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传统斗式提升机的料斗通过输送带移动到顶部的时候，依靠料斗的翻转可以将其内部填装的物料倒出，但是当物料处于潮湿状态的时候，潮湿物料容易黏附在料斗内部底端，导致物料在翻转时无法完全倒出，进而造成物料残留和运输效率的降低。针对现有技术的不足，本实用新型提供了矿业充填材料的输送装置，解决了现有技术的问题。
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目前在国内外市场锶矿勘查领域，在深切割地形条件下，地形高差变化大，无法用钻探工程进行深部追索，从而造成找矿难度大、效率低的问题。本申请的目的是提供一种深切割地形条件下锶矿找矿方法及系统，可提高锶矿的找矿效率。
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本发明为了克服现有柔性钻杆整体性较差，难以维持固定的弧度或维持平直的方向进行钻进的缺点，本发明提供了一种探矿工程用柔性钻具的钻进轨迹保持装置。
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本实用新型涉及斗式提升机技术领域，且公开了斗式提升机设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部活动连接有箱盖，所述箱盖的外壁固定连接有锁托，所述锁托的内部固定连接有固定轴，所述固定轴的外壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁固定连接有弹簧，所述固定轴的内壁活动连接有活动轴。该斗式提升机设备拆卸更加方便内部修理更加方便，使对于内部的电机修理和替换更为简单方便，装置本体可打开，方便随时检查上料情况，更加方便工作人员对使用后设备的清洁，使得物料在上料过程中撒落的不会浪费，不会影响下次机器的正常使用，移动更为方便，便于工作人员使用并降低人为搬运的难度，且可应用的地理范围更加广泛。
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本实用新型提出一种铸造设备用斗式提升机，支架、顶板、斗腔、电机、驱动轴、驱动轮、从动轮、链条和导线板；通过设置在支架上的弧形导线板以保证链条在竖直方向上所受张力，由导线板为链条在传动过程中提供导向并防止其发生横向偏移，保证链条和斗腔在传动过程中的稳定性。
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本实用新型属于斗式提升设备技术领域，公开了一种斗式提升装置，包括斗式提升机机体，所述斗式提升机机体的内部固定连接有集料斗，所述斗式提升机机体的上部固定连接有回收斗，所述回收斗和斗式提升机机体的上端固定连接有排料罩，所述斗式提升机机体的斗体上固定连接有刷条，所述刷条与集料斗的内壁活动接触，电机的转子与斗式提升机机体下侧的转轮固定连接，所述斗式提升机机体的下部固定连接有进料斗。本实用新型当斗式提升机机体的斗体进入集料斗内后，利用斗体带动刷条沿集料斗内刷取物料，当斗体带动刷条运行到排料罩内后，通过排料罩向外排料，遗漏的物料通过回收斗引导掉落到集料斗内，降低斗式提升机机体内部堆料率。
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本实用新型公开了一种智能控制斗式提升机速度系统，包括跳汰机设在跳汰机下端且用于跳汰机排料的排料机，所述排料机线连接第一控制器，所述第一控制器用于控制跳汰机排料，所述第一控制器线连接第二控制器，所述第二控制器线连接驱动机且用于控制驱动机转速，所述驱动机连接提升机且用于驱动提升机运转，使得能够根据下料量调节提升机运转速度，可减少斗式提升机的斗链磨损节能减少能耗，符合节能降耗的政策，使得能够同时启动下料设备和转运设备，降低了人员操作失误率，使得能够调节提升机的角度，提高了产品的使用范围，使得能够适用于多种情况，本实用新型操作简单，实用性强，便于推广使用。
