一种聚酰胺生产用多功能磁选机,本发明属于聚酰胺生产领域,包括顶部开口的箱体,箱体内纵向设有固定轴,固定轴前后两端分别与箱体对应侧壁固定连接,固定轴下方固定设有弧形磁铁,固定轴外部套装有共轴线的滚筒,弧形板远离磁铁块一侧开设有透槽,透槽下端开口固定连接排水管的上端,排水管向下穿过箱体底板。本装置实现了对液体中铁屑和非磁性固体颗粒的同时分离,相比现有磁选机功能更加丰富实用,整个装置仅需电机驱动,简化了现有湿式磁选机需要配置高压水枪的复杂结构,降低了制造成本,利用磁选机自身的磁力,实现了刮板既能挂除滚筒上的铁屑,又能清理弧形板顶面沉积的固体颗粒的多种功能,适合在聚酰胺生产领域进行推广。
本实用新型公开了一种连续式泥沙分离机,属于泥沙分离技术领域,包括分离箱,所述分离箱的上方连接有搅拌筒,所述搅拌筒的上方中间位置处安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴端连接有转杆,所述转杆的两侧均均匀连接有若干个搅拌叶片,所述搅拌筒的上方一侧连接有进料斗,所述搅拌筒的上方另一侧连接有进水管,本实用新型通过设置包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、轴承座、双向螺杆、遮挡板、第一密封垫片、密封圈和环形槽的遮挡机构,在该机构内部结构的相互配合下,实现了可将搅拌筒的下方封闭,使泥沙和水在搅拌筒内部混合更加充分更加均匀的功能,有效保证了后续的分离效率。
本实用新型涉及一种具有浮渣分离机构的沉淀池,包括池体、出水部和第一出渣堰,第一出渣堰以环绕池体的整个内壁的方式设于池体的上部内壁上使得池体内的水面不与池体的内壁接触,并且第一出渣堰的入口与池体内水面平齐使得浮渣被池体上部的上清夹带进入第一出渣堰,所述出水部是设置于第一出渣堰的下方的出水堰和/或是设置于第一出渣堰的下部的第二出水管。根据本实用新型的具有浮渣分离机构的沉淀池,浮渣的分离和排出可以和泥水分离以及出水和出泥同步进行且不受外部风力影响,可显著改善沉淀池的浮渣分离效果和抗外部干扰的能力。
本实用新型涉及脱水筛技术领域,公开了易维护脱水筛,包括安装架,所述安装架的顶部固定有支撑架。所述支撑架的顶部设置有脱水机构主体,所述支撑架的两侧内壁之间固定有安装杆,所述安装杆的顶部设置有连接架;本装置设置有快速拆装机构,在将振动电机安装在连接架外侧时,可方便地完成振动电机的安装固定,安装后结构较为稳固,且振动电机需要拆卸维护时操作也较为方便,实现了振动电机安装后拆卸较为简便的目的,达到了易于维护的效果;本装置设置有加固机构,当连接架与安装杆之间固定连接后,并通过移动套加强连接架外侧的连接部位强度,确保振动电机安装结构稳定,延长了本装置的使用寿命。
本实用新型公开了一种新型脱水机筛筒,包括筒体、筒底、转盘和定位筒柱,所述筒体呈圆柱形中空筛网状,所述筒体的底部焊接有筒底,所述筒底均匀分布有筛孔,所述筒体的上端左右对称焊接有把手,所述把手包括第一把手和第二把手,所述筒底的中心设有通孔,所述筒底的底端中心设有转盘,所述筒底的上端中心设有定位筒柱,所述转盘、筒底和定位筒柱通过螺栓固定在一起。本实用新型脱水机筛筒与脱水机为分体式结构,脱水机筛筒可以直接拿出来,洗涤物品可以在脱水机筛筒中,均匀摆放,保持重心在脱水机筛筒的中心,保证了脱水机筛筒不发生偏倚的情况,减小了摩擦、震动和噪音,实用性强。
