权利要求书: 1.一种带液位自动补偿结构的细砂回收一体机,设有旋流器组、分配器、溢流箱、给料泵、
脱水筛、激振电机和筛下泵池,所述的筛下泵池设为底部密封、顶部开口的倒凸型结构,筛下泵池的上方设有脱水筛和旋流器组,脱水筛经弹簧与筛下泵池的固定基座相连接,所述的脱水筛上方设有激振电机,激振电机通过螺栓固定在脱水筛的中间横梁上,所述的旋流器组经支架与筛下泵池的固定基座相连接,所述的筛下泵池的侧面经输送管与给料泵相连接,给料泵经输送管与分配器相连接,分配器与旋流器组的进料管相连接,所述的旋流器组中单个旋流器的溢流管与溢流箱相连接,旋流器组中单个旋流器的底流口经管道与脱水筛的进料口相连接,其特征在于所述的筛下泵池与溢流箱之间设有液位自动补偿结构,所述的液位自动补偿结构由补偿管、浮球、橡胶塞、固定杆组成,所述的补偿管的上端与溢流箱的底部侧面相连通,补偿管的下端伸进筛下泵池内,所述的补偿管下方的筛下泵池侧面设有固定杆,固定杆的一端经铰轴与筛下泵池侧面相连接,固定杆的另一端与浮球相连接,所述的补偿管的出液口正下方的固定杆上设有橡胶塞,通过筛下泵池内的液体带动浮球升降进而带动固定杆沿着铰轴扇形运动进而带动橡胶塞对补偿管的出液口进行堵塞或打开。
2.根据权利要求1所述的一种带液位自动补偿结构的细砂回收一体机,其特征在于所述的激振电机设有两台,两台激振电机旋转方向为相向旋转。
3.根据权利要求1所述的一种带液位自动补偿结构的细砂回收一体机,其特征在于所述的橡胶塞设为圆锥段和圆柱段组成的锥柱型橡胶塞,锥柱型橡胶塞的圆锥段位于补偿管的出液口正下方,锥柱型橡胶塞的圆柱段与固定杆相连接,通过锥柱型橡胶塞的圆锥段对补偿管进行堵塞。
4.根据权利要求1所述的一种带液位自动补偿结构的细砂回收一体机,其特征在于所述的补偿管的下端的出液口距离筛下泵池顶部的距离为30?50cm。
说明书: 一种带液位自动补偿结构的细砂回收一体机技术领域[0001] 本实用新型涉及细砂回收技术领域,具体地说是一种能够维持筛下泵池液面稳定,避免给料泵抽空或者泵池料浆溢出,避免旋流器压力波动,稳定旋流器分级效果,提升
细砂回收率,降低设备操作难度的带液位自动补偿结构的细砂回收一体机。
背景技术[0002] 众所周知,细砂回收一体机作为一种细砂回收脱水设备主要用于处理机制砂石和矿山尾砂的细砂回收与脱水,广泛应用于矿山、建材、化工、混凝土搅拌站和砂石骨料厂等
行业。
[0003] 传统的细砂回收一体机由于筛下泵池体积量较小,泵池来料与出料难以达到绝对平衡,经常导致旋流器给料泵抽空或者泵池料浆溢出,使得旋流器压力无法保持稳定,影响
细砂回收效果,降低细沙回收率,同时使人员操作难度增大。
发明内容[0004] 本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种能够维持筛下泵池液面稳定,避免给料泵抽空或者泵池料浆溢出,避免旋流器压力波动,稳定旋流器分级效果,提
升细砂回收率,降低设备操作难度的带液位自动补偿结构的细砂回收一体机。
[0005] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:[0006] 一种带液位自动补偿结构的细砂回收一体机,设有旋流器组、分配器、溢流箱、给料泵、脱水筛、激振电机和筛下泵池,所述的筛下泵池设为底部密封、顶部开口的倒凸型结
构,筛下泵池的上方设有脱水筛和旋流器组,脱水筛经弹簧与筛下泵池的固定基座相连接,
所述的脱水筛上方设有激振电机,激振电机通过螺栓固定在脱水筛的中间横梁上,所述的
