1.本实用新型属于注浆泵泵体加工技术领域，尤其涉及气动注浆泵泵体喷漆装置。
背景技术：
2.气动注浆泵采用压缩空气为动力源，利用气缸和注浆缸具有较大的作用面积比，从而以较小的气压便可以使缸体产生较高的注射压力。一般泵体都需要喷漆进行防锈处理。
3.目前，气动注浆泵泵体大多采用人工喷漆，容易倒造成使用者身体不适，亟需改善。
技术实现要素：
4.本实用新型实施例的目的在于提供气动注浆泵泵体喷漆装置，旨在解决背景技术中所述的问题。
5.本实用新型实施例是这样实现的，气动注浆泵泵体喷漆装置，包括：
6.防护箱；
7.底部支撑组件，设置于防护箱内底部，用于对泵体支撑；
8.顶部喷涂机构，包括驱动电机、驱动轴和顶部喷涂件，驱动电机安装于防护箱轴心外壁上，驱动轴与驱动电机的输出端固定，驱动轴延伸至防护箱内与顶部喷涂件固定，顶部喷涂件连接至喷漆供给机构，顶部喷涂件用于对泵体顶部喷漆；以及
9.侧面喷涂机构，包括调节组件、侧面喷涂组件和滑动支撑组件；
10.所述调节组件固定于顶部喷涂件上，调节组件用于调节侧面喷涂组件的位置；
11.所述侧面喷涂组件上端与调节组件连接，侧面喷涂组件与顶部喷涂件连通，侧面喷涂组件用于对泵体侧面进行喷漆；
12.所述滑动支撑组件可沿着侧面喷涂组件移动方向弹性伸缩，滑动支撑组件两端分别与防护箱内壁、侧面喷涂组件连接。
13.优选地，所述调节组件包括：
14.固定件，固定于顶部喷涂件上；
15.双向螺杆，与固定件转动连接；以及
16.移动件，与双向螺杆螺纹内连接，与侧面喷涂组件连接；
17.所述双向螺杆连接有驱动其旋转的防转单元。
18.优选地，所述防转单元包括：
19.蜗轮，安装于双向螺杆上；
20.蜗杆，转动设置于顶部喷涂件上，与蜗轮啮合连接；以及
21.限位件，两端分别与蜗杆、固定件连接，用于固定蜗杆，以使得蜗杆无法转动。
22.优选地，所述限位件包括：
23.第一限位件，嵌套于蜗杆端面内；
24.第一连接件，与第一限位件固定连接；以及
25.第二限位件，与第一连接件转动连接，嵌套于固定件内。
26.优选地，所述防护箱设置有正对着防转单元的通槽，通槽内设置有端盖，端盖固定连接有抓柄。
27.优选地，所述侧面喷涂组件包括：
28.安装件，固定于移动件上；以及
29.侧面喷涂件，固定于安装件上。
30.优选地，所述滑动支撑组件包括：
31.伸缩单元，可沿着其轴线伸缩，一端与侧面喷涂组件固定；以及
32.滚珠，设置于伸缩单元与防护箱内壁之间；
33.所述防护箱内壁设置有与滚珠配合的弧形槽，所述侧面喷涂组件设置有与滚珠配合的滚动槽。
34.优选地，所述伸缩单元包括：
35.滑套，与滚珠连接；
36.引导件，滑动设置于滑套内；
37.弹性件，设置于滑套内，两端分别与引导件底壁、滑套内壁固定；以及
38.第二连接件，一端贯穿滑套固定于引导件上，另一端与侧面喷涂组件连接。
39.本实用新型实施例提供的气动注浆泵泵体喷漆装置，通过设置防护箱、底部支撑组件、顶部喷涂机构和侧面喷涂机构，当需要对泵体喷漆时，收线根据泵体的大小，通过调节组件调节侧面喷涂组件的位置，接着通过驱动电机带动驱动轴旋转，驱动轴带动顶部喷涂件旋转，顶部喷涂件旋转的对泵体顶部进行喷漆，与此同时，顶部喷涂件带动调节组件、侧面喷涂组件、滑动支撑组件转动，从而使得侧面喷涂组件对泵体的侧面进行喷漆，整个过程在防护箱内操作，且简单方便，安全性高。
附图说明
40.图1为本实用新型实施例提供的气动注浆泵泵体喷漆装置的结构示意图；
41.图2为图1的a处放大图；
42.图3为本实用新型实施例提供的气动注浆泵泵体喷漆装置中伸缩单元的结构示意图。
43.附图中：1-防护箱；2-底部支撑组件；3-顶部喷涂机构；301-驱动电机；302-驱动轴；303-顶部喷涂件；4-侧面喷涂机构；401-固定件；402-双向螺杆；403-移动件；404-安装件；405-侧面喷涂件；406-伸缩单元；407-滚珠；5-防转单元；501-蜗轮；502-蜗杆；503-第一限位件；504-第一连接件；505-第二限位件；6-通槽；7-端盖；8-抓柄；9-滑套；10-弹性件；11-引导件；12-第二连接件。
具体实施方式
44.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
45.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
