有色金属电冶金技术理论与应用

碳化钛基粉末冶金材料及包含其的复合铸造产品 929     

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本发明公开了一种碳化钛基粉末冶金材料及包含其的复合铸造产品，属于硬质合金领域。该碳化钛基粉末冶金材料包括芯部耐磨层和与其冶金结合的包覆层，芯部耐磨层采用高硬度的碳化钛系粉末冶金材料，包覆层采用高韧性的碳化钛系粉末冶金材料，且芯部耐磨层和包覆层一起压制，一起烧结，形成界面应力梯度变化的碳化钛基粉末冶金材料。本发明碳化钛基粉末冶金材料通过改变和摸索碳化钛基粉末冶金产品中各原料成分的配比关系，使该冶金材料具有硬度和韧性梯度变化的复合结构，实现粉末冶金材料性能的梯度变化，既能满足产品的硬度、韧性要求，又增加冶金产品与基体材料的润湿性，适用于常规焊接或铸造工艺，耐磨性、牢固性高，使用寿命长。

硅铁合金或冶金级硅脱硼的方法 901     

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本发明涉及一种硅铁合金或冶金级硅脱硼的方法，属于冶金精炼技术领域。将硅铁合金或冶金级硅切割成颗粒状；将得到的颗粒状硅铁合金或冶金级硅置于悬浮设备中，抽真空至0.5~2Pa，通入体积比为1：1~1：3的Ar‑H₂的混合气体，控制输入电流为50~200A、频率为180~400kHz、输入功率为4500w~6500w预热硅铁合金或冶金级硅至1100~1400℃；继续控制输入电流为50~200A、频率为180~400kHz、输入功率为4500w~6500w将硅铁合金或冶金级硅悬浮并完全熔化，完全熔化后继续悬浮10~40min进行硅铁合金或冶金级硅脱硼。本发明在需要使用精炼剂的前提下，实现高效、深度、环保的脱硼目的。

冶金板材上凸起刻印的方法及钢板批次检测方法 1135     

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本发明公开了一种冶金板材上凸起刻印的方法及钢板批次检测方法，所述凸起刻印的方法利用激光刻印系统对置于刻印区域的冶金板材进行刻印，激光刻印系统包括激光器、振镜、场镜、控制单元，激光器向振镜发射激光，控制单元根据待刻印的内容控制振镜以使经振镜反射的激光透过场镜后向刻印区域的相应位置投射，到达刻印区域的激光使置于刻印区域的冶金板材表面显现刻印内容；激光器为连续激光器，刻印内容相对于冶金板材表面呈凸起状，凸起刻印的方法包括在100W至800W范围内设定连续激光器的输出功率，且在10kHz至60kHz范围内设定连续激光器的工作频率。本发明通过连续激光器实现在冶金板材表面上的凸起标刻，标刻内容清晰准确，标刻速度快。

铁基粉末冶金大风叶嵌件及其生产工艺 682     

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本发明涉及一种铁基粉末冶金大风叶嵌件及其生产工艺，属于粉末冶金技术领域。所述的铁基粉末冶金大风叶嵌件由以下质量百分比的成份组成：铜粉：1.5-1.85%，石墨：0.7-0.8%，硬脂酸锌：0.3-0.8%，余量为水雾化铁粉。其中水雾化铁粉由两种不同粒径的水雾化铁粉复配而成，75μm-150μm粒径的水雾化铁粉占总水雾化铁粉的75-85%，20μm-45μm粒径的水雾化铁粉占总水雾化铁粉的15-25%。并涉及了该铁基粉末冶金大风叶嵌件的生产工艺。本发明铁基粉末冶金大风叶嵌件具有优良的耐腐蚀性能，其硬度和抗拉强度高，内孔尺寸精度和形位公差保证在尺寸精度7级以上。

冶金渣罐起吊设备 917     

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本实用新型属于冶金吊装技术领域，尤其是涉及一种冶金渣罐起吊设备。所述的吊装固定盘的下端两侧通过旋转轴连接有固定环扣，吊装固定盘的下端前后侧连接有限位立柱，限位立柱的中间活动套接有连接座，连接座的上端通过缓冲弹簧与吊装固定盘连接，且限位立柱的下端设置有穿插孔，穿插孔的内部插接有限位插销；所述的吊装固定盘通过固定环扣与冶金渣罐两侧的吊装柱的扣接配合进行连接；且限位立柱插接在冶金渣罐前后端的限位座内部，并通过限位插销进行限位固定。它采用两组吊环与两组限位柱的配合，解决了冶金渣罐吊装过程中前后摇晃的问题，同时，利用连杆替代吊装锁链提高吊装的稳定性。

