1.本实用新型涉及提升机天轮技术领域，具体为一种矿井提升机天轮。
背景技术：
2.天轮是矿井立井井架最上方调节钢丝绳运动方向的定滑轮，作用是撑起连接提升机卷筒和提升容器的钢丝绳，并引导钢丝绳转向。天轮有游动天轮、井上固定天轮、凿井及井下固定天轮三种，与天轮配套的钢丝绳品种包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳或光面钢丝绳。
3.目前，公告号为cn212832308u的中国实用新型，公开了一种矿井提升机用天轮结构，解决了现有天轮长期运转存在灵活性差影响使用寿命及提升产量的问题。天轮轴的两端设置有支承座，且两支承座之间设置有游动天轮，每个游动天轮与天轮轴的间隙处设置有与两者贴合且左右分布的两个滚动轴承；天轮轴的一端沿其轴向方向开有注油主孔，注油主孔上径向开有若干与其连通且与每一个游动天轮两滚动轴承之间的间隙处连通的注油支孔。本实用新型滚动轴承的设置大幅提高了灵活性能，延长了使用寿命，而且注油孔位置的改变降低了劳动强度，节省了人力、财力，缩短了天轮焊接的生产周期，保证润滑效果的同时大大减少了润滑次数，进一步的，全采用游动天轮使得天轮轴的外径变小，降低了成本。
4.现有的天轮虽然在使用时，节省了人力、财力，缩短了天轮焊接的生产周期，保证润滑效果的同时大大减少了润滑次数，但是天轮沟槽内安装或拆卸衬块较为费时费力。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供了一种矿井提升机天轮，以解决上述背景技术中提出的天轮沟槽内安装或拆卸衬块较为费时费力的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种矿井提升机天轮，包括天轮主体、天轮轴，所述天轮轴的外壁与天轮主体固定连接，所述天轮主体沟槽内设置有衬块，所述衬块的外侧开设有钢丝槽，所述天轮主体沟槽内部前后对称设置有缺口环体，所述缺口环体的外壁与天轮主体的沟槽内壁固定连接；
7.所述天轮轴的正上方设置有更换机构，所述更换机构位于缺口环体的缺口处，所述更换机构的数量为两个，两个所述更换机构是以天轮主体沟槽对称设置。
8.本实用新型进一步设置为：所述缺口环体的切面为直角梯形。
9.采用上述技术方案，缺口环体的切面为直角梯形，在两个缺口环体作用下，既能防止天轮主体沟槽内的衬块在旋转过程中从沟槽中掉落，又能使得钢丝绳绕在天轮主体工作的过程中不发生崩绳的现象，避免事故的发生。
10.本实用新型进一步设置为：所述更换机构包括六角柱、轴承、滑块，所述六角柱的外壁设置有螺纹牙，所述六角柱的另一端贯穿天轮主体的正面并延伸至轴承的内壁固定连接，所述轴承的外壁固定连接在滑块的外壁上，所述滑块左右两侧对称固定连接有限位块。
11.采用上述技术方案，利用六角柱的正转和反转，来控制滑块的移动，利用轴承的特性，使得六角柱在旋转的过程中，滑块不会随着六角柱转动。
12.本实用新型进一步设置为：所述六角柱的外壁与天轮主体通过螺纹牙螺纹连接。
13.采用上述技术方案，六角柱不旋转时，螺纹牙能够有效抑制六角柱的水平移动，六角柱旋转时，螺纹牙能够带动六角柱进行水平运动。
14.本实用新型进一步设置为：所述滑块的切面为直角梯形，且滑块的斜面与衬块的表面接触。
15.采用上述技术方案，滑块的切面采用直角梯形，与缺口环体的切面保持一致，使得在前后两个滑块远离状态中，能够方便的将衬块从天轮主体的沟槽里放入或取出，在前后两个滑块靠近状态中，能够防止天轮主体在旋转的过程中衬块从缺口环体中缺口处掉落，利用滑块的远离或靠近从而实现对天轮主体沟槽内的衬块快速进行安装、拆卸，大大提高劳动效率，大大的降低工人的劳动强度，同时降低了更换衬块带来的时间成本，省时省力，并且还能避免钢丝绳从缺口环体的缺口发生崩绳现象。
16.本实用新型进一步设置为：所述缺口环体端口处开设有限位槽，所述限位块的外壁与缺口环体通过限位槽滑动连接。