46.如图1所示，为本实用新型的一个实施例提供的气动注浆泵泵体喷漆装置的结构示意图，包括：
47.防护箱1；
48.底部支撑组件2，设置于防护箱1内底部，用于对泵体支撑；
49.顶部喷涂机构3，包括驱动电机301、驱动轴302和顶部喷涂件303，驱动电机301安装于防护箱1轴心外壁上，驱动轴302与驱动电机301的输出端固定，驱动轴302延伸至防护箱1内与顶部喷涂件303固定，顶部喷涂件303连接至喷漆供给机构，顶部喷涂件303用于对泵体顶部喷漆；以及
50.侧面喷涂机构4，包括调节组件、侧面喷涂组件和滑动支撑组件；
51.所述调节组件固定于顶部喷涂件303上，调节组件用于调节侧面喷涂组件的位置；
52.所述侧面喷涂组件上端与调节组件连接，侧面喷涂组件与顶部喷涂件303连通，侧面喷涂组件用于对泵体侧面进行喷漆；
53.所述滑动支撑组件可沿着侧面喷涂组件移动方向弹性伸缩，滑动支撑组件两端分别与防护箱1内壁、侧面喷涂组件连接。
54.在本实用新型实施例中，当需要对泵体喷漆时，收线根据泵体的大小，通过调节组件调节侧面喷涂组件的位置，接着通过驱动电机301带动驱动轴302旋转，驱动轴302带动顶部喷涂件303旋转，顶部喷涂件303旋转的对泵体顶部进行喷漆，与此同时，顶部喷涂件303带动调节组件、侧面喷涂组件、滑动支撑组件转动，从而使得侧面喷涂组件对泵体的侧面进行喷漆，整个过程在防护箱1内操作，且简单方便，安全性高。
55.需要声明的是，所述喷漆供给机构不属于本技术的创新点，且图1中未显示，由于是现有技术，不再赘述。
56.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述调节组件包括：
57.固定件401，固定于顶部喷涂件303上；
58.双向螺杆402，与固定件401转动连接；以及
59.移动件403，与双向螺杆402螺纹内连接，与侧面喷涂组件连接；
60.所述双向螺杆402连接有驱动其旋转的防转单元5。
61.在本实用新型实施例中，通过防转单元5驱动双向螺杆402旋转，双向螺杆402驱动移动件403移动，又由于滑动支撑组件对侧面喷涂组件的限制，因此移动件403带动侧面喷涂组件移动，从而调节侧面喷涂组件的位置。
62.需要注意的是，所述双向螺杆402的位置与驱动轴302的位置交错，互不干涉。
63.如图2所示，在本实施例的一种情况中，所述防转单元5包括：
64.蜗轮501，安装于双向螺杆402上；
65.蜗杆502，转动设置于顶部喷涂件303上，与蜗轮501啮合连接；以及
66.限位件，两端分别与蜗杆502、固定件401连接，用于固定蜗杆502，以使得蜗杆502无法转动；
67.所述限位件包括：
68.第一限位件503，嵌套于蜗杆502端面内；
69.第一连接件504，与第一限位件503固定连接；以及
70.第二限位件505，与第一连接件504转动连接，嵌套于固定件401内。
71.进一步的，所述防护箱1设置有正对着防转单元5的通槽6，通槽6内设置有端盖7，端盖7固定连接有抓柄8，通过此设置，便于对防转单元5进行操作。
72.如图1所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述侧面喷涂组件包括：
73.安装件404，固定于移动件403上；以及
74.侧面喷涂件405，固定于安装件404上。
75.如图1所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述滑动支撑组件包括：
76.伸缩单元406，可沿着其轴线伸缩，一端与侧面喷涂组件固定；以及
77.滚珠407，设置于伸缩单元406与防护箱1内壁之间；
78.所述防护箱1内壁设置有与滚珠407配合的弧形槽，所述侧面喷涂组件设置有与滚珠407配合的滚动槽。
79.如图3所示，在本实施例的一种情况中，所述伸缩单元406包括：
80.滑套9，与滚珠407连接；
81.引导件11，滑动设置于滑套9内；
82.弹性件10，设置于滑套9内，两端分别与引导件11底壁、滑套9内壁固定；以及
83.第二连接件12，一端贯穿滑套9固定于引导件11上，另一端与侧面喷涂组件连接。
84.需要声明的是，所述弹性件10可以为图3中所示的弹簧，也可以为胶套、弹性钢片等具有弹性的物品，不加以限制。