旋流器组经支架与筛下泵池的固定基座相连接,所述的筛下泵池的侧面经输送管与给料泵
相连接,给料泵经输送管与分配器相连接,分配器与旋流器组的进料管相连接,所述的旋流
器组中单个旋流器的溢流管与溢流箱相连接,旋流器组中单个旋流器的底流口经管道与脱
水筛的进料口相连接,其特征在于所述的筛下泵池与溢流箱之间设有液位自动补偿结构,
所述的液位自动补偿结构由补偿管、浮球、橡胶塞、固定杆组成,所述的补偿管的上端与溢
流箱的底部侧面相连通,补偿管的下端伸进筛下泵池内,所述的补偿管下方的筛下泵池侧
面设有固定杆,固定杆的一端经铰轴与筛下泵池侧面相连接,固定杆的另一端与浮球相连
接,所述的补偿管的出液口正下方的固定杆上设有橡胶塞,通过筛下泵池内的液体带动浮
球升降进而带动固定杆沿着铰轴扇形运动进而带动橡胶塞对补偿管的出液口进行堵塞或
打开。
[0007] 本实用新型所述的激振电机设有两台,两台激振电机旋转方向为相向旋转。[0008] 本实用新型所述的橡胶塞设为圆锥段和圆柱段组成的锥柱型橡胶塞,锥柱型橡胶塞的圆锥段位于补偿管的出液口正下方,锥柱型橡胶塞的圆柱段与固定杆相连接,通过锥
柱型橡胶塞的圆锥段对补偿管进行堵塞,保证堵塞效果。
[0009] 本实用新型所述的补偿管的下端的出液口距离筛下泵池顶部的距离为30?50cm。[0010] 本实用新型由于所述的筛下泵池与溢流箱之间设有液位自动补偿结构,所述的液位自动补偿结构由补偿管、浮球、橡胶塞、固定杆组成,所述的补偿管的上端与溢流箱的底
部侧面相连通,补偿管的下端伸进筛下泵池内,所述的补偿管下方的筛下泵池侧面设有固
定杆,固定杆的一端经铰轴与筛下泵池侧面相连接,固定杆的另一端与浮球相连接,所述的
补偿管的出液口正下方的固定杆上设有橡胶塞,通过筛下泵池内的液体带动浮球升降进而
带动固定杆沿着铰轴扇形运动进而带动橡胶塞对补偿管的出液口进行堵塞或打开,所述的
激振电机设有两台,两台激振电机旋转方向为相向旋转,所述的橡胶塞设为圆锥段和圆柱
段组成的锥柱型橡胶塞,锥柱型橡胶塞的圆锥段位于补偿管的出液口正下方,锥柱型橡胶
塞的圆柱段与固定杆相连接,通过锥柱型橡胶塞的圆锥段对补偿管进行堵塞,保证堵塞效
果,所述的补偿管的下端的出液口距离筛下泵池顶部的距离为30?50cm,具有能够维持筛下
泵池液面稳定、避免给料泵抽空或者泵池料浆溢出、避免旋流器压力波动、稳定旋流器分级
效果、提升细砂回收率、降低设备操作难度等优点。
附图说明[0011] 图1是本实用新型的结构示意图。[0012] 图2是本实用新型中液位自动补偿结构的结构示意图。具体实施方式[0013] 下面结合附图对本实用新型进一步说明:[0014] 如附图所示,一种带液位自动补偿结构的细砂回收一体机,设有筛下泵池1、分配器2、溢流箱3、给料泵4、脱水筛5、激振电机6和旋流器组7,所述的筛下泵池1设为底部密封、
顶部开口的倒凸型结构,筛下泵池1的上方设有脱水筛5和旋流器组7,脱水筛5经弹簧与筛
下泵池1的固定基座相连接,所述的脱水筛5上方设有激振电机6,激振电机6通过螺栓固定
在脱水筛5的中间横梁上,所述的旋流器组7经支架与筛下泵池1的固定基座相连接,所述的
筛下泵池1的侧面经输送管与给料泵4相连接,给料泵4经输送管与分配器2相连接,分配器2
与旋流器组7的进料管相连接,所述的旋流器组7中单个旋流器的溢流管14与溢流箱3相连
接,旋流器组7中单个旋流器的底流口13经管道与脱水筛5的进料口相连接,其特征在于所
述的筛下泵池1与溢流箱3之间设有液位自动补偿结构8,所述的液位自动补偿结构8由补偿