便于安装粉末冶金产品陶瓷治具的装置 747     

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本实用新型公开了一种便于安装粉末冶金产品陶瓷治具的装置，粉末冶金陶瓷产品包括连为一体的基体部和延伸部；延伸部设有通孔；通孔高于基体部的上表面设置；便于安装粉末冶金产品陶瓷治具的装置包括机台、承载治具和治具安装机构。采用上述结构的便于安装粉末冶金产品陶瓷治具的装置，通过设置治具推入组件，利用推入带动推杆将陶瓷治具推入至粉末冶金产品的通孔内，省去了人工操作、人工成本低且操作效率高，因此，有利于自动化生产和量化生产。

粉末冶金闸瓦结构 1050     

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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，且公开了一种粉末冶金闸瓦结构，包括瓦背，瓦背的一侧表面固定连接有钢背，钢背远离瓦背的一侧表面固定连接有安装块，安装块远离钢背的一侧表面固定连接有摩擦块，摩擦块的摩擦面开设有空隙，瓦背远离钢背一侧表面的两侧均固定连接有定位块，定位块的内部开设有定位槽，定位槽的内壁上固定安装有加固条，瓦背远离钢背一侧表面的中部固定连接有插销，插销的一侧固定安装有插销口。该粉末冶金闸瓦结构，通过设置定位槽和插销槽，插销槽的开口方向与定位槽的开口方向相互垂直，保证了该粉末冶金闸瓦结构与铁路机车连接的稳定性，从而大大提高了该粉末冶金闸瓦结构的使用寿命以及良好的安全性。

带冷却粉末冶金烧结炉 769     

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本实用新型涉及粉末冶金领域，公开了一种带冷却粉末冶金烧结炉，冷却段包括有下支架，下支架对下冷却管道层进行支撑，粉末冶金件在冷却输送层中进行输送，冷却输送层上设置有上冷却管道层，上冷却管道层设置有冷却液管道，上冷却管道层与下冷却管道层相连接，上冷却管道层连接有冷却水管，通过冷却水进行冷却降温，风机托架对冷却风机进行支撑，冷却风机连接有冷却风管，冷却风管连接有冷却风室，冷却风室连接有鼓风口，鼓风口与冷却输送层相连接，对冷却输送层进行鼓风，促进粉末冶金件冷却。粉末冶金件从进料台输送到预烧段进行预烧，然后再从预烧段进入到烧结段进行烧结，烧结完成后进入到冷却段进行冷却，冷却需要的时间短，效率高。

自控式多产品冶金渣金属回收装置 1042     

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本实用新型公开一种自控式多产品冶金渣金属回收装置，包括分选设备分级箱以及自动控制装置，所述分选设备分级箱中设有若干个分级筛箱，分级筛箱上部设有指针，下部设有物料通道以及开闭装置；物料通道由自动控制装置控制其开闭，所述自动控制装置包括入料调节器和出料调节器，入料调节器与指针连接，出料调节器设置在物料通道的底部。该装置利用自控式多产品冶金渣金属回收技术回收冶金渣不但增加冶金渣在回收系统中分级时间，弥补入料中有用物质含量不稳定对回收效果带来的影响，而且提高回收金属品位，生成多品位产品，有利于对中部产品进行再处理再分选，提高冶金渣中贵金属的回收率。

冶金废渣凹凸滚轮初级研磨设备 957     

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本实用新型公开了一种冶金废渣凹凸滚轮初级研磨设备，它由调节底座、二级凹凸滚轮组、链条张紧传动装置、电机、变速箱、两个皮带张紧传动装置、防护箱、一级凹凸滚轮组组成；本冶金废渣凹凸滚轮初级研磨设备是对冶金废渣进行研磨后代替铁矿石粉作为水泥烧成的矿化剂，加入助熔剂的目的是为了降低烧成温度，提高水泥的强度和抗浸蚀性能，同时有早强、抗硫酸盐、水化热低、抗冻及耐磨等优越性能，在工业建筑、机场跑道、桥梁等处的使用效果良好；采用的凹凸滚轮的方法对冶金废渣进行初步研磨，且设有的调节丝杆可实现对不同大小颗粒冶金废渣的研磨，工作效率高。

