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本实用新型涉及一种皮带输送机防撕裂保护装置，包括托盘以及传感器，所述托盘位于皮带输送机的上带的下方，所述传感器包括通讯连接的传感器本体以及触发式探头，所述触发式探头位于上带与托盘之间，且所述触发式探头与所述托盘间隔设置，所述传感器本体位于皮带输送机的外侧，本实用新型将传感器本体置于皮带输送机的外侧，避免传感器本体长期处于恶劣的生产条件下，有效增加了传感器本体内各电子元件的使用寿命，减少了因传感器误动作而产生的事故及保护性停机，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种角度可调的斜坡式皮带输送机，包括底座组件，底座组件下端连接有四个均匀分布的锁止万向轮，底座组件上端连接有两个对称分布的支撑架，支撑架转动连接有转轴A，转轴A前端连接有动力组件，转轴A外壁连接有滚柱A，滚柱A外壁设置有输送带，输送带远离滚柱A一端内壁设置有滚柱B，滚柱B连接有转轴B，转轴B转动连接有三角架，三角架转动连接转轴A，三角架的中线处开设有滑槽，滑槽滑动连接有滑套，滑套转动连接有转轴C，转轴C外壁连接有滚柱C，滑套下端连接有液压伸缩装置B，液压伸缩装置B连接三角架，三角架下部连接有圆柱杆。本实用新型可调节输送带角度，提高整个的装置的便利性。
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本实用新型提供一种具有摆正功能的皮带输送机。所述具有摆正功能的皮带输送机包括底座；固定块，所述固定块固定安装在所述底座的顶部；第一支撑杆，所述第一支撑杆固定安装在所述底座的顶部有并与所述固定块相对应设置；两个第二支撑杆，两个所述第二支撑杆均固定安装在所述底座的顶部；电机，所述电机固定安装在所述固定块的顶部。本实用新型提供的具有摆正功能的皮带输送机具有操作方便、可自动对皮带输送机上的货物进行摆正，防止其便宜掉落，从而节省人力且提高输送效率的优点。
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本实用新型涉及皮带输送机技术领域，尤其是公开了一种皮带输送机粘料回收装置，包括支撑架，所述支撑架两侧上端各固定有一块环形固定板，两块所述环形固定板之间转动安装有若干个托辊，所述托辊外部盘绕有裙边输送带，两块所述环形固定板之间转动安装有与所述裙边输送带内壁接触的驱动辊，所述驱动辊一端传动连接有驱动电机，两块所述环形固定板内壁上转动安装有若干个与所述裙边输送带外壁接触的压辊，所述裙边输送带外表面上阵列固定有若干个料斗。有益效果在于：通过立体回转设置的裙边输送带可以自动将皮带输送机上刮落的粘料重新输送运输到皮带输送机的工作面上，实现粘料的自动回收，降低工作强度，减少人工消耗。
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本实用新型公开了输送机托辊技术领域的一种皮带输送机用自润滑托辊，包括滚筒，所述滚筒的两端固定连接有轴承座，所述轴承座内嵌入连接有轴承，两端所述轴承贯穿连接有中轴，所述轴承座的内部固定连接有两个转动刷。本实用新型在轴承座内固定连接有两个转动刷，滚筒转动时，两个转动刷进行旋转，中轴上固定润滑油腔体，润滑油腔体内存放润滑脂，润滑油腔体的开口通过两个密封板进行密封，两个密封板通过连接块连接，形成一个圆盘形，两个密封板通过一侧的抵触杆接触连接，弹簧提供弹力，对润滑油腔体内的润滑脂通过两个注油管挤出，通过两个旋转的转动刷旋转均匀涂布，达到对轴承自润滑的目的，在长久使用下可达到良好的润滑目的。
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本实用新型公开一种刮板输送机的保护装置，涉及刮板输送机领域。该刮板输送机的保护装置，包括外壳、移动组件和调节组件，外壳的内部设置有两个传动轴，两个传动轴的外表面设置有链条，链条的外表面连接有多个刮板，其中一个传动轴的一端贯穿外壳向外延伸。该刮板输送机的保护装置，在移动组件的作用下，使得过重的物料下落处于存储座的内部，此时刮板只能够对处于外壳内部的物料进行推动运输，从而使得运输的物料处于一个合适的范围，再通过移动组件，使得存储座内部的物料被推出，从而便于被下一个刮板进行推动运输。