本实用新型公开了一种易于更换震动电机的振动脱水筛,包括振动脱水筛,振动脱水筛的顶端固定安装有第一固定块,且第一固定块中贯穿开设有通孔,第一固定块的一侧对称固定连接有两个限位杆,两个限位杆上活动安装有半圆承载台,振动脱水筛的顶端对开设有两个滑槽,且半圆承载台与滑槽之间设有四个移动机构。本实用新型通过通过反向转动螺纹杆使得上半圆架与下半圆架分离,推动震动电机使其移动至半圆承载台上,随后移动半圆承载台并取下震动电机,此方式便于对震动电机的卸下。
本实用新型涉及一种反冲洗装置及斜筛式固液分离机,反冲洗装置的冲洗水管的喷头朝向斜筛式固液分离机的筛网设置,反冲洗装置包括冲洗水管、机架以及安装在机架上的驱动电机,驱动电机与一齿轮组连接,齿轮组具有一横向输出轴和一竖向输出轴,横向输出轴和竖向输出轴端部分别通过曲杆和连接杆与所述冲洗水管连接,并驱动所述冲洗水管沿横向和竖向进行摆动活动;本实用新型结构设计合理,反冲洗装置位于斜筛式固液分离机后下方,清水泵将清水由水管进口打进水管,经喷头喷出,喷头对筛网进行清洗,喷头的运动轨迹实现了对筛网的全面覆盖,有效的实现对筛网的全面清洗,很好的解决了筛网的堵塞问题。
本发明提供了一种卧式风料分离装置,具体涉及风料分离技术领域。一种卧式风料分离装置,包括封闭罩,封闭罩内部设置有螺旋减速装置,螺旋减速装置上设置有多个进料口,封闭罩外部连接有出风管道,出风管道与吸尘箱连接,吸尘箱内部设置有过滤布,过滤布上面设置有脉冲阀,吸尘箱外部连接有风机。本发明的有益效果在于:本发明既能解决空间的高度的问题,也能达到立式的效果,设置有多个进料接口,让纸屑落入打包机中,并在进料接口内设置返料挡板,在不使用多余的进料管道可封闭该管道,在通过螺旋减速及离心力的作用,降低了粉尘,达到风料分离的效果。
本实用新型公开了一种自动化清洗筛网的斜筛式固液分离机,包括分离机机体,所述分离机机体内安装有倾斜设置的筛网,还包括电机、螺纹杆、固定杆、移动板、喷水管和伸缩管,所述分离机机体的右侧壁顶端的前部连接有固定块,电机的底壁与固定块的顶壁连接,分离机机体的右侧壁顶端的后部固定有固定板,螺纹杆的一端与电机的输出轴连接,螺纹杆的另一端与固定板转动连接,螺纹杆贯穿移动板且螺纹杆与移动板螺纹连接,固定杆活动贯穿移动板;伸缩管包括第三伸缩管,伸缩管平行于螺纹杆,喷水管的左端进入第三伸缩管内,喷水管的右端固定在移动板上,所述喷水管上开有一排喷水孔;通过使用本装置,可以自动对筛网进行清洗,提高筛网的清洗效率。
一种用于污泥处理的转鼓式污泥浓缩脱水机,包括分离筒,所述分离筒内设有搅拌组件,所述分离筒的一侧设有转鼓,分离筒通过连接管与转鼓连通连接,所述转鼓的内部设有螺旋转动的挤压脱水组件,挤压脱水组件用于污泥的浓缩脱水,所述转鼓的侧壁开设有漏液孔,转鼓远离分离筒的一侧设有卸料口,通过分离筒和搅拌组件的配合,对污泥进行打散,防止堵塞管道,以及对污泥中的自由水初步分离,然后螺旋挤压组件通过挤压作用,将转鼓内的污泥进行挤压脱水,通过两种分离方式的组合,可以对污泥进行深度浓缩脱水,提高了污泥脱水的效率。
