钢球体积硬度均匀性和硬度梯度评价指标对钢球进行科学评价。采用计算所得的每个球面位置处硬度标准差平均值来描述钢球体积硬度均匀性，
的值越小，表示钢球在该球面上硬度分布均匀，不容易发生偏磨；采用确定的硬度梯度拟合曲线的斜率值
描述钢球硬度梯度的合理性，当
值为正数时，与标准斜率值
的差值的绝对值|k‑k0|越小，表示钢球硬度沿径向分布越合理；
值为负时，表示钢球不适合在大直径磨机内使用。采用上述方法，可以有效控制钢球合格率，减少碎球率，增加钢球有效磨矿作用。
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一种气化焦催化气化富甲烷化的方法是在红土镍矿粉中加入10‑20wt%的Na2CO3或CaO中的至少一种混合均匀后，将褐煤、气煤、肥煤分别送入破碎机进行初步粉碎，粉碎后加入添加剂进行混合，再进入反击式破碎机进行破碎和混合，得到碎煤；将碎煤捣固成型炼焦，将气化焦破碎，取焦粒在温度、压力和气化剂作用下进行气化。本发明具有碳利用率高，成本低，甲烷收率高的优点。
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本实用新型涉及煤矿设备技术领域，具体涉及一种多功能选煤机，包括碎煤机构，所述碎煤机构包括碎煤箱，所述碎煤箱的底部固定设置有筛选机构。本实用新型中，通过粉碎电机的输出端能转动轴进行转动，从而能利用中间转动轴上的齿轮能带动两侧齿轮进行转动，这样能驱动着三个圆辊进行转动，从而能使圆辊上的粉碎柱能对煤矿进行粉碎处理，从而能将较大块的煤矿粉碎成小块的煤块，然后能通过滑煤板将小块的煤块滑落到筛选机构上，从而能通过筛选电机的输出端能带动着双槽带轮进行转动，从而能通过传动带能带动着多个筛选辊进行转动，这样能使筛选辊带动着大块的煤块进行滚动，而小块的煤块会通过落料斗落到移料板上。
本发明公开了一种钙离子条件下表面活性剂先吸附后脱附的低阶煤浮选分离方法，首先将低阶煤破碎至0.5 mm以下，将破碎的煤样与氯化钙溶液混合搅拌作用30~90 min，然后加入表面活性剂继续混合搅拌60~120 min，最后将所述低阶煤矿浆施加超声波10~100 s，依次加入捕收剂煤油、起泡剂仲辛醇搅拌进行浮选。本方法将无机盐钙离子、表面活性剂和超声波应用于低阶煤的浮选分离中，提高了低阶煤中有机质和矿物质的润湿性差异，促进低阶煤浮选分离。本方法适用于长焰煤、不粘煤、弱粘煤（低变质煤炭），工艺采用钙离子条件下表面活性剂先吸附后脱附的浮选分离方法，可以在保持浮选精煤灰分基本不变的条件下，提高浮选精煤产率。
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本发明涉及一种地面钻井卸压的多煤层冲击矿压防治方法，首先通过施工地面掏煤定向钻孔进行最上部煤层的掏煤卸压，防止积聚弹性能，为巷道的掘进、工作面的回采皆形成有效的卸压。进一步的，通过地面水力压裂将整个覆岩内的厚硬岩层进行水平分层压裂，解决岩层诱导的冲击地压问题，同时切顶工作可以将运输巷道两侧的顶板岩层切断，即将要回采工作面与未回采的区域割离开，防止未回采的区域的上覆岩层力作用于要回采工作面。此外，通过人工施工水平致裂增涨层有效的增加碎涨量，增加对上覆岩层的支撑，减小上覆地层的下沉。而上部煤层的开采对下一煤层产生了开采保护层的卸压作用，为下一煤层的掘进、回采提供了基础。
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本实用新型公开了一种矿用中型卡车刹车片，包括制动蹄件以及制动片，制动蹄件的外弧面上固定连接有多组条形插块，每组条形插块上均设置有散热条孔，制动片的内弧面上对应每组插块均设置有插孔，制动片的内弧面固定连接在制动蹄件的外弧面上，且插块一一对应的嵌合至插孔内，制动片上设置有排屑槽，排屑槽的上部制动片边缘采用平面结构，排屑槽的下部制动片边缘设置有两组斜坡面，且两组斜坡面的低端靠近制动蹄件的外边缘。本实用新型具有散热效果优异、保证碎屑顺利排出的优点，其主要用于汽车制动。
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本实用新型公开了一种矿用双液同步注浆泵，具体涉及注浆泵技术领域，包括气缸，所述气缸底端固定连接有挤压板，所述挤压板底部设有底板，所述底板顶端固定连接有两个注浆框，两个所述注浆框内部均设有活塞杆，两个所述活塞杆顶端均与挤压板固定连接。本实用新型通过设置气缸，气缸工作带动挤压板上下往复移动，挤压板带动两个活塞杆分别在两个注浆框内上下往复移动，从而使得浆液通过两个进料管进入两个注浆框内，进而通过两个连接管进入过滤箱内，过滤箱内的滤网板对浆液进行过滤，体积偏大的碎石留在滤网板上，过滤后的浆液通过出料管流出过滤箱内，结构简单，过滤效果好，注浆效果好。