单轨车辆用粉末冶金滑板及其加工方法 680     

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本发明涉及粉末冶金技术领域，具体涉及一种单轨车辆用粉末冶金滑板及其加工方法。所述单轨车辆用粉末冶金滑板原料中，按质量百分比计算，铜粉占60～85％、钨粉占3～8％、铁粉占1～5％、石墨占7～15％、碳化钛占1～5％、镍粉占1～3％、氧化锆占1～3％；历经原材料预处理、称料、混料、压坯、预烧结、复压、复烧、机加整形等加工步骤；经过特殊的原料配比和加工工艺，加工出性能优异的单轨车辆用粉末冶金滑板，粉末冶金滑板自身以及接触网导线的磨损量都远小于TB/T1842.1中的要求，有效增加了粉末冶金滑板以及接触网导线的寿命，减少更换频率，节约成本，节约资源。

高砷高铁金矿的化工冶金提金及综合利用方法 759     

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本发明是一种高砷高铁难选冶金矿，提取黄金并砷铁综合利用的化工冶金技术。其工艺步骤为：将粉碎后的高砷高铁金矿在堆浸槽中，用完全反应所需计算量的分解剂硫代硫酸钠、铵化碱性剂硫酸铵与促进催化剂漂白粉配料混匀，形成所需浓度的浸取液，对矿物进行循环喷淋浸出。达到含金浓度的浸取液进入置换工序以铝丝置换提金，渣用控制量的清水喷洗后作为砷铁精矿出售或后加工为砷化工产品及铁产品出售。海绵金铝丝进行蒸铝、撇渣炼金制得黄金产品。母液达标循环使用。本发明工艺简洁易行，成本低，回收率高、综合利用好，特别是避免了传统火法或湿法的砷之严重污染及渣的遗留问题。很好地解决了高砷高铁难选冶金矿的资源利用问题。

冶金级多晶硅掺磷吸杂的方法 827     

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本发明公开了一种冶金级多晶硅生产过程中通过掺磷实现吸杂目的的方法，主要技术方案为：将掺磷后的冶金级多晶硅置于赤磷熔点以下温度300～590℃退火0.5～5小时，使磷在冶金级多晶硅中分布均匀，然后将冶金级多晶硅置于800～1000℃退火0.5～20小时。该方法利用磷在高温半导体内部的扩散，硅晶体中的硅-自间隙原子增多，为金属杂质从替代位置移动到间隙位置提供条件，从而加快金属杂质的扩散。最终，在退火过程中，使金属杂质从位错、晶界等晶体缺陷处释放，并扩散到冶金级多晶硅表面而被捕获，最终到达吸杂的目的。本发明提供的一种冶金硅磷吸杂方法，掺磷吸杂效果较好、工艺较简单、成本较低，适合于工业化生产。

放出口组件、用来制造放出口组件的方法、和冶金炉 1065     

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本发明涉及一种放出口组件(1)，所述放出口组件用来布置在延伸穿过诸如火法冶金炉的冶金炉(5)的壳体(3)和耐火衬里(4)的放出口组件开口(2)中，并且用来将熔化物从所述冶金炉(5)的内部引导到所述冶金炉(5)的外部。该放出口组件包括：金属框架部分(6)，所述金属框架部分布置在延伸穿过冶金炉(5)的壳体(3)和耐火衬里(4)的放出口组件开口(2)中；至少一个耐火插入通道元件(7)，所述至少一个耐火插入通道元件布置在所述金属框架部分(6)的座(8)中并且具有用于熔化物的通道(9)。本发明也涉及一种用来制造放出口组件的方法并且涉及一种包括放出口组件的冶金炉。