本实用新型公开了一种环保除尘器,包括使用气体管道依次连接的干式除尘机构和湿式除尘机构;所述干式除尘机构包括旋风除尘器;所述湿式除尘机构包括洗涤塔、负压罐、转鼓、排渣装置,所述洗涤塔内部转动连接转鼓,所述转鼓一侧设有隔板,所述隔板顶端设有与转鼓相配合的刮刀,所述隔板将洗涤塔内部分为储液槽和储渣槽,所述储渣槽与转鼓上侧设有导流板,所述导流板上侧设有填料层,所述转鼓一侧端面设有抽液管。优点在于:通过干式除尘机构可以对大量的粉尘进行预分离处理,使用湿式除尘机构有利于将气体内的粉尘彻底分离,分离下来的粉尘在储液槽内,通过转鼓的负压吸附在表面,转动时通过刮刀刮除。
本实用新型公开了一种螺杆制冷压缩机余热回收节能设备,包括:卧式油气分离器,所述卧式油气分离器的内侧安装有换热结构以及过滤结构;所述换热结构包含有:正弦波形热交换装置固定法兰、卧式油气分离器法兰、若干个正弦波形板管片以及冷却介质流动调向室;本实用新型涉及螺杆制冷压缩机技术领域,卧式油气分离器中设置换热器,通过在换热器中输送冷媒以使冷媒同时与过热润滑油和过热制冷剂进行换热,能够有效对油气分离器中的过热润滑油以及过热制冷剂进行降温,从而有效降低了冷凝器的运行能耗,并有效增加了压缩机的运行效率。
本实用新型涉及一种砂石分离机结构,特别涉及一种滚筒式砂石分离机出料口结构。其结构包括机架,所述机架一侧设置有电机及减速机,另一侧设置有筛网滚筒,所述的减速机的动力输出轴连接筛网滚筒内的主轴,筛网滚筒包括直筒部和锥形分离部,所述的直筒部和锥形分离部通过支撑管连接主轴,所述的直筒部前方设置有砂子卸料口,所述的锥形分离部上分别设置有石子卸料口。本实用新型的一种滚筒式砂石分离机出料口结构,其可以使泥浆中残留的砂子、石子分离的更彻底,直接返回骨料车间,废水流回沉淀池,沉淀后再次使用,真正实现节能环保。
本实用新型的一种旋流式气液高效分离装置,属于旋流式气液分离装置技术领域,包括罐体,所述罐体的顶端固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有传动轴,所述传动轴延伸至罐体的内部,所述传动轴的外壁固定连接有多组位于罐体内部的桨叶,所述罐体的底端滑动连接有下锥管,所述下锥管的内部转动连接有摇臂,所述摇臂的末端固定连接有浮球,所述摇臂的外壁转动连接有连杆,所述下锥管的底端连通有排水管,所述下锥管在与排水管连通处转动连接有密封盖,所述连杆的底端铰接在密封盖的顶端。本实用新型的有益效果是可以更加高效对气液混合物进行分离,可以自动分离出来的液体排出装置。
本实用新型公开了一种可避免跑料式自动液体分离设备,包括外机体,所述外机体的内部设置有内机体,所述外机体与内机体之间固定连接有支撑座,所述外机体的顶端固定连接有顶盖,所述内机体的两侧固定连接有三组排出管,所述排出管的内部安装有调节阀,所述内机体的底端安装有驱动电机。该可避免跑料式自动液体分离设备通过可视窗可以观察到分层的情况,工作人员将感应器滑动到每层液体的底部,感应器一侧的标示杆和感应片对准液体的底部,液体从排出管排出的过程中,感应片可以感应到该层液体是否排完,排完后感应器受到指令并关闭调节阀,该结构提高了液体分离的精准度,解决了液体分离的精准度不高的问题。