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本实用新型公开了一种露天采矿台阶上多孔径混合爆破孔的布置结构，解决了如何提高大孔径爆破孔中炸药能量利用率的问题；在阵列式布置的大口径爆破孔（1）的孔网中，两相邻的大口径爆破孔（1）的横向间距L为8米，两相邻的大口径爆破孔（1）的纵向间距H为6米，大口径爆破孔（1）的孔深为18米，在大口径爆破孔中，炸药上方填塞料的高度为7米；从第二排孔开始，以后的各排孔中，在相邻的两排大口径爆破孔（1）的排之间，间隔地布置有小口径爆破孔（2）；小口径爆破孔（2）的口径为140毫米，小口径爆破孔的孔深为17米，在小口径爆破孔中，炸药上方填塞料的高度为4米；缩减了炸药的消耗，爆堆破碎效果得到了显著性的提高。
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本实用新型公开了一种具有耐磨复合衬板的矿石球磨机，包括稳定垫板，所述稳定垫板的左上侧设有固定立柱，所述固定立柱与所述稳定垫板固定连接，所述固定立柱的顶部设有紧固卡块，所述紧固卡块与所述固定立柱固定连接，所述紧固卡块的右侧设有第一轴承座盘，所述第一轴承座盘的右侧连接磨机筒体，所述磨机筒体的右侧设有齿轮转盘，所述齿轮转盘与所述磨机筒体固定连接，所述磨机筒体的内部均匀等距分布复合衬板，所述磨机筒体的左上侧设有入料端口，所述齿轮转盘的右侧设有出料端口。该种设备整体稳定性高，同时可以利用复合衬板加强硬度和耐磨性，提高了研磨和粉碎效果，实用性强。
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本实用新型公开了一种煤矿井下开采用支撑掘进装置，包括支撑轨、传送带、掘进装置，所述支撑轨上端滑动连接有支撑车架，所述支撑车架前端两侧分别转动连接有支撑臂，所述支撑臂之间固定连接有铲斗，所述支撑臂中部转动连接有第一液压杆，所述第一液压杆另一端转动连接在所述支撑车架两侧，所述支撑车架内固定安装有所述传送带，所述支撑车架上端固定连接有掘进装置。本实用新型目的是提供一种结构简单、操作方便、拆装简单，行走震动较小，便于清理破碎石块的支撑掘进装置。
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本实用新型公开一种矿用安全型监控设备，包括固定座，通过伸缩弹簧的伸缩，就会使得T字形内杆在防脱槽内部进行伸缩，从而使得T字形内杆分别在支防脱套柱和主防脱套柱内部进行伸缩工作，同时通过伸缩弹簧的伸缩，就可以进行减震防护工作；通过半圆弧弹性防护罩，就可以进行防护工作，从而就可以避免碎石砸坏监控设备主体，这样就降低了监控设备主体的损坏率；通过外螺纹连接体与二号内螺纹套柱螺纹连接，就会使得T字形内杆与二号内螺纹套柱螺纹连接，同时通过外螺纹连接柱与一号内螺纹套柱螺纹连接，就可以使得三叉式伸缩减震杆与一号内螺纹套柱螺纹连接，这样就方便三叉式伸缩减震杆的拆装和更换。
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本实用新型公开了一种煤矿采掘用钻头保养装置，包括保养箱，所述保养箱上固定连接有电机固定箱，所述保养箱的底部固定连接有四个支撑腿，所述电机固定箱的上端贯穿安装有透明玻璃罩，且所述电机固定箱的前侧壁安装有弹性防尘网，所述弹性防尘网上贯穿设有通槽，所述电机固定箱的底部设有收集机构，所述电机固定箱上贯穿安装有吸尘管，所述吸尘管与保养箱之间设有除尘机构，四个所述支撑腿的底部均安装有行走轮，所述保养箱的底部转动连接有螺纹筒。本实用新型结构合理，不仅可以对保养箱进行移动，增加了其灵活性以及使用范围，也可以对打磨产生的碎屑和粉末进行清理，减少工作人员的劳动量且可以为工作人员的身体提供安全保障。
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一种地面钻井抽采煤矿老空区残留煤层气的方法。首先由地面沿老空区中部向下施工深度为3~5m的钻井，在钻井内插入套管，由套管内向下继续施工钻井至弯曲下沉带内。沿钻井向弯曲下沉带内注入水泥砂浆，形成气体防渗层，防止注入老空区内的CO2向地面泄露。由地面沿套管内再次施工钻井至冒落带与裂隙带交界处。向钻井内插入抽采管，并由抽采管向冒落带内注入CO2，由于CO2密度大于CH4，且老空区内遗留的破碎煤岩对CO2的吸附性更强，CO2不断向老空区下部运移，老空区内原本吸附的CH4被置换出，并运移至老空区顶部积聚，再由钻井进行抽采。本方法可极大地提高老空区内瓦斯抽采效率，同时可对CO2进行封存减少温室气体。