管9、浮球10、橡胶塞11、固定杆12组成,所述的补偿管9的上端与溢流箱3的底部侧面相连
通,补偿管9的下端伸进筛下泵池1内,所述的补偿管9下方的筛下泵池1侧面设有固定杆12,
固定杆12的一端经铰轴与筛下泵池1侧面相连接,固定杆12的另一端与浮球10相连接,所述
的补偿管9的出液口正下方的固定杆12上设有橡胶塞11,通过筛下泵池1内的液体带动浮球
10升降进而带动固定杆12沿着铰轴扇形运动进而带动橡胶塞11对补偿管9的出液口进行堵
塞或打开,所述的激振电机6设有两台,两台激振电机6旋转方向为相向旋转,所述的橡胶塞
11设为圆锥段和圆柱段组成的锥柱型橡胶塞11,锥柱型橡胶塞11的圆锥段位于补偿管9的
出液口正下方,锥柱型橡胶塞11的圆柱段与固定杆12相连接,通过锥柱型橡胶塞11的圆锥
段对补偿管9进行堵塞,保证堵塞效果,所述的补偿管9的下端的出液口距离筛下泵池1顶部
的距离为30?50cm。
[0015] 本实用新型在使用时,料浆进入筛下泵池1,给料泵4将料浆泵送至分配器2,均匀分配后进入旋流器组7中的各个旋流器,料浆经旋流器分级后无砂废水由溢流管14进入溢
流箱37,底流口13的沉砂进入脱水筛5,脱水筛5在激振电机6的带动下高频振动脱水,筛下
料浆返回筛下泵池1形成闭路循环,进而实现细砂回收功能,所述液位自动补偿结构8在细
砂回收一体机工作时,其中的固定杆12可以随筛下泵池1的液位波动以销轴为中心在竖直
立面上做扇形运动,当筛下泵池1液位上升到指定液位时,浮球10上升,在固定杆12的作用
下带动锥柱型橡胶塞11塞住液位补偿管9的出液口,料浆无法流出;当筛下泵池1液位下降
时,浮球10下降,在固定杆12的作用下带动锥柱型橡胶塞11离开液位补偿管9的出液口,料
浆流出,补偿筛下泵池1液位,起到维持筛下泵池1液位稳定,避免给料泵4抽空或者筛下泵
池1料浆溢出,避免旋流器组7压力波动,稳定旋流器分级效果,提升细砂回收率的作用,由
于液位自动补偿结构8中的固定杆12一端经铰轴固定在筛下泵池1内侧面上,使固定杆12和
浮球10在垂直立面上以铰轴为圆心做扇形活动,液位升高时,补偿管9关闭,液位降低时,补
偿管9打开,起到维持液面稳定的作用,本实用新型由于所述的筛下泵池1与溢流箱3之间设
有液位自动补偿结构8,所述的液位自动补偿结构8由补偿管9、浮球10、橡胶塞11、固定杆12
组成,所述的补偿管9的上端与溢流箱3的底部侧面相连通,补偿管9的下端伸进筛下泵池1
内,所述的补偿管9下方的筛下泵池1侧面设有固定杆12,固定杆12的一端经铰轴与筛下泵
池1侧面相连接,固定杆12的另一端与浮球10相连接,所述的补偿管9的出液口正下方的固
定杆12上设有橡胶塞11,通过筛下泵池1内的液体带动浮球10升降进而带动固定杆12沿着
铰轴扇形运动进而带动橡胶塞11对补偿管9的出液口进行堵塞或打开,所述的激振电机6设
有两台,两台激振电机6旋转方向为相向旋转,所述的橡胶塞11设为圆锥段和圆柱段组成的
锥柱型橡胶塞11,锥柱型橡胶塞11的圆锥段位于补偿管9的出液口正下方,锥柱型橡胶塞11
的圆柱段与固定杆12相连接,通过锥柱型橡胶塞11的圆锥段对补偿管9进行堵塞,保证堵塞
效果,所述的补偿管9的下端的出液口距离筛下泵池1顶部的距离为30?50cm,具有能够维持
筛下泵池1液面稳定、避免给料泵4抽空或者泵池料浆溢出、避免旋流器压力波动、稳定旋流
器分级效果、提升细砂回收率、降低设备操作难度等优点。
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