工程渣土砂石分离系统

686 编辑：中冶有色技术网来源：山东路易达交通科技有限公司

2023-12-07 15:58:14

权利要求书： 1.一种工程渣土砂石分离系统，其特征在于，包括分离系单元和水循环单元，所述分离系单元包括：分离机，用于分离出渣土中的石块；粉碎机，用于将石块进行粉碎；

振动筛，设置在所述分离机一侧，用于将剩余的渣土中的砂石与泥土进行分离；

混合池，设置在所述振动筛下方，用于接收分离后剩余的泥土与水；

搅拌机，设置在混合池内，对混合池内的泥浆进行搅拌混合；

抽泥泵，通过管道与污泥池连通，用于将混合池内的渣泥浆输送到脱水设备；

脱水设备，与所述混合池连通，用于对污泥泵抽出来的泥浆进行脱水处理并制成泥块；

所述水循环单元包括：

喷淋设备，设置在所述振动筛上方，用于对砂石上的泥土进行冲刷；

循环水池，通过管道与所述脱水设备连通，用于接收泥浆脱水后剩下的水；

抽水泵，与所述循环水池相连接，用于将循环水池的水抽至所述喷淋设备中。

2.根据权利要求1所述的一种工程渣土砂石分离系统，其特征在于，多个输送单元包括：石块输送单元，设置在所述分离机和所述粉碎机之间，用于将分离后的石块进行运输至所述粉碎机中；

砂石输送单元，与所述粉碎机底部相连接，用于将分离后的砂石输送到砂石料仓；

泥块输送单元，与脱水设备相连接，用于将经脱水设备脱水后的泥块输送至脱泥块料仓。

3.根据权利要求1所述的一种工程渣土砂石分离系统，其特征在于，所述喷淋设备设置有水平面垂直向下的高压喷水头，所述高压喷水头与水平面向出料方向形成小于90度锐角。

4.根据权利要求1所述的一种工程渣土砂石分离系统，其特征在于，所述粉碎机将石块粉碎为砂石大小的形状。

5.根据权利要求1所述的一种工程渣土砂石分离系统，其特征在于，所述振动筛上安装有振动电机。

6.根据权利要求1所述的一种工程渣土砂石分离系统，其特征在于，所述振动筛倾斜布置，且所述振动筛与水平面之间的夹角为30－40度。

7.根据权利要求1所述的一种工程渣土砂石分离系统，其特征在于，所述振动筛的孔径为5mm。

8.根据权利要求1所述的一种工程渣土砂石分离系统，其特征在于，所述分离机内设置有孔径为2cm的滤网。

说明书：一种工程渣土砂石分离系统技术领域[0001] 本实用新型涉及矿山、城市环保技术领域，特别是涉及一种工程渣土砂石分离系统。背景技术[0002] 伴随着城市建设速度不断加快，城市更新、轨道交通等大型市政设施的建设中必然会产生了大量挖掘出来的原生渣土，由于原生渣土未达到直接使用的标准，目前，处理这些原生渣土的方法是填埋。一方面大量的原生渣土未能有效回收利用，另一方面规划建设的渣土受纳场地被快速填埋，供需矛盾日益增加，使得城市面临严峻的渣土排放危机。[0003] 原生渣土主要包括石块、砂石、砂泥、半风化物及泥土，大量渣土的堆积时，不但需要大量的转运车辆，同时还会占用大量土地，且渣土中含有的大量的可回收利用部分不能得到充分的利用，造成资源的浪费，因此如何处理原生渣土，使其真正达到再生综合利用是人们急需解决的问题。实用新型内容