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一种用于冷固结球团矿的粘结剂,由35—90%的风化煤,0—35%的矸石,0—40%的黑矸石,0—15%的煤泥和8—12%的纯碱混合粉碎后组成,在粘结剂中加入1—2倍量的水,搅拌升温至100℃并保温40—60分钟后使用。本发明的粘结剂由有机物和无机物复合配制而成,具有较高的冷强度和热强度,而且粘结剂中的含碳量可高达30—50%。本发明的粘结剂有害杂质含量少,对冷固结球团产生的造渣量也很少,而且原材料来源广,成本低廉,可以变废为宝,减轻环境污染。
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本发明涉及一种采煤机械，为解决现有露天开采机械技术中存在的问题，提供了一种露天矿用履带行走式双滚筒采煤机，包括履带行走机构、中间刮板输送机、回转支承装置、驾驶室、两个左右摇臂截割装置、电气系统和液压及冷却喷雾系统，履带行走机构上方通过回转支承装置连接中间刮板输送机，中间刮板输送机的一侧设有驾驶室、左右摇臂截割装置、电气系统和液压及冷却喷雾系统，两个左右摇臂截割装置位于前后端，中部为电气系统、液压及冷却喷雾系统、驾驶室，左右摇臂截割装置下设有铲板，铲板上设有刮板输送机构；刮板输送机构两侧设有星轮，刮板输送机构和中间刮板输送机垂直相邻。本发明可对煤壁进行高效切割和破碎，装载效率高，安全可靠。
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本发明公开了一种煤矿井下巷道用干混喷浆材料组合物，其包括如下配比的原料：天然砂30‑60重量份、机制砂5‑30重量份数、粉煤灰20‑30重量份数、短纤维材料0.6‑1.0％体积百分数、水泥150‑300重量份数、消泡剂1‑2重量份数、减水剂3‑8重量份数、速凝剂5‑15重量份数；其中，所述机制砂是由建筑废弃物粉碎后再经包覆处理制成的。本发明通过依次对机制砂进行硅酸钠溶液浸渍处理、氨基硅烷偶联剂预处理以及纤维素包覆处理，使得建筑废弃物能够高效的用于干混喷浆材料中，减少了建筑垃圾的产生，减少了环境污染。
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本发明属于高分子材料合成领域，具体涉及一种煤矿用高水含量低发热聚氨酯充填材料及其制备方法；该充填材料由双液型高分子A组份和B组份注浆发泡而成，其使用时，A组份和B组份按照0.5～1.5：1的质量比混合浇注于待填充的区域；其中A组份是由聚醚或聚酯多元醇及助剂组成的组合料，B组份是由有机多异氰酸酯化合物为主体的组合料。本发明充填材料粘度低、流动性好、绿色环保具有较高的抗压强度和发泡倍率，同时发泡后，材料的高含水量这些都赋予了材料优良的承载和变形能力，有效避免在掘进过程中出现顶煤破碎及塌落等问题，而注浆过程中较低的发泡温度也明显地提高了矿下作业的安全系数。
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本发明公开了一种煤矿采空区矸石回填输送装置。本发明的方法包括：顺移卸料平台铰接在液压支架底座上，所述皮带机安装在顺移卸料平台上，所述皮带机两侧机架上设有行走轨道；无极绳绞车，所述无极绳绞车安装在皮带机的头尾两端；卸料车横跨皮带机，可在无极绳绞车的牵引下在行走轨道上运行，卸料车包括行走卸料平台、卸料犁头和溜槽，行走卸料平台可将皮带机的胶带托平，卸料犁头可挡住胶带上的物料并引入溜槽内，使得物料以大于零的初速度抛至采空区，溜槽设在卸料车一侧，对物料进行侧卸。本发明能够以较大的堆积角安息，堆放效率高；占用空间小；要求破碎比小，破碎成本低；控制简单，环节少，辅助成本低。
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本实用新型涉及采煤技术领域，且公开了一种用于煤矿机械采煤机的安全保护装置，包括防护框架，所述防护框架内壁的底部固定安装有传送机，所述防护框架的上表面固定安装有吹风机，所述吹风机的输入端连通有锥形进风口，所述吹风机的输出端连通有传输管，所述防护框架顶部内壁固定安装有固定支架。该用于煤矿机械采煤机的安全保护装置，通过驱动电机驱动蜗杆与蜗轮啮合带动推动竖杆推动联动杆和摆动横架左右摆动，能够更加全面的对传送机表面进行覆盖，具有更加广泛的覆盖范围，有助于使用者更好的进行使用，有效提高了人们使用的便利性，便于更好的对残渣碎屑进行清理操作，有效提高了清理效率。