本实用新型涉及一种矿井煤浆清理装置。为填补现有技术空白,本矿井煤浆清理装置包括风动煤泥搅动器、真空贮料罐、射流泵、离心式螺旋固液分离机和螺旋输送机,风动煤泥搅动器包括风动马达、搅拌爪和吸浆管,本实用新型可将煤泥搅成煤浆后,吸入真空贮料罐。然后,再关闭排气阀和吸料阀,同时打开排料阀,通过射流泵向真空贮料罐充气—此时仅局部射流泵当作管道使用,利用压缩空气,将煤浆压入离心式螺旋固液分离机,由离心式螺旋固液分离机分离出煤泥块和水,并通过螺旋输送机将煤泥块转移至胶带输送机上,回收利用。本实用新型矿井煤浆清理装置省力、高效,适合清理煤矿井下的排水沟、采区水仓及井下中央水仓。
本实用新型提供一种固液分离机高压清洗装置,包括固液分离机机架底部螺栓连接有一自吸泵,所述自吸泵出水口上连接有一高压水管,所述高压水管经支架安装在所述固液分离机上,所述高压水管末端伸入所述固液分离机内部,并设置在所述固液分离机上的倾斜滤网上端,所述倾斜滤网上端顶部固结有一振动电机,所述高压水管末端安装有若干高压喷头,所述倾斜滤网上端开口处安装有一对开门,本实用新型利用振动电机的高频振动+高压喷头喷射出的水流对倾斜滤网进行封闭式清洗,倾斜滤网不容易积累杂质,清洗时对倾斜滤网损伤程度小,延长了倾斜滤网的使用寿命,清洗效果好,节省清洗成本,环保节能。
本实用新型提供了一种自旋式固液分离旋流器,包括工作台,工作台上设置有电机、减速器以及旋流器主体,旋流器主体包括横向放置的柱体段和锥体段,内设分离腔;分离腔位于柱体段的一端为进料口端,设有进料管,位于锥体段的一端为排料口端,设有底流管,底流管上设有底流口,底流管中套设有溢流管;柱体段靠近进料口端的外周嵌套有从动齿轮,柱体段靠近锥体段处的外周设置有环形轨道;电机和减速器通过皮带传动连接;减速器的输出端设有的主动齿轮与从动齿轮啮合传动。该装置设有溢流管内衬,实现旋流器对不同分离效果的要求,通过旋流器自身旋转实现固液分离,分离效率高、成本低、精度高,满足不同分离要求。
本实用新型公开了一种MVR蒸汽压缩机的回流系统,包括强制循环泵,强制循环泵入口与高盐水管道连接,强制循环泵出口与换热器循环进口管道连接,换热器循环出口与分离器进料口连接,分离器循环物料出料口与强制循环泵入口连接,分离器出料口与出料泵连接,分离器物料增稠循环进料口与出料泵出口管道连接,分离器蒸汽出口通过蒸汽压缩机与换热器二次蒸汽进口连接,换热器排水口与冷凝水罐连接,冷凝水罐通过循环管道与分离器喷淋除沫口连接,循环管道上设有回流阀或防喘振阀。本实用新型将增加了热焓的蒸汽全部送到蒸发器的加热室当做加热蒸汽使用,即将罗茨式蒸汽压缩机产生的余热于换热器充分利用,使物料升温,降低运行成本。
本实用新型涉及一种铝银浆压滤接料装置,属于物料分离技术领域,包括安装在压滤机下方的带式输送机,压滤机两侧底端的两个支架之间设有倾斜的导料板,导料板下端设有截面呈U形的网状波浪板,波浪板两端与支架连接,波浪板的每个波谷位置处均连接有导料管和导料帽,波浪板下方还设有倾斜的导油板,导料管贯穿导油板且与之固定相连。压滤机压滤挤出的油穿过网状的波浪板落入到导油板上,压滤后的物料落入到U形的网状波浪板上,物料中残留的少量的油穿过网状的波浪板落入到导油板上,物料穿过导料帽由导料管进入到带式输送机上。本发明能够对物料进行二次固液分离,无需对物料进行转移后再进行二次分离,大大提高了生产效率。