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本申请涉及一种便于组装的刮板输送机，涉及刮板输送机的领域，刮板输送机包括壳体，壳体包括沿物料移动方向依次设置的尾板、连接板、衔接板以及前板，尾板与连接板可拆卸连接，前板与衔接板可拆卸连接，连接板与衔接板可拆卸连接。尾板、连接板、衔接板以及前板之间的可拆卸连接，从而实现便于工作人员将链条套设在尾板、连接板、衔接板以及前板外侧，然后将尾板、连接板、衔接板以及前板连接，从而完成链条的安装，同时当尾板、连接板、衔接板或前板发生损坏时，工作人员可将损坏的部分直接拆下进行更换，从而便于壳体组装的同时，实现了降低刮板输送机维修成本的目的。
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本实用新型公开了一种刮板输送机链条、刮板片清理装置，涉及刮板输送机清理技术领域。本实用新型包括刮板输送机本体和链条，刮板输送机本体内通过链条安装有刮板片，刮板输送机本体的底部焊接有支撑柱，刮板输送机本体的上表面一端开设有两个对称设置的通槽，两个通槽的内部均滑动连接有与通槽相匹配的矩形柱。本实用新型通过不需要人工用刮刀对刮板输送机本体上的链条和刮板片进行清刷，有效地降低了工人的劳动力，提高了链条和刮板片清刷工作的工作效率。
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本实用新型属于废弃物处理领域，具体涉及一种物料脱水刮板输送机，该输送机主要针对含水率较高的物料，如含水油泥等的输送，包括双层壳体，内层壳体内设置有刮板链条，壳体一端设置有动力舱，另一端设置有出料仓，动力舱上设置有用于驱动刮板链条运动的传动轮，出料仓内设置有刮板链条从动轮，内层壳体上设置有用于托举链条的拖轮，所述刮板包括布料刮板、分料刮板和送料刮板；上述结构实现在内层壳体内最大程度的摊铺物料，提高其换热面积，采用这种结构的输送机，在物料输送同时提高其换热面积，提高脱水效率。
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本实用新型涉及一种用于刮板输送机的永磁一体机，所述用于刮板输送机的永磁一体机包括壳体、可转动地安装在所述壳体上的转轴、安装在所述转轴上的转子、固定安装在所述壳体上的定子和安装在所述壳体内的电磁制动器，所述转子上安装有永磁体，所述电磁制动器包括制动架、制动件和连接轴，所述制动架与所述壳体固定连接，所述连接轴与所述转轴固定连接，所述制动件能够阻止所述连接轴与所述制动架的相对转动。本实用新型提供的用于刮板输送机的永磁一体机能够对刮板链进行紧链，使得刮板输送机无需单独设置紧链装置，从而可以减小刮板输送机驱动部分的体积。
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本实用新型公开了一种大运距刮板输送机用中部槽，涉及矿用输送设备的技术领域，其技术方案要点是包括挡板槽帮、铲板槽帮、中间板以及底板；在中间板顶部设置有分别开设在挡板槽帮和铲板槽帮相互靠近一侧的两上通槽，在中间板与底板之间设置有分别开设在挡板槽帮和铲板槽帮相互靠近一侧的两下通槽；两上通槽的顶部为一平面，两上通槽的底部也为一平面，两上通槽底部的两平面为水平面，两上通槽相互背离的一侧圆弧面，上通槽的圆弧面分别与上通槽顶部平面和底部平面相切；上下通槽都不存在尖角，因此与其配合的刮板也不存在尖角，在使用过程当中不容易被磨损，从而不容易扩大缝隙而嵌入煤粉，从而不容易增加刮板的阻力。
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本发明提供了一种刮板输送机及其自适应调速方法，获取采煤机运行时在刮板输送机的实时位置值；读取、记录刮板输送机变频器的运行转矩值，通过数据分析得到刮板输送机的空载转矩值和满载转矩值；通过对变频器转矩、速度、采煤机位置的相关运算，模拟出刮板输送机的当前运煤量；根据计算出的运煤量来调节刮板输送机的给定速度；整个调速过程不需要任何辅助传感器的参与，可靠性更高。
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本实用新型公开了一种新型自动调整埋刮板输送机流量的装置，所述埋刮板输送机本体上侧外壁上固定插设有观察管，所述观察管内壁上固定安装有钢化玻璃，所述气缸靠近埋刮板输送机本体一侧安装有气动杆，所述安装板远离气动杆一侧固定安装有闸门，所述埋刮板输送机本体底部安装有减震装置。优点在于：本实用新型在埋刮板输送机的上方安装了观察管，观察后方的料层厚度，再利用气缸调节闸门的高度，以此来控制进料的速度，防止了后方堵塞的情况，埋刮板输送机底部安装了减震装置，利用减震槽内壁压缩减震弹簧产生的弹力对埋刮板输送机进行减震，提高设备运行时的稳定性，延长了设备的使用寿命。