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本实用新型公开了一种防洒落的斗式提升机，涉及上料设备技术领域，针对背景技术提出的容易造成物料洒落在料斗外，造成物料浪费，实用性低，粉末状的物料会有部分飘散在提升机内部，造成提升机受损，降低使用寿命的问题，现提出以下方案，包括机壳，所述机壳包括投料段、连接段和输料段，所述投料段一侧设有投料机构，所述投料机构包括投料斗和两个导料块，所述机壳内设有输送机构，且机壳顶部设有减速电机。本实用新型能够使得物料集中在料斗的中部，避免物料在料斗的两边造成物料洒落，防止物料浪费，提高了实用性，能够对粉末状和颗粒较小的物料进行收集，避免物料落在机壳内部造成输送带磨损，同时便于清理，提高了使用寿命。
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一种高效卸料斗式提升机，包括封闭的机壳，电机驱动装置，主动链轮，从动链轮，由从动链轮驱动并安装在机壳上的拖动轴，两个拖动链轮，安装在机壳尾部上的张紧轴，安装在张紧轴上的张紧链轮，安装在拖动链轮、张紧链轮上的拖动链条，安装在拖动链条上并由拖动链条驱动的料斗，对称安装在机壳头部上、用于压靠拖动链条并使拖动链条倾斜卸料的两个压轮装置，靠近卸料料斗并安装在机壳头部侧面、用于料斗物料完全卸料的倾斜卸料口，靠近进料料斗并安装在机壳下部侧面上的倾斜进料口。本发明无返料，运行可靠，物料输送畅通，输送效率高，卸料效率高，设备磨损低，驱动功率小，动力消耗低，输送能力大，节能，设备使用寿命长，环保。
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本实用新型公开了一种倾斜式斗式提升机的轨道精度保证装置，涉及搅拌设备技术领域，包括轨道、轨道固定装置、液压式轨道夹取装置、轨道框架、轨道定位底盘和轨道定位块，轨道固定装置设置在液压式轨道夹取装置的内侧，液压式轨道夹取装置包括两端的夹紧块、中段的滑动框体和液压伸缩件，滑动框体滑动设置在轨道固定装置的两侧，液压伸缩件连接同一侧的两个滑动框体，滑动框体的另外一端固定有夹紧块。本实用新型把传统的平铺轨道框架该成叠高式放置框架，避免了平铺框架大量占用场地面积问题，同时有效解决了平铺框架而后续需要对框架进行翻转而造成对轨道精度的影响；大幅度降低组对难度，节省组对时间；保证了轨道精度。
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本申请公开了一种旋转密封型取料装置和具有该装置的斗式提升机，旋转密封型取料装置包括：输料筒，输料筒的第一端安装有旋转圆盘，旋转圆盘面向输料筒第二端的端面上连接有转动轴，转动轴贯穿至输料筒第二端的外侧。输料筒的内部设置有固定圆盘，固定圆盘的边沿与输料筒的内壁贴合固定。固定圆盘套设在转动轴表面，旋转圆盘上开设有第一通孔，固定圆盘上开设有第二通孔，固定圆盘贴近旋转圆盘设置。输料管第二端的侧壁开设有出料口。当输料筒的第一端伸入输送设备内容进行取料时，可通过旋转转动轴转动旋转圆盘从而调整第一通孔的位置。本申请取样方便，取样量可自由控制，取样操作简单轻便，减轻了操作人员的劳动强度，大大提高了工作效率。
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本发明公开了一种地质勘查用固体矿产分离筛选设备，包括细筛箱、粗筛箱和除杂桶，本发明属于矿石筛选技术领域，除杂刮板转动时可以将除杂桶内漂浮的树枝、树叶等杂质剥离至收集箱内，防止树枝、树叶进入筛选设备内，避免其堵塞筛选设备，经过粗筛的矿石经过分流板时，除湿辊上的吸水垫能将矿石表面的部分水分进行吸收，而当矿石接触到除湿辊上的弹力凸起时，与之发生碰撞后能够将矿石反弹至另一侧，如此循环能够使矿石充分与两侧的除湿辊相接触，最大程度吸收掉矿石表面的水分。