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本发明提供一种煤矿井下壁式体系风力充填开采设备及其方法，包括依次连接的空气压缩机、储气罐，储气罐的出气管路上设有进气阀组；还包括给料装置，给料装置包括与矸石粉碎器连接的料仓，料仓内设有气化装置；料仓的出料口与发送器通过进料阀连接；进气阀组的出气管路和发送器出料口均通过充料管与输送管道连接；输送管道上设有压力变送器和卸料孔；还包括降尘管路，降尘管路与输送管道并列安装，降尘管路上设有降尘阀门。本发明可以提高壁式采煤效率，解决巷道的排矸速度，减轻辅助运输系统的压力，减少副井矿车矸石的提升任务；降低成本，杜绝矸石升井造成的环境污染。
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本发明涉及一种地面压裂厚硬岩层的载荷迁移冲击矿压防治方法，首先将覆岩内的厚硬岩层分成多层薄岩层，回采后其会产生整体的弯曲下沉，不在出现成梁现象，使得采区内煤体不在出现应力集中，从远场范围解决冲击矿压产生的诱因。作为配合，在采场附近切顶工作可以将运输巷道两侧的顶板岩层切断，减小悬顶产生的应力集中；通过人工施工水平致裂增涨层有效的增加碎涨量，增加对上覆岩层的支撑，减小上覆地层的下沉；通过施工水平致裂卸压钻孔对煤体进行致裂，防止煤体积聚弹性能，三位一体配合防冲效果好，尤其适用于深埋煤层。此外，针对上述施工方案，创造性的提出了相应的三巷道布置方案。
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本发明公开了一种治理煤矿废水的人工湿地填充基质的制备方法，原材料的质量分数配比如下：20％‑30％的粒径为0.5‑1.5mm的就地土壤、20％‑35％的粒径10‑30mm煤矸石、5％‑10％的粒径＜10mm秸秆、玉米杆或腐殖木、5％‑15％的I级粉煤灰或II级粉煤灰、5％‑10％的泥炭、1％‑2％的保水剂以及1.0×109个/ml的根瘤菌菌液，制备步骤如下：将就地土壤、煤矸石、秸秆、玉米杆或腐殖木、I级粉煤灰或II级粉煤灰、泥炭、保水剂以及根瘤菌菌液搅拌均匀形成混合料；将混合料填入简单组合的模具中，自然定型制得人工湿地填充基质。本发明制得的治理煤矿废水的人工湿地填充基质，硬度和强度高，便于施工，可以代替传统人工湿地中的碎石和沙子，充分利用了现成的材料，并达到污水净化的作用。
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本实用新型公开一种矿石类原料上料处的抑尘装置，包括粉碎机，第一水管的一端贯通抑尘罩连接有第一齿轮，第二水管的一端贯通抑尘罩连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，第二齿轮远离第一齿轮的一侧同时啮合有第三齿轮，第三齿轮与第一电机的输出端连接，本实用新型通过启动第一电机，带动第三齿轮转动，使与第三齿轮啮合的第二齿轮转动，带动第二水管转动，随着第二齿轮的转动会带动与其啮合的第一齿轮转动，从而使第一水管转动，利用第一电机的反复正反转动，带动第一水管和第二水管的小幅度转动，改变喷头喷洒的方向，扩大喷洒的范围，有助于提高对矿石类原料的抑尘效果，提高对矿石类原料的抑尘效率。
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本实用新型提供一种煤矿顺槽用超前支架搬运车，属于超前支架搬运的技术领域，包括承载车架、行走系统和液压系统；承载车架包括前车架、中车架和后车架；前车架上设置有前驾驶室，后车架上设置有后驾驶室；中车架的两端分别与前车架和后车架连接，中车架上设置有工作机构；工作机构包括门梁式装卸组件和摆动油缸；门梁式装卸组件包括横梁、设置在横梁两端的伸缩臂以及设置在横梁上的绞车；伸缩臂的顶端与横梁铰接，底端与中车架铰接，每组伸缩臂的两侧设置有摆动油缸；摆动油缸由液压系统驱动，顶端与伸缩臂铰接，底端与中车架铰接；绞车通过吊链与超前支架连接。本实用新型改善了煤矿超前支架组反复撑顶，导致顶板破碎严重的问题。
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