旋转密封型取料装置和具有该装置的斗式提升机

371 编辑：中冶有色技术网来源：兖煤蓝天清洁能源有限公司

2024-01-08 11:57:45

权利要求书： 1.一种旋转密封型取料装置，其特征在于，包括：输料筒(1)，所述输料筒(1)的第一端设置有旋转圆盘(2)，所述旋转圆盘(2)面向所述输料筒(1)第二端的端面上连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)贯穿至所述输料筒(1)第二端的外侧；

所述输料筒(1)内部设置有固定圆盘(4)，所述固定圆盘(4)套设在所述转动轴(3)表面，且所述固定圆盘(4)的外周面贴合所述输料筒(1)的内壁设置；

所述旋转圆盘(2)开设有第一通孔(21)，所述固定圆盘(4)开设有第二通孔(41)，所述固定圆盘(4)贴近所述旋转圆盘(2)设置；所述输料筒(1)第二端的侧壁开设有出料口。

2.根据权利要求1所述的旋转密封型取料装置，其特征在于，所述第一通孔(21)与所述第二通孔(41)均设置为扇形通孔，所述扇形通孔的尖端均朝向所述转动轴(3)设置。

3.根据权利要求1所述的旋转密封型取料装置，其特征在于，所述输料筒(1)第二端的侧壁设置有连通所述出料口的下料管(5)。

4.根据权利要求1所述的旋转密封型取料装置，其特征在于，所述转动轴(3)设置在所述输料筒(1)外侧的一端连接有旋转手柄(6)。

5.根据权利要求1所述的旋转密封型取料装置，其特征在于，所述输料筒(1)的外侧设置有可拆卸连接卡盘(7)。

6.根据权利要求1所述的旋转密封型取料装置，其特征在于，所述转动轴(3)表面设置有外螺纹，所述输料筒(1)的第二端开设有与所述转动轴(3)配合的螺纹孔。

7.根据权利要求1所述的旋转密封型取料装置，其特征在于，所述旋转圆盘(2)端面上开设有环槽，所述输料筒(1)第一端的边沿滑动连接在所述环槽内部。

8.一种斗式提升机，包括取料管(8)，其特征在于，包括上述权利要求1?7任一项所述的旋转密封型取料装置，所述输料筒(1)的第一端伸入至所述取料管(8)内。

说明书：一种旋转密封型取料装置和具有该装置的斗式提升机技术领域[0001] 本申请涉及密封取样设备技术领域，具体涉及一种旋转密封型取料装置和具有该装置的斗式提升机。背景技术[0002] 现今对应矿物物料的传输常采用气体输送方式，当复合矿物掺合料通过空气输送斜槽输送至提升斗式提升机入料口处时，因输送风的作用，此时在斗提机入料口处为正压状态；现有技术中对于这种情况取样时一般采用取样铲插入至入样口中取样，但因取样铲呈细长状，取样铲无法与取样口完全契合，导致取样时因为机内正压的作用，物料通过料口外溢至空气中造成了环境污染及安全隐患。[0003] 因此，如何提供一种适用于物料气体输送装置取样的密封取样装置是本领域技术人员需要解决的问题。实用新型内容