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.本实用新型涉及安全阀技术领域，具体为一种往复泵安全阀。背景技术.往复泵包括活塞泵、计量泵和隔膜泵，通称往复泵，它是正位移泵的一种，应用比较广泛，往复泵是通过活塞的往复运动直接以压力能形式向液体提供能量的输送机械，往复泵依靠着其出色的效率、具有自吸能力、流量与压力有较大的脉动等能力逐渐成为了现代工业必不可缺少的一部分，为了防止往复泵发生溢流现象，需要在往复泵上添加安全阀，但是目前市场上的安全阀还是存在以下问题：.、目前市场上的安全阀之间的连接头大多数直接通过两个球形的来进行对接，对接过程
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.本实用新型涉及一种用于离心泵的机械密封冷却装置，属于离心泵机械密封技术领域。背景技术.机械密封是离心泵的重要组成部件之一，它的使用安全寿期对于泵的使用安全寿期有着直接的影响。据统计，泵类设备常见故障中，近％是因为机械密封装置泄漏或者失效造成的，而机械密封装置泄漏主要是端面密封发生泄漏，因此离心泵类设备对于机械密封的安全有着很高的要求。.目前的这类离心泵存在一个普遍的问题是不能无水空转，一旦出现缺水的情况，即泵体空转时就会烧坏水密封圈，从而造成水泵漏水，影响水泵的使用寿命。.动环与静
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.本实用新型涉及水泵接合器技术领域，尤其涉及一种增压式水泵接合器。背景技术.当发生火灾时，消防车的水泵可迅速方便地通过该接合器的接口与建筑物内的消防设备相连接，并送水加压，从而使室内的消防设备得到充足的压力水源，用以扑灭不同楼层的火灾，有效地解决了建筑物发生火灾后，消防车灭火困难或因室内的消防设备因得不到充足的压力水源无法灭火的情况。.但是现有水泵接合器常常会遇到因得不到充足的压力水源，水源无法在高压的状态下进入建筑内部的管网中，进而达不到灭火的需求，因此本实用新型提出一种增压式水泵接合器
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.本实用新型属于注浆泵泵体加工技术领域，尤其涉及气动注浆泵泵体喷漆装置。背景技术.气动注浆泵采用压缩空气为动力源，利用气缸和注浆缸具有较大的作用面积比，从而以较小的气压便可以使缸体产生较高的注射压力。一般泵体都需要喷漆进行防锈处理。.目前，气动注浆泵泵体大多采用人工喷漆，容易倒造成使用者身体不适，亟需改善。实用新型内容.本实用新型实施例的目的在于提供气动注浆泵泵体喷漆装置，旨在解决背景技术中所述的问题。.本实用新型实施例是这样实现的，气动注浆泵泵体喷漆装置，包括：.防护箱；.底部支
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：.本实用新型属于热油泵技术领域，更具体地涉及一种新型热油泵机械密封冲洗冷却系统。背景技术：.热油泵最为典型的是常减压蒸馏装置中的常压塔底泵和减压塔底泵、催化裂化装置中的油浆泵等。它们的共同特点是温度高达-℃,介质中含有杂质,粘度较高，是炼油厂中机泵维修工作的难题之一。.热油泵的核心部件机械密封需要利用冲洗油进行冲洗，目前，大部分的机械密封需要单设独立与热油泵油料系统的冲洗油系统，原因是热油泵油料系统的油料温度过高且杂质较多不适用机械密封的冲洗，否则导致冲洗油管路不畅造成机封损
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本公开涉及工程勘察勘探的信息化、智能化技术领域，特别是涉及一种勘探孔深实时探测装置及方法。背景技术本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。工程勘察中，地表以下的地质情况肉眼无法观测，具有较强的隐蔽性，须借助一定的技术手段进行揭露，才能获得需要的地质信息；工程勘察最常用、直观的手段还是钻探；目前对于勘探深度的测量仍然依赖于现场的人工计算，测量手段简陋、测量误差大，作为现场一大要素的钻探班报表是完整记录钻进过程，目前由人工记录，不能