85.本实用新型上述实施例中提供了气动注浆泵泵体喷漆装置，通过设置防护箱1、底部支撑组件2、顶部喷涂机构3和侧面喷涂机构4，当需要对泵体喷漆时，收线根据泵体的大小，通过调节组件调节侧面喷涂组件的位置，接着通过驱动电机301带动驱动轴302旋转，驱动轴302带动顶部喷涂件303旋转，顶部喷涂件303旋转的对泵体顶部进行喷漆，与此同时，顶部喷涂件303带动调节组件、侧面喷涂组件、滑动支撑组件转动，从而使得侧面喷涂组件对泵体的侧面进行喷漆，整个过程在防护箱1内操作，且简单方便，安全性高。
86.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。技术特征：
1.气动注浆泵泵体喷漆装置，其特征在于，包括：防护箱；底部支撑组件，设置于防护箱内底部，用于对泵体支撑；顶部喷涂机构，包括驱动电机、驱动轴和顶部喷涂件，驱动电机安装于防护箱轴心外壁上，驱动轴与驱动电机的输出端固定，驱动轴延伸至防护箱内与顶部喷涂件固定，顶部喷涂件连接至喷漆供给机构，顶部喷涂件用于对泵体顶部喷漆；侧面喷涂机构，包括调节组件、侧面喷涂组件和滑动支撑组件；所述调节组件固定于顶部喷涂件上，调节组件用于调节侧面喷涂组件的位置；所述侧面喷涂组件上端与调节组件连接，侧面喷涂组件与顶部喷涂件连通，侧面喷涂组件用于对泵体侧面进行喷漆；所述滑动支撑组件可沿着侧面喷涂组件移动方向弹性伸缩，滑动支撑组件两端分别与防护箱内壁、侧面喷涂组件连接。2.根据权利要求1所述的气动注浆泵泵体喷漆装置，其特征在于，所述调节组件包括：固定件，固定于顶部喷涂件上；双向螺杆，与固定件转动连接；移动件，与双向螺杆螺纹内连接，与侧面喷涂组件连接；所述双向螺杆连接有驱动其旋转的防转单元。3.根据权利要求2所述的气动注浆泵泵体喷漆装置，其特征在于，所述防转单元包括：蜗轮，安装于双向螺杆上；蜗杆，转动设置于顶部喷涂件上，与蜗轮啮合连接；限位件，两端分别与蜗杆、固定件连接，用于固定蜗杆，以使得蜗杆无法转动。4.根据权利要求3所述的气动注浆泵泵体喷漆装置，其特征在于，所述限位件包括：第一限位件，嵌套于蜗杆端面内；第一连接件，与第一限位件固定连接；第二限位件，与第一连接件转动连接，嵌套于固定件内。5.根据权利要求4所述的气动注浆泵泵体喷漆装置，其特征在于，所述防护箱设置有正对着防转单元的通槽，通槽内设置有端盖，端盖固定连接有抓柄。6.根据权利要求2-5任一所述的气动注浆泵泵体喷漆装置，其特征在于，所述侧面喷涂组件包括：安装件，固定于移动件上；以及侧面喷涂件，固定于安装件上。7.根据权利要求1-5任一所述的气动注浆泵泵体喷漆装置，其特征在于，所述滑动支撑组件包括：伸缩单元，可沿着其轴线伸缩，一端与侧面喷涂组件固定；以及滚珠，设置于伸缩单元与防护箱内壁之间；所述防护箱内壁设置有与滚珠配合的弧形槽，所述侧面喷涂组件设置有与滚珠配合的滚动槽。8.根据权利要求7所述的气动注浆泵泵体喷漆装置，其特征在于，所述伸缩单元包括：滑套，与滚珠连接；引导件，滑动设置于滑套内；弹性件，设置于滑套内，两端分别与引导件底壁、滑套内壁固定；以及第二连接件，一端贯穿滑套固定于引导件上，另一端与侧面喷涂组件连接。
技术总结
本实用新型适用于注浆泵泵体加工技术领域，提供了气动注浆泵泵体喷漆装置，包括：防护箱；底部支撑组件，设置于防护箱内底部，用于对泵体支撑；顶部喷涂机构，包括驱动电机、驱动轴和顶部喷涂件，驱动电机安装于防护箱轴心外壁上，驱动轴与驱动电机的输出端固定，驱动轴延伸至防护箱内与顶部喷涂件固定，顶部喷涂件连接至喷漆供给机构，顶部喷涂件用于对泵体顶部喷漆；以及侧面喷涂机构，包括调节组件、侧面喷涂组件和滑动支撑组件；所述调节组件固定于顶部喷涂件上，调节组件用于调节侧面喷涂组件的位置；所述滑动支撑组件可弹性伸缩，滑动支撑组件两端分别与防护箱内壁、侧面喷涂组件连接，具有使用方便，喷漆安全等优点。喷漆安全等优点。喷漆安全等优点。
技术研发人员：皇甫仁文 杨仁付
受保护的技术使用者：山东昌业机械设备有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/6/28
声明：
“气动注浆泵泵体喷漆装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：山东昌业机械设备有限公司
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2024年11月27日 ~ 29日 