[0004] 本申请的目的是提供一种当物料采用气体输送方式仍能确保密封取样的旋转密封型取料装置和具有该装置的斗式提升机。[0005] 为实现上述目的，本申请提供一种旋转密封型取料装置，包括：输料筒，输料筒的第一端设置有旋转圆盘，旋转圆盘面向输料筒第二端的端面上连接有转动轴，转动轴贯穿至输料筒第二端的外侧；[0006] 输料筒内部设置有固定圆盘，固定圆盘套设在转动轴表面，且固定圆盘的外周面贴合输料筒的内壁设置；[0007] 旋转圆盘开设有第一通孔，固定圆盘开设有第二通孔，固定圆盘贴近旋转圆盘设置；输料筒第二端的侧壁开设有出料口。[0008] 在一些实施例中，第一通孔与第二通孔均设置为扇形通孔，扇形通孔的尖端均朝向转动轴设置。[0009] 在一些实施例中，输料筒第二端的侧壁设置有连通出料口的下料管。[0010] 在一些实施例中，转动轴设置在输料筒外侧的一端连接有旋转手柄。[0011] 在一些实施例中，输料筒的外侧设置有可拆卸连接卡盘。[0012] 在一些实施例中，转动轴表面设置有外螺纹，输料筒的第二端开设有与转动轴配合的螺纹孔。[0013] 在一些实施例中，旋转圆盘端面上开设有环槽，输料筒的第一端的边沿滑动连接在环槽内部。[0014] 本申请还提供一种斗式提升机，包括取料管和上述任一项的旋转密封型取料装置，输料筒的第一端伸入至取料管内。[0015] 相对于上述背景技术，本申请设置有输料筒，输料筒的第一端安装有旋转圆盘，旋转圆盘面向输料筒第二端的端面上连接有转动轴，转动轴贯穿至输料筒第二端的外侧。输料筒的内部设置有固定圆盘，固定圆盘的周向边沿与输料筒的内壁贴合固定。固定圆盘套设在转动轴表面，旋转圆盘上开设有第一通孔，固定圆盘上开设有第二通孔，固定圆盘设置在输料筒内部贴近旋转圆盘的一端，确保二者之间的间距无法使物料流通。在输料管的第二端的侧壁开设有输出物料的出料口。当输料筒的第一端伸入输送设备内容进行取料时，可通过旋转转动轴转动旋转圆盘从而调整第一通孔的位置。本申请取样方便，取样量可自由控制，取样操作简单轻便，减轻了操作人员的劳动强度，大大提高了工作效率；而且可保证样品不会被操作人员吸入，避免取样人员与高温物料接触，实现安全操作。[0016] 本申请提供的具有上述旋转密封型取料装置的斗式提升机，具备上述有益效果，本文不再展开。附图说明[0017] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。[0018] 图1为本申请实施例所提供的旋转密封型取料装置在闭合状态时的结构示意图；[0019] 图2为本申请实施例所提供的旋转密封型取料装置在连通状态时的结构示意图；[0020] 图3为本申请实施例所提供的输料筒沿自身轴线方向的结构示意图；[0021] 图4为本申请实施例所提供的旋转密封型取料装置与取料管的装配示意图。[0022] 其中：[0023] 1?输料筒、2?旋转圆盘、21?第一通孔、3?转动轴、4?固定圆盘、41?第二通孔、5?下料管、6?旋转手柄、7?可拆卸连接卡盘、8?取料管。具体实施方式[0024] 下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。[0025] 为了使本技术领域的技术人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。[0026] 参考说明书附图1和附图2，附图1为本申请实施例所提供的旋转密封型取料装置在闭合状态时的结构示意图、图2为本申请实施例所提供的旋转密封型取料装置在连通状态时的结构示意图，包括：输料筒1，上述输料筒1的第一端的端面安装有旋转圆盘2，旋转圆盘2面向输料筒1第二端的端面上连接转动轴3的一端，上述转动轴3的另一端从输料筒1的内部沿其长度方向贯穿至输料筒1第二端的外侧。上述转动轴3可沿自身轴线方向转动，同时带动旋转圆盘2旋转；为减少转动阻碍，优选的将转动轴3连接在旋转圆盘2的圆心。同时，上述输料筒1的内部设置有固定圆盘4，上述固定圆盘4的周向边沿与输料筒1的内壁贴合固定。固定圆盘4套设在转动轴3表面，转动轴3与固定圆盘4的内孔滑动配合，固定圆盘4将不会跟随固定轴3转动。上述旋转圆盘2上开设有第一通孔21，上述固定圆盘4上开设有第二通孔41，上述第一通孔21和第二通孔41均沿输料筒1的长度方向贯通，且固定圆盘4设置在输料筒1内部贴近旋转圆盘2的一端，确保二者之间的间距无法使物料流通。在输料管1的第二端的侧壁开设有输出物料的出料口。当输料筒1的第一端伸入输送设备内容进行取料时，可通过旋转转动轴3可转动旋转圆盘2从而调整第一通孔21的位置。[0027] 当不需要取样时，通过旋转转动轴3使述旋转圆盘2转动，避免旋转圆盘2的第一通孔21与固定圆盘4的第二通孔41重叠，因为物料无法进入旋转圆盘2与固定圆盘4之间的间隙，因此由于旋转圆盘2与固定圆盘4的阻碍，使物料无法外溢，保证了密闭性。[0028] 当需要取样时，通过旋转转动轴3使旋转圆盘2转动，使旋转圆盘2的第一通孔21与固定圆盘4的第二通孔41重叠，形成流通通道；物料由于机内正压的作用，通过第一通孔21和第二通孔41进入至输料筒1中，再通过出料口落入取样袋中。可通过旋转转动轴3调整第一通孔21和第二通孔41的重叠面积，从而控制取样量流量。[0029] 同时需要注意的是，旋转轴3与固定圆盘4之间装配间隙的尺寸同样需要确保物料无法流通。[0030] 本申请的取样装置取样方便，取样量可自由控制，取样操作简单轻便，减轻了操作人员的劳动强度，大大提高了工作效率；而且可保证样品不会被操作人员吸入，避免取样人员与高温物料接触，实现安全操作。[0031] 进一步地，参考说明书附图3，图3为本申请实施例所提供的输料筒沿自身轴线方向的结构示意图，包括：上述第一通孔21与第二通孔41均设置为扇形通孔，且扇形结构的尖端均朝向转动轴3设置。优选的将第一通孔21与第二通孔41设置为尺寸与形状相同的通孔，如此转动旋转圆盘3时方便使用者定量控制流通量。当然，第一通孔21与第二通孔41的具体设置结构不仅限于上述，其他形状的通孔同样满足保护范围，本文不再展开。[0032] 进一步地，上述输料筒1第二端的侧壁设置有连通出料口的下料管5，下料管5延伸至输料筒1外侧，确保物料的输出畅通，并避免物料在输料筒1的第二端堆积，影响旋转轴3转动。[0033] 进一步地，上述转动轴3伸出输料筒1外侧的一端连接有旋转手柄6，上述旋转手柄6可便于工作人员旋转转动轴3时施力。旋转手柄6的具体结构和设置方法可参考现有技术，本文不再展开。