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本申请涉及一种刮板以及刮板输送机，涉及刮板输送机的领域，刮板包括刮板本体和连接块，刮板主体上开设有凹槽，连接块与凹槽卡接配合，连接块与凹槽槽底间隔设置，以形成供横向链环穿过的间隙。将连接块放置在横向链环一侧，刮板主体放在横向链环另一侧，然后将连接块与凹槽卡接，从而使得刮板主体与连接块套设在横向链环外侧，并使得刮板在纵向链环作用下不易发生晃动，从而完成刮板的安装，刮板本体与连接块的卡接配合，实现了刮板便于安装的目的。本申请的刮板输送机，具有减少壳体上物料留存的目的。
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本实用新型涉及刮板输送机技术领域，且公开了一种新型涨紧机构的刮板输送机，包括链轮固定板、机架、自动涨紧调节装置，所述链轮固定板固定安装在机架上，所述链轮固定板的外表面固定套接有链轮，所述该链轮上连接有链条，所述该链条上固定安装有刮板，所述自动涨紧调节装置包括连接板、弹簧固定板、螺杆和连接头，所述该连接头的右侧面与螺杆的左端固定连接，所述该连接头的左端与链轮固定板相连接。该新型涨紧机构的刮板输送机，通过在连接板和固定板之间加弹簧，保证链条持续受力，从而使链条不会松弛，通过机架上安装的滑轨，可使连接板自由滑动，从而使涨紧更顺畅，通过固定板与链轮固定板之间加装连接板，增加可调性。
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本实用新型公开一种刮板输送机欠速保护装置，包括用于识别刮板机运行速度变化的感应组件和基于接受的感应组件的周期信号控制刮板机运行状态的控制器，所述感应组件与所述控制器信号连接。本申请提供一种实用、高效的刮板输送机欠速保护装置，在事故初期发生欠速时，就可停机报警，及时处理，防止事故扩大，自动化程度较高；且结构简单，安装和使用方便，减小了工人劳动强度，有效提高了工作效率和安全保障水平，节约了成本，经济效益可观。
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本实用新型公开了一种矿用刮板输送机的刮板固定装置，包括减震槽和刮板，所述减震槽的内部固定连接有滑轨且滑轨的顶端滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有支撑板且支撑板的顶端固定连接有平台，所述平台的顶端固定连接有矩形通槽，所述刮板的底端固定连接有连接板且连接板的右侧端固定连接有矩形块，所述矩形块的右侧端固定安装有螺孔且螺孔的内侧壁上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的右侧端固定连接有抵板，本实用新型刮板安装步骤少，较为简单，而且固定效果好，并且刮板在矿用刮板输送机上使用时，固定装置有减震结构对左右的震动进行减震，能很好的保护刮板。
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本实用新型涉及板框压滤机技术领域，尤其为一种板框压滤机的刮板输送机构，包括接料台、链条集料箱、输送杆和移动轮，所述链条的内侧固定连接有刮板，所述刮板的前后两端内侧均开设有滑槽，所述接料台的顶端前后两侧均固定连接有挡板，本实用新型中，通过设置的刮板、滑槽和压紧板等构件，可以有效的将固体渣料输送到集料箱的内侧，设置的挡板起到防止固体渣料由两侧滑落的作用，刮板内侧的滑槽使得刮板可以顺利的滑过挡板，其中，刮板的内侧滑动连接有边缘板和压紧板，边缘板和压紧板分别在第一弹簧和第二弹簧的作用下可以紧贴接料台的顶端，这种设置可以使得可以有效的防止固体渣料粘贴在接料台的顶端，保证固定渣料的有效运输。
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本实用新型公开了一种刮板输送机用分体式刮板，包括左刮板和右刮板，左刮板和右刮板固定连接在一起，左刮板和右刮板上分别设有用于与链条连接的链环固定结构；链环固定结构均包括U型螺栓、两个横链槽和两个螺栓孔，U型螺栓包括两根螺纹杆和垂直连接于两个螺纹杆之间的中间杆，左刮板和右刮板的下端部分别设有缺口，横链槽和螺栓孔分别与缺口相连通，两个横链槽位于两个螺栓孔之间，两个横链槽沿宽度方向延伸且沿长度方向间隔分布，螺纹杆穿过螺栓孔与螺母螺纹连接，中间杆位于缺口内且位于两个横链槽的下方。左刮板和右刮板通过螺栓固定连接，强度大，拆分方便，左刮板和右刮板比普通的刮板短40%左右，当刮板断裂或变形时，可迅速拆卸更换。