本实用新型公开了一种密闭式污水提升设备,包括底座,所述底座的上方设置有污水处理箱,所述水泵的一端固定连接有滤渣箱,所述输水管的一端固定连接有油水分离器,所述油水分离器的上方设置有聚油筒,所述聚油筒的一侧固定连接有排油管,所述滤渣箱的内部设置有滤渣框,所述滤渣框的上表面固定连接有滤渣漏斗,所述电机的输出端固定连接有螺旋杆。本实用新型通过油水分离器的设置,使用时,经过滤渣箱过滤后的厨余废水,再通过油水分离器,打开控制箱,启动油水分离器,使油水分离,分离后的油通过聚油筒经过排油阀门排到接油桶内,分离后的水通过排水管排出,能够很好地对污水进行油水分离,有效的减少一定的环境污染。
本实用新型公开了一种新型可视护罩立式砂磨机,主要涉及立式砂磨机设备技术领域,包括支架、驱动装置、主轴、砂磨筒,驱动装置安装在支架上部,驱动装置下端通过联轴器连接主轴,主轴与砂磨筒连接,所述砂磨筒上端设置有进料管,所述砂磨筒下端通过冷却循环管路连接到透明罩筒上,在所述透明罩筒内设有筛网分离器,所述透明罩筒外部固定在出料筒上,所述出料筒置于砂磨筒上端,研磨分散后的液固悬浮液从冷却循环管路导出到透明罩筒内的筛网分离器中进行筛分过滤,冷却循环管路包括循环管、循环泵、热交换器,将研磨浆液均匀的冷却,防止筛网分离器因受热过大而损坏,透明罩筒为聚酯材料,密闭性好,透明可视,能看到浆料的流出情况。
本实用新型公开了一种磁分离机的冷却系统,包括缓冲减震垫、工作平台、输风管道、报警器、电磁分离器、连接管道、控制泵、换热器、输水管道、支撑柱、废液传输管道、废液箱、废液排出口、电磁控制阀、传输管道。所述启动水泵,水泵通过输水管道将冷却箱内部的冷却液进入换热器内部,启动控制泵,将换热器内部的冷却液通过连接管道传给电磁分离器内部进行降温,同时所述输风管道用于将风冷箱内部的鼓风机开启后,将冷风通过输风管道传输给电磁分离器内部,进行风冷,所述本实用新型采用风冷与水冷相配合的方式,由此可以提高冷却效率。所述本实用新型通过过滤器与废液箱的配合使用,使其实现冷却液的循环使用。
本实用新型公开了一种反冲式泥沙分离装置,属于泥沙分离技术领域,包括分离壳体,所述分离壳体的内部靠上方设置有淘洗腔,所述分离壳体的内部且位于淘洗腔的下方设置有栅板层,所述分离壳体的内部且位于栅板层的下方均匀设置有若干个反冲水管,所述反冲水管的上方连接有反冲出水管,所述分离壳体的内部下方设置有安息角,所述分离壳体的内部且位于安息角的内部设置有聚沙腔,本实用新型通过设置包括L型支撑件、齿条、连接块、连接框、支撑滑块、敲击半球、旋转电机、加强筋、支撑板和半齿轮的敲击震动组件,在该组件内部结构的相互配合下
一种处理立式冲击磨粉碎废渣的负压收集装置,涉及废渣收集装置技术领域,包括连通设置的立式冲击磨和负压收集箱;负压收集箱包括可拆卸连接的上箱体和下箱体;上箱体的侧壁上开设有吸入口;上箱体的周向内壁上固接有离心式分离器,离心式分离器的上方设有过滤布管,过滤布管通过安装架悬挂安装在上箱体的内顶面上;上箱体的外壁上固接有安装台,安装台上设有鼓风机,鼓风机的出风管经连通口延伸至上箱体内。本实用新型解决了传统技术中的采用立式冲击磨对氢氧化镁进行粉碎处理时产生的废渣采用人工清理时存在清理不彻底、劳动强度大以及影响正常生产的问题。