[0034] 进一步地，上述输料筒1的外侧设置有可拆卸连接卡盘7，因在实际使用中，输料筒1的直径小于物料输送装置连接端的直径，因此需要设置可拆卸连接卡盘7从外部固定输料筒1与物料输送装置，使避免物料泄露。同时，卡盘7的可拆卸性便于设备替换维修。

[0035] 可拆卸连接卡盘7具体结构可参考现有技术，只需要实现输料筒1与输送装置的连接即可，本文不再赘述。[0036] 进一步地，上述转动轴3的表面沿自身周向设置有外螺纹，上述输料管1的第二端开设有与转动轴3配合的螺纹孔，通过转动轴3与螺纹孔的配合实现转动轴3的旋转，其具体的设置方式可参考现有技术，本文不再展开。[0037] 进一步地，上述旋转圆盘2的端面上开设有环槽，上述输料筒1第一端的圆形边沿滑动连接在环槽内部，通过环槽实现与输料筒1的密封连接，并满足旋转圆盘2的转动。[0038] 当然，旋转圆盘2与输料筒1第一端实现转动安装的方式不仅限于上述，还可将旋转圆盘2转动安装在输料筒1第一端的内壁等，本文在此不再展开。[0039] 本申请还提供了一种斗式提升机，参考说明书附图4，图4为本申请实施例所提供的旋转密封型取料装置与取料管的装配示意图，包括取料管8和上述的旋转密封性取料装置；输料筒1的第一端伸入至取料管8内进行取料。斗式提升机的设置方式和使用方法可参考现有技术，本文将不再赘述。[0040] 需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。[0041] 以上对本申请所提供的旋转密封型取料装置和具有该装置的斗式提升机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。