17.采用上述技术方案，缺口环体端口处开设的限位槽，既能避免在滑块受到外力作用发生偏转，还能限制滑块水平方向移动的距离。
18.本实用新型提供了一种矿井提升机天轮。具备以下有益效果：
19.(1)、本实用新型通过设置限位块、六角柱、轴承、螺纹牙和限位槽的组合使用，来控制滑块的远离或靠近从而实现对天轮主体沟槽内的衬块快速进行安装、拆卸，大大提高劳动效率，大大的降低工人的劳动强度，同时降低了更换衬块带来的时间成本，省时省力，并且还能避免钢丝绳从缺口环体的缺口发生崩绳现象。
20.(2)、本实用新型通过缺口环体的切面为直角梯形，在两个缺口环体的作用下，既能防止天轮主体沟槽内的衬块在旋转过程中从沟槽中掉落，又能使得钢丝绳绕在天轮主体工作的过程中不发生崩绳的现象，避免事故的发生。
附图说明
21.图1为本实用新型侧视图；
22.图2为本实用新型图1中a处放大图；
23.图3为本实用新型右视图；
24.图4为本实用新型图3中b处放大图；
25.图5为本实用新型局部俯视图；
26.图6为本实用新型右面剖视图；
27.图7为本实用新型图6中c处放大图。
28.图中：1、天轮主体；2、天轮轴；3、更换机构；31、六角柱；32、轴承；33、滑块；34、限位块；35、螺纹牙；36、限位槽；4、缺口环体；5、衬块。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种矿井提升机天轮，包括天轮主体1、天轮轴2，天轮轴2的外壁与天轮主体1固定连接，天轮主体1沟槽内设置有衬块5，衬块5的外侧开设有钢丝槽，天轮主体1沟槽内部前后对称设置有缺口环体4，缺口环体4的切面为直角梯形，缺口环体4的切面为直角梯形，既能防止天轮主体1沟槽内的衬块5在旋转过程中从沟槽中掉落，又能使得钢丝绳绕在天轮主体1工作的过程中不发生崩绳的现象，避免事故的发生，缺口环体4的外壁与天轮主体1的沟槽内壁固定连接，缺口环体4端口处开设有限位槽36，限位块34的外壁与缺口环体4通过限位槽36滑动连接，缺口环体4端口处开设的限位槽36，既能避免在滑块33受到外力作用发生偏转，还能限制滑块33水平方向移动的距离；
31.天轮轴2的正上方设置有更换机构3，更换机构3位于缺口环体4的缺口处，更换机构3的数量为两个，两个更换机构3是以天轮主体1沟槽对称设置，更换机构3包括六角柱31、轴承32、滑块33，滑块33的切面为直角梯形，且滑块33的斜面与衬块5的表面接触，滑块33的切面采用直角梯形，与缺口环体4的切面保持一致，使得在前后两个滑块33远离状态中，能够方便的将衬块5从天轮主体1的沟槽里放入或取出，在前后两个滑块33靠近状态中，能够防止天轮主体1在旋转的过程中衬块5从缺口环体4中缺口处掉落，利用滑块33的远离或靠近从而实现对天轮主体1沟槽内的衬块5快速进行安装、拆卸，大大提高劳动效率，大大的降低工人的劳动强度，同时降低了更换衬块5带来的时间成本，并且还能避免钢丝绳从缺口环体4的缺口发生崩绳现象，六角柱31的外壁设置有螺纹牙35，六角柱31的外壁与天轮主体1通过螺纹牙35螺纹连接，六角柱31不旋转时，螺纹牙35能够有效抑制六角柱31的水平移动，六角柱31旋转时，螺纹牙35能够带动六角柱31进行水平运动，六角柱31的另一端贯穿天轮主体1的正面并延伸至轴承32的内壁固定连接，轴承32的外壁固定连接在滑块33的外壁上，滑块33左右两侧对称固定连接有限位块34，利用六角柱31的正转和反转，来控制滑块33的移动，利用轴承32的特性，使得六角柱31在旋转的过程中，滑块33不会随着六角柱31转动。