利用冶金烧结高炉无害化处理电镀污泥的方法 1132     

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本发明提出一种利用冶金烧结高炉无害化处理电镀污泥的方法，其方法是先用经过预处理后的电镀污泥和还原性冶金废料为原料生产出球核，然后对球核进行预覆裹，再用二次物料复合技术与硫酸渣、冶金废料制成复合球团，最后进入烧结高炉系统。本方法可以解决钢铁企业大量产生的冶金废料资源再生利用问题和电镀企业产生的大量含重金属、六价铬的电镀污泥对环境污染问题，实现电镀污泥的无害化处理和冶金废料的再生利用，同时改善烧结混匀料的冶金性能。

喷射冶金用合成粉剂及其制造工艺 968     

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本发明为喷射冶金过程中使用的一种非金属型 合成粉剂及制造工艺；它以电炉白渣为主要原料，并 混以卤水。按照一定的配方调解成份、造粒、加热脱 硫干燥、筛分取一定的粒度二次加热、脱硫、脱水制 得基粉、冷却基粉并以其为载体，按照一定的比例加 入脱氧脱氢脱硫添加剂，产生出有冶金效果的合成 粉剂。它具有显著的脱氢、脱氧、脱硫，能力和一定的 脱氮效果。该粉剂生产工艺简单易行，具有综合的冶 金喷吹效果。

变速箱油泵转子专用粉末冶金材料 694     

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本发明公开了一种变速箱油泵转子专用粉末冶金材料，所述粉末冶金材料的各组成成分按照重量百分数包括：硬脂酸硼B(C16H35O2)3为0.15%～0.9%；石墨粉为0.3～0.6%；铜（Cu）粉为1.6%～2.0%；润滑剂为0.55%～0.65%；铁粉为余量，优选的润滑剂为硬脂酸锌。本发明采用低熔点，低分解温度的硬脂酸硼作为硼的携带剂与铁粉，石墨粉，铜粉，润滑剂混合，促进了烧结颈的长大，圆化了孔隙。本发明确认了硼在粉末冶金材料中的引入方式与硼添加量的最佳范围，在表面硬度较低的情况下，耐磨性能超出标准2.6倍，并且节约成本，抗拉强度高。

用于冶金污染的减排装置 1130     

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本实用新型公开了一种用于冶金污染的减排装置，属于冶金领域，包括冶金废气进管、换热水箱、喷淋箱、水洗箱和过滤罐，所述的冶金废气进管和换热管一端连接，换热管弯曲设置在换热管内，换热管另一端设有旋转气扇，旋转气扇设置在喷淋箱内部，喷水箱上设有喷水管，喷水管出口端设有喷盘，喷水箱顶端通过第一输气管和水洗箱连通，水洗箱通过第二输气管和过滤罐连通，过滤罐上设有出气管。本实用新型方便将冶金废气中含有的大量热量传递出去，避免大量热量直接散发排放引起危害，避免资源的浪费，合理的最大程度的利于能源，方便除去冶金废气中的有害气体，避免其直接排放空气中污染环境，影响人们的身体健康，方便使用。

冶金车辆限位装置 755     

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一种冶金车辆限位装置，属冶金设备技术领域，其技术方案是，它包括金属支架、滑轮组、重锤、上改向轮、下改向轮和接近开关，所述金属支架固定在冶金车辆轨道的一端外侧，所述上改向轮和下改向轮分别固定在金属支架的中上部和中下部，所述滑轮组的定滑轮安装在金属支架的顶部，其动滑轮的框架下端固定重锤，滑轮组的钢丝绳的施力端依次绕经上改向轮、下改向轮后与冶金车辆连接，所述接近开关固定在金属支架上并与重锤相对应，其中钢丝绳一端固定在金属架上部定滑轮组边侧，其输出端接冶金车辆的电缆引线器上。本实用新型将用于控制冶金车辆位置的接近开关安装在轨道之外的金属支架上，有效防止了生产过程中钢水包、铁水包飞溅的熔融物对接近开关的伤害，消除了事故隐患，保证了生产的正常进行。