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.本实用新型涉及钻探钻孔设备，具体涉及液压钻机的连接结构。背景技术.目前的液压钻机，在钻孔作业中，随着钻孔的加深，需要进行钻杆的加长连接，卸下钻头或拆开钻杆连接点后，安装连接上一根新钻杆。钻孔作业完成后也需要一节节进行拆卸。所以钻杆装卸一直是限制钻机机械化程度提高的重要因素。.现阶段应用较多的有锥螺纹联接、牙嵌式联接和法兰式联接等结构，这几种钻杆的连接方式都存在工作效率低、工人劳动强度大等缺点，很难实现自动化和智能化。例如牙嵌式联接钻杆水平放置时牙槽和齿牙对正困难，法兰式联接结构尺寸大。所
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.本实用新型涉及地质勘察技术领域，具体为一种地质矿产勘查用可折叠式地质锤。背景技术.地质工程领域是以自然科学和地球科学为理论基础，以地质调查、矿产资源的普查与勘探、重大工程的地质结构与地质背景涉及的工程问题为主要对象，以地质学、地球物理和地球化学技术、数学地质方法、遥感技术、测试技术、计算机技术等为手段，为国民经济建设服务的先导性工程领域。.地质锤是地质工作的基本工具之一，选用优质钢材或钢头木柄制成，地质锤头一端呈长方形或正方形，另一端呈尖棱形或扁楔形，使用时一般用方头一端敲击岩石，使之破
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.本实用新型涉及矿用输送设备技术领域，具体为胶带输送机速度保护装置。背景技术.随着科学技术的不断进步，在煤矿生产行业，逐渐采用机械化、自动化设备来改善和减轻劳动强度，提高工作效率，其种类也越来越多，而且今后的应用肯定会更加广泛。.井下煤流运输使用的胶带输送机，按照要求必须设置速度保护装置，以便在胶带超速、打滑时及时停机，但是速度保护装置的日检和试验方法上不方便执行。为了提高安全系数，降低劳动强度，由此提出一种胶带输送机速度保护装置。发明内容.（一）解决的技术问题.针对现有技术的不足，本
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.本实用新型涉及提升机天轮技术领域，具体为一种矿井提升机天轮。背景技术.天轮是矿井立井井架最上方调节钢丝绳运动方向的定滑轮，作用是撑起连接提升机卷筒和提升容器的钢丝绳，并引导钢丝绳转向。天轮有游动天轮、井上固定天轮、凿井及井下固定天轮三种，与天轮配套的钢丝绳品种包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳或光面钢丝绳。.目前，公告号为cnu的中国实用新型，公开了一种矿井提升机用天轮结构，解决了现有天轮长期运转存在灵活性差影响使用寿命及提升产量的问题。天轮轴的两端设置有支承座，且两支承座
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.本实用新型属于往复式泵的主要部件，确切的讲是一种改进结构的往复泵单向阀。背景技术.目前往复泵上使用的单向阀，一般为单向锥阀。阀体阀座材料一般为铬钼或者铬锰材质，为提高使用寿命，大多将阀体与阀座接触的锥形密封面渗碳淬火，渗碳淬火后，表面硬度在hrc?之间。能满足一般用户的使用要求。但是，往复泵在选矿厂用于输送尾矿时，由于矿浆浓度高，固体颗粒含量多、颗粒硬度高、颗粒粒度较大，在单向阀关闭时，阀体与阀座接触锥面之间会夹持固体矿物颗粒，由于阀关闭时，阀体与阀座密封锥面会产生碰撞，锥
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.本实用新型涉及一种打捞装置，特别涉及一种深井泵简易打捞装置。背景技术.深井泵是一种常见的泵类产品，由于深水井较深，一般约?m甚至更深，深井下部直径较小，一般为?mm，深井泵重量几百千克，当深井泵在井底工作时间长之后，原本连接水泵的绳子在潮湿环境下腐蚀断裂、或者由于尘沙导致泵体被砂石淹没都可能导致泵体难以取出，进而造成泵及井无法使用造成较大损失。.现有技术中有多种深井泵打捞装置结构，但均使用不够方便，如专利“一种深井潜水电泵打捞装置”(公开号：cnu)