[0004] 本实用新型要解决的技术问题是：现有技术中的工程渣土砂石分离系统无法将原生渣土中的石块、砂石、砂泥、半风化物及泥土完全分离且再生利用的问题。[0005] 为了解决上述技术问题，本申请提供了一种工程渣土砂石分离系统，包括分离系单元和水循环单元，所述分离系单元包括：分离机，用于分离出渣土中的石块；粉碎机，用于将石块进行粉碎；振动筛，设置在所述分离机一侧，用于将剩余的渣土中的砂石与泥土进行分离；混合池，设置在所述振动筛下方，用于接收分离后剩余的泥土与水；搅拌机，设置在混合池内，对混合池内的泥浆进行搅拌混合；抽泥泵，通过管道与污泥池连通，用于将混合池内的渣泥浆输送到所述脱水设备；脱水设备，与所述混合池连通，用于对污泥泵抽出来的泥浆进行脱水处理并制成泥块；所述水循环单元包括：喷淋设备，设置在所述振动筛上方，用于对砂石上的泥土进行冲刷；循环水池，通过管道与所述脱水设备连通，用于接收泥浆脱水后剩下的水；抽水泵，与所述循环水池相连接，用于将循环水池的水抽至所述喷淋设备中。[0006] 根据本申请的一些实施例中，所述的一种工程渣土砂石分离系统，多个输送单元包括：石块输送单元，设置在所述渣土分离机和所述粉碎机之间，用于将分离后的石块进行运输至所述粉碎机中；砂石输送单元，与所述粉碎机底部相连接，用于将分离后的砂石输送到砂石料仓；泥块输送单元，与脱水设备相连接，用于将经脱水设备脱水后的泥块输送至脱泥块料仓。[0007] 根据本申请的一些实施例中，所述的一种工程渣土砂石分离系统，所述喷淋设备设置有水平面垂直向下的高压喷水头，所述高压喷水头与水平面向出料方向形成小于90度锐角。[0008] 根据本申请的一些实施例中，所述的一种工程渣土砂石分离系统，所述粉碎机将石块粉碎为砂石大小的形状。[0009] 根据本申请的一些实施例中，所述的一种工程渣土砂石分离系统，所述振动筛上安装有振动电机。[0010] 根据本申请的一些实施例中，所述的一种工程渣土砂石分离系统，所述振动筛倾斜布置，且所述振动筛与水平面之间的夹角为30－40度。[0011] 根据本申请的一些实施例中，所述的一种工程渣土砂石分离系统，所述振动筛的孔径为5mm。[0012] 根据本申请的一些实施例中，所述的一种工程渣土砂石分离系统，所述分离机内设置有孔径为2cm的滤网。[0013] 本实用新型实施例一种工程渣土砂石分离系统与现有技术相比，其有益效果在于：[0014] 将工程产生的含砂渣土进行砂石分离后得到的砂石、泥土等物质资源化回收利用，其利用率达到或超过98％，解决了目前工程渣土因回收利用难度大或回收利用率低而大量废弃化的问题。分离出来的砂石，可作为建筑材料充分利用；最后污泥脱水得到的泥块可用于需要建筑材料等领域，而水则可循环回用至系统中，使各种资源都可以充分回收利用。附图说明[0015] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0016] 图1是本实用新型所述一种工程渣土砂石分离系统的示意图；[0017] 图中，1、分离机；2、粉碎机；3、喷淋设备；4、振动筛；5、混合池；6、脱水设备；7、搅拌机；8、抽泥泵；9、抽水泵；10、振动电机。具体实施方式[0018] 下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。[0019] 在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。[0020] 术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。[0021] 在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。