冶金炉窑耐火砖热电偶系统及热电偶的安装方法 981     

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本发明公开的一种冶金炉窑耐火砖热电偶系统及热电偶的安装方法，所述冶金炉窑耐火砖热电偶系统包括：工作砖、背衬砖和热电偶；所述工作砖的其中一表面开设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽在同一直线上，且第一凹槽远离第二凹槽的一端设有阻隔墙；背衬砖位于工作砖的一端，且靠近第二凹槽设置；背衬砖开设有与第二凹槽相对应的通孔；热电偶穿过通孔安装于第二凹槽和第一凹槽内；第一凹槽和第二凹槽填充有火泥。利用该冶金炉窑耐火砖热电偶系统实现热电偶的安装，能够有效保护热电偶，避免烘炉过程中因耐火砖膨胀造成热电偶的损伤，同时精确反应耐火砖的实际温度，为冶金炉窑烘炉时提供有力的温度依据，提高冶金炉窑的使用寿命。

金属粉末冶金自动定量上料、成型装置 831     

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本发明公开了一种金属粉末冶金自动定量上料、成型装置，属于冶金设备技术领域。其技术方案为：一种金属粉末冶金自动上料、成型装置，其中，包括机架，粉碎机构，送料机构，称重机构，限位漏料机构和成型机构。本发明的有益效果为：本发明用于粉末冶金时金属粉末上料快速、全程自动化控制，研磨机构的设置，对初次上的金属粉末再次研磨，通过送料机构输送到称重机构进行计量，控制给料精度，限位漏料机构根据称重机构对金属粉末重量是否达到标准设定的重量值进行限制；液压缸使得冲压模具在短时间内达到预定的压力和挤压速度，方便经过计量合格的金属粉末连续成型，适合批量生产。

用于大型冶金桥式起重机主卷吊钩横梁的更换方法 685     

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本发明公开了用于大型冶金桥式起重机主卷吊钩横梁的更换方法，包括如下步骤：S1：试用阶段S11：启动冶金桥式起重机的开关，通过程序控制台控制冶金桥式起重机运行工作，将主卷吊钩的向下移动至与地面相接触，并且将主卷吊钩平稳放置在地面上；S12：关闭冶金桥式起重机的开关。该用于大型冶金桥式起重机主卷吊钩横梁的更换方法，通过将旧主起升龙门钩横梁上的旧钢绳切断后，利用气焊将新主起升龙门钩横梁上的动滑轮上的新钢绳与旧钢绳相连接，再使新钢绳和旧钢绳的连接处依次穿过新动滑轮和定滑轮的外壁，从而可以快速的完成从旧主起升龙门钩横梁到新主起升龙门钩横梁的更换，进而减少了生产设备停机的时间。

便于石油冶金场所用新型灭火器箱 1127     

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本发明公开了一种便于石油冶金场所用新型灭火器箱，包括安装板和限位杆，所述安装板的上表面固定连接有放置箱体，放置箱体的内壁固定连接有第一分隔板和第二分隔板，放置箱体的内底壁固定连接有生石灰干燥剂，生石灰干燥剂的上表面与第一分隔板的下表面滑动连接。该便于石油冶金场所用新型灭火器箱，能够在使用过程通过取出灭火沙包，将其打开对石油冶金场所的特殊环境下产生的油类火进行有效扑灭，增强干粉灭火器灭火效果，同时采用手拉环带动万向轮用拉动方式，使得使用时更为方便，从而有效的解决了普通的石油冶金场所用灭火器箱，内部只放置干粉灭火器消防手段单一，同时灭火器箱不便于石油冶金场所特殊环境使用的问题。

冶金设备 1114     

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本发明涉及用于在单机运行中运行的冶金设备(1)，以及用于在单机运行中为冶金设备(1)供电的方法。冶金设备(1)包括两个或多个冶金子设备(21，22，23)、用于分配电能的独立电网(4)、至少一个具有至少一个燃气涡轮机的发电站(3)以用于提供独立电网(4)内的电能、和控制装置(5)。子设备(21，22，23)通过独立电网(4)从至少一个发电站(3)中吸取至少80％，特别是至少90％的用于其运行所必需的电功率。借助控制装置(5)能够控制对用于负载两个或多个子设备(21，22，23)中至少一个其他子设备的第一子设备(21，22，23)的电能的提供。两个或多个子设备(21至25)包括至少一个具有至少一个电弧炉(EAF)的炼钢机和至少一个用于布置在炼钢机(23)上游或下游的冶金过程的子设备(21，22，24，25)。