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.本实用新型涉及潜水渣浆泵技术领域，具体公开了一种液压潜水渣浆泵。背景技术.潜水搅拌泵作为泥浆新型泵的一种，适用于各种水中含有泥沙的排水、采沙工程，广泛应用于农业生产、城市、工厂、铁路、矿山和工地排水。现有的渣浆泵大部分采用电动机作为驱动设备，电动机不易满足泵的无级调速要求，而且在渣浆泵的潜水使用时，电动机可能出现漏电情况，使用不安全。.现有技术中，如公告号cnu的专利申请，公开了一种液压马达驱动式潜水渣浆泵。该方案存在以下不足：.、泵吸水端直接吸水，采用直接抽吸的方
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.本实用新型涉及输送机技术领域，具体是指带式输送机支架。背景技术.在生产过程中，物料、半成品或者成品往往会被多次搬运于不同工作站或者生产加工产线之间，若用人工搬运，则会浪费大量的时间和人力资源成本，也使得生产效率降低，更何况一些物品不便采用人工搬运。.输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，输送机可进行水平输送、倾斜输送，也可组成空间自动化输送线路，自动化输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。输送机支架作为输送机的
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.本实用新型涉及升降设备技术领域，具体为一种伺服式往复升降机。背景技术.往复升降机是升降设备中的一种上下往复输送的设备，在现在物流分拣线中不同高度的传送带上传送时经常用到升降机来进行物料的提升或下降，往复升降机在进行垂直往复式出入库输送，实现规模化生产自动化物流输送的目的，是自动化物流输送系统中重要的输送设备之一。.现有的往复升降机均为链条式往复提升机，结构复杂，提升的高度容易出现不精准的现象，同时，电机在升降时的阻力大，电机负荷增加，缩短使用寿命，提高成本，稳定性低，不便于人们进行使用。
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本实用新型属于带式输送机中间架整形技术领域，具体地说涉及一种用于带式输送机中间架整形的设备。背景技术中间架是可伸缩式带式输送机机身的主要构成部件。它是由成对槽钢作为基本材料，在槽钢内侧多处焊接加强板用于连接槽型托辊架。中间架在焊接加强板后往往存在焊接变形问题，中间架焊接变形主要集中在焊接加强板部位的左右两侧，使得整个中间架槽钢呈现波浪形变形。中间架的变形影响输送机后期的安装，且降低了产品的外观质量，为此可伸缩带式输送机的中间架每次焊接后均需要进行整形处理目前对中间架整形的方式为采用压力机进行整形
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.本实用新型涉及装载输送机领域，具体涉及一种带式输送机纠偏装置。背景技术.带式输送机在码头大宗的煤炭装载过程中经常被使用，其具有连续性强，运输效率高的特点，经常被应用于各种大宗的粉末状或碎块状货物的短途装载运输工程中。.带式输送机在工作过程中，被运输的货物被直接装载在输送带上，然后电机驱动输送带携带着装载的货物，从输送机的一端来到另一端。因为货物装载偏置或运输过程中的震动等原因，输送带相对输送机的支架发生左右的偏移，这种偏移会引起使被运输的货物从输送带上脱离，严重影响输送效率。.针对目前
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.本发明涉及石油钻机二层台排管技术领域，具体为一种钻机作业用二层台自动排管装置。背景技术.我国现有钻机在起下钻作业时，从井口将管柱排放到二层台指梁，以及从二层台指梁取出管柱送到井口的过程，主要还是依靠手工实现。起下一柱立根需要井架工站在三十多米的二层台上，依靠双手来移动立根上部，完成一柱立根的起下作业。作业过程工作条件差、劳动强度大、工作效率低、危险性高，任何一个环节出现问题都容易发生事故，尤其是在高温、高寒、缺氧的作业环境中，人工排管严重影响钻井效率。.为了解决目前这种传统作业费时、费力
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