32.工作原理：在使用时，在天轮主体1的沟槽安装衬块5时，旋转天轮主体1至缺口环体4的缺口处于上方，通过缺口环体4的切面为直角梯形，在两个缺口环体4的作用下，既能防止天轮主体1沟槽内的衬块5在旋转过程中从沟槽中掉落，又能使得钢丝绳绕在天轮主体1工作的过程中不发生崩绳的现象，避免事故的发生，然后利用板手旋转两个六角柱31，在限位块34、限位槽36和轴承32的作用下，两个滑块33做分离运动直至最远端，此时将衬块5从两个滑块33之间放入，轻轻拨动衬块5一端，衬块5沿着天轮主体1沟槽滑到下方，然后持续放入衬块5，直至整个天轮主体1的沟槽内装满衬块5，然后旋转六角柱31，调节两个滑块33相间最近，此时天轮主体1可以正常工作，在天轮主体1的沟槽拆卸衬块5时，旋转天轮主体1直至缺口环体4的缺口处于下方，重复上述操作，当两个滑块33最远时，天轮主体1沟槽内的滑块33从缺口环体4的缺口掉落，无需过多的人力操作，来控制滑块33的远离或靠近从而实现对天轮主体1沟槽内的衬块5快速进行安装、拆卸，大大提高劳动效率，大大的降低工人的劳动强度，同时降低了更换衬块5带来的时间成本，并且还能避免钢丝绳从缺口环体4的缺口发生崩绳现象。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。技术特征：
1.一种矿井提升机天轮，包括天轮主体(1)、天轮轴(2)，所述天轮轴(2)的外壁与天轮主体(1)固定连接，所述天轮主体(1)沟槽内设置有衬块(5)，所述衬块(5)的外侧开设有钢丝槽，其特征在于：所述天轮主体(1)沟槽内部前后对称设置有缺口环体(4)，所述缺口环体(4)的外壁与天轮主体(1)的沟槽内壁固定连接；所述天轮轴(2)的正上方设置有更换机构(3)，所述更换机构(3)位于缺口环体(4)的缺口处，所述更换机构(3)的数量为两个，两个所述更换机构(3)是以天轮主体(1)沟槽对称设置。2.根据权利要求1所述的一种矿井提升机天轮，其特征在于：所述缺口环体(4)的切面为直角梯形。3.根据权利要求1所述的一种矿井提升机天轮，其特征在于：所述更换机构(3)包括六角柱(31)、轴承(32)、滑块(33)，所述六角柱(31)的外壁设置有螺纹牙(35)，所述六角柱(31)的另一端贯穿天轮主体(1)的正面并延伸至轴承(32)的内壁固定连接，所述轴承(32)的外壁固定连接在滑块(33)的外壁上，所述滑块(33)左右两侧对称固定连接有限位块(34)。4.根据权利要求3所述的一种矿井提升机天轮，其特征在于：所述六角柱(31)的外壁与天轮主体(1)通过螺纹牙(35)螺纹连接。5.根据权利要求3所述的一种矿井提升机天轮，其特征在于：所述滑块(33)的切面为直角梯形，且滑块(33)的斜面与衬块(5)的表面接触。6.根据权利要求3所述的一种矿井提升机天轮，其特征在于：所述缺口环体(4)端口处开设有限位槽(36)，所述限位块(34)的外壁与缺口环体(4)通过限位槽(36)滑动连接。
技术总结
本实用新型本实用新型公开一种矿井提升机天轮，应用在提升机天轮领域，其技术方案要点是：所述天轮轴的外壁与天轮主体固定连接，所述天轮主体沟槽内设置有衬块，所述衬块的外侧开设有钢丝槽，所述天轮主体沟槽内部前后对称设置有缺口环体，所述缺口环体的外壁与天轮主体的沟槽内壁固定连接，具有的技术效果是：通过设置限位块、六角柱、轴承、螺纹牙和限位槽的组合使用，来控制滑块的远离或靠近从而实现对天轮主体沟槽内的衬块快速进行安装、拆卸，大大提高劳动效率，大大的降低工人的劳动强度，同时降低了更换衬块带来的时间成本，省时省力，并且还能避免钢丝绳从缺口环体的缺口发生崩绳现象。生崩绳现象。生崩绳现象。
技术研发人员：安合庆 安荣震 王道玉 郭新意
受保护的技术使用者：山东升金
矿山机械有限公司
技术研发日：2022.10.21
技术公布日：2023/5/24
声明：
“矿井提升机天轮的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：山东升金矿山机械有限公司
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2024年12月06日 ~ 08日 