粉末冶金材料、十字滑环及该十字滑环的制作方法 764     

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本发明提供了一种粉末冶金材料、十字滑环及该十字滑环的制作方法。粉末冶金材料按重量百分含量计包括1.5～3.0%的铜、0～0.6%的磷、0.5～1.0%的石墨、0.5～2.0%的镍、0.5～1.0%的钼、0.3～0.6%的锰、0～0.2%的硫和92~96%的铁。本发明的粉末冶金材料的各组分来源广泛、成本低廉，大大降低了产品的制作成本，上述粉末冶金材料经过末冶金处理形成各种形状的产品后，产品的硬度和强度都较目前的铝合金产品有明显的改善，具有良好的耐磨性能，进而避免了由于磨损带来的一系列问题。

微生物冶金电池 677     

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本发明公开了一种微生物冶金电池，是将硅化物连同氧化硅微生物做为原电池阳极，强氧化剂做为原电池阴极，滤浸室中设置有与原电池阳极相通的质子交换膜和与原电池阴极连接的虹吸管。本发明的有益效果为：本发明提供的一种微生物冶金电池，在原有硫化物微生物冶金电池的基础上进行改进，可直接处理含硅化合物并同时为冶金生产提供能源，扩大了微生物冶金电池的使用范围。

采用铁基真空还原的冶金固废处置工艺 823     

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本发明属于冶金固废处置技术领域，涉及一种采用铁基真空还原的冶金固废处置工艺，包括以下步骤：S1：将铁基还原剂、冶金固废和粘结剂混合均匀，并形成金属球团；S2：将金属球团送入真空炉内进行加热还原；S3：将加热还原过程中生成的金属烟气送入真空冷却系统中进行冷凝得到各类金属单质和冷凝尾气，所述冷凝尾气进入真空装置后排空，以维持系统的真空炉和真空冷却系统的真空环境；S4：将加热还原结束后剩下的炉渣排出真空炉，并进行磁选得到磁选铁。本发明基于以废治废的环保理念和物料特性该冶金固废处置工艺以铁副产品作为铁基还原剂，实现了冶金固废的无害化治理和资源化利用以及CO2的零排放，是一种绿色清洁环保型冶金固废处置工艺。

粉末冶金激光淬火结构和方法 766     

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本发明涉及粉末冶金领域，尤其涉及一种粉末冶金激光淬火结构和方法。在CNC压机上压制成形；通过1120℃在烧结炉中烧结，得到足够强度的物件；VVT链轮锁销孔热处理采用4000W光纤激光器加机械臂进行可编程激光扫描，可以获得10mm宽度的线型光束；工艺参数为：扫描速度9mm, 激光输出功率2800W, 保护气份6?8m3/h。本发明利用先进的激光淬火技术来实现粉末冶金链轮局部淬火需求，同时解决了采用高频生产效率低、自动化程度不高、质量不稳定等问题。实现了大批量生产，提高了生产率、降低了产品生产成本且节能环保。

冶金行业污水处理工艺调控方法 771     

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一种冶金行业污水处理工艺调控方法，涉及冶金行业污水处理技术。采集数据确定评估指标；建立评估指标体系；计算各项指标权重值，用来描述各项指标对冶金污水处理工艺实际运行效果的影响程度；建立各项指标云模型，用来描述各项指标在待评估冶金污水处理工艺中最接近实际状态的运行效果；用一个15维综合云T来描述各项指标构成的待评估冶金污水处理工艺的整体运行状态；计算加权偏离度θ用来衡量综合云重心T的改变，反映待评估污水处理工艺运行状态与理想状态下污水处理工艺运行效果的差距；评测加权偏离度θ得到评估结果，对处理工艺进行调控。本发明能够结合具体冶金污水处理工艺，对每种工艺进行准确的评估及调控，保证工艺的实际运行效果。

粉末冶金工件的黑色磷化方法 969     

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本发明公开了一种粉末冶金工件的黑色磷化处理方法,其特征在于按照以下步骤对工件的表面进行处理:(1)用常规的方法对粉末冶金金属表面进行清洗;(2)去油;(3)磷化处理:金属表面经过清洗后按照预磷化,除膜,酸洗,表调,再磷化的步骤进行黑色磷化处理。本发明能对粉末冶金工件表面进行磷化,磷化层色泽呈黑色,磷化层结晶细密使用后磷化层不脱落。