[0022] 根据本申请的一些实施例中，所述的一种工程渣土砂石分离系统，包括分离系单元和水循环单元，所述分离系单元包括：分离机1，用于分离出渣土中的石块；粉碎机2，用于将石块进行粉碎；振动筛4，设置在所述分离机1一侧，用于将剩余的渣土中的砂石与泥土进行分离；混合池5，设置在所述振动筛4下方，用于接收分离后剩余的泥土与水；搅拌机7，设置在混合池5内，对混合池5内的泥浆进行搅拌混合；抽泥泵8，通过管道与污泥池连通，用于将混合池5内的渣泥浆输送到所述脱水设备6；脱水设备6，与所述混合池5连通，用于对污泥泵抽出来的泥浆进行脱水处理并制成泥块；所述水循环单元包括：喷淋设备3，设置在所述振动筛4上方，用于对砂石上的泥土进行冲刷；循环水池，通过管道与所述脱水设备6连通，用于接收泥浆脱水后剩下的水；抽水泵9，与所述循环水池相连接，用于将循环水池的水抽至所述喷淋设备3中。[0023] 进一步的，通过分离系单元和水循环单元可以将工程渣土中的各种类型的泥砂石头分离出来，最后都统一制成多种工程材料以供施工使用，减少了资源运输浪费，并且工作过程工使用的水资源也会循环利用。[0024] 根据本申请的一些实施例中，所述的一种工程渣土砂石分离系统，多个输送单元包括：石块输送单元，设置在所述渣土分离机1和所述粉碎机2之间，用于将分离后的石块进行运输至所述粉碎机2中；砂石输送单元，与所述粉碎机2底部相连接，用于将分离后的砂石输送到砂石料仓；泥块输送单元，与脱水设备6相连接，用于将经脱水设备6脱水后的泥块输送至脱泥块料仓。[0025] 进一步的，经过多个输送单元将各种材料分类储存，实现了多级材料管理的效果。[0026] 根据本申请的一些实施例中，所述的一种工程渣土砂石分离系统，所述喷淋设备3设置有水平面垂直向下的高压喷水头，所述高压喷水头与水平面向出料方向形成小于90度锐角。[0027] 进一步的，可以使喷淋设备3有效的将石头上混杂的泥土砂石冲刷下去，提高分类的效率。[0028] 根据本申请的一些实施例中，所述的一种工程渣土砂石分离系统，所述粉碎机2将石块粉碎为砂石大小的形状。[0029] 进一步的，这样方便仓库存储的统一管理。[0030] 根据本申请的一些实施例中，所述的一种工程渣土砂石分离系统，所述振动筛4上安装有振动电机10。[0031] 进一步的，提高振动筛4上安装的振动电机10可以优先的将落到振动筛4的泥土与砂石进行分离，提高了分离的效率。[0032] 根据本申请的一些实施例中，所述的一种工程渣土砂石分离系统，所述振动筛4倾斜布置，且所述振动筛4与水平面之间的夹角为30－40度。[0033] 进一步的，由于振动筛4有倾斜角度，使分离后的砂石可以直接进入到粉碎机2的底部。[0034] 根据本申请的一些实施例中，所述的一种工程渣土砂石分离系统，所述振动筛4的孔径为5mm。[0035] 根据本申请的一些实施例中，所述的一种工程渣土砂石分离系统，所述分离机1内设置有孔径为2cm的滤网。[0036] 本实用新型的工作过程为：工程渣土放经分离机1处理后，分离出的石块经石块输送单元送入粉碎机2中，粉碎机2将石块粉碎位砂石，分离后剩余的渣土由振动筛4与喷淋设备3配合将其包含的砂石与泥土进行分离，分离后的砂石滚入至粉碎机2底部，由砂石输送单元将砂石输送到砂石料仓，剩余的泥土进入到混合池5内，在搅拌机7的作用下将混合池5内的泥与水搅拌混合成泥浆，然后抽泥泵8将混合池5内的渣泥浆输送到脱水设备6中脱水处理并制成泥块，由泥块输送单元将泥块输送至脱泥块料仓，循环水池将接收到的泥浆脱水后剩下的水抽至喷淋设备3中以循环使用。[0037] 综上，本实用新型实施例提供一种工程渣土砂石分离系统，其包括分离系单元和水循环单元，分离系单元包括：分离机1，粉碎机2，振动筛4，混合池5，搅拌机7，抽泥泵8和脱水设备6；水循环单元包括：喷淋设备3，循环水池和抽水泵9；多个输送单元包括：石块输送单元和泥块输送单元；本实用新型解决了目前工程渣土因回收利用难度大或回收利用率低而大量废弃化的问题，并且分离出来的砂石，可作为建筑材料充分利用，最后污泥脱水得到的泥块可用于需要建筑材料等领域，而水则可循环回用至系统中，使各种资源都可以充分回收利用。[0038] 本领域普通技术人员可以理解：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。