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本实用新型涉及输送技术领域，且公开了一种刮板输送机机头支架，包括刮板输送机本体，所述刮板输送机本体的顶部固定安装有进料管，所述刮板输送机本体的底部固定安装有矩形框。该刮板输送机机头支架，通过机箱的右侧固定安装有电机，电机的左侧固定安装有转轴，转轴的左侧固定安装有锥形主动轮，锥形主动轮与锥形从动轮为啮合，锥形从动轮与螺纹杆为螺纹连接，螺纹杆的顶部固定安装有支撑架，支撑架的内部固定安装有连接杆，连接杆的外表面活动安装有滚筒，滚筒的外表面活动安装有矩形框，矩形框的顶部固定安装有刮板输送机本体，通过电机电动转轴运转，转轴在通过锥形主动轮和锥形从动轮带动螺纹杆的升降，到达了可升降的目的。
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本实用新型公开了一种大倾角带式输送机用凸弧滚筒组，包括：机架，所述机架上方固定设有中间架，所述中间架包括顺次设置的倾斜部、改向部和水平部，所述倾斜部和所述改向部分别设有上托辊，所述改向部设有改向滚筒组，所述改向滚筒组至少设有两个改向滚筒。改向滚筒对输送带的凸弧段提供向上的支撑力，相比于托辊能承受更大的载荷，改向滚筒组能够对凸弧段提供充分的支撑，特别是大带宽、大运量的大倾角输送带提供了足够的支撑，避免了由于凸弧段张力过大而损坏托辊，对输送带起到了一定的保护作用，输送带运行稳定。
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本实用新型公开了一种带式输送机移动卸料车密封除尘装置，包括：溜槽，溜槽下端设有密封罩，密封罩上设有连通密封罩内部空间的抽风除尘管，密封罩的前侧和后侧分别设置有防尘罩，防尘罩内设置有改向辊；密封皮带，密封皮带覆盖于整个料仓的进料口上端，并支撑在位于溜槽上方的支撑导向辊上，支撑导向辊设置在卸料车的车架上，张紧调节机构包括设置于防尘罩内的压带辊，压带辊位于改向辊一侧，并且压带辊的位置低于改向辊，改向辊、压带辊均压在密封皮带表面。借此，本实用新型通过在卸料车上增加用于调节密封皮带的张紧调节机构，实现对皮带张紧度的调节，以此进一步提升对料仓进料口的密封程度，增加溜槽下方的真空度，提升吸尘、除尘效果。
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本实用新型公开了倾斜带式输送机残料循环装置，包括大倾角输送机，大倾角输送机的底部分别安装有两组底部支架和顶部支架，两组所述顶部支架的之间固定安装有接料板，两组底部支架之间安装有残渣循环输送带，两组底部支架的一端固定安装有刮板，通过设置的接料板、残渣循环输送带，在大倾角输送机作业时，输送机顶部完成卸料后，输送带运转至底部时，波状挡边内的残渣掉落在接料板内，经接料板滑落至残渣循环输送带上，再经过残渣循环输送带输送到大倾角输送机的低处上料端，方便将残渣再次倒入入料斗内，与传统的大倾角输送机相比，更加方便处理残渣，同时结构简单，体积小，故障率和维护成本更低，不改变原有大倾角输送机的使用方法。
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本实用新型提供了一种圆管带式输送机皮带纠偏装置，属于皮带纠偏技术领域，包括底座、皮带、旋转支撑组件以及第二驱动组件，所述皮带设置在所述底座一侧并由外部电机控制运转，所述旋转支撑组件一端贴合于所述皮带底部，另一端与所述底座转动连接，用于对所述皮带提供滚动支撑，所述第二驱动组件安装在所述底座一侧，用于带动所述旋转支撑组件转动，以驱使所述旋转支撑组件相较于所述皮带运转方向倾斜分布，进而对所述皮带提供斜向推力。本实用新型实施例相较于现有技术，能够在皮带运转的情况下实现皮带的自动纠偏，无需停机纠偏，具有纠偏效果好以及皮带输送效率高的优点。