本实用新型涉及皮带机系统清扫技术领域,具体的说是一种新型皮带机系统“水刀”式清扫器,包括杂质分离底座、可旋转式冲刷清扫组件、皮带撑起振动组件和自动出料式多层过滤分离组件,本实用新型减少了沿线回程撒料,大大减少了作业人员的劳动强度,降低了塔内扬尘程度,推广价值较高,成本低廉、维护简便,可旋转式冲刷清扫组件初步清扫后,还可通过皮带撑起振动组件将皮带内嵌入的颗粒撑开挤压,并通过底部的二次加压冲刷管进行冲刷,对皮带进行更深层次的清理,清理效果大大提升,自动出料式多层过滤分离组件能够对皮带机冲刷下的杂质颗粒进行分层过滤,实现物料的再回收利用,且能够快速的出料,操作简单便捷,工作效率高。
钻井液用纳米纤维?黄原胶复合物提粘提切剂,由阳离子纳米纤维素55~60%、分散剂13~15%、无机盐6.5~11%、黄原胶18~20%构成;本发明先将甘蔗残渣烘干、粉碎、提纯、强酸化、透析,制备出阳离子纳米纤维;在此基础上与黄原胶及无机盐相结合,形成纤维和球状天然聚合物的复合提粘提切剂,二者具有一定的协同作用,能同时提高钻井液的粘度和切力。
本实用新型一种大型皮带输送机的螺杆拉紧式运输带张紧装置,创新方案的要点是:通过将现有的顶紧式运输带张紧装置,改进成拉紧式运输带张紧装置,包括轴承盒拉动板、拉紧螺杆、螺杆组件支撑、固定螺母、调节螺母;整体安装在从动滚筒安装台外端、整体位于皮带输送机外,其中螺杆组件支撑焊接在滚筒安装台外端,轴承盒拉动板活动式安置在滚筒安装台上面,轴承盒预安装在轴承盒拉动板上;可通过螺杆从内往外垂直拉动轴承盒、带动从动滚筒,使运输带张紧,安装与使用方便;之后再将轴承盒固定安装在滚筒安装台上,张紧装置进入退歇状态、以减小长期受力;解决了顶紧式运输带张紧装置安装在皮带输送机内,安装与使用不方便,日久容易变形的技术问题。
本实用新型属于传输应用技术领域,涉及皮带输送机,尤其涉及一种用于皮带输送机的导料装置。包括机架以及设置在机架上的传输带,所述机架上设置有导料板,所述导料板设置在传输带上方的两侧,所述机架上设置有导料板自动调整机构,本实用新型通过导料电机以及导料齿轮的设置,实现了导料齿条的双向同时移动,进而在连接杆的配合下,实现转轴的转动,从而实现导料板的角度自动调整,进而解决了现有导料装置所存在的技术问题,同时,本实用新型结构简单、加工方便、适合大规模推广使用。
皮带输送机用快换托辊,包括有底板,底板的两侧均设有斜撑板,各斜撑板上均安装有斜撑托辊,底板上安装有快换底托辊机构。本实用新型的积极效果在于:本实用新型所述的一种皮带输送机用快换托辊,包括有底板和斜撑板,在底板上安装有能转动的快换底托辊机构,快换底托辊机构两侧均设置V型架,V型架上安装两个底托辊,在弧形限位板及扇形板的限制作用下,其中一个底托辊处于工作状态,另一个底托辊则处于便于拆装更换的非工作状态,通过转动调整两个底托辊的位置便能实现工作、拆装状态的切换,在不影响输送带正常工作的前提下,可以实现底托辊的快速拆装更换,不仅降低了操作人员的劳动强度,还有效提高了托辊的更换效率。
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