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本实用新型公开了防掉落型带式输送机，包括机架以及安装于机架内侧的输送带，所述机架顶部的前后两侧设置有呈对称分布的两个防落挡板；所述机架底部的一侧安装有调节组件，所述调节组件用于驱动防落挡板移动；每个所述防落挡板的内部均穿插设置有增高挡板，所述增高挡板可沿着防落挡板上下升降。该实用新型调节防落挡板的位置，在进行遮挡防掉落的同时，还适用于对不同大小物品的输送进行导向，物品在输送带上有序移动，不易堆积；通过将增高挡板向上提起，到达一定位置后插杆插入对应位置的插孔中，对增高挡板进行限定，以此调节增高挡板的位置来增加遮挡的高度，可适用于高度较大物品的输送，提高使用通用性。
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本实用新型公开了一种圆管带式输送机用可调节限料及顺料装置，涉及圆管带式输送机技术领域，它一种圆管带式输送机的可调式限料及顺料装置，其特征在于，可调式限料及顺料装置设置于圆管带式输送机的导料槽支架上，固定挡板位于槽型输送带的槽帮上方，限料板底部向上凹陷形成弧形结构，两固定挡板、槽型输送带的上表面与弧形结构之间围接形成限料截面；顺料装置，顺料装置包括竖向设置的挡杆，挡杆的上端螺纹连接有第一调节螺母，第一调节螺母相对于限料板固定设置，挡杆的下端位于限料截面内。借此，本实用新型通过设置呈竖向的挡杆，对实现大体积物料的拨正，以此保证圆管带式输送机平稳输送物料的目的。
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本实用新型公开了一种自带清理结构的带式输送机，包括底板，所述底板的上方设置有输送带，所述输送带的下方设置有清理单元；清理单元包括滚筒刷、箱体、潜水泵、T型管和喷头；所述滚筒刷位于输送带的一侧下方，所述滚筒刷的下方设置有箱体，所述箱体固接于底板的顶部，所述箱体的内壁底部固接有潜水泵，所述潜水泵的输出端连通有T型管，所述T型管贯穿箱体的顶部，所述T型管的顶部连通有多个喷头。本实用新型涉及带式输送机技术领域，通过滚筒刷、喷头和潜水泵的配合，实现对输送带表面杂质灰尘进行清理，在现有的清扫器的基础上，使得输送带得到进一步有效清理，使得输送机在运输烟草、食品等物料时，获得一定的卫生安全性。
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本实用新型公开了一种带式输送机用袋装物料中段卸料器，包括底座，所述底座底部的四角位置处皆安装有减震支撑脚，且底座顶部的一端安装有第一输送带主体，所述底座顶部远离第一输送带主体的一端开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有活动架，且活动架顶部的一侧设置有第一支撑轴，且第一支撑轴的顶端安装有开口仓，并且开口仓的内部设置有第二输送带主体。本实用新型通过开口仓内设置有第二输送带主体，使得在使用过程中第二输送带主体可以通过执行输送动作降低与物料之间的摩擦，进而降低对设备的磨损，同时运行阻力小，对袋装物料导向作用明显，解决了袋装物料易堵塞等不良现象。
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本发明涉及一种低阻力圆管带式输送机，包括机架以及安装在机架上的驱动滚筒、改向滚筒组、托辊组、输送带、移动小车、钢丝绳和尾滚筒，所述的驱动滚筒和尾滚筒分别位于机架的两端，在接近驱动滚筒的一端以及接近尾滚筒的一端均设置有一改向滚筒组，所述的输送带围绕驱动滚筒、改向滚筒组和尾滚筒后首尾相接形成闭环，所述的输送带还通过托辊组支撑，所述的移动小车为数个，等距离安装在钢丝绳上。本发明的优点是：提高了输送机的可靠性，延长了输送机的使用寿命。将移动小车与输送带运行结合，实现了对输送机结构优化，降低是使用费用，实现了优势的互补。
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本实用新型提供一种带式输送机智能张紧系统故障诊断机构，涉及输送机技术领域，包括支架、贯穿所述支架的预设数量的转轴和固定设置在支架外壁的电动机，所述电动机的输出轴和转轴固定连接，所述支架长度方向的一端固定设有固定板，所述固定板靠近支架的一侧固定设有张紧机构，所述固定板的另一侧固定设有故障诊断结构，所述故障诊断结构的外壁设有防尘机构，所述转轴的外壁转动设有输送带，所述张紧机构包括固定设置在固定板靠近支架一侧的电机和固定设置在固定板外壁对称的固定杆，两个所述固定杆的外壁均活动设有外筒。本实用新型中，具备方便进行自动检测是否存在故障，方便对故障诊断机构进行散热和防尘